컬러 코팅 알루미늄 시트는 인쇄된 표지판, 광고 패널, 길 찾기 시스템, 건물 식별, 디스플레이 패널 및 기타 실내 또는 실외 간판 응용 분야를 위한 사전 마감된 금속 기판입니다.
매끄러운 알루미늄 표면은 가벼운 무게, 내부식성, 치수 안정성을 공장에서 적용된 마감 처리와 결합합니다. 선택한 표면 시스템에 따라 시트는 호환 가능한 UV 인쇄, 스크린 인쇄, 비닐 그래픽 또는 기타 간판 장식 프로세스와 함께 사용할 수 있습니다.
직접 인쇄의 경우 코팅은 의도한 잉크 및 경화 공정과 일치해야 합니다. 표준 사전 도장 알루미늄, 직접 UV 인쇄 가능 알루미늄 및 승화 알루미늄은 서로 다른 표면 구조를 사용하므로 주문하기 전에 별도로 지정해야 합니다.
| 제품 | 간판 및 그래픽 응용 분야용 컬러 코팅/도장 알루미늄 시트 |
| 표면 옵션 | 표준 컬러 코팅 표면, 인쇄 수용 표면 또는 인쇄 공정에 따른 용도별 코팅 |
| 색상 옵션 | 승인을 받아야 하는 흰색, 검정색, RAL 색상, 맞춤형 색상 및 프로젝트별 마감 처리 |
| 인쇄 옵션 | 코팅 및 잉크 호환성에 따라 UV 평판 인쇄, 스크린 인쇄 및 비닐 그래픽 |
| 승화 인쇄 | 표준 컬러 코팅 표면이 아닌 전용 승화 호환 코팅이 필요합니다. |
| 제작 | 절단, 라우팅, 드릴링, 펀칭, 굽힘 및 호환 가능한 패널 제작 |
| 일반적인 응용 분야 | 광고 표지판, 길 안내 패널, 방향 표지판, 건물 식별 정보, 디스플레이 보드, 정보 패널, 광고판 및 맞춤형 표지판 공백 |
| 맞춤 측정기준 | 프로젝트 규모, 절단 요구 사항 및 생산 능력에 따라 사용 가능 |
다음 치수는 이 제품에 대해 나열된 일반 시트 크기입니다. 간판 프로젝트에 따라 맞춤형 길이, 너비 및 두께도 논의할 수 있습니다.
| 사이즈 카테고리 | 시트 크기 | 일반적인 간판 사용 |
| 표준 크기 | 1000×2000mm | 일반 간판, 디스플레이 패널 및 가공된 간판 블랭크 |
| 1220×2440mm | 상업용 간판, 인쇄 패널 및 표준 형식 간판 제작 | |
| 1250×2500mm | 대형 사인 패널, 건물 식별 및 디스플레이 시스템 | |
| 와이드 사이즈 | 1500×3000mm | 대형 간판과 와이드 디스플레이 패널 |
| 1525×3660mm | 와이드 포맷 광고 패널 및 대형 식별 표시 | |
| 2000×4000mm | 적은 수의 패널 접합이 선호되는 광고판 및 대형 패널 | |
| 사용자 정의 크기 | 프로젝트별 | 맞춤형 간판, OEM 공백 및 비표준 그래픽 패널 |
| 인쇄 방법 | 표면 요구 사항 | 추천 체크 |
| UV 평판 인쇄 | 의도한 UV 잉크 시스템과 호환되는 인쇄 수용 코팅 표면 | 해당하는 경우 잉크 접착성, 경화성, 긁힘 방지성 및 실외 노출 |
| 스크린 인쇄 | 선택된 잉크 및 경화방식과 호환되는 깨끗하고 안정된 코팅면 | 접착력, 내용제성 및 최종 색상 외관 |
| 비닐 그래픽 | 선택된 점착제와 호환되는 매끄럽고 깨끗한 도장면 | 필요한 경우 초기 접착, 가장자리 리프팅 및 실외 노화 |
| 염료승화 | 전용 승화코팅 | 전사 온도, 이미지 품질 및 코팅 호환성 |
UV 평판 인쇄는 적절한 알루미늄 표면에 직접 상세한 그래픽, 로고 및 텍스트를 생성할 수 있습니다. UV 잉크는 인쇄 장비에 의해 즉시 경화되므로 완성된 시트가 호환되는 절단, 라우팅 또는 설치 프로세스를 진행할 수 있습니다.
