Зошто претходно обоениот алуминиум доживува различни стапки на корозија во индустриските и морските средини?

Зошто претходно обоениот алуминиум доживува различни стапки на корозија во индустриските и морските средини?

Претходно обоениот алуминиум е широко користен во индустриски згради, крајбрежна архитектура, системи за покриви, обложување на ѕидови, куќишта на опрема и транспортни апликации. Неговата комбинација на лесна конструкција, отпорност на корозија и декоративен изглед го прави популарен материјал за многу проекти на отворено.

Сепак, истиот претходно обоен алуминиумски калем може да има различно дејство во зависност од тоа каде е инсталиран.

Покривната плоча што се користи во внатрешен индустриски парк може да развие влошување на површината околу областите изложени на хемиски емисии. Во меѓувреме, алуминиумската фасада во близина на крајбрежјето може да доживее корозија околу гребнатини, исечени рабови и споеви поради континуирана изложеност на сол и влага.

Зошто се појавуваат овие разлики?

Одговорот не е едноставно дека едната средина е покорозивна од другата. Индустриските и морските средини го изложуваат алуминиумот на различни комбинации на загадувачи, влага, соли, температурни промени и контаминација на површината.

Овие фактори влијаат на тоа колку брзо облогата се влошува и колку лесно се развива корозија на алуминиумот одоздола.

За производителите на алуминиумски намотки, процесорите за градежни материјали и меѓународните купувачи, разбирањето на овие разлики е важно при изборот на легура, системи за обложување, процеси на предтретман и спецификации на производите.

1. Што ги прави различни индустриските и морските средини?

Пред да разговараме за механизмите за корозија, важно е да се разберат условите на животната средина околу претходно обоениот алуминиум.

Индустриските и морските средини може да содржат влага и загадувачи во воздухот, но типовите и концентрациите на овие загадувачи често се различни.

Што се случува со алуминиумот во индустриски средини?

Индустриските области може да ги изложат алуминиумските површини на:

• Сулфур диоксид од индустриско согорување и одредени производни процеси.

• Киселински загадувачи и хемиски испарувања.

• Прашина и честички во воздухот.

• Хемиски остатоци од фабрики и опрема за преработка.

• Висока влажност и кондензација.

• Зголемени температури околу индустриските капацитети.

Не секоја индустриска област има исти услови. Чистата фабрика за електроника, фабриката за преработка на челик и фабриката за производство на хемикалии можат да создадат многу различни услови на изложеност.

Еден особено важен фактор е присуството на загадувачи кои содржат сулфур.

Кога одредени индустриски гасови се комбинираат со влага на алуминиумска површина, тие можат да создадат кисели наслаги кои постепено влијаат на заштитната обвивка и, доколку подлогата стане изложена, придонесуваат за корозија.

Што се случува со алуминиумот во морските средини?

Морската средина главно се карактеризира со сол во воздухот и висока влажност.

Крајбрежните згради и поморската опрема може да доживеат:

• Честички на сол што ги носат морските ветрови.

• Влага што содржи хлорид.

• Честа кондензација.

• Дожд предизвикан од ветер.

• Долги периоди на влажност на површината.

• Повторено мокрење и сушење.

• Акумулација на сол во заштитените области.

Најважната разлика е во тоа што наслагите на сол можат да останат на алуминиумските површини дури и кога нема видлива морска вода.

Кога влажноста се зголемува, овие наслаги ја апсорбираат влагата и создаваат тенок слој солена вода. Ова го олеснува развојот на локализирана корозија при гребнатини, оштетени површини за обложување и изложени рабови.

Индустриски против морски: практична споредба

Ниту една средина не треба автоматски да се смета за потешка во секоја ситуација. Вистинскиот ризик од корозија зависи од концентрацијата на загадувачот, времетраењето на изложеноста, локалното време, дизајнот на зградата и одржувањето.

