كەڭ سەۋەب قىلىنغان ئاليۇمىن قېتىشمىسىدىكى مەسىلىلەر قېلىنلىق چىدامچانلىقى نېمە؟

كەڭ سەۋەب قىلىنغان ئاليۇمىن قېتىشمىسىدىكى مەسىلىلەر قېلىنلىق چىدامچانلىقى نېمە؟

بىناكارلىق قاپلاش ، ئۆگزە سىستېمىسى ، ئاليۇمىن بىرىكمە تاختاي ، تورۇس تاختىسى ، قاتناش ئەسلىھەلىرى ۋە سانائەتتە كەڭ قوللىنىلغان ئاليۇمىن قېتىشمىسى كەڭ قوللىنىلىدۇ. تار بەلۋاغقا سېلىشتۇرغاندا ، كەڭ كاتەكچىلەر تېخىمۇ چوڭ ئىشلەپچىقىرىش رايونلىرىنى قاپلاپ ، تەييار مەھسۇلاتلاردىكى بوغۇم سانىنى ئازايتالايدۇ.

قانداقلا بولمىسۇن ، كەڭلىكى بىردەك قېلىنلىقى بار كەڭ ئاليۇمىن قېتىشما ئىشلەپچىقىرىش ھەمىشە تۈز ئەمەس.

كاتەكچە كۆرسىتىلگەن ئوتتۇرىچە قېلىنلىق بىلەن ماسلىشىشى مۇمكىن ، شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا مەركىزى بىلەن گىرۋەك ئوتتۇرىسىدا كۆرۈنەرلىك پەرق بار. باشقا ئەھۋاللاردا ، قېلىنلىق دومىلاش يۆنىلىشىدە تەدرىجىي ئۆزگىرىشى مۇمكىن ، يەنى كاتەكنىڭ باشلىنىشى ، ئوتتۇرىسى ۋە ئۇچى بىلەن ئوخشاش ئۆلچەم يوق.

بۇ خىل ئۆزگىرىشلەر دومىلاش ، ئېگىلىش ، ئارخىپ تۇرغۇزۇش ، لىمونلاش ۋە تۆۋەنكى ئېقىن ياساش جەريانىدا مەسىلە پەيدا قىلىدۇ. كەڭ كۆلەمدە سىرلانغان ئاليۇمىن ئىشلىتىدىغان ئىشلەپچىقارغۇچىلارغا نىسبەتەن ، قېلىنلىقنىڭ ئىزچىللىقى سېتىۋېلىش تەرتىپىدە كۆرسىتىلگەن نام قېلىنلىقىدەك مۇھىم.

بۇ مەسىلىلەرنىڭ نېمە ئۈچۈن يۈز بېرىدىغانلىقىنى چۈشىنىش ئۈچۈن ، ئاليۇمىننىڭ ئايلىنىش جەريانى ، كاتەكچە كەڭلىكىنىڭ تەسىرى ، سىرلاش جەريانى ۋە قېلىنلىق دەرىجىسىنى ئۆلچەش كېرەك.

1. قېلىنلىق چىدامچانلىقى wide كەڭ ئاليۇمىن قېتىشمىسى ئۈچۈن نېمىدىن دېرەك بېرىدۇ؟

قېلىنلىققا بەرداشلىق بېرىش كۆرسىتىلگەن نامدىكى قېلىنلىق بىلەن ئاليۇمىن مەھسۇلاتنىڭ ئەمەلىي ئۆلچەنگەن قېلىنلىقى ئوتتۇرىسىدىكى رۇخسەت قىلىنغان پەرقنى كۆرسىتىدۇ.

مەسىلەن ، سېتىۋالغۇچى نام قېلىنلىقى 1.00 مىللىمېتىر كېلىدىغان ئاليۇمىن قېتىشمىنى زاكاز قىلسا ، يەتكۈزۈلگەن ماتېرىيالنىڭ پۈتۈشكەن كەڭ قورساقلىق دائىرىسىگە كىرىشىگە يول قويۇلۇشى مۇمكىن.

ئېنىق قوبۇل قىلىشقا بولىدىغان دائىرە قوللىنىشچان مەھسۇلات ئۆلچىمى ، نام قېلىنلىقى ، قېتىشمىسى ، مەھسۇلات ئۆلچىمى ۋە سېتىۋېلىش كېلىشىمىگە باغلىق.

1.1 قېلىنلىق چىدامچانلىقى قېلىنلىق بىردەك ئەمەس

بۇ ئىككى ئۇقۇم ئاليۇمىن قېتىشمىلىق سېتىۋېلىش جەريانىدا دائىم گاڭگىراپ قالىدۇ.

قېلىنلىققا بەرداشلىق بېرىش ئۆلچىمى قېلىنلىقنىڭ رۇخسەت قىلىنغان دائىرە ئىچىدە ياكى ئەمەسلىكىنى تەسۋىرلەيدۇ. قېلىنلىقنىڭ بىردەكلىكى قېلىنلىقنىڭ قانداق قىلىپ ئىزچىل ساقلانغانلىقىنى تەسۋىرلەيدۇ.

كەڭ كاتەكچە ئۇنىڭ ئومۇمىي قېلىنلىقىغا بەرداشلىق بېرەلەيدۇ ، ئەمما مەركىزى بىلەن گىرۋەك ئوتتۇرىسىدا يەنىلا كۆرۈنەرلىك پەرق بار.

ئاددى مىسال

1500 مىللىمېتىر كەڭلىكتىكى ئاليۇمىن قېتىشمىنى تەسەۋۋۇر قىلىپ بېقىڭ ، ئىسمى قېلىنلىقى 1.00 مىللىمېتىر.

قېلىنلىقنى ئۆلچەش مۇنداق بولۇشى مۇمكىن:

بۇ سانلار ئۆلچەملىك كەڭ قورساقلىق چەكلىمىسى ئەمەس ، بەلكى ئوبرازلىق.

ئوتتۇرىچە قېلىنلىقى قارىماققا قوبۇل قىلغىلى بولىدىغاندەك قىلسىمۇ ، ئەمما كەڭلىكتىكى پەرق يەنىلا بىر قەدەر ئوخشاش بولغان ماتېرىيال ئارخىپىنى تەلەپ قىلىدىغان تۆۋەن ئېقىن جەريانىغا تەسىر كۆرسىتىشى مۇمكىن.

1.2 قېلىنلىقنىڭ ئۈچ خىل شەكلى

كەڭ كۆلەمدە ئالدىن ياسالغان ئاليۇمىن قېتىشمىسىغا نىسبەتەن ، قېلىنلىقنىڭ ئۆزگىرىشىنى ئادەتتە ئۈچ يۆنىلىشتىن ئويلىشىشقا بولىدۇ.

ئۇزۇنغا سوزۇلغان قېلىنلىقنىڭ ئۆزگىرىشى

بۇ دومىلاش يۆنىلىشىدىكى ئۆزگىرىشلەرنى كۆرسىتىدۇ.

كاتەكچىنىڭ باش ، ئوتتۇرا ۋە قۇيرۇق قىسمى دومىلاش شارائىتىنىڭ ئۆزگىرىشى ، جىددىيلىك ، تېمپېراتۇرا ۋە جەرياننىڭ مۇقىملىقى سەۋەبىدىن ئوخشىمىغان قېلىنلىقتا ئوقۇشنى كۆرسىتىشى مۇمكىن.

تەتۈر قېلىنلىقنىڭ ئۆزگىرىشى

بۇ ئاليۇمىن بەلۋاغنىڭ كەڭلىكىدىكى ئوخشىماسلىقنى كۆرسىتىدۇ.

