Peržiūros: 0 Autorius: Svetainės redaktorius Paskelbimo laikas: 2026-10-31 Kilmė: Svetainė
Plačiai dažytos aliuminio ritės plačiai naudojamos architektūrinėse dangose, stogų sistemose, aliuminio kompozicinėse plokštėse, lubų plokštėse, transporto įrangoje ir pramonėje. Palyginti su siauromis juostelėmis, plačios ritės gali apimti didesnes gamybos sritis ir sumažinti gatavų gaminių sujungimų skaičių.
Tačiau ne visada paprasta pagaminti plačią aliuminio ritę, kurios storis būtų vienodas per visą jos plotį.
Ritė gali atitikti nurodytą vidutinį storį, tačiau vis tiek rodo pastebimus skirtumus tarp centro ir kraštų. Kitais atvejais storis gali palaipsniui keistis išilgai riedėjimo krypties, o tai reiškia, kad ritės pradžios, vidurio ir pabaigos išmatavimai nėra visiškai tokie patys.
Dėl šių skirtumų gali kilti problemų formuojant ritinius, lenkiant, profiliuojant, laminuojant ir gaminant pasroviui. Todėl gamintojams, naudojantiems platų iš anksto dažytą aliuminį, storio nuoseklumas yra toks pat svarbus, kaip ir vardinis storis, nurodytas pirkimo užsakyme.
Norint suprasti, kodėl kyla šios problemos, būtina pažvelgti į aliuminio valcavimo procesą, ritės pločio įtaką, dengimo procesą ir storio matavimo būdą.
Storio tolerancija reiškia leistiną skirtumą tarp nurodyto vardinio storio ir faktinio išmatuoto aliuminio gaminio storio.
Pavyzdžiui, jei pirkėjas užsako 1,00 mm vardinio storio aliuminio ritę, pristatyta medžiaga gali patekti į sutartą tolerancijos diapazoną.
Tikslus priimtinas diapazonas priklauso nuo taikomo gaminio standarto, vardinio storio, lydinio, gaminio matmenų ir pirkimo sutarties.
Šios dvi sąvokos dažnai painiojamos perkant aliuminio ritinius.
Storio tolerancija apibūdina, ar išmatuotas storis neviršija leistinų ribų. Storio vienodumas apibūdina, kaip nuosekliai išlaikomas storis visoje ritėje.
Plati ritė gali atitikti bendrą storio toleranciją, tačiau vis tiek turi pastebimą skirtumą tarp centro ir kraštų.
Įsivaizduokite 1500 mm pločio aliuminio ritę, kurios vardinis storis 1,00 mm.
Storio matavimai gali atrodyti taip:
Matavimo padėtis |
Išmatuotas storis |
|---|---|
Kairiojo krašto sritis |
0,98 mm |
Kairė-vidurinė sritis |
0,99 mm |
centras |
1,00 mm |
Dešinė-vidurinė sritis |
0,99 mm |
Dešiniojo krašto sritis |
0,98 mm |
Šie skaičiai yra iliustratyvūs, o ne standartinės tolerancijos ribos.
Vidutinis storis gali atrodyti priimtinas, tačiau pločio skirtumas vis tiek gali turėti įtakos tolesniam procesui, kuriam reikalingas vienodesnis medžiagos profilis.
Plačiame iš anksto dažytų aliuminio ritinių storio kitimas paprastai gali būti vertinamas trimis kryptimis.
Tai reiškia pokyčius išilgai riedėjimo krypties.
Ritės galvutės, vidurinės ir galinės dalys gali rodyti skirtingus storio rodmenis dėl riedėjimo sąlygų, įtempimo, temperatūros ir proceso stabilumo pokyčių.
Tai reiškia aliuminio juostos pločio skirtumus.
Centras gali būti storesnis už kraštus arba storio profilis gali būti netolygus iš vienos pusės į kitą.
Vietiniai svyravimai gali atsirasti dėl paviršiaus nelygumų, vietinių deformacijų, matavimo sąlygų arba atskirų gamybos defektų.
Šie trys tipai turėtų būti vertinami atskirai, nes jie nebūtinai turi tas pačias priežastis arba reikalauja tų pačių korekcinių veiksmų.