그러나 표준 장식 컬러 코팅이 자동으로 직접 UV 인쇄에 적합하다고 가정해서는 안 됩니다. 잉크 접착력은 탑코트 화학, 표면 에너지, 청결도, 잉크 구성 및 경화 조건에 따라 달라집니다.
직접 UV 인쇄의 경우 구매자는 주문하기 전에 프린터와 잉크 시스템을 확인해야 합니다. 새로운 코팅이나 잉크 조합을 사용할 때는 대표적인 인쇄 및 접착 테스트를 권장합니다.
흰색으로 코팅된 표면은 다채로운 인쇄 그래픽에 무채색 배경을 제공할 수 있으며 호환 프로세스에서 추가 흰색 기본 레이어를 인쇄할 필요성을 줄일 수 있습니다.
대형 평판 인쇄에는 프린트 헤드가 패널 전체에서 일관된 간격을 유지할 수 있도록 충분히 평평한 시트가 필요합니다. 가장자리의 물결, 활 모양 또는 국부적인 찌그러짐은 인쇄를 방해하고 일관되지 않은 이미지 품질을 생성할 수 있습니다.
스크린 인쇄는 단색, 로고, 텍스트 및 반복되는 그래픽 디자인을 사용하는 간판에 적합합니다. 매끄럽게 코팅된 알루미늄 패널은 호환 가능한 인쇄 및 경화 후 절단 및 제작이 가능한 견고한 기판을 제공합니다.
잉크 화학 및 경화 조건은 도장된 표면과 일치해야 합니다. 옥외 간판을 제작하는 구매자는 알루미늄 기판에만 의존하기보다는 필요한 날씨 노출에 대비하여 완전한 잉크 및 코팅 시스템을 확인해야 합니다.
컬러 코팅된 알루미늄은 호환되는 감압성 비닐 레터링, 인쇄 필름, 반사 그래픽 및 장식용 라미네이트에 부드럽고 견고한 뒷면을 제공합니다.
옥외 비닐 간판의 경우 알루미늄 코팅, 비닐 필름, 접착제, 라미네이트, 가장자리 처리 및 노출 조건에 따라 최종 성능이 달라집니다. 깨끗하고 오염되지 않은 표면은 안정적인 필름 접착을 위해 특히 중요합니다.
염료 승화 인쇄는 열을 사용하여 이미지를 특별히 제작된 수용 코팅으로 전사합니다. 따라서 이는 기존의 PE 또는 PVDF 컬러 코팅 표면에 직접 인쇄하는 것과 다릅니다.
완성된 간판이 열전달 승화로 제작되는 경우 주문하기 전에 승화 호환 알루미늄 표면을 지정하십시오. 테스트 없이 표준 색상 코팅 알루미늄을 대체해서는 안 됩니다.
알루미늄은 상대적으로 가벼운 무게로 견고한 금속 표면을 제공하므로 비슷한 크기의 더 무거운 금속 기판에 비해 간판 취급 및 설치가 단순화됩니다.
알루미늄은 자연적으로 대기 부식에 대한 유용한 저항성을 제공하며, 적절한 전처리 및 페인트 시스템은 적절한 실내 및 실외 간판에 필요한 장식 표면을 제공할 수 있습니다.
사용 가능한 표준 및 넓은 시트 크기를 통해 소형 정보 게시판부터 대형 광고 및 건물 식별 패널에 이르기까지 모든 재료를 선택할 수 있습니다.
사인 패널은 선택한 합금, 성질, 두께 및 최종 사인 디자인에 따라 절단, 라우팅, 드릴링, 펀칭 또는 구부릴 수 있습니다.