مەركىزى گىرۋەكتىن قېلىنراق بولۇشى مۇمكىن ، ياكى قېلىنلىق ئارخىپى بىر تەرەپتىن يەنە بىر تەرەپكە تەكشى بولماسلىقى مۇمكىن.

يەرلىك قېلىنلىقنىڭ ئۆزگىرىشى

يەرلىكنىڭ ئۆزگىرىشى يەر يۈزىدىكى قائىدىسىزلىك ، يەرلىكنىڭ شەكلى ئۆزگىرىشى ، ئۆلچەش شارائىتى ياكى يەككە ئىشلەپچىقىرىش كەمتۈكلىكىدىن كېلىپ چىقىشى مۇمكىن.

بۇ ئۈچ خىل تىپنى ئايرىم باھالاش كېرەك ، چۈنكى ئۇلارنىڭ ئوخشاش سەۋەب بولۇشى ناتايىن ياكى ئوخشاش تۈزىتىش ھەرىكىتىنى تەلەپ قىلىشى ناتايىن.

2. نېمە ئۈچۈن قېلىن ئاليۇمىن قېتىشمىسى ئۈچۈن قېلىنلىقنى كونترول قىلىش تېخىمۇ قىيىن؟

ئاساسلىق رىقابەت شۇكى ، ئاليۇمىن بەلۋاغ كەڭلىكى چوڭىيىشىغا ئەگىشىپ دومىلاش بېسىمىنىڭ تەتۈر تارقىلىشىغا تېخىمۇ سەزگۈر بولىدۇ.

دومىلاش زاۋۇتى چوقۇم مەركەزدىلا ئەمەس ، پۈتكۈل بەلۋاغقا ماس كېلىدىغان قېلىنلىق ئارخىپىنى ساقلىشى كېرەك.

كاتەكچە تېخىمۇ كەڭرى بولغاندا ، زاۋۇتنىڭ دومىلاش گېئومېتىرىيىسى ، ئېغىش ، ئىسسىقلىق ھالىتى ۋە بېسىمنىڭ تارقىلىشى كۈنسېرى موھىم بولىدۇ.

2.1 كەڭلىكتىكى تەكشى بولمىغان بېسىم بېسىمى

ئاليۇمىن دومىلاش جەريانىدا ، مېتال يۇقىرى بېسىم ئاستىدا ئايلانما خىزمەت دومىلىمىسى ئارىسىدا ئۆتىدۇ.

دومىلىما ماتېرىيالنىڭ قېلىنلىقىنى تۆۋەنلىتىدۇ ۋە ئاخىرقى ئۆلچەشنى كونترول قىلىدۇ. ئەڭ ياخشىسى بېسىم ۋە كېمەيتىشنى بەلۋاغ كەڭلىكىگە تەكشى تەقسىملەش كېرەك.

ئەمەلىي ئىشلەپچىقىرىشتا بولسا ، دومىلاش بېسىمى ھەمىشە مۇكەممەل بىردەك بولمايدۇ.

نېمىشقا تەكشى بولمىغان بېسىم پەيدا بولىدۇ؟

بېسىمنىڭ تارقىلىشىغا بىر قانچە ئامىل تەسىر كۆرسىتىدۇ:

• خىزمەت دومىلىتىش ۋە زاپاسلاش دورىسى شەكلى ئۆزگىرىشى.

• دومىلاش تاجى ۋە دومىلىما ئارخىپى.

• دومىلاش كۈچىنىڭ ئۆزگىرىشى.

• ماتېرىيال تېمپېراتۇرىسىنىڭ پەرقى.

• زاۋۇت تەڭشەش ۋە تەڭشەشنىڭ توغرىلىقى.

• بەلۋاغ كەڭلىكى ۋە دومىلاش جەدۋىلىدىكى ئۆزگىرىش.

ئەگەر دومىلاش پەرقى كەڭلىكتە پەرقلەنسە ، ھاسىل بولغان ئاليۇمىن بەلۋاغنىڭ ئوخشاش بولمىغان قېلىنلىق ئارخىپى بولۇشى مۇمكىن.

كەڭ كاتەكچىلەرگە نىسبەتەن ، دومىلاپ كېتىشنىڭ بىر قەدەر كىچىك ئۆزگىرىشىمۇ بەلۋاغنىڭ كۆپ قىسمىغا تەسىر كۆرسىتىدۇ.

2.2 Roll Deflection and Crown

رولنىڭ ئېغىشى تەتۈر قېلىنلىقنىڭ بىردەكلىكىگە تەسىر كۆرسىتىدىغان مۇھىم ئامىللارنىڭ بىرى.

دومىلاش كۈچى ئاستىدا ، دومىلاش سەل ئېگىلىدۇ. بۇ رولنىڭ پەرقىنى ئۆزگەرتىدۇ ، شۇڭا ئاليۇمىن بەلۋاغنىڭ قېلىنلىقىغا تەسىر كۆرسىتىدۇ.

بۇ ھەرىكەتنى تولۇقلاش ئۈچۈن ، دومىلاش زاۋۇتى ئوخشىمىغان دومىلىما ئارخىپ ۋە كونترول تېخنىكىسىنى ئىشلىتىدۇ.

رول تاجى دېگەن نېمە؟

دومىلاش تاجى دومىلاق تۇڭنىڭ ئۇدۇلىدىكى دىئامېتىرى لايىھەلەنگەن ياكى ئۆلچەنگەن ئۆزگىرىشنى كۆرسىتىدۇ.

مۇۋاپىق تاللانغان دومىلاش تاجى دومىلاش ئېغىزىنى تولۇقلاشقا ۋە لازىملىق بەلۋاغ قېلىنلىقىنى ساقلاشقا ياردەم بېرىدۇ.

ئەگەر بۇ تاج دومىلاش كۈچى ، بەلۋاغ كەڭلىكى ياكى ئىشلەپچىقىرىش شارائىتىغا ماس كەلمىسە ، مەركىزى ۋە گىرۋەك رايونلىرى ئوخشىمىغان ئازايتىشنى قوبۇل قىلىشى مۇمكىن.

نەتىجىدە ئوتتۇرىسى قېلىنراق ، گىرۋىكىدە ئىنچىكە ياكى كەڭلىكتە تەكشى بولمىغان قېلىنلىق ئارخىپى بولۇشى مۇمكىن.

2.3 كەڭ ئاليۇمىن قېتىشمىسى

كەڭ ئاليۇمىن قېتىشمىسى ئىشلەپچىقارغاندا قىرغاقنىڭ چۈشۈشى ئالاھىدە كۆڭۈل بۆلىدۇ.

ئۇ ياندىكى رايونلارنىڭ قېلىنلىقىغا سېلىشتۇرغاندا قىرغاققا يېقىن قېلىنلىقنىڭ تۆۋەنلىشىنى تەسۋىرلەيدۇ.

نېمە ئۈچۈن Edge Drop مۇھىم؟

ئاليۇمىن بىرىكمە تاختاي ، كەڭ ئۆگزە ياپقۇچ ۋە بىناكارلىق ئورالمىسى قاتارلىق قوللىنىشچان پروگراممىلارغا چېتىشلىق رايونلارنى بىرلەشتۈرۈش ، قاتلاش ، ئارخىپلاشتۇرۇش ياكى داۋاملىق بىر تەرەپ قىلىشقا ئىشلىتىشكە بولىدۇ.