Pagrindinis iššūkis yra tas, kad aliuminio juosta tampa jautresnė skersiniam riedėjimo slėgio pasiskirstymui, kai jos plotis didėja.
Valcavimo staklynas turi išlaikyti tinkamo storio profilį visoje juostoje, o ne tik centre.
Kai ritė tampa platesnė, staklyno ritinio geometrija, deformacija, šiluminė būklė ir slėgio pasiskirstymas tampa vis svarbesni.
Aliuminio valcavimo metu metalas, esant aukštam slėgiui, pereina tarp besisukančių darbinių ritinių.
Rulonai sumažina medžiagos storį ir kontroliuoja galutinį matuoklį. Idealiu atveju slėgis ir sumažinimas turėtų būti tolygiai paskirstyti juostos plotyje.
Tačiau faktinėje gamyboje riedėjimo slėgis ne visada yra visiškai vienodas.
Keletas veiksnių gali turėti įtakos slėgio pasiskirstymui:
Darbinio ritinio ir atsarginio ritinio deformacija.
Ritininis vainikas ir ritininis profilis.
Riedėjimo jėgos pokyčiai.
Medžiagos temperatūros skirtumai.
Malūno nustatymo ir reguliavimo tikslumas.
Keičiasi juostos plotis ir riedėjimo grafikas.
Jei rulono tarpas skiriasi per plotį, gautos aliuminio juostos storis gali būti nevienodo profilio.
Plačiam ritiniui net santykinai nedidelis ritinio įlinkio pokytis gali turėti įtakos didelei juostos daliai.
Ritinio įlinkis yra vienas iš svarbių veiksnių, turinčių įtakos skersinio storio vienodumui.
Veikiant riedėjimo jėgai, ritinėliai gali šiek tiek susilenkti. Dėl to pasikeičia tarpas tarp ritinėlių, todėl turi įtakos aliuminio juostos storiui.
Norėdami kompensuoti šį elgesį, valcavimo staklynai naudoja skirtingus valcavimo profilius ir valdymo technologijas.
Ritinio karūna reiškia suprojektuotą arba išmatuotą ritinio skersmens pokytį visoje ritinėlio statinėje.
Tinkamai parinktas ritininis vainikas padeda kompensuoti ritinio įlinkį ir išlaikyti norimo juostos storio profilį.
Jei karūnėlė netinkama riedėjimo jėgai, juostos pločiui ar gamybos sąlygoms, centrinė ir kraštinė gali būti sumažinta skirtingai.
Rezultatas gali būti storio profilis, kuris yra storesnis per vidurį, plonesnis kraštuose arba kitaip nelygus per plotį.
Kraštų kritimas yra ypač svarbus gaminant plačias aliuminio rites.
Jis apibūdina storio sumažėjimą šalia kraštų, palyginti su storiu gretimose srityse.
Tokiems tikslams kaip aliuminio kompozicinės plokštės, platūs stogo dangos lakštai ir architektūrinė danga gali būti naudojamos sujungimui, lankstymui, profiliavimui ar tolesniam apdorojimui.
Jei krašto storis labai skiriasi nuo centrinės srities, medžiaga gaminant gali elgtis kitaip.
Galimos pasekmės:
Netolygus formavimo slėgis.
Lenkimo elgesio skirtumai.
Nenuoseklūs plokštės matmenys.
Sunkumai laminavimo metu.
Nelygi paviršiaus išvaizda po formavimo.
Kraštų kritimas nebūtinai yra prastos gamybos įrodymas. Yra žinoma, kad valcavimo staklynai turi valdyti atitinkamus valcavimo profilius, staklyno nustatymus ir proceso valdymą.
Storio pokyčiams įtakos turi ne tik ritinio geometrija. Taip pat svarbu gaunamos medžiagos būklė ir valcavimo proceso stabilumas.
Aliuminis yra jautrus temperatūrai valcavimo metu.
lydinio būklė charakteris turi įtakos medžiagos atsparumui deformacijai ir būdui, kaip ji reaguoja į riedėjimo slėgį.
