Интегритет на печат, квалитет на печатење и доверливи перформанси на линијата за пакување
Фолијата за пакување е функционален материјал, не само метален слој. Неговата алуминиумска подлога, заштитниот лак, површината за печатење и термичка облога мора да работат заедно со чашата, фиоката или капсулата и да останат стабилни преку печатење, пробивање, запечатување, полнење, транспорт и отворање.
Ding'ang обезбедува обложена и печатена алуминиумска фолија за капаци од јогурт и млечни производи, чаши за порции, контејнери за храна, капсули за кафе и техничко пакување специфични за апликацијата.
Спецификациите може да се развијат околу структурата на пакувањето, подлогата за запечатување, температурата на полнење, брзината на линијата, однесувањето на отворањето, дизајнот на печатење и применливите барања за контакт со храната.
Фолијата што добро се затвора на еден материјал за чаша може да не успее на друга. Дури и чашите опишани со истото полимерно име може да се разликуваат во површинскиот третман, адитиви, дебелина на ѕидот и однесување на запечатување.
Ding'ang им помага на клиентите да дефинираат:
Алуминиумска фолија обложена со заштитна или печатена површина од едната страна и лак за термичка заштита од другата страна.
Системите за лак може да се проценат за запечатување на PP, PS, PET, PE и други наведени подлоги. Клиентот треба да дефинира дали бараната заптивка може да се лупи, лесно се отвора, е отпорна на деца или трајна.
Алуминиумска фолија обложена со мека температура за чаши од јогурт, порции од крем, сирење, десерти, пијалоци на база на млеко и други пакувања на млечни производи.
Типичен материјал е дизајниран за печатење, втиснување, удирање и запечатување. Силата на отворање треба да биде конзистентна низ капакот, без протекување на каналот, кинење или прекумерен остаток на работ на чашата.
Алуминиумска фолија и лист со светлосен мерач за обликувани послужавници за храна, контејнери за носење, угостителство за авиокомпании, пекарски производи и садови за храна за домаќинството.
Изборот на материјалот зависи од длабочината на влечење, геометријата на раб, цврстината, методот на покривање, состојбата на загревање и дали површината е финиш, лакирана, испечатена или претходно подмачкана.
Печатена или подготвена за печатење алуминиумска фолија за брендирани капаци, пакувања за порции, технички пакувања во фармацевтски стил и промотивно пакување.
Развојот на печатење треба да ги контролира уметничките дела, должината на повторување, стандардот на бојата, регистрацијата, читливоста на баркодовите, компатибилноста со лак и конечната насока на конвертирање.
Обложена фолија за капаци од капсули за кафе и избрани апликации за тело за капсули.
Материјалот за покривање треба да се процени за однесувањето на дупчење, јачината на заптивката, бариерата за арома, печатењето, перформансите на отворање и компатибилноста со специфичниот полимер на капсулата или алуминиумскиот раб.
Обложена фолија специфична за апликација за нестандардно покривање, индустриско заптивање, изолација и други технички ламинати.
Конечната структура треба да биде дефинирана според функцијата, методот на тестирање и околината за контакт наместо со генеричко име на облогата.
Табелата дава опсег на развој, а не универзална спецификација.
| Примена | Типична легура и темперамент | Типичен мерач | Површинска структура |
|---|---|---|---|
| Капаци од јогурт и млечни производи | AA8011, AA1235 или AA8079, генерално мек темперамент | Приближно 30-50 μm | Печатење/заштитен лак од едната страна; лак за термички запечатување на заптивната страна |
| Капаци за чаши | AA8011, AA1235 или фолија специфична за апликација | Приближно 30-60 μm | Обичен, печатен или врежан; што може да се лупи или трајно термички затворање |
| Формирани контејнери за храна | AA3003 или AA8011, најчесто H22/H24 или темперамент специфичен за проектот | Приближно 60–120 μm за многу формати | Финиш во мелница, лакиран, обоен, печатен или претходно подмачкан |
| капаци за капсули за кафе | Легура и темперамент избрани според дизајнот на капсулата | Специфично за проектот | Лак за печатење плус компатибилен лак за термички запечатување Тела |
| на капсули | Формирана фолија или алуминиум со светлосен мерач | Специфично за проектот | Лакирана или обоена површина развиена за цртање |
| Технички обложена фолија | AA1235, AA8011 или друга договорена легура | Специфично за проектот | Прајмер, лак, термичка заптивка, боја или функционална облога |
Поклопецот на млечните производи бара рамнотежа помеѓу безбедноста на пломбите и отворањето на потрошувачите. Заптивката што е премногу слаба може да истече за време на дистрибуцијата; печат кој е премногу силен може да се скине или тешко да се олупи.
Развојната програма треба да дефинира:
Испитувањата треба да ги проверат и центарот и рабовите на работниот прозорец, а не само една состојба на лабораториско запечатување.