ئەگەر قىرنىڭ قېلىنلىقى مەركىزىي رايون بىلەن كۆرۈنەرلىك پەرقلەنسە ، توقۇلما ماتېرىياللار باشقىچە ھەرىكەت قىلىشى مۇمكىن.

يوشۇرۇن ئاقىۋەت تۆۋەندىكىلەرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ:

• شەكىلسىز بېسىم.

• ئېگىلىش ھەرىكىتىنىڭ پەرقى.

• تاختا ئۆلچىمى بىردەك ئەمەس.

• لامپۇچكىدىكى قىيىنچىلىق.

• شەكىللەنگەندىن كېيىن يەر يۈزىنىڭ تەكشى بولماسلىقى.

قىرغاقنىڭ تۆۋەنلىشى ياسىمىچىلىقنىڭ ناچارلىقىنىڭ ئىسپاتى بولۇشى ناتايىن. مەلۇمكى ، دومىلاش زاۋۇتى چوقۇم مۇۋاپىق دومىلىما ئارخىپ ، زاۋۇت تەڭشىكى ۋە جەريان باشقۇرۇش ئارقىلىق كونترول قىلىشى كېرەك.

3. ئاليۇمىن قېتىش جەريانى قانداق قىلىپ قېلىن داۋالغۇشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ؟

قېلىنلىقنىڭ ئۆزگىرىشى دومىلىما گېئومېتىرىيەدىن باشقا. كەلگەن ماتېرىيالنىڭ ئەھۋالى ۋە دومىلاش جەريانىنىڭ مۇقىملىقىمۇ مۇھىم.

3.1 رولنىڭ ئۆزگىرىشى قېتىشما ھالىتى ature

ئاليۇمىن دومىلاش جەريانىدا تېمپېراتۇرىغا سەزگۈر.

قېتىشما ھالىتى

ئەگەر ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا بەلۋاغنىڭ تېمپېراتۇرىسى ئۆزگەرسە ، نىشان قېلىنلىقىغا يېتىش ئۈچۈن تەلەپ قىلىنغان دومىلىما كۈچمۇ ئۆزگىرىشى مۇمكىن.

قېتىشما ھالىتى ature قېلىنلىققا قانداق تەسىر كۆرسىتىدۇ؟

مۇقىم ئۆرلەش تېمپېراتۇرىسى زاۋۇتنىڭ تېخىمۇ مۇقىم جەريان شارائىتىنى ساقلىشىغا ياردەم بېرىدۇ.

تېمپېراتۇرا تەقسىماتى تەكشى بولمىغاندا ، ماتېرىيال كەڭلىكتە ياكى كاتەكچە ئوخشىمىغان شەكىلدە ئۆزگىرىشى مۇمكىن.

بۇ ئۇزۇن ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا ياكى مەشغۇلات شارائىتىدا ئۆزگىرىشچان كەڭ بەلۋاغلارنى بىر تەرەپ قىلغاندا ئالاھىدە مۇناسىۋەتلىك.

3.2 دومىلىما سۈرئەت ۋە جىددىيلىك تەۋرىنىشى

دومىلاش سۈرئىتى ۋە بەلۋاغ جىددىيلىكى قېلىنلىقنى كونترول قىلىش بىلەن زىچ مۇناسىۋەتلىك.

ئاپتوماتىك ئۆلچەش كونترول سىستېمىسى ئۆلچەش ۋە زاۋۇت تەڭشەش ئارقىلىق دومىلاش جەريانىدا نىشان قېلىنلىقىنى ساقلايدۇ.

ئەگەر دومىلاش سۈرئىتى ، جىددىيلىك ياكى جەريان شارائىتى تېز ئۆزگىرىپ كەتسە ، كونترول سىستېمىسى ئىنكاس قايتۇرۇشقا موھتاج بولۇشى مۇمكىن.

نېمە ئۈچۈن باش ۋە قۇيرۇق بۆلەكلىرى تەكشۈرۈشكە ئەرزىيدۇ؟

كاتەكچىنىڭ باشلىنىشى ۋە ئاخىرلىشىشى مۇقىم ئوتتۇرا بۆلەكتىن ئوخشىمىغان مەشغۇلات شارائىتىنى باشتىن كەچۈرۈشى مۇمكىن.

تېما ، تېزلىنىش ، ئاستىلاش ۋە جىددىيلىكنىڭ ئۆزگىرىشى قېلىنلىق ئارخىپىغا تەسىر كۆرسىتىدۇ.

قاتتىق قېلىنلىق تەلىپىگە ماس كېلىدىغان پروگراممىلارغا پەقەت كاتەكنىڭ ئوتتۇرىسىدىن ئەۋرىشكە ئېلىپ تەكشۈرسىڭىز ، ماتېرىيالنىڭ تولۇق رەسىمى بىلەن تەمىنلىيەلمەسلىكى مۇمكىن.

3.3 كەلگەن ماتېرىيال سۈپىتى

كەلگەن ئاليۇمىن تاختاي ياكى قىزىق دومىلىما كاتەكمۇ ئاخىرقى نەتىجىگە تەسىر كۆرسىتىدۇ.

ئەگەر ئەسلى ماتېرىيالنىڭ قېلىنلىق دەرىجىسى تەكشى بولمىسا ياكى مېخانىكىلىق خۇسۇسىيىتى بىردەك بولمىسا ، نىشان ئۆلچىمىگە يېتىش ئۈچۈن قوشۇمچە دومىلىما كونترول تەلەپ قىلىنىشى مۇمكىن.

نېمە ئۈچۈن ئالدىنقى رول ئېلىش سەھنىسى مۇھىم؟

ئاخىرقى سوغۇق دومىلاش جەريانى مۇستەقىل ئىشلىمەيدۇ.

ئۇنىڭ ئىقتىدارى قىسمەن كەلگەن ماتېرىيالنىڭ قېلىنلىقى ، تېمپېراتۇرىسى ، تەكشىلىكى ۋە مېخانىكىلىق ئەھۋالىغا باغلىق.

مۇقىم يۇقىرى ئېقىن جەريانى ئىزچىل ئاخىرقى ئۆلچەشنى ئەمەلگە ئاشۇرۇشنى ئاسانلاشتۇرىدۇ.

4. رەڭلىك سىرلاش جەريانى ئاليۇمىن قېتىشمىسىنىڭ قېلىنلىقىغا تەسىر كۆرسىتەمدۇ؟

شۇنداق ، ئەمما ئاليۇمىن سۇيۇقلۇقىنىڭ قېلىنلىقى بىلەن تەييارلانغان مەھسۇلاتنىڭ ئومۇمىي قېلىنلىقىنى پەرقلەندۈرۈش كېرەك.

تەييارلانغان ئاليۇمىن ئورالغان ئاليۇمىننىڭ ئاستى قىسمىغا ئورگانىك سىر ئىشلىتىش ئارقىلىق ئىشلەپچىقىرىلىدۇ.

بۇ سىر تەييار ماتېرىيالغا ئازراق قېلىنلىق قوشىدۇ. قانداقلا بولمىسۇن ، ئۇ ئەسلىدىكى مېتال ئاستى ئاستى قېلىنلىقىنى قوشۇمچە دومىلاشنى ئازايتقانغا ئوخشاش ئۆزگەرتمەيدۇ.

4.1 يالىڭاچ ئاليۇمىن قېلىنلىقى ۋە تەييار قېلىنلىقى

كاتەكچە سىرلانغان ئاليۇمىنغا نىسبەتەن ، سېتىۋالغۇچىلار ئېھتىياجلىق قېلىنلىقنىڭ يالىڭاچ ئاليۇمىن ئاستى ياكى تەييار سىرنى كۆرسىتىدۇ.