Jei gamybos metu keičiasi juostos temperatūra, gali pasikeisti ir valcavimo jėga, reikalinga norint pasiekti norimą storį.
Stabili valcavimo temperatūra padeda malūnui išlaikyti pastovesnes proceso sąlygas.
Kai temperatūra pasiskirsto netolygiai, medžiaga gali skirtingai deformuotis per ritės plotį arba išilgai.
Tai ypač aktualu ilgai gaminant arba apdorojant plačias juostas besikeičiančiomis eksploatavimo sąlygomis.
Valcavimo greitis ir juostos įtempimas yra glaudžiai susiję su storio valdymu.
Automatinės matuoklio valdymo sistemos naudoja matavimus ir frezavimo reguliavimą, kad valcavimo metu būtų išlaikytas tikslinis storis.
Jei riedėjimo greitis, įtempimas ar proceso sąlygos greitai keičiasi, valdymo sistemai gali prireikti laiko, kad sureaguotų.
Ritės pradžia ir pabaiga gali veikti skirtingomis sąlygomis nei stabili vidurinė dalis.
Sriegimo, pagreitėjimo, lėtėjimo ir įtempimo pokyčiai gali turėti įtakos storio profiliui.
Taikant griežtus storio reikalavimus, patikrinus tik pavyzdį iš ritės vidurio, gali nepavykti gauti išsamaus medžiagos vaizdo.
Gaunama aliuminio plokštė arba karšto valcavimo ritė taip pat turi įtakos galutiniam rezultatui.
Jei originalios medžiagos storio profilis netolygus arba mechaninės savybės nenuoseklios, norint pasiekti tikslinius matmenis, gali prireikti papildomo riedėjimo valdymo.
Galutinis šalto valcavimo procesas neveikia savarankiškai.
Jo veikimas iš dalies priklauso nuo gaunamos medžiagos storio, temperatūros, lygumo ir mechaninės būklės.
Stabilus prieš srovę vykstantis procesas leidžia lengviau pasiekti nuoseklų galutinį matuoklį.
Taip, bet svarbu atskirti aliuminio pagrindo storį ir bendrą gatavo dengto gaminio storį.
Iš anksto dažytas aliuminis gaminamas organine danga padengiant valcuotą aliuminio pagrindą.
Danga prideda nedidelį kiekį gatavos medžiagos storio. Tačiau tai nekeičia pradinio metalinio pagrindo storio taip, kaip būtų padaryta papildomai sumažinus valcavimą.
Ritiniu būdu dengto aliuminio atveju pirkėjai turėtų aiškiai nurodyti, ar reikiamas storis susijęs su pliko aliuminio pagrindo ar baigtos dengtos medžiagos storiu.
Šis skirtumas ypač svarbus lyginant skirtingų tiekėjų kainas.
EN 1396 :2023 nustato reikalavimus, keliamus ritiniais dengtiems aliuminio lakštams ir juostelėms, skirtoms bendro naudojimo.
Jame teigiama, kad matmenų storio nuokrypiai taikomi nepadengtam aliuminio pagrindui, o organinės dangos storis aptariamas atskirai.
Todėl pirkėjas neturėtų automatiškai lyginti pliko metalo storio matavimo su viso galutinio storio matavimu ir manyti, kad jie atitinka tą pačią vertę.
Dengimo procesas gali turėti savo storio skirtumus.
Tokie veiksniai kaip dangos klampumas, ritinėlių nustatymai, linijos greitis, dažų sudėtis ir kietėjimo sąlygos gali turėti įtakos dangos kiekiui, nusodinamam ant aliuminio paviršiaus.
Jei pirkėjas matuoja gatavą padengtą gaminį įprastu mikrometru, rezultatas gali apimti aliuminio pagrindą ir dangos sluoksnius.
Tai gali skirtis nuo matavimo, kuris įvertina tik pliką aliuminio pagrindą, rodmenis.
Norint tiksliai patikrinti priėmimą, matavimo metodas turi būti aiškiai apibrėžtas.
Organinė danga turi būti įvertinta naudojant atitinkamą dangos storio matavimo metodą.