2. Зошто индустриското загадување го забрзува влошувањето на алуминиумската обвивка?

Индустриското загадување може да влијае на претходно обоениот алуминиум на неколку начини.

Облогата делува како заштитна бариера, но не е целосно незасегната од агресивните хемикалии и долгорочните депозити на загадувачи.

Како сулфур диоксидот и киселинските наслаги влијаат на алуминиумот?

Сулфур диоксидот се ослободува од одредени индустриски процеси и извори на согорување.

Кога се меша со влагата во атмосферата, може да придонесе за кисели површински наслаги.

Ако овие наслаги останат на обложена алуминиумска површина, тие може постепено да влијаат на облогата во зависност од формулацијата на бојата и условите на изложеност.

Ако облогата е веќе оштетена, основниот алуминиум станува поранлив.

Можните последици вклучуваат:

• Промена на бојата на површината.

• Постепено влошување на изгледот на облогата.

• Намалени перформанси на облогата во силно изложените области.

• Локализирана корозија околу гребнатини и откриени рабови.

• Зголемени барања за одржување.

Зошто хемиските фабрики се попредизвикувачки од обичните индустриски згради?

Погон за хемиска преработка може да ослободи поагресивни материи од општа производствена работилница.

Во зависност од процесот на производство, атмосферата може да содржи кисели или алкални пареи, хемиски аеросоли и други загадувачи во воздухот.

Овие супстанции можат да се таложат на покривни плочи, ѕидни панели, капаци за вентилација и куќишта на опремата.

Облогата избрана за такви објекти затоа треба да биде компатибилна со вистинските присутни хемикалии.

Премазот PVDF може да биде соодветен избор за многу надворешни архитектонски апликации, но не треба автоматски да се смета за отпорен на секоја индустриска хемикалија.

Купувачите треба да ја идентификуваат специфичната хемиска изложеност пред да го изберат системот за обложување.

Зошто е важна и индустриската прашина?

Прашината може да изгледа помалку опасна од хемиските гасови, но акумулираните честички можат да ја задржат влагата на обложената алуминиумска површина.

Некои индустриски прав, исто така, содржат растворливи соли, метални честички или хемиски остатоци.

Кога површината станува влажна, овие наслаги може да создадат услови кои го зголемуваат локализираниот ризик од корозија.

Редовното чистење и соодветниот дизајн на површината може да помогне да се намали овој проблем.

3. Зошто спрејот со сол предизвикува различни проблеми со корозија во морските средини?

Морската корозија е силно поврзана со наслаги кои содржат хлорид.

За разлика од обичната прашина, солта може да привлече и задржи влага, што ја прави важен фактор за влошување на изложените алуминиумски површини.

Како се акумулира солта на претходно обоен алуминиум?

Морските ветрови носат ситни честички сол над крајбрежните згради и градби.

Овие честички се таложат на покриви, облоги на ѕидови, алуминиумски решетки, прозорски системи и други отворени површини.

Дури и ако зградата не е директно покрај океанот, солта во воздухот сепак може да стигне до неа во зависност од насоката на ветерот, локалната географија и временските услови.

Кога површината станува влажна, солта се раствора во влагата.

Ако површината не се исуши или не се измие од дожд, наслагите на сол може да продолжат да се акумулираат.

Ова е особено важно за заштитените области каде дождот не може лесно да ја отстрани контаминацијата.

Зошто гребнатините се поопасни во морските средини?

Правилно нанесената обвивка обезбедува физичка бариера помеѓу алуминиумската подлога и околината.

Сепак, гребнатини, дупки и оштетени исечени рабови го изложуваат основниот метал.

Во морските средини, влагата што содржи хлорид може да стигне до овие изложени области и да предизвика локализирана корозија.

Погодената област може постепено да развие мали јами, бели наслаги од корозија или меурчиња од облогата.

Во некои случаи, корозијата се шири под слојот за боја, предизвикувајќи премазот да се подигне од алуминиумската површина.