ئوخشىمىغان تەمىنلىگۈچىلەرنىڭ نەقىللىرىنى سېلىشتۇرۇشتا بۇ پەرق ئالاھىدە مۇھىم.

بۇ پەرق نېمە ئۈچۈن مۇھىم؟

EN 1396

ئۇنىڭدا دېيىلىشىچە ، ئۆلچەملىك قېلىنلىق بەرداشلىق بېرەلمىگەن ئاليۇمىن قېتىشمىسىغا ئىشلىتىلىدۇ ، ئورگانىك سىر قېلىنلىقى ئايرىم ھەل قىلىنىدۇ.

شۇڭلاشقا ، سېتىۋالغۇچى يالىڭاچ مېتال قېلىنلىقىنى ئۆلچەش بىلەن ئومۇمىي قېلىنلىقنى ئۆلچەش بىلەن ئاپتوماتىك سېلىشتۇرۇپ ، ئوخشاش قىممەتكە ۋەكىللىك قىلىدۇ دەپ پەرەز قىلماسلىقى كېرەك.

4.2 سىر قېلىنلىقى ئۆزگىرىش

سىرلاش جەريانى ئۆزىنىڭ قېلىنلىق ئۆزگىرىشىنى تونۇشتۇرالايدۇ.

سىر يېپىشقاقلىقى ، دومىلاش تەڭشىكى ، سىزىق سۈرئىتى ، بوياق ياساش ۋە داۋالاش شارائىتى قاتارلىق ئامىللار ئاليۇمىن يۈزىگە قويۇلغان سىرنىڭ مىقدارىغا تەسىر كۆرسىتىدۇ.

سىرنىڭ ئۆزگىرىشى ئۆلچەشكە قانداق تەسىر كۆرسىتەلەيدۇ؟

ئەگەر سېتىۋالغۇچى تەييارلانغان مەھسۇلاتنى ئادەتتىكى مىكروومېتىر بىلەن ئۆلچىسە ، نەتىجىدە ئاليۇمىن ئاستى قەۋىتى ۋە سىر قەۋىتى بولۇشى مۇمكىن.

بۇ پەقەت يالىڭاچ ئاليۇمىننىڭ ئاستى قىسمىنىلا باھالايدىغان ئۆلچەشتىن باشقىچە ئوقۇش ھاسىل قىلالايدۇ.

ئېنىق قوبۇل قىلىشنى تەكشۈرۈش ئۈچۈن ، ئۆلچەش ئۇسۇلىنى ئېنىق بەلگىلەش كېرەك.

4.3 سىر قېلىنلىقى ئايرىم تەكشۈرۈش كېرەك

ئورگانىك سىرنى مۇۋاپىق سىر بىلەن قېلىنلىقنى ئۆلچەش ئۇسۇلى ئارقىلىق باھالاش كېرەك.

سىلىق يوپۇق بىلەن قاپلانغان ئاليۇمىنغا نىسبەتەن ، EN 13523-1 ماگنىتلىق كىرگۈزۈش ئۇسۇلى ئارقىلىق قۇرۇق پەردىنىڭ قېلىنلىقىنى ئۆلچەش ئۇسۇلى بىلەن تەمىنلەيدۇ.

تاللانغان ئۇسۇل ئاستى ۋە سىرلاش سىستېمىسىغا ماس كېلىشى كېرەك.

سېتىۋالغۇچىلار ئايرىم ئۇچۇرلارنى تەلەپ قىلىشى كېرەك:

• ئاليۇمىننىڭ ئاستى قېلىنلىقى.

• ئالدى تەرىپىنىڭ قېلىنلىقى.

• تەتۈر يۆنىلىشلىك سىرنىڭ قېلىنلىقى.

• ئەگەر لازىم بولسا ئومۇمىي تەييار قېلىنلىق.

• ئۆلچەش ئۇسۇلى ۋە ئەۋرىشكە ئېلىش ئورنى.

5. كەڭ تەييارلانغان ئاليۇمىن قېتىشمىسىدا قېلىنلىقنى قانداق ئۆلچەش كېرەك؟

ئىشەنچلىك تەكشۈرۈش جەريانى كاتەكچىنىڭ مەركىزىدىن بىر ئۆلچەشنىلا تەلەپ قىلىدۇ.

كەڭ ئاليۇمىن مەھسۇلاتلىرىغا نىسبەتەن ، تەكشۈرۈش پىلانىدا ھەم تەتۈر يۆنىلىشلىك ئارخىپ ۋە ئۇزۇنغا سوزۇلغان ئۆزگىرىشنى ئويلىشىشى كېرەك.

5.1 كەڭلىكتىكى كۆپ ئورۇندىكى ئۆلچەم

يەككە مەركەز ئۆلچەش پۈتكۈل كەڭلىكنىڭ تەلەپتىكى قېلىنلىق ئارخىپىغا ماس كېلىدىغان-كەلمەيدىغانلىقىنى بەلگىلىيەلمەيدۇ.

تېخىمۇ پايدىلىق تەكشۈرۈش ئۇسۇلى سىزىقتىكى بىر قانچە ئورۇندا ئۆلچەش ئېلىپ بارىدۇ.

تەۋسىيە قىلىنغان ئۆلچەش ئورۇنلىرى

مەسىلەن ، كەڭ ئاليۇمىن بەلۋاغنى تەكشۈرگىلى بولىدۇ:

• سول تەرەپ رايونى.

• سول-ئوتتۇرا رايون.

• Center.

• ئوڭ-ئوتتۇرا رايون.

• ئوڭ تەرەپ رايونى.

ھەر بىر قىر بىلەن ئېنىق ئارىلىقنى ئالدىن بىرلىككە كەلتۈرۈش كېرەك. كېسىلگەن قىرغا بەك يېقىن ئېلىپ بېرىلغان ئۆلچەملەر گىرۋەك شەكلى ئۆزگىرىشى ياكى يېرىلىشنىڭ تەسىرىگە ئۇچرىشى مۇمكىن.

قاتتىق تەلەپتىكى مەھسۇلاتلار ياكى قوللىنىشچان پروگراممىلارغا سېتىۋالغۇچىلار تېخىمۇ تەپسىلىي بولغان تەتۈر ئۆلچەش ئارخىپىنى تەلەپ قىلسا بولىدۇ.

5.2 باش ، ئوتتۇرا ۋە قۇيرۇقنى تەكشۈرۈڭ

قېلىنلىقنى ئۆلچەشتە يەنە يوتقاننىڭ ئۇزۇنلۇقىنى ئويلىشىش كېرەك.

ئۇزۇنغا سوزۇلغان ئەۋرىشكە ئېلىش نېمە ئۈچۈن مۇھىم؟

باش ، ئوتتۇرا ۋە قۇيرۇق ئوخشىمىغان دومىلاش شارائىتىنى باشتىن كەچۈرۈشى مۇمكىن.

بۇ بۆلەكلەرنى تەكشۈرۈش ئاستا-ئاستا قېلىنلىق ئۆزگىرىشى ياكى يەككە ئەۋرىشكە قولدىن بېرىپ قويغان يەرلىك جەريان مۇقىمسىزلىقىنى پەرقلەندۈرۈشكە ياردەم بېرىدۇ.