Lygiam ritine dengtam aliuminiui EN 13523-1 pateikiamas sausos plėvelės storio matavimo metodas naudojant magnetinės indukcijos metodą.
Pasirinktas metodas turi būti tinkamas pagrindui ir dangų sistemai.
Pirkėjai turėtų paprašyti atskiros informacijos apie:
Aliuminio pagrindo storis.
Priekinės pusės dangos storis.
Atvirkštinės pusės dangos storis.
Bendras baigtas storis, jei reikia.
Matavimo metodas ir mėginių ėmimo vietos.
Patikimas patikrinimo procesas reikalauja daugiau nei vieno matavimo nuo ritės centro.
Plataus aliuminio gaminių tikrinimo plane turėtų būti atsižvelgiama ir į skersinį profilį, ir į išilginį poslinkį.
Vieno centro matavimo metu negalima nustatyti, ar visas plotis atitinka reikalaujamą storio profilį.
Naudingesnis tikrinimo metodas atlieka matavimus keliose juostos vietose.
Pavyzdžiui, plačią aliuminio juostelę galima patikrinti adresu:
Kairės pusės sritis.
Kairė-vidurinė sritis.
Centras.
Dešinė-vidurinė sritis.
Dešinės pusės sritis.
Tikslus atstumas nuo kiekvieno krašto turi būti suderintas iš anksto. Per arti nupjauto krašto matavimus gali paveikti krašto deformacija arba įtrūkimai.
Labai platiems gaminiams ar pritaikymui, kuriam taikomi griežti reikalavimai, pirkėjai gali paprašyti išsamesnio skersinio matavimo profilio.
Matuojant storį taip pat reikia atsižvelgti į ritės ilgį.
Galva, vidurys ir uodega gali turėti skirtingas riedėjimo sąlygas.
Šių sekcijų tikrinimas padeda nustatyti laipsniškus storio pokyčius arba lokalizuotą proceso nestabilumą, kurio nepastebėtų vienas mėginys.
Didelių gamybos užsakymų atveju patikros plane taip pat turėtų būti nurodyta, kiek ritinių paimama ir ar reikia atlikti kiekvienos ritės ar tipinės partijos bandymus.
Kalibruotas mikrometras paprastai naudojamas aliuminio pagrindo storiui matuoti ant tinkamai paruošto pliko metalo mėginio.
Gatavoms padengtoms medžiagoms matavimo metodas turi atsižvelgti į dangos sluoksnius.
Naudokite kalibruotus, tinkamos skiriamosios gebos instrumentus.
Laikykite mėginį švarų ir be laisvų dalelių.
Venkite matuoti virš įdubimų, įlenkimų ar matomai pažeistų vietų.
Naudokite nuoseklų slėgio matavimą.
Užrašykite tikslias matavimo vietas.
Nustatykite, ar rezultatas yra pliko metalo ar galutinio storio.
Didelio tikslumo reikmėms pirkėjas ir tiekėjas turi susitarti dėl matavimo metodo prieš gaminant.
Storio tolerancija nėra tik techninė medžiagos sertifikato vertė. Tai gali tiesiogiai paveikti gamybos efektyvumą ir gatavo produkto kokybę.
Plačios iš anksto dažytos aliuminio ritės dažnai naudojamos stogo plokštėms, sienų apmušalams ir dekoratyviniams profiliams gaminti.
Jei storis keičiasi per plotį, medžiaga gali skirtingai reaguoti į formavimo slėgį.
Netolygus formavimosi elgesys.
Nenuoseklūs profilio matmenys.
Skirtingas atspirties elgesys.
Lokalizuota streso koncentracija.
Padidinti koregavimo reikalavimai.
Šie efektai priklauso nuo formavimo konstrukcijos, lydinio, temperamento, storio ir tikrojo variacijos dydžio.
Storio kitimas gali turėti įtakos lenkimo jėgai ir galutiniams sulankstytų komponentų matmenims.
Plati plokštė gali būti skirtingo storio skirtingose padėtyse, todėl sunkiau pasiekti nuoseklius formavimo rezultatus.
Tai ypač aktualu architektūriniams komponentams su matomomis briaunomis ir griežtai kontroliuojamais matmenimis.