| 요구 사항 | 실내 간판 | 옥외 간판 |
| 코팅 선택 | 주로 외관, 인쇄 및 청소 요구 사항을 기준으로 합니다. | UV, 비, 습도, 오염 및 요구되는 내후 성능을 고려해야 합니다. |
| 인쇄 시스템 | 화질 및 실내 서비스 조건에 따라 선택 | 잉크, 코팅 및 라미네이트는 완전한 실외 그래픽 시스템으로 평가되어야 합니다. |
| 패널 두께 | 낮은 무게와 장착 방법에 맞게 최적화될 수 있는 경우가 많습니다. | 표지판 크기, 지지대, 바람 노출 및 장착 디자인을 고려해야 합니다. |
| 설치 | 간판 디자인에 따른 접착제, 프레임 또는 기계적 고정 | 패스너, 프레임 및 지지대는 실제 실외 적재 조건에 맞게 설계되어야 합니다. |
상업 광고 표지판
건물 식별 패널
방향 및 길 찾기 표지판
소매 디스플레이 패널
정보 게시판
실내 브랜드 그래픽
옥외 광고 패널
광고판
명판 및 식별 패널
비닐로 뒷받침된 사인 패널
맞춤형 제작된 사인 블랭크
평탄도는 직접 디지털 인쇄 및 대형 패널에 특히 중요합니다. 휘어짐, 가장자리 물결 및 국부적인 찌그러짐은 프린트 헤드 간격, 그래픽 정렬 및 완성된 모양을 방해할 수 있습니다.
인쇄 또는 비닐 적용 전 인쇄 표면에 기름, 지문, 먼지, 보호 필름 접착제 잔여물 및 기타 오염 물질이 없어야 합니다.
코팅 외관, 광택 또는 표면 에너지의 변화는 눈에 보이는 배경과 잉크 또는 접착제 동작 모두에 영향을 미칠 수 있습니다. 반복 표시 프로그램의 경우 재료는 필수 표면 참조에 따라 승인되어야 합니다.
인쇄된 표면이 매끄러워 긁힘, 찌그러짐, 압력 표시를 쉽게 확인할 수 있습니다. 패널은 절단, 쌓기, 인쇄, 포장 및 설치 중에 보호되어야 합니다.
인쇄된 알루미늄 시트는 완성된 표지판 치수로 절단되거나 라우팅될 수 있습니다. 인쇄된 면을 불필요하게 긁지 않고 깨끗한 가장자리를 생성할 수 있는 툴링을 선택해야 합니다.
장착 구멍은 표지판 디자인에 따라 드릴링하거나 펀칭할 수 있습니다. 구멍 위치와 가장자리 거리는 의도한 장착 시스템과 일치해야 합니다.
인쇄된 패널이 구부러지거나 플랜지가 붙는 경우 알루미늄 성질, 시트 두께, 굽힘 반경, 코팅 및 인쇄층을 모두 평가하여 의도된 변형을 확인해야 합니다.
UV 평판 인쇄, 스크린 인쇄, 비닐 적용 또는 승화를 지정합니다. 필요한 표면 코팅은 이 선택에 직접적으로 달려 있습니다.
옥외 간판에는 예상되는 햇빛, 비, 습도 및 온도 조건에 맞게 코팅, 잉크, 라미네이트 및 장착 시스템을 선택해야 합니다.
1000 × 2000, 1220 × 2440 또는 1250 × 2500mm와 같은 표준 치수 또는 적합한 경우 나열된 최대 2000 × 4000mm 형식의 넓은 시트 중에서 선택하십시오.
시트 두께는 패널 크기, 필요한 강성, 바람 노출, 지지 프레임 및 설치 방법에 따라 선택해야 합니다. 지지되지 않는 큰 표지판은 일반적으로 작은 장착 표지판보다 더 큰 패널 강성을 요구합니다.
흰색은 일반적으로 무채색 인쇄 배경으로 사용되는 반면, 검정색, 단색 및 사용자 정의 배경은 호환되는 그래픽 프로세스를 위해 제공될 수 있습니다.
직접 인쇄의 경우 전체 생산 주문을 확정하기 전에 실제 잉크, 프린터 및 경화 설정을 사용하여 대표 샘플을 승인합니다.
완성된 패널이 적절한 시트 상태를 검토할 수 있도록 절단, 라우팅, 드릴링, 굽힘, 리벳 고정, 나사 결합, 접착 또는 프레임 설치 여부를 명시합니다.
인쇄 또는 제조 장비에 재료를 로드하기 전에 승인된 작업 사양에 대해 시트 너비, 길이 및 두께를 확인하십시오.
특히 시트가 평판 기계에서 인쇄될 때 패널에 휘어짐, 가장자리 물결, 국부적 왜곡 및 찌그러짐이 있는지 검사하십시오.