Ова е една од причините зошто навидум малите механички оштетувања може да станат поголем проблем во примени на крајбрежјето.

Што е филиформна корозија и зошто треба да се грижат купувачите на морски алуминиум?

Филиформната корозија е форма на корозија слична на нишка која може да се развие под органските облоги.

Често се појавува како тесни линии слични на црви кои се шират нанадвор од гребнатини, исечени рабови или други дефекти на облогата.

За претходно обоен алуминиум, овој феномен е особено релевантен кога материјалот е изложен на контаминација со хлорид и влажни услови.

Корозијата може постепено да се шири долж интерфејсот помеѓу бојата и алуминиумската подлога.

Тоа може да предизвика:

• Знаци како на конец под облогата.

• Локализирано подигнување на облогата.

• Меурчиња околу оштетените области.

• Губење на адхезија.

• Видливо влошување на завршената површина.

Ова е причината зошто влажната адхезија и правилната преттретман се важни при производство на алуминиумски намотки за примени на крајбрежјето.

Предлог слика: Фотографија одблиску споредува корозија поврзана со сол околу изгребан претходно обоен алуминиумски панел со филиформна корозија слична на конец под облогата.

4. Зошто влажноста ги прави и двете средини покорозивни?

Иако индустриските и морските средини имаат различни загадувачи, тие споделуваат еден важен фактор: влагата.

Без доволно влага, многу процеси на атмосферска корозија се случуваат многу побавно.

Штом водата ќе остане на алуминиумска површина, загадувачите во воздухот може да се растворат и да создадат услови кои поддржуваат корозија.

Што е време на влажност?

Времето на влажност се однесува на периодот во кој металната површина останува доволно влажна за да се појави атмосферска корозија.

Тоа не значи само број на часови кога врне.

Кондензацијата, росата, високата влажност и влагата заробена помеѓу компонентите, исто така, можат да ги влажнат алуминиумските површини.

На пример:

• Индустриската зграда може да доживее кондензација преку ноќ.

• Крајбрежната алуминиумска фасада може да остане влажна поради морската магла.

• Заштитниот спој на покривот може да ја задржи влагата подолго од околната површина.

• Панелот инсталиран во близина на опремата за ладење може да доживее повторена кондензација.

Колку подолго останува агресивната влага на површината, толку е поголема можноста за оштетување поврзано со корозија.

Зошто заштитените области можат да бидат поранливи од изложените површини?

Ова е важен детал што понекогаш се занемарува.

Дождот може да измие малку сол и загадувачки наслаги подалеку од изложените површини.

Сепак, заштитените области може да добијат малку дожд додека сè уште се собираат загадувачи од воздухот.

Примерите вклучуваат:

• Долните страни на алуминиумските покривни панели.

• Врски на листови со преклопување.

• Тесни споеви помеѓу панелите за обложување на ѕидови.

• Области зад декоративни облоги.

• Простори околу прицврстувачите и држачите.

Овие локации може да останат влажни и контаминирани подолги периоди.

Поради оваа причина, перформансите на корозија на завршената алуминиумска конструкција не зависат само од самиот материјал, туку и од неговиот дизајн на инсталација.

5. Како системот за обложување со алуминиум влијае на отпорноста на корозија?

Условите на околината го одредуваат предизвикот од корозија, но системот за обложување одредува колку добро е заштитен алуминиумот.

Две претходно обоени алуминиумски калеми со иста легура и дебелина може да имаат различни перформанси поради разликите во предтретманот, прајмерот, горниот слој и контролата на производството.

Зошто е толку важен предтретманот на површината?

Пред обложување, алуминиумот треба правилно да се исчисти и обработи.

Целта на предтретманот е да се отстранат загадувачите и да се создаде соодветна површина за адхезија на облогата.

Типичен процес на обложување на намотки вклучува:

Површинско чистење

Се отстрануваат масла за тркалање, прашина и други остатоци.

