알루미늄 코일 표면 코팅 작업장에서 생산 공정은 최적의 코팅 품질을 보장하고 고객 사양을 충족하기 위해 최신 장비와 엄격한 절차 표준을 사용합니다. 작업장 내 코팅 공정과 관련된 주요 단계는 다음과 같습니다.
전처리 단계/화학적 전환 처리/코팅 준비 및 선택/코팅 적용/베이킹 및 경화/냉각 및 롤링.

컬러 코팅 알루미늄 코일 품질 검사실에는 코팅 두께, 접착력, 색상 정확도, 광택 및 내식성을 검증하기 위한 전문 시험 장비가 갖추어져 있습니다. 이 공간은 엄격한 품질 관리를 보장하여 각 코일이 유통되기 전에 높은 내구성과 미적 기준을 충족하는지 확인합니다.

컬러 코팅 알루미늄 코일 포장 작업장은 배송용 제품의 안전한 취급, 보관 및 준비를 보장하기 위해 조직되었습니다. 품질 검사를 통과한 각 코일은 운송 중 손상을 방지하기 위해 방습 필름 및 가장자리 보호 장치를 포함한 보호 층으로 조심스럽게 포장됩니다. 작업장에는 공정을 간소화하기 위한 자동화된 결속 기계와 라벨링 시스템이 갖추어져 있으며, 각 패키지에는 자세한 제품 정보와 배치 번호가 라벨링되어 있습니다. 모든 코일이 코팅된 표면의 품질과 마감을 보존하면서 깨끗한 상태로 고객에게 전달되도록 엄격한 포장 표준을 준수합니다.

알루미늄 코일 자재 창고는 최적의 보존과 쉬운 접근을 보장하도록 구성되어 있습니다. 코일은 표면 손상을 방지하기 위해 튼튼하고 패딩 처리된 랙에 보관되며, 산화나 부식을 방지하기 위해 건조하고 깨끗하며 온도가 조절되는 환경에 보관됩니다. 정기적인 검사와 세심한 재고 관리는 자재 품질을 유지하고 생산 준비 상태를 유지하는 데 도움이 됩니다.

완성된 색상 코팅 알루미늄 코일의 보관 조건은 품질 보존을 위해 신중하게 제어됩니다. 코일은 습기, 먼지, 온도 변동이 코팅에 영향을 미치지 않도록 깨끗하고 건조하며 온도가 조절되는 창고에 보관됩니다. 표면 긁힘을 방지하기 위해 패딩 처리된 랙에 배치되며, 배송될 때까지 보호 포장이 그대로 유지됩니다. 모든 보관 조건이 엄격한 품질 표준을 충족하는지 확인하기 위해 정기적인 검사를 실시하여 각 코일이 배송 전에 색상, 마감 및 무결성을 유지하는지 확인합니다.

유해 폐기물 처리 작업장은 유해 물질을 책임감 있게 처리, 저장, 처리하기 위해 엄격한 안전 및 환경 통제를 바탕으로 설계되었습니다. 특수 봉쇄 시스템, 환기 및 폐기물 처리 장비를 갖춘 이 작업장은 생산 과정에서 발생하는 모든 유해한 부산물이 규제 표준에 따라 안전하게 중화되거나 폐기되도록 보장합니다. 정기적인 모니터링과 엄격한 프로토콜을 준수하여 직원과 환경을 모두 보호하고 모든 폐기물을 안전하게 처리합니다.

알루미늄 코일 슬리팅 및 절단 작업장은 알루미늄 코일을 필요한 사양에 맞게 정밀하게 절단하고 평탄화하는 고급 기계를 갖추고 있습니다. 슬리팅 머신은 코일을 스트립으로 나누고, 커팅 장비는 평탄도를 보장하고 내부 응력을 제거합니다. 작업장은 엄격한 품질 및 안전 표준을 준수하여 재료 낭비를 최소화하고 높은 정확도로 다양한 응용 분야에 적합한 알루미늄 코일을 효율적으로 처리하고 준비할 수 있습니다.

금형 제작 및 수리 작업장은 제조 공정에 사용되는 금형의 설계, 제작 및 유지 관리를 전담합니다. 고급 CNC 기계와 정밀 도구를 갖춘 워크샵에서는 특정 요구 사항을 충족하는 고품질 금형 생산을 보장합니다. 또한 숙련된 기술자가 기존 금형에 대한 철저한 검사 및 수리를 수행하여 수명을 연장하고 최적의 성능을 유지합니다. 이 워크숍은 생산 효율성을 높이고 최종 제품의 품질을 보장하는 데 중요한 역할을 합니다.