چوڭ ئىشلەپچىقىرىش زاكازلىرىغا قارىتا ، تەكشۈرۈش پىلانىدا يەنە قانچىلىك كاتەكچە ئەۋرىشكە ئېلىنغانلىقى ۋە ھەر بىر كاتەكچىدە ياكى ۋەكىللەر گۇرۇپپىسىدا سىناق قىلىش تەلەپ قىلىنغان-قىلىنمىغانلىقى ئېنىقلىنىشى كېرەك.

5.3 ماس كېلىدىغان ئۆلچەش ئەسۋابلىرىنى ئىشلىتىڭ

تەڭشىلىدىغان مىكروومېتىر ئادەتتە مۇۋاپىق تەييارلانغان يالىڭاچ مېتال ئەۋرىشكىسىدە ئاليۇمىننىڭ ئاستى قېلىنلىقىنى ئۆلچەشتە ئىشلىتىلىدۇ.

تەييارلانغان ماتېرىيالغا نىسبەتەن ، ئۆلچەش ئۇسۇلى چوقۇم سىر قەۋىتىنى ئىگىلىشى كېرەك.

مۇھىم ئۆلچەش تەدبىرلىرى

• مۇۋاپىق ئېنىقلىقتىكى تەڭشەش ئەسۋابلىرىنى ئىشلىتىڭ.

• ئەۋرىشكىنى پاكىز ۋە بوش زەررىچىلەردىن ساقلاڭ.

• توپا ، چىش ياكى كۆرۈنەرلىك بۇزۇلغان يەرلەرنى ئۆلچەشتىن ساقلىنىڭ.

• ئىزچىل ئۆلچەش بېسىمىنى ئىشلىتىڭ.

• ئېنىق ئۆلچەش ئورنىنى خاتىرىلەڭ.

• نەتىجىنىڭ يالىڭاچ مېتال ياكى تەييار قېلىنلىقىغا ۋەكىللىك قىلىدىغانلىقىنى ئېنىقلاڭ.

يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى قوللىنىشچان پروگراممىلارغا نىسبەتەن ، سېتىۋالغۇچى بىلەن تەمىنلىگۈچى ئىشلەپچىقىرىشتىن ئىلگىرى ئۆلچەش ئۇسۇلىغا قوشۇلۇشى كېرەك.

6. تۆۋەنكى ئېقىن بىر تەرەپ قىلىشتا قېلىنلىقنىڭ ئۆزگىرىشى قانداق مەسىلىلەر كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ؟

قېلىنلىققا بەرداشلىق بېرىش پەقەت ماتېرىيال گۇۋاھنامىسىدىكى تېخنىكىلىق قىممەت ئەمەس. ئۇ ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمى ۋە تەييار مەھسۇلات سۈپىتىگە بىۋاسىتە تەسىر كۆرسىتىدۇ.

6.1 دومىلىتىپ شەكىللەندۈرۈش دىكى مەسىلىلەر

كەڭرى بويالغان ئاليۇمىن قېتىشمىلار ئۆگزە تاختىسى ، تام ئوراش ۋە بېزەك ئارخىپى ياساشتا دائىم ئىشلىتىلىدۇ.

قېلىنلىق كەڭلىكتە ئۆزگىرىپ كەتسە ، ماتېرىيال شەكىللىنىش بېسىمىغا باشقىچە ئىنكاس قايتۇرۇشى مۇمكىن.

مۇمكىن بولغان ئۈنۈم

• شەكىلسىز ھەرىكەت.

• ئارخىپ ئۆلچىمى بىردەك ئەمەس.

• ئوخشىمىغان باھار ھەرىكىتى.

• يەرلىك بېسىمنىڭ مەركەزلىشىشى.

• تەڭشەش تەلىپى كۈچەيتىلدى.

بۇ ئۈنۈملەر شەكىللىنىش لايىھىسى ، قېتىشما ، مىزاج ، قېلىنلىق ۋە ئۆزگىرىشنىڭ ئەمەلىي چوڭ-كىچىكلىكىگە باغلىق.

6.2 ئېگىلىش ۋە قاتلىنىشتىكى مەسىلىلەر

قېلىنلىقنىڭ ئۆزگىرىشى ئەگرى كۈچ ۋە قاتلانغان زاپچاسلارنىڭ ئاخىرقى ئۆلچىمىگە تەسىر كۆرسىتىدۇ.

كەڭ تاختا ئوخشىمىغان ئورۇنلاردا ئوخشىمىغان قېلىنلىقنى ئۆز ئىچىگە ئالغان بولۇپ ، ئىزچىل شەكىل ھاسىل قىلىش نەتىجىسىنى قولغا كەلتۈرۈش تېخىمۇ تەسكە توختايدۇ.

بۇ كۆرۈنۈش گىرۋەكلىرى ۋە قاتتىق كونترول قىلىنغان بىناكارلىق زاپچاسلىرىغا ئالاھىدە ماس كېلىدۇ.

6.3 لامپا ۋە باغلىنىشتىكى مەسىلىلەر

ئاليۇمىن بىرىكمە تاختاي ئىشلەپچىقىرىش ياكى باشقا لامپىلاش جەريانىدا ، ماس قەدەملىك تارماق ئۆلچەم مۇقىم بىر تەرەپ قىلىش شارائىتىنى ساقلاشقا ياردەم بېرىدۇ.

كۆرۈنەرلىك قېلىنلىق پەرقى بېسىمنىڭ تارقىلىشى ، ماتېرىيال بىر تەرەپ قىلىش ۋە تەييار مەھسۇلاتنىڭ بىردەك بولۇشىغا تەسىر كۆرسىتىشى مۇمكىن.

قانداقلا بولمىسۇن ، يورۇتۇش سۈپىتى يەنە يېپىشتۇرۇش ئالاھىدىلىكى ، يەر يۈزىنى بىر تەرەپ قىلىش ، سىزىقنىڭ تېمپېراتۇرىسى ۋە جەريان تەڭشىكىگە باغلىق. قېلىنلىقنىڭ ئۆزگىرىشىنى باغلىنىشتىكى كەمتۈكلۈكنىڭ بىردىنبىر سەۋەبى دەپ قاراشقا بولمايدۇ.

7. كەڭ ئىشلەپچىقارغان ئاليۇمىن قېتىشمىسىدا ئىشلەپچىقارغۇچىلار قېلىنلىق چىدامچانلىقى How نى قانداق كونترول قىلالايدۇ؟

مۇقىم قېلىنلىقنى كونترول قىلىش سىر سىزىقىدىن بۇرۇن باشلىنىدۇ.

ئۇ ئاليۇمىن دومىلاش ، كاتەكچە تەكشۈرۈش ، يەر يۈزى تەييارلاش ، سىرلاش ۋە ئاخىرقى سۈپەت كونترول قىلىش ئوتتۇرىسىدا ماسلىشىشنى تەلەپ قىلىدۇ.

7.1 دومىلاش زاۋۇتىنى كونترول قىلىشنى ياخشىلاش

ئىشلەپچىقارغۇچىلار مۇۋاپىق قېلىنلىق ئارخىپىنى ساقلاش ئۈچۈن مۇۋاپىق دومىلىما ۋاقىت جەدۋىلى ۋە كونترول سىستېمىسىنى ئىشلىتىشى كېرەك.

ئاچقۇچلۇق جەرياننى كونترول قىلىش تەدبىرلىرى

• لازىملىق بەلۋاغ كەڭلىكى ئۈچۈن مۇۋاپىق رول ئارخىپىنى تاللاڭ.

• دومىلاش كۈچى ۋە بەلۋاغ جىددىيلىكىنى نازارەت قىلىڭ.

• مۇقىم ئۆرلەش تېمپېراتۇرىسىنى ساقلاش.