Хемиски предтретман

Се применува соодветен третман за конверзија за да се подобри адхезијата и отпорноста на корозија.

Плакнење и сушење

Преостанатите загадувачи и остатоци од третман се отстрануваат пред обложување.

Прајмер Примена

Компатибилен прајмер помага да се зајакне врската помеѓу алуминиумската подлога и горниот слој.

Ако предтретманот е несоодветен, облогата може да ја изгуби адхезијата кога е изложена на влага и загадувачи на околината.

Ова може да го направи материјалот поранлив на меурчиња, лупење и корозија на подлогата.

Кој слој е посоодветен за индустриски и морски Примени ?

Различни системи за обложување обезбедуваат различни нивоа на атмосферски влијанија и хемиска отпорност.

PVDF Облога

PVDF е широко користен во архитектонски алуминиумски производи кои бараат силна надворешна отпорност на временски услови, отпорност на УВ и задржување на бојата.

Често се избира за надворешен покрив, обложување на ѕидови, ѕидови за завеси и проекти за крајбрежни згради.

Сепак, PVDF не треба да се третира како универзален хемиски отпорен слој. Вистинската хемиска средина сепак мора да се оценува.

PE Облога

Полиестерските премази најчесто се користат за внатрешна декорација, панели за апарати, тавани и општи градежни материјали.

Тие нудат добра флексибилност за обработка и економичност.

За тешки крајбрежни или силно загадени индустриски апликации, купувачите треба внимателно да проверат дали избраната формулација PE ги исполнува бараните перформанси.

FEVE Облога

Премазите FEVE се уште една опција за архитектонски апликации кои бараат долгорочна отпорност на временски услови и задржување на бојата.

Нивната соодветност зависи од специфичната формулација, методот на апликација и барањата на проектот.

Најдобар избор не е секогаш премазот со највисока цена. Системот за обложување е тој што одговара на вистинската работна средина.

6. Дали изборот на алуминиумска легура влијае на перформансите на корозија?

Да. Важна улога игра и алуминиумската подлога.

Претходно обоениот алуминиум не е единствен материјал. Може да се произведува со користење на различни легури и темпераменти според потребната цврстина, формабилност и примена.

Вообичаени алуминиумски легури што се користат во претходно обоени производи

За приморски и морски апликации, легурите од серијата 5xxx како 5052 може да се земат предвид кога нивните механички и корозивни својства одговараат на барањата на проектот.

Сепак, изборот на легура сам не може да гарантира перформанси без корозија.

Оштетениот слој, несоодветните сврзувачки елементи, лошата дренажа и заробената солена вода сè уште можат да создадат проблеми со корозија.

Мора да се оцени целосниот материјален систем.

7. Како производителите можат да го тестираат претходно обоениот алуминиум за различни средини?

Кога снабдуваат материјали за индустриски и поморски проекти, на производителите и на купувачите им треба повеќе од визуелна инспекција.

Различни тестови можат да помогнат да се проценат перформансите на облогата под контролирани услови.

Тестирање со спреј за сол

Тестирањето со прскање со сол најчесто се користи за да се оцени отпорноста на корозија на обложени метални примероци под контролирана изложеност на сол-магла.

ASTM B117 и ISO 9227 се широко референцирани методи.

Тестот може да помогне да се идентификува корозија околу гребнатинки, исечени рабови и дефекти на облогата.

Сепак, полагањето тест за прскање со сол не гарантира автоматски одреден број на години услуга на отворено.

Изложеноста на лабораториски прскање со сол и природните временски влијанија на крајбрежјето се различни услови.

Тестирање на отпорност на влажност

Тестирањето за влажност проценува како делува облогата при продолжена изложеност на висока влажност.

Корисно е кога се проценуваат производи наменети за влажни индустриски згради, крајбрежни структури и други средини каде што може да дојде до кондензација.