Gaminant aliuminio kompozicines plokštes ar kituose laminavimo procesuose vienodi pagrindo matmenys padeda išlaikyti stabilias apdorojimo sąlygas.
Dideli storio skirtumai gali turėti įtakos slėgio pasiskirstymui, medžiagų tvarkymui ir gatavo produkto vienodumui.
Tačiau laminavimo kokybė taip pat priklauso nuo klijų savybių, paviršiaus apdorojimo, linijos temperatūros ir proceso parametrų. Storio kitimas neturėtų būti traktuojamas kaip vienintelė galima klijavimo defektų priežastis.
Stabili storio kontrolė prasideda prieš dengimo liniją.
Tam reikia derinti aliuminio valcavimą, ritės patikrinimą, paviršiaus paruošimą, padengimą ir galutinę kokybės kontrolę.
Gamintojai turėtų naudoti tinkamus valcavimo grafikus ir valdymo sistemas, kad išlaikytų stabilų storio profilį.
Pasirinkite atitinkamus ritininius profilius reikiamam juostos pločiui.
Stebėkite riedėjimo jėgą ir juostos įtempimą.
Palaikykite stabilią riedėjimo temperatūrą.
Jei įmanoma, naudokite automatinį matuoklio valdymą.
Stebėkite skersinio storio profilius.
Patikrinkite ritinio būklę ir priežiūros reikalavimus.
Šios priemonės padeda sumažinti tiek išilginį, tiek skersinį storio kitimą.
Gera kokybės kontrolės sistema turėtų apibrėžti vardinį storį, leistiną nuokrypį, mėginių ėmimo vietas ir matavimo metodus prieš pradedant gamybą.
Plačių ritinių tikrinimas neturėtų remtis vien vidutiniu storiu.
Patikrinimo elementas |
Informacija, kurią reikia įrašyti |
|---|---|
Nominalus storis |
Nurodytas pagrindo storis |
Tikrasis storis |
Individualūs išmatuoti rodmenys |
Matavimo padėtis |
Skersinio pločio ir išilginės vietos |
Instrumentas |
Mikrometras arba tinkama matavimo įranga |
Kalibravimo būsena |
Prietaiso kalibravimo informacija |
Tolerancijos reikalavimas |
Taikomas standartas arba sutarta specifikacija |
Dangos storis |
Priekinė ir galinė pusė, kur reikia |
Taip lengviau nustatyti, ar problema yra susijusi su pagrindu, danga ar matavimo metodu.
Kai aliuminio pagrindas atitinka reikiamus matmenis, dengimo linija turi išlaikyti vienodas dengimo sąlygas.
Dangos sistema turi būti valdoma tinkamais ritinėlių nustatymais, dažų klampumu, linijos greičiu ir kietėjimo sąlygomis.
Dangos storis turi būti tikrinamas atskirai nuo pagrindo matuoklio, kad būtų išvengta painiavos galutinio patikrinimo metu.
Skirtingose rinkose ir programose gali būti naudojami skirtingi standartai ir pirkimo specifikacijos.
EN 1396 :2023 nurodo EN 485 -4 dėl ritiniais dengtų aliuminio gaminių matmenų ir formos leistinų nuokrypių.
Tačiau faktinis taikomas nuokrypis priklauso nuo gaminio matmenų ir atitinkamų standartinių nuostatų.
Plačiam iš anksto dažytoms aliuminio ritėms pirkėjai prieš gamindami turėtų patvirtinti taikomą standartą, vardinį storį, lydinį, atsparumą, plotį ir visus papildomus skersinio profilio reikalavimus.
Aiški pirkimo specifikacija padeda išvengti ginčų po pristatymo.
Užuot rašę tik '1,0 mm storis, 2000 mm plotis', pirkėjai turėtų pateikti pakankamai informacijos, kad tiekėjas suprastų reikiamus matmenų parametrus.
Pirkimo užsakyme turėtų būti:
Aliuminio lydinys ir temperatura.
Nominalus pagrindo storis.
Ritės plotis.
Storio tolerancija.
Reikalingas skersinio storio vienodumas, jei taikoma.