• بار يەردە ئاپتوماتىك ئۆلچەش كونتروللۇقىنى ئىشلىتىڭ.

• تەتۈر قېلىنلىق ئارخىپىنى نازارەت قىلىڭ.

• رولنىڭ ھالىتى ۋە ئاسراش تەلىپىنى تەكشۈرۈڭ.

بۇ تەدبىرلەر ئۇزۇنلۇق ۋە تەتۈر قېلىنلىقنىڭ ئۆزگىرىشىنى ئازايتىشقا ياردەم بېرىدۇ.

7.2 ئېنىق قېلىنلىقنى تەكشۈرۈش تەرتىپىنى ئورنىتىش

ياخشى سۈپەت كونترول سىستېمىسى ئىشلەپچىقىرىش باشلىنىشتىن ئىلگىرى نامنىڭ قېلىنلىقى ، رۇخسەت قىلىنغان ئېغىش ، ئەۋرىشكە ئېلىش ئورنى ۋە ئۆلچەش ئۇسۇلىنى ئېنىقلىشى كېرەك.

كەڭ يوتقانغا نىسبەتەن ، تەكشۈرۈش پەقەت ئوتتۇرىچە قېلىنلىققا تايانماسلىقى كېرەك.

تەكشۈرۈش خاتىرىسىگە نېمىلەرنى ئۆز ئىچىگە ئېلىشى كېرەك؟

بۇ مەسىلىنىڭ ئاستىرتاش ، سىرلاش ياكى ئۆلچەش ئۇسۇلى بىلەن مۇناسىۋەتلىك ياكى ئەمەسلىكىنى پەرقلەندۈرۈشنى ئاسانلاشتۇرىدۇ.

7.3 كونترول قاپلاش ھالىتى

ئاليۇمىننىڭ ئاستى قىسمى تەلەپ قىلىنغان ئۆلچەمگە يەتكەندىن كېيىن ، سىر سىزىقى چوقۇم ئىزچىل قوللىنىش شارائىتىنى ساقلىشى كېرەك.

سىرلاش سىستېمىسىنى مۇۋاپىق دومىلاش تەڭشىكى ، بوياق يېپىشقاقلىقى ، سىزىق سۈرئىتى ۋە داۋالاش شارائىتى ئارقىلىق كونترول قىلىش كېرەك.

سىرنىڭ قېلىنلىقىنى ئاستى ئۆلچەش ئۆلچىمىدىن ئايرىم تەكشۈرۈپ ، ئاخىرقى تەكشۈرۈشتە قالايمىقانچىلىقتىن ساقلىنىش كېرەك.

7.4 زاكاز قىلىشتىن بۇرۇن قوبۇل قىلىش ئۆلچىمىگە قوشۇلۇڭ

ئوخشىمىغان بازار ۋە قوللىنىشچان پروگراممىلار ئوخشىمىغان ئۆلچەم ۋە سېتىۋېلىش ئۆلچىمىنى ئىشلىتىشى مۇمكىن.

EN 1396 EN 485

قانداقلا بولمىسۇن ، ئەمەلىي قوللىنىشچان كەڭ قورساقلىق مەھسۇلاتنىڭ ئۆلچىمى ۋە مۇناسىۋەتلىك ئۆلچەملىك بەلگىلىمىلەرگە باغلىق.

كەڭ كۆلەمدە ئالدىن ياسالغان ئاليۇمىن قېتىشمىسى ئۈچۈن ، سېتىۋالغۇچىلار ئىشلەپچىقىرىشتىن ئىلگىرى قوللىنىشچان ئۆلچەم ، نام قېلىنلىقى ، قېتىشمىسى ، مىجەزى ، كەڭلىكى ۋە باشقا قوشۇمچە ئارخىپ تەلىپىنى جەزملەشتۈرۈشى كېرەك.

8. كەڭ كۆلەمدە تەييارلانغان ئاليۇمىن قېتىشمىسى سېتىۋالغاندا سېتىۋالغۇچىلار نېمىنى جەزملەشتۈرۈشى كېرەك؟

ئېنىق سېتىۋېلىش ئۆلچىمى يەتكۈزۈلگەندىن كېيىن تالاش-تارتىشنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ.

سېتىۋالغۇچىلار پەقەت 'قېلىنلىقى 1.0 مىللىمېتىر ، كەڭلىكى 2000 مىللىمېتىر ' نى يېزىشنىڭ ئورنىغا ، تەمىنلىگۈچىگە يېتەرلىك ئۆلچەملىك ئىقتىدار بىلەن تەمىنلىشى كېرەك.

8.1 تولۇق ماتېرىيال تەلىپىنى بەلگىلەڭ

سېتىۋېلىش بۇيرۇقى تۆۋەندىكىلەرنى ئۆز ئىچىگە ئېلىشى كېرەك:

• ئاليۇمىن قېتىشمىسى ۋە مىجەزى.

• نامنىڭ ئاستى قېلىنلىقى.

• كاتەكچە كەڭلىكى.

• قېلىنلىققا بەرداشلىق بېرىش.

• ئەگەر تەتۈر قېلىنلىق تەلەپ قىلىنىدۇ.

• سىر تۈرى ۋە رەڭگى.

• ئالدى تەرەپ ۋە تەتۈر يۆگەش تەلىپى.

• ئىچكى دىئامېتىرى ۋە تاشقى دىئامېتىرى.

• تەلەپ قىلىنغان كاتەكچە ئېغىرلىقى.

• يەر يۈزى سۈپەت تەلىپى.

• قوللىنىشچان تەكشۈرۈش ئۆلچىمى.

8.2 قېلىنلىق چىدامچانلىقى نىڭ مەنىسىنى ئايدىڭلاشتۇرۇڭ

سېتىۋالغۇچىلار سان تەلىپىنى ئوتتۇرىغا قويماي تۇرۇپ ، 'قاتتىق بەرداشلىق بېرىش ' قاتارلىق مۈجمەل تەسۋىرلەرنى ئىشلىتىشتىن ساقلىنىشى كېرەك.

تەمىنلىگۈچى بىلەن مۇنازىرە قىلىدىغان سوئاللار

1. كۆرسىتىلگەن قېلىنلىق يالىڭاچ ئاليۇمىننىڭ ئاستى قېلىنلىقىمۇ ياكى ئومۇمىي سىر قېلىنلىقىمۇ؟

2. تەلەپ قىلىنغان كەڭلىك ئۈچۈن قايسى قېلىنلىققا بەرداشلىق بېرەلەيدۇ؟

3. ئوتتۇرىدىن قېلىن قېلىنلىقنىڭ ئۆزگىرىشى ئۈچۈن ئايرىم تەلەپ بارمۇ؟

4. كەڭلىكتە قانچىلىك ئورۇن ئۆلچەم قىلىنىدۇ؟

5. باش ، ئوتتۇرا ۋە قۇيرۇق بۆلەكلىرى تەكشۈرۈلەمدۇ؟

6. تەمىنلىگۈچى قېلىنلىق تەكشۈرۈش خاتىرىسىنى تەمىنلىيەلەمدۇ؟

بۇ سوئاللار ھەر ئىككى تەرەپنىڭ ئۆلچەملىك ۋە رېئال قوبۇل قىلىش ئۆلچىمىنى تۇرغۇزۇشىغا ياردەم بېرىدۇ.

8.3 ئەمەلىي قوللىنىش

تەلەپ قىلىنغان قېلىنلىق بىردەكلىكى ئاخىرقى مەھسۇلات بىلەن مۇناسىۋەتلىك بولۇشى كېرەك.