Тестирање на филиформна корозија

Тестирањето на корозија со филиформа е особено важно за обложениот алуминиум.

ISO 4623-2 обезбедува тест метод за проценка на отпорноста на филиформна корозија на алуминиумски подлоги.

Ова е важна референца кога се проценува обложениот алуминиум за апликации каде што влажноста и изложеноста на хлорид може да придонесат за корозија на подлогата.

Тестирање на природни временски услови

Тестирањето на природна изложеност поставува обложени алуминиумски примероци во вистински надворешни средини.

За проекти кои вклучуваат крајбрежна или индустриска изложеност, тестирањето на репрезентативни локации може да обезбеди корисни информации за долгорочните перформанси.

Купувачите треба да го прегледаат времетраењето на тестот, локацијата на изложеност, системот за обложување и критериумите за прифаќање пред да споредат различни добавувачи.

8. Како купувачите треба да изберат претходно обоен алуминиум за индустриски и поморски проекти?

Најефективната одлука за купување започнува со разбирање каде и како ќе се користи алуминиумот.

Стандардна претходно обоена алуминиумска калем може да биде совршено погодна за обична примена во затворен простор, но несоодветна за хемиска фабрика или крајбрежна зграда.

За индустриски објекти и опрема

Пред купувањето, купувачите треба да разјаснат:

• Дали објектот испушта хемиски гасови или пареи.

• Дали алуминиумот ќе биде изложен на киселини, алкалии или средства за чистење.

• Дали материјалот ќе се инсталира внатре или на отворено.

• Дали се очекува честа кондензација.

• Дали на облогата му е потребна дополнителна хемиска отпорност.

За капацитетите за хемиска обработка, особено е важно да се идентификуваат вистинските хемикалии и нивната концентрација пред да се избере облогата.

За морски и крајбрежни згради

Купувачите треба да обрнат внимание на:

• Растојание од крајбрежјето.

• Изложеност на директен морски спреј.

• Преовладувачка насока на ветерот.

• Акумулација на сол на заштитени површини.

• Одводнување и задржување на водата околу зглобовите.

• Најсовремена заштита и компатибилност со прицврстувачите.

• Резултати од тестот за адхезија и корозија на облогата.

Облогата PVDF може да биде соодветна за многу надворешни примени на крајбрежјето, но треба да се процени целосниот систем за предтретман и обложување.

Прашања што вреди да ги поставите на вашиот добавувач на алуминиумски серпентина

Пред да поставите нарачка, прашајте:

1. Која алуминиумска легура и темперамент се препорачуваат за оваа апликација?

2. Дали облогата е погодна за индустриска или морска изложеност?

3. Кој процес на предтретман се користи пред обложување?

4. Кои се спецификациите за дебелина на прајмерот и горниот слој?

5. Дали се достапни резултати од тестот за распрскување со сол и филиформна корозија?

6. Дали добавувачот може да обезбеди примероци за обработка и евалуација на адхезијата?

7. Какво пакување и заштита на рабовите се достапни за извозните пратки?

Јасните одговори на овие прашања може да помогнат да се избегнат проблеми со изборот на материјал по инсталацијата.

Избор на доверлив добавувач на претходно обоена алуминиумска калем

Кога купувате претходно обоен алуминиум за индустриски или поморски апликации, изборот на вистинскиот добавувач е исто толку важен како и изборот на вистинската легура и облога.

Конкурентната цена може да изгледа привлечно на почетокот, но неконзистентниот квалитет на облогата може да доведе до лупење, корозија, преработка и дополнителни трошоци за одржување.

Професионален добавувач треба да ја разбере врската помеѓу алуминиумската подлога, предтретманот, системот за обложување и наменетата примена.

Што треба да бараат купувачите кај добавувачот?

1. Искуство со производство и обложување на намотки

Побарајте производители со практично искуство во обложување на алуминиумски намотки.