Dangos tipas ir spalva.
Priekinės ir galinės pusės dengimo reikalavimai.
Ritės vidinis ir išorinis skersmuo.
Reikalingas ritės svoris.
Paviršiaus kokybės reikalavimai.
Taikomas tikrinimo standartas.
Pirkėjai turėtų vengti naudoti neaiškius aprašymus, pvz., „griežta tolerancija“, nepateikdami skaitinio reikalavimo.
Ar nurodytas storis yra pliko aliuminio pagrindo storis ar bendras padengtos dangos storis?
Koks storio nuokrypis gali būti garantuotas pageidaujamam pločiui?
Ar yra atskiras reikalavimas dėl storio nuo centro iki krašto?
Kiek padėčių bus išmatuota per plotį?
Ar bus tikrinamos galvos, vidurinės ir uodegos dalys?
Ar tiekėjas gali pateikti storio tikrinimo įrašus?
Šie klausimai padeda abiem šalims nustatyti išmatuojamą ir realų priėmimo standartą.
Reikalingas storio vienodumas turėtų būti susijęs su galutiniu produktu.
Pavyzdžiui, plačios stogo dangos plokštės, aliuminio kompozicinės plokštės ir tiksliosios pramoninės sudedamosios dalys gali turėti skirtingus apdorojimo reikalavimus.
Tolerancija, kuri tinka vienai programai, gali netikti kitai.
Geriausias būdas yra aptarti tolesnio gamybos procesą su tiekėju prieš užbaigiant užsakymą.
Pirkdami plačius iš anksto dažytus aliuminio ritinius, pirkėjai turėtų įvertinti daugiau nei nominalus storis ir nurodyta kaina.
Valcavimo galimybė, didžiausias galimas plotis, storio nuoseklumas, dengimo linijos kontrolė ir tikrinimo dokumentai yra svarbūs veiksniai.
Toliau nurodytos įmonės gali būti įtrauktos į pradinį tiekėjų tyrimo sąrašą. Tai nėra patikrintas gamybos kokybės reitingas ar garantija, kad kiekviena įmonė siūlo reikiamą plotį. Pirkėjai turėtų tiesiogiai patvirtinti konkretų gaminių asortimentą ir technines galimybes.
„Dingang“ yra spalvotai dengtų aliuminio ritinių ir lakštų, skirtų architektūriniam, statybinių medžiagų ir pramonės reikmėms, gamintojas ir tiekėjas.
Jo gaminių asortimentas apima įvairius aliuminio lydinius, atsparumą, storį, plotį, spalvas ir dangų sistemas. Pirkėjai gali aptarti reikalavimus stogo dangoms, lubų plokštėms, sienų dangoms ir kitoms iš anksto dažyto aliuminio reikmėms.
Plataus ritinio projektams svarbu numatyti reikiamą pločio ir storio toleranciją kartu su galutiniu pritaikymu. Tai leidžia techninei komandai įvertinti gamybos pagrįstumą ir patvirtinti tikrinimo reikalavimus.
Svetainė: https://www.cnchangsong.com/
Euramax tiekia dengtus aliuminio gaminius architektūros ir su mobilumu susijusioms rinkoms.
Dėl savo patirties dengto aliuminio srityje ji yra tinkama įmonė, kurią reikia įtraukti tiriant tiekėjus statyboms ir pramonei.
Svetainė: https://www.euramaxcladding.com/
Metalcolor specializuojasi ritinių dengime ir teikia dengto metalo sprendimus įvairiems dekoratyviniams ir pramoniniams tikslams.
Į tai galima atsižvelgti tiriant tiekėjus, turinčius ritinių dengimo patirties ir specialius paviršiaus apdailos reikalavimus.
Svetainė: https://metalcolor.ch/
Prieš pateikdami užsakymą, pirkėjai turėtų palyginti tiekėjus pagal išmatuojamas galimybes:
Maksimalus gamybos ir dangos plotis.
Galimi aliuminio lydiniai ir grūdinimas.
Storio diapazonas ir tolerancijos galimybė.
Skersinio storio profilio valdymas.
Dangos storio konsistencija.