인쇄 모양이나 잉크 접착에 영향을 미칠 수 있는 긁힘, 먼지, 얼룩, 코팅 결함, 지문 또는 기타 오염이 있는지 확인하십시오.
새로운 인쇄 시스템이나 접착 필름의 경우 대량 실행 전에 대표적인 테스트 패널을 제작하고 정상적인 경화 또는 체류 기간 후에 완성된 접착력을 평가합니다.
완성된 간판 시트는 보관 및 국제 운송 중에 습기, 긁힘, 찌그러짐 및 가장자리 손상으로부터 보호되어야 합니다. 시트 크기 및 하역 방법에 따라 포장 요구 사항을 논의할 수 있습니다.


정확한 견적을 위해 인쇄방법, 실내외 적용분야, 필요한 시트 사이즈, 두께, 표면 색상, 코팅 요구 사항, 간판 완성 치수, 제작 공정, 장착 방법, 주문 수량, 포장 요구 사항 및 목적지를 알려주십시오.
직접 UV 인쇄의 경우 대량 생산 전에 대표적인 코팅 및 인쇄 접착 시험을 논의할 수 있도록 가능한 프린터 또는 잉크 시스템도 제공하십시오.
코팅된 표면이 의도한 UV 잉크 및 경화 시스템과 호환되는 경우 직접 UV 인쇄에 사용할 수 있습니다. 표준 장식 코팅은 접착력 테스트 없이 자동으로 UV 인쇄 가능하다고 가정해서는 안 됩니다.
호환성은 정확한 코팅 및 인쇄 잉크에 따라 다릅니다. 직접 인쇄가 필요한 경우 주문 전 인쇄 프로세스를 지정하고 대표 인쇄 샘플을 승인하십시오.
아니요. 염료 승화에는 열전사 인쇄용으로 설계된 전용 수용 코팅이 필요합니다. 일반 PE 또는 PVDF 코팅 시트는 해당 공정에 대해 특별히 인증되지 않은 한 승화 재료로 취급해서는 안 됩니다.
예. 깨끗하고 매끄럽게 칠해진 표면은 호환 가능한 감압 비닐 필름에 적합한 기판을 제공할 수 있습니다. 까다로운 실외 용도의 경우 접착제 호환성을 확인해야 합니다.
나열된 표준 크기는 1000 × 2000mm, 1220 × 2440mm 및 1250 × 2500mm입니다.
나열된 넓은 크기는 1500 × 3000mm, 1525 × 3660mm 및 2000 × 4000mm입니다. 맞춤 측정기준에 대해서도 논의할 수 있습니다.
평탄도는 시트와 평판 프린트 헤드 사이의 안정적인 간격을 유지하는 데 도움이 되며 대형 패널 전체에서 일관된 그래픽 품질을 지원합니다.
필요한 두께는 간판 치수, 장착 방법, 지지 프레임 및 노출 조건에 따라 다릅니다. 지지되지 않는 대형 외부 표지판은 일반적으로 작은 실내 패널보다 더 큰 강성을 요구합니다.
예. 알루미늄 사인 패널은 선택한 시트 상태 및 완성된 사인 디자인에 따라 절단, 라우팅, 드릴링 또는 펀칭할 수 있습니다. 인쇄된 표면은 제작 중에 보호되어야 합니다.
맞춤 색상은 합의된 색상 참조 또는 실제 샘플에 따라 논의될 수 있습니다. 인쇄된 간판의 경우 최종 그래픽 모양을 계획할 때 배경색도 고려해야 합니다.
예. 필요한 실외 노출을 위해 알루미늄 코팅, 잉크 또는 비닐, 라미네이트 및 장착 시스템을 선택한 경우 가능합니다. 알루미늄 기판만 평가하기보다는 전체 사인 시스템을 평가해야 합니다.
예. 새로운 직접 인쇄 잉크, 코팅제, 비닐 접착제 또는 경화 조건을 도입하는 경우 대량 생산 전에 접착력 및 마감 외관을 확인할 수 있도록 대표적인 인쇄 테스트를 권장합니다.
인쇄 방법, 실내외 사용 여부, 시트 크기, 두께, 색상, 표면 요구 사항, 완성된 간판 치수, 제작 공정, 장착 방법, 수량, 포장 요구 사항 및 목적지를 제공하십시오.
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