Прашајте за нивните производни линии, процесите на предтретман, системите за обложување и процедурите за инспекција.

2. Примена -Специфични препораки за обложување

Добавувачот треба да биде способен да прави разлика помеѓу општите архитектонски барања, индустриската изложеност и крајбрежните апликации.

Не е доволно едноставно да се препорача PVDF за секој проект.

Препораката треба да ја земе предвид околината, условите за обработка и бараните перформанси.

3. Документација за квалитет и тестирање

Побарајте листови со технички податоци, спецификации за облоги, записи за инспекција и релевантни извештаи за тестирање на корозија.

За тешки проекти, проверете дали извештаите се однесуваат на вистинскиот систем за обложување што се цитира.

4. Конзистентни спецификации на производот

Потврдете дека производителот може да ја задржи потребната легура, темперамент, дебелина, ширина, боја, сјај и дебелина на облогата низ производните серии.

Примери на претходно обоени производители и добавувачи на алуминиум

Следниве компании се примери за меѓународните купувачи да ги вклучат во нивното истражување за извори. Тие работат на различни пазари и имаат различни производствени предности. Ова е референтна листа наместо рангирање на квалитетот на производот.

1. Динганг – Кина

Официјална веб-страница: https://www.cnchangsong.com/

Changzhou Dingang Metal Material Co., Ltd. е специјализирана за обложени алуминиумски калеми, листови, ленти и прилагодени алуминиумски производи обложени со боја.

Нејзиниот асортиман на производи опфаќа PE , PVDF и други обложени алуминиумски материјали специфични за примена за покриви, ѕидни облоги, олуци, тавани, апарати за домаќинство, транспорт и индустриска опрема.

Вреди да се земе предвид Dingang за купувачите кои бараат приспособени спецификации за легура, темперамент, дебелина, ширина, боја и облога.

За индустриски и проекти поврзани со морето, купувачите можат да разговараат за планираното опкружување за сервисирање и да побараат соодветна спецификација за облога наместо да се потпираат на производ за општа намена.

2. Arconic Architectural Products – International

Официјална веб-страница: https://www.arconic.com/

Arconic Architectural Products нуди Reynolux® претходно обоени алуминиумски калеми и листови за покриви, фасади, транспорт и индустриски апликации.

Неговото искуство во архитектонско обложување на намотки го прави корисна референца за купувачите кои ги истражуваат надворешните алуминиумски градежни системи.

3. Металколор – Швајцарија

Официјална веб-страница: https://metalcolor.ch/

Металколор е специјализиран за претходно обоени метални производи, вклучително и облога од алуминиумски серпентина.

Неговото искуство во приспособени облоги и завршни површини го прави релевантен за купувачите кои бараат специјализирани решенија за обложени метали.

Пред да донесат одлука за купување, купувачите треба да ја потврдат тековната достапност на производите на секоја компанија, производствените способности, сертификатите, техничката документација и соодветноста за конкретниот проект.

Зошто да размислите за Dingang за индустриски и поморски претходно обоен алуминиум?

За производителите и дистрибутерите кои бараат алуминиумски калеми обложени со боја, Dingang нуди низа приспособени решенија за алуминиумски облоги.

Во зависност од проектот, купувачите можат да разговараат за:

• Алуминиумски легури како што се 1050, 1060, 3003, 3105 и 5052.

• PE , PVDF , FEVE и други достапни системи за обложување.

• Приспособени бои за RAL и Pantone.

• Различни дебелини и ширини.

• Сјајни, мат, врежани и декоративни завршетоци на површините.

• Барања за еднострани и двострани облоги.

• Сечење, сечење и приспособено пакување за извоз.

За крајбрежни и индустриски апликации, особено е корисно да се обезбедат информации за изложеноста на сол, хемиската контаминација, локацијата за инсталација и очекуваните услови за сервисирање пред да побарате понуда.