Разговарајте за капаците за млечни производи од јогуртФолијата на контејнерот мора да се исцртува без неприфатливо кинење, збрчкање или дупки и да ја задржи соодветната цврстина на раб по формирањето.
Важните контроли вклучуваат:
Соодветноста за употреба во микробранова печка, конвенционална печка, замрзнувач или ретор мора да се процени за целосниот сад и системот за храна.
Дискутирајте ги послужавниците за контејнери за хранаПоклопецот на капсулата за кафе мора да одржува заштита на аромата додека постојано се запечатува и правилно се отвора во машината за подготовка.
Клиентот треба да го обезбеди типот на капсулата, материјалот на раб, системот на машината, условите за заптивање и шемата на пункција. Компатибилноста мора да се потврди со вистинскиот процес на полнење на капсулата и кафето.
Дискутирајте за капсулите за кафеОдобрувањето на уметничките дела треба да вклучува:
Пред изборот на мастило и лак треба да се наведат барањата за контакт со храна и ниска миграција.
Разговарајте за печатени капаци за фолијаЗа нестандардни пакувања, купувачот треба да ја обезбеди вкупната структура на пакувањето, контактот со производот, процесот на стерилизација или загревање, очекуваниот рок на траење и потребните бариерни својства.
Ниту една обложена фолија не е погодна за секоја хемикалија, храна или подлога за запечатување. Лабораториските и линиските испитувања се дел од одговорниот избор на материјали.
Разговарајте за техничкото пакувањеВо зависност од апликацијата, договорената спецификација може да вклучува:
Онаму каде што е применливо, структурата на пакувањето може да се процени според барањата специфицирани од клиентот, како што се Регулативата (ЕЗ) бр. 1935/2004, Регулативата (ЕЗ) бр. 2023/2006 и релевантните одредби на американскиот FDA 21 CFR.
Усогласеноста е специфична за производот, структурата и пазарот. Конечните објавени тврдења мора да бидат поддржани со соодветната декларација, извештај од тестот и предвидените услови за употреба.
Мерачот на фолија, темпераментот, заштитниот слој и системот за топлинско запечатување може да се развијат како една спецификација.
Системите за лак може да се проценат за најчесто користените контејнери PP, PS, PET и PE.
Клиентите можат да развијат обична, обоена, печатена или врежана фолија според потребите на брендот и конвертирањето.
Ширината на процепот, ОД на ролна, јадрото, насоката на намотување и пакувањето може да се конфигурираат за линијата за печатење или пакување на купувачот.
Материјалот за примероци може да се тестира со вистинските услови за чаша, капсула, сад и запечатување пред комерцијалното производство.
— Идентификувајте го контејнерот, производот, процесот на полнење и целниот пазар.
— Потврдете ја подлогата, однесувањето на кората, температурниот прозорец и целта за цврстина на заптивка.
- Дефинирајте ја легурата, темпераментот, мерачот, структурата на лак и форматот на снабдување.
— Направете лабораториски или пилот примероци за печатење, пробивање и запечатување.
— Тестирајте ја вистинската машина за пакување низ предложениот оперативен прозорец.
— Потврдете ги декларациите и барањата за тестирање за наменетиот пазар и употреба.
— Одобрете ја структурата на материјалот, уметничките дела, толеранциите и пакувањето.
— Производство со идентификација на серијата и договорена евиденција за квалитет.
AA8011, AA1235 и AA8079 во мек темперамент се вообичаени опции. Вообичаените мерачи се приближно 30-50 μm, но точниот материјал зависи од големината на капакот, втиснувањето, сечењето со матрицата и перформансите на запечатување.
Не. Компатибилноста на лакот зависи од полимерот на чашката, површината, адитивите и условите за запечатување. Вистинската чаша мора да се тестира.
И двата вида може да се проценат. Купувачот треба да ја дефинира целната сила на лупење, режимот на лупење, прозорецот за температура и барањето за интегритет на пакетот.
„Оценка за храна“ не е целосно техничко тврдење. Соодветноста зависи од целосната структура на фолијата, контактот со производот, температурата, времето и регулацијата на целниот пазар. Придружните декларации и тест извештаи мора да одговараат на наменетата употреба.
Да, ако е наведена површина за прием на печатење. Клиентот треба да ги идентификува системот за мастило, процесот на печатење и условите за стврднување пред да го одобри примерокот.
Снабдувањето со пресечен капак може да се процени според геометријата на капакот, втиснувањето, уметничките дела, количината и опсегот на конвертирање на партнерот или во куќата. Во понудата треба да се наведе точната одговорност за снабдување.
Обезбедете ја структурата на фолијата или постоечкиот примерок, легура и мерач доколку се познати, материјалот на контејнерот, условите за запечатување, големината на ролната или капакот, уметничките дела, годишното количество, целниот пазар и потребните документи за усогласеност.
Испратете ни ја вашата чашка, фиока или примерок од капсулата заедно со условите за запечатување и однесувањето за отворање на целта. Динг'анг ќе предложи структура на фолија и лак за евалуација.