Kokybės tikrinimo įranga.
Atsekamumo ir tikrinimo įrašai.
Patirtis dirbant su numatyta programa.
Tiekėjas, galintis pasiūlyti reikiamą plotį, nėra automatiškai pajėgus išlaikyti reikiamo storio profilio. Abu punktai turi būti patvirtinti.
Platesnė juosta reikalauja, kad valcavimo staklynas išlaikytų vienodą storio profilį didesniame darbiniame plotyje.
Ritinio įlinkio, karūnos ir riedėjimo slėgio skirtumai gali sukelti skersinius storio pokyčius. Tai gali turėti įtakos formavimui, lenkimui ir laminavimui.
Aliuminio valcavimo metu gali atsirasti tam tikras briaunų kritimas.
Svarbus klausimas yra tai, ar tikrasis krašto profilis atitinka sutartą produkto specifikaciją ir ar tai turi įtakos pirkėjo apdorojimo reikalavimams.
Taip. Organinė danga gatavam produktui suteikia šiek tiek storio.
Tačiau aliuminio pagrindo storis ir dangos storis turi būti matuojami ir nurodomi atskirai, kai svarbus matmenų tikslumas.
Taip. Vien tik vidutinis storis neparodo viso skersinio storio profilio.
Ritė gali turėti priimtiną vidurkį, tuo pačiu parodydama skirtumus tarp centro ir kraštų. Norint įvertinti storio vienodumą, reikia kelių matavimo padėčių.
EN 1396 : 2023 apima ritine dengtą aliuminio lakštą ir juostelę, skirtą bendram naudojimui. Ji nurodo EN 485 -4 matmenų ir formos leistinus nuokrypius, o organinės dangos storis apdorojamas atskirai.
Taikytina paklaida turi būti nustatoma pagal gaminio matmenis, lydinį, temperatūrą ir pirkimo sutartį.
Nurodykite mažiausiai aliuminio lydinį ir atsparumą, vardinį pagrindo storį, reikiamą plotį, storio nuokrypį, dangos tipą, spalvą, ritės svorį ir galutinį panaudojimą.
Jei aplikacija reikalauja griežto storio vienodo per visą plotį, nurodykite priimtiną nuo centro iki krašto variantą ir siūlomą tikrinimo metodą.
Storio tolerancijos problemų plačiose iš anksto dažytose aliuminio ritėse sukelia ne vienas veiksnys. Ritinio įlinkis, vainiko konstrukcija, briaunos kritimas, valcavimo temperatūra, įtempimo kontrolė, gaunamos medžiagos kokybė ir dangos matavimo metodai gali turėti įtakos galutiniam rezultatui.
Pirkėjams svarbiausias žingsnis yra atskirti vardinį storį, leistiną storio nuokrypį ir faktinį storio vienodumą visame plotyje.
Tiksliai apibrėžtoje pirkimo specifikacijoje turėtų būti nurodyta, ar storis susijęs su pliko aliuminio pagrindo ar galutinio padengto gaminio storiu. Taip pat turėtų būti paaiškintas matavimo metodas, mėginių ėmimo vietos ir visi papildomi skersinio profilio reikalavimai.
Stogo dangų, aliuminio kompozitinių plokščių, lubų sistemų ir kitų plataus formato gaminių gamintojams labai svarbu pasirinkti tiekėją, turintį tinkamą gamybos pajėgumą ir nuoseklų kokybės patikrinimą.
„Dingang Metal“ tiekia spalvotai dengtus aliuminio ritinius ir lakštus įvairioms architektūrinėms ir pramoninėms reikmėms. Gali apsilankyti pirkėjai, plėtojantys plataus ritinio projektus https://www.cnchangsong.com/ norėdami sužinoti daugiau apie jos gaminius ir aptarti lydinio, atsparumo, storio, pločio ir dangos reikalavimus.
Tinkamos medžiagos specifikacijos, paremtos aiškiais tikrinimo standartais, yra geriausias atspirties taškas siekiant išvengti su storiu susijusių problemų tolesnėje gamyboje.
Produktai
taikymas
Greitos nuorodos
Susisiekite su mumis