Ова му помага на добавувачот да процени дали стандардниот систем за обложување е доволен или дали треба да се земе предвид поспецијализирана спецификација.

Истражувајте Прилагодени алуминиумски решенија на Dingang или посетете www.cnchangsong.com за да дознаете повеќе за неговите претходно обоени алуминиумски производи.

Завршни мисли: Заштитата од корозија започнува со разбирање на животната средина

Претходно обоениот алуминиум не кородира со иста брзина во секоја надворешна средина.

Индустриските области може да го изложат алуминиумот на гасови што содржат сулфур, хемиски загадувачи и контаминирана прашина, додека морските средини се посилно поврзани со наслаги на сол, влага што содржи хлорид и продолжена влажност на површината.

Овие разлики влијаат на тоа како облогите се влошуваат и каде е најголема веројатноста да се развие корозија.

За производителите и меѓународните купувачи, клучот е да се усогласат алуминиумската легура, предтретманот, системот за обложување и дизајнот на инсталација со вистинската средина за сервисирање.

Соодветен PVDF слој, соодветно подготвена алуминиумска подлога, сигурна контрола на производството и соодветно тестирање може да помогнат во намалувањето на ризиците од корозија.

Кога набавувате претходно обоени алуминиумски калеми, земете ги во предвид производителите како што се Dingang, Arconic и Metalcolor како дел од вашето истражување за добавувачите и споредете ги нивните вистински технички способности во однос на барањата на вашиот проект.

Во Dingang, фокусот е на обезбедување обложени алуминиумски материјали за различни производствени и градежни апликации. Правилната спецификација на материјалот започнува со разбирање каде ќе се користи алуминиумот и со какви услови ќе се соочи.

Добрата заштита од корозија не е само избор на поцврст слој. Станува збор за избор на вистинскиот систем за алуминиум и обложување за околината во која ќе работи.

Најчесто поставувани прашања

1. Дали претходно обоениот алуминиум кородира побрзо во морските средини?

Не нужно во секој случај, но морските средини може да создадат тешки услови поради наслагите на сол, влагата што содржи хлорид и продолжената влажност на површината. Оштетените површини за обложување и изложените рабови се особено ранливи.

2. Дали индустриската корозија е поопасна од морската корозија?

Ниту едната средина не е универзално потешка. Хемиска фабрика со агресивни киселински или алкални емисии може да биде попредизвикувачки од благата крајбрежна локација. Вистинскиот ризик зависи од концентрацијата на загадувачот, влажноста, времетраењето на изложеноста и одржувањето.

3. Дали премазот PVDF е погоден за морски средини?

PVDF најчесто се користи за надворешни архитектонски апликации поради неговата одлична отпорност на временски услови и отпорност на УВ. Сепак, соодветноста на морето зависи и од предтретманот, прајмерот, интегритетот на облогата, изборот на подлогата и заштитата на рабовите.

4. Која алуминиумска легура е погодна за крајбрежни апликации?

Алуминиумот 5052 често се смета за апликации поврзани со морето поради неговата добра отпорност на корозија и механички својства. Други легури, вклучувајќи ги 3003 и 3105, исто така може да бидат соодветни во зависност од примената и структурните барања.

5. Која е разликата помеѓу тестирањето со прскање со сол и природната морска изложеност?

Тестирањето со прскање со сол користи контролирана лабораториска средина за да го процени однесувањето на корозија под одредени услови. Природната морска изложеност вклучува вистинска сончева светлина, ветер, дожд, таложење на сол и температурни промени. Двата методи обезбедуваат различни видови информации и не треба да се третираат како директно заменливи.

6. Како можам да спречам корозија под претходно обоени алуминиумски премази?

Изберете соодветна алуминиумска легура и систем за обложување, обезбедете соодветна предтретман на површината, избегнувајте механички оштетувања, користете компатибилни сврзувачки елементи, спречите акумулација на вода и одржувајте ја завршената површина преку соодветно чистење и проверка.