مەسىلەن ، كەڭ ئۆگزە تاختىسى ، ئاليۇمىن بىرىكمە تاختا ۋە ئېنىق سانائەت زاپچاسلىرىنىڭ ئوخشىمىغان بىر تەرەپ قىلىش تەلىپى بولۇشى مۇمكىن.

بىر قوللىنىشچان پروگراممىدا ئىشلەيدىغان كەڭ قورساقلىق باشقا پروگراممىغا ماس كەلمەسلىكى مۇمكىن.

ئەڭ ياخشى ئۇسۇل زاكازنى تاماملاشتىن بۇرۇن تەمىنلىگۈچى بىلەن تۆۋەنكى ئېقىن ياساش جەريانىنى مۇزاكىرە قىلىش.

9. كەڭ كۆلەمدە تەييارلانغان ئاليۇمىن قېتىشمىلارنى ئويلىشىدىغان ئىشەنچلىك تەمىنلىگۈچىلەر

كەڭ بويالغان ئاليۇمىن قېتىشمىلارنى مەنبە قىلغاندا ، سېتىۋالغۇچىلار نام قېلىنلىقى ۋە نەقىل ئېلىنغان باھادىن كۆپ باھا بېرىشى كېرەك.

دومىلاش ئىقتىدارى ، ئەڭ چوڭ كەڭلىكى ، قېلىنلىقى بىردەكلىكى ، سىرنى كونترول قىلىش ۋە تەكشۈرۈش ھۆججىتى مۇھىم ئامىللار.

تۆۋەندىكى شىركەتلەرنى دەسلەپكى تەمىنلىگۈچى تەتقىقات تىزىملىكىگە كىرگۈزۈشكە بولىدۇ. بۇ ئىشلەپچىقىرىش سۈپىتىنىڭ دەلىللەنگەن دەرىجىسى ياكى ھەر بىر شىركەتنىڭ ئېھتىياجلىق كەڭلىك بىلەن تەمىنلەيدىغان كاپالىتى ئەمەس. سېتىۋالغۇچىلار كونكرېت مەھسۇلات دائىرىسى ۋە تېخنىكا ئىقتىدارىنى بىۋاسىتە جەزملەشتۈرۈشى كېرەك.

9.1 دىڭگاڭ مېتال - جۇڭگو

دىڭگاڭ بىناكارلىق ، بىناكارلىق ماتېرىياللىرى ۋە سانائەتكە ئىشلىتىلىدىغان رەڭلىك سىرلىق ئاليۇمىن قېتىشمىسى ۋە ۋاراقلارنى ئىشلەپچىقارغۇچى ۋە تەمىنلىگۈچى.

ئۇنىڭ مەھسۇلات دائىرىسى ئوخشىمىغان ئاليۇمىن قېتىشمىسى ، تېمپېراتۇرىسى ، قېلىنلىقى ، كەڭلىكى ، رەڭگى ۋە سىرلاش سىستېمىسىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. سېتىۋالغۇچىلار ئۆگزە ماتېرىياللىرى ، تورۇس تاختىسى ، تام ئوراش ۋە باشقا ئالدىن ياسالغان ئاليۇمىن قوللىنىشچان پروگراممىلارغا بولغان تەلەپلەرنى مۇزاكىرە قىلسا بولىدۇ.

كەڭ كاتەكچە تۈرلەرگە نىسبەتەن ، ئاخىرقى قوللىنىشچان پروگرامما بىلەن بىللە كەڭلىك ۋە قېلىنلىققا بەرداشلىق بېرىش كېرەك. بۇ تېخنىكا گۇرۇپپىسىنىڭ ئىشلەپچىقىرىش مۇمكىنچىلىكىنى باھالاپ ، تەكشۈرۈش تەلىپىنى جەزملەشتۈرەلەيدۇ.

تور بېكەت: https://www.cnchangsong.com/

9.2 Euramax - گوللاندىيە

Euramax بىناكارلىق ۋە يۆتكىلىشچان بازارلارنى قاپلىغان ئاليۇمىن مەھسۇلاتلىرى بىلەن تەمىنلەيدۇ.

ئۇنىڭ سىرلانغان ئاليۇمىندىكى تەجرىبىسى ئۇنى قۇرۇلۇش ۋە سانائەت ئىلتىماسى بىلەن تەمىنلىگۈچىلەرنى تەكشۈرگەندە ئۆز ئىچىگە ئالىدىغان مۇناسىۋەتلىك شىركەتكە ئايلاندۇرىدۇ.

تور بېكەت: https://www.euramaxcladding.com/

9.3 مېتال رەڭ - شىۋىتسارىيە

Metalcolor مەخسۇس يوپۇق يېپىش بىلەن شۇغۇللىنىدىغان بولۇپ ، ئوخشىمىغان بېزەكچىلىك ۋە سانائەتتە ئىشلىتىلىدىغان مېتال ئېرىتمە بىلەن تەمىنلەيدۇ.

تەمىنلىگۈچىلەرنى يوپۇق يېپىش تېخنىكىسى ۋە ئالاھىدە يۈزەكى تەلەپ تەلىپى بىلەن تەتقىق قىلغاندا ئويلىنىشقا بولىدۇ.

تور بېكەت: https://metalcolor.ch/

9.4 تەمىنلىگۈچىنى كەڭ دائىرىلىك زاكاز قىلىشقا نېمە ماس كېلىدۇ؟

زاكاز قىلىشتىن بۇرۇن ، سېتىۋالغۇچىلار ئۆلچەملىك ئىقتىدارغا ئاساسەن تەمىنلىگۈچىلەرنى سېلىشتۇرۇشى كېرەك:

• ئەڭ چوڭ ئىشلەپچىقىرىش ۋە سىر كەڭلىكى.

• ئاليۇمىن قېتىشمىسى ۋە تېمپېراتۇرىسى بار.

• قېلىنلىق دائىرىسى ۋە كەڭ قورساقلىق ئىقتىدارى.

• قېلىنلىق ئارخىپىنى كونترول قىلىش.

• قاپنىڭ قېلىنلىقى بىردەك.

• سۈپەت تەكشۈرۈش ئۈسكۈنىلىرى.

• ئىز قوغلاش ۋە تەكشۈرۈش خاتىرىسى.

• كۆزلىگەن قوللىنىشچان پروگرامما.

ئېھتىياجلىق كەڭلىك بىلەن تەمىنلىيەلەيدىغان تەمىنلىگۈچى ئېھتىياجلىق قېلىنلىق ئارخىپىنى ئاپتوماتىك ساقلىيالمايدۇ. ھەر ئىككى نۇقتىنى جەزملەشتۈرۈش كېرەك.

10. دائىم سورالغان سوئاللار

10.1 نېمە ئۈچۈن قېلىنلىق بىردەكلىكى كەڭ ئاليۇمىن قېتىشمىسى ئۈچۈن تېخىمۇ مۇھىم؟

تېخىمۇ كەڭ بەلۋاغ تېخىمۇ چوڭ خىزمەت كەڭلىكىدە ئىزچىل قېلىنلىق ئارخىپىنى ساقلاشنى تەلەپ قىلىدۇ.

دومىلاش ، تاج ۋە دومىلاش بېسىمىنىڭ پەرقى تەتۈر قېلىنلىقنىڭ ئۆزگىرىشىنى پەيدا قىلىدۇ. بۇ تۆۋەنكى ئېقىننىڭ شەكىللىنىشى ، ئېگىلىشى ۋە لامپىسىغا تەسىر قىلىشى مۇمكىن.

10.2 ئاليۇمىن دومىلاشتا قىر تامچىسى نورمالمۇ؟

ئاليۇمىن دومىلاش جەريانىدا مەلۇم دەرىجىدىكى گىرۋەك چۈشۈش كۆرۈلىدۇ.

مۇھىم مەسىلە ئەمەلىي قىر ئارخىپىنىڭ پۈتۈشكەن مەھسۇلات ئۆلچىمىدە قېلىپ قېلىشى ۋە سېتىۋالغۇچىنىڭ بىر تەرەپ قىلىش تەلىپىگە تەسىر كۆرسىتەمدۇ يوق.

10.3 رەڭلىك سىر ئاليۇمىن قېتىشمىسىنىڭ قېلىنلىقىنى ئاشۇرامدۇ؟

ھەئە. ئورگانىك قاپلاش تەييار مەھسۇلاتقا ئازراق قېلىنلىق قوشىدۇ.

قانداقلا بولمىسۇن ، ئۆلچەملىك توغرىلىق مۇھىم بولغاندا ئاليۇمىننىڭ ئاستى قېلىنلىقى ۋە سىرنىڭ قېلىنلىقىنى ئۆلچەش ۋە ئايرىم بەلگىلەش كېرەك.

10.4 كەڭ ئاليۇمىن قېتىشمىسى ئوتتۇرىچە قېلىنلىق تەلىپىنى قاندۇرالامدۇ ، ئەمما يەنىلا مەسىلە بارمۇ؟

ھەئە. ئوتتۇرىچە قېلىنلىقىلا پۈتۈنلەي تەتۈر قېلىنلىق ئارخىپىنى كۆرسەتمەيدۇ.

كاتەكچە مەركىزى بىلەن گىرۋەكنىڭ پەرقىنى كۆرسىتىپ بەرگەندە قوبۇل قىلالايدىغان ئوتتۇرىچە قىممەت بولۇشى مۇمكىن. قېلىنلىقنىڭ بىردەكلىكىنى باھالاش ئۈچۈن كۆپ خىل ئۆلچەش ئورنى لازىم.

10.5 ئالدىن ياسالغان ئاليۇمىنغا قايسى ئۆلچەم ئىشلىتىش كېرەك قېلىنلىق چىدامچانلىقى ?

EN 1396 ئۇ ئۆلچەملىك ۋە شەكىلگە بەرداشلىق بېرىش ئۈچۈن EN 485 -4 نى كۆرسىتىدۇ ھەمدە ئورگانىك سىرنىڭ قېلىنلىقىنى ئايرىم بىر تەرەپ قىلىدۇ.

قوللىنىشچان كەڭ قورساقلىق مەھسۇلاتنىڭ ئۆلچىمى ، قېتىشمىسى ، مىجەزى ۋە سېتىۋېلىش كېلىشىمىگە ئاساسەن بېكىتىلىشى كېرەك.

10.6 كەڭ ئاليۇمىن قېتىشمىلىق نەقىل تەلەپ قىلغاندا قانداق ئۇچۇرلار بىلەن تەمىنلىشىم كېرەك؟

ھېچ بولمىغاندا ، ئاليۇمىن قېتىشمىسى ۋە مىزاج ، نامدىكى يەر ئاستى قېلىنلىقى ، تەلەپتىكى كەڭلىكى ، قېلىنلىقىغا چىدامچانلىقى ، سىر تۈرى ، رەڭگى ، كاتەكچە ئېغىرلىقى ۋە ئاخىرقى قوللىنىلىشى بىلەن تەمىنلەڭ.

ئەگەر قوللىنىشچان پروگرامما كەڭلىكتە قاتتىق قېلىنلىق بىردەكلىكىنى تەلەپ قىلسا ، قوبۇل قىلىشقا بولىدىغان مەركەزنىڭ گىرۋەكتىكى ئۆزگىرىشى ۋە ئوتتۇرىغا قويۇلغان تەكشۈرۈش ئۇسۇلىنىمۇ بەلگىلەڭ.

خۇلاسە: قېلىنلىقنىڭ ئىزچىللىقى توغرا رول ئېلىش جەريانى ۋە ئېنىق ئۆلچىمى بىلەن باشلىنىدۇ

كەڭ بويالغان ئاليۇمىن قېتىشمىسىدىكى قېلىنلىققا بەرداشلىق بېرىش مەسىلىسى بىر ئامىل كەلتۈرۈپ چىقارمايدۇ. دومىلاش ، تاج لايىھىلەش ، گىرۋەك تۆۋەنلەش ، دومىلاش تېمپېراتۇرىسى ، جىددىيلىكنى كونترول قىلىش ، كەلگەن ماتېرىياللارنىڭ سۈپىتى ۋە سىرنى ئۆلچەش ئۇسۇللىرىنىڭ ھەممىسى ئاخىرقى نەتىجىگە تەسىر كۆرسىتەلەيدۇ.

سېتىۋالغۇچىلارغا نىسبەتەن ، ئەڭ مۇھىم قەدەم نامدىكى قېلىنلىق ، رۇخسەت قىلىنغان قېلىنلىققا بەرداشلىق بېرىش ۋە كەڭلىكتىكى ئەمەلىي قېلىنلىقنى پەرقلەندۈرۈش.

ئېنىق بېكىتىلگەن سېتىۋېلىش ئۆلچىمىدە قېلىنلىقنىڭ يالىڭاچ ئاليۇمىن ئاستى ياكى تەييار سىرلانغان مەھسۇلاتنى كۆرسىتىدىغانلىقى كۆرسىتىلىشى كېرەك. ئۇ يەنە ئۆلچەش ئۇسۇلى ، ئەۋرىشكە ئېلىش ئورنى ۋە باشقا قوشۇمچە ئارخىپ تەلىپىنى ئايدىڭلاشتۇرۇشى كېرەك.

ئۆگزە تاختىسى ، ئاليۇمىن بىرىكمە تاختاي ، تورۇس سىستېمىسى ۋە باشقا كەڭ تىپتىكى مەھسۇلاتلارنى ئىشلەپچىقارغۇچىلارغا ماس كېلىدىغان ئىشلەپچىقىرىش ئىقتىدارى ۋە ئىزچىل سۈپەت تەكشۈرۈشى بىلەن تەمىنلىگۈچىنى تاللاش تولىمۇ مۇھىم.

دىڭگاڭ مېتال بىر يۈرۈش بىناكارلىق ۋە سانائەت قوللىنىشلىرى ئۈچۈن رەڭلىك سىرلانغان ئاليۇمىن قېتىشما ۋە ۋاراق بىلەن تەمىنلەيدۇ. كەڭ كۆلەملىك تۈرلەرنى تەرەققىي قىلدۇرغۇچىلار سېتىۋالسا بولىدۇ https://www.cnchangsong.com/ ئۇنىڭ مەھسۇلاتلىرى ھەققىدە تېخىمۇ كۆپ بىلىمگە ئېرىشىش ۋە قېتىشما ، مىزاج ، قېلىنلىق ، كەڭلىك ۋە سىر تەلىپىنى مۇزاكىرە قىلىش.

ئېنىق تەكشۈرۈش ئۆلچىمى قوللايدىغان توغرا ماتېرىيال ئۆلچىمى تۆۋەن ئېقىندىكى ئىشلەپچىقىرىشتىكى قېلىنلىققا مۇناسىۋەتلىك مەسىلىلەردىن ساقلىنىشنىڭ ئەڭ ياخشى باشلىنىش نۇقتىسى.