Дали завртките од не'рѓосувачки челик се целосно безбедни за фиксирање на алуминиумски листови во боја?

Вовед

Во архитектонската декорација, монтажата на завеси на отворено и проектите за индустриски огради, алуминиумските листови во боја се широко фаворизирани поради нивната лесна особина, одличната отпорност на временските услови и разновидните опции за бои. За фиксирање на лице место, завртките од нерѓосувачки челик станаа главен избор за повеќето конструктори и инженери. Преовладува заеднички консензус во индустријата дека завртките од не'рѓосувачки челик се отпорни на 'рѓа, цврсти и многу компатибилни со металните плочи, што ги тера луѓето да земаат здраво за готово дека овој метод на фиксирање е 100% безбеден и издржлив. Сепак, практичните инженерски случаи и материјалните електрохемиски тестови докажуваат дека користењето на завртки од нерѓосувачки челик за фиксирање на обоените алуминиумски листови не е еднаква на апсолутна безбедност . Скриени ризици од корозија и структурни опасности сè уште постојат под специфични средини и несоодветни услови за градба.

1. Зошто завртките од нерѓосувачки челик се претпочитан избор во повеќето сценарија

Завртките од не'рѓосувачки челик (главно 304 и 316 степени) имаат очигледни предности во однос на обичните завртки од јаглероден челик кога се совпаѓаат со обоени алуминиумски листови, поради што тие се широко применувани во проектите за фиксирање на алуминиумски плочи.

Прво, завртките од нерѓосувачки челик имаат извонредна отпорност на самокорозија. За разлика од завртките од јаглероден челик кои се склони кон 'рѓа, оксидација и дефект на навојот по долготрајна изложеност на надворешен воздух, дождовница и влажен воздух, квалификуваните завртки од не'рѓосувачки челик можат да одржуваат стабилна механичка сила и целосна структура на навојот со децении. Второ, тие имаат висока цврстина на истегнување и смолкнување, што може цврсто да ги заклучи обоените алуминиумски листови на јазите и основните структури, ефикасно спречувајќи го поместувањето на плочата, искривувањето и паѓањето предизвикано од надворешниот притисок на ветерот и вибрациите. Трето, во споредба со специјалните завртки од алуминиумска легура, прицврстувачите од нерѓосувачки челик имаат пониски трошоци за набавка, поцелосни спецификации и посилна универзалност, исполнувајќи ги барањата за изградба на повеќето конвенционални проекти.

Во суви внатрешни средини и краткорочни проекти на отворено, завртките од нерѓосувачки челик навистина можат да постигнат стабилни и безбедни ефекти на фиксирање, без речиси никакви очигледни безбедносни опасности. Ова, исто така, формира погрешно сознание за 'завртки од не'рѓосувачки челик + алуминиумски листови = трајна безбедност' во индустријата.

2. Основна скриена опасност: галванска корозија помеѓу различни метали

Основната причина зошто завртките од нерѓосувачки челик не можат да гарантираат апсолутна безбедност за фиксирање на обоени алуминиумски лимови е галванска корозија (биметална корозија) помеѓу два различни метали. Оваа електрохемиска реакција е главната причина за долгорочно откажување на конструкциите за фиксирање на алуминиумски плочи и лесно се игнорира во конвенционалната конструкција.

Механизам за електрохемиски потенцијални разлики

Во галванската серија на метали, алуминиумската легура и нерѓосувачкиот челик се на сосема различни потенцијални нивоа. Обоените алуминиумски листови, како легури на база на алуминиум, се на активниот аноден крај со низок електроден потенцијал, додека нерѓосувачкиот челик 304 и 316 се на стабилниот катоден крај со многу поголем потенцијал. Потенцијалната разлика помеѓу двата метали може да достигне околу 0,5 V, што е доволно за да се поттикнат континуирани електрохемиски реакции.

Кога двата метали се во директен контакт и изложени на електролитна средина, ќе се формира целосна галванска ќелија. Во овој реакционен систем, обоениот алуминиумски лист делува како анода и преферирано се оксидира и кородира, додека завртката од нерѓосувачки челик делува како катода и е заштитена без рѓосување или оштетување. Накратко, завртката од нерѓосувачки челик останува недопрена, но околната алуминиумска плоча постепено се еродира.

Услови за активирање на животната средина

Галванска корозија нема да се појави во сува, изолирана внатрешна средина. Тоа главно се активира од влажни и корозивни надворешни услови. Вообичаените електролити во инженерските сцени вклучуваат дождовница, атмосферска влага, роса и прскање со сол во крајбрежните области. Индустриската киселинско-базна прашина и загадената дождовна вода исто така може да го забрзаат овој процес на корозија.

Колку е поголема влажноста на воздухот и колку е поголема содржината на сол во атмосферата, толку е поголема стапката на корозија. Во крајбрежните, суптропските влажни и индустриски области со загадување, феноменот на корозија е особено сериозен. Спротивно на тоа, сувите градови во внатрешноста со ниска влажност имаат релативно благи ризици.

3. Опасности од прогресивен дефект предизвикани од корозија

Галванската корозија помеѓу завртките од нерѓосувачки челик и обоените алуминиумски листови е бавен и прогресивен процес, кој нема да предизвика проблеми на краток рок, но постепено ќе предизвика ризици за безбедноста на структурата со продолжување на времето на сервисирање.

Површинско оштетување на обоените алуминиумски листови

Во раната фаза на корозија, ќе се појават бели наслаги на оксид околу отворите за завртките на обоениот алуминиумски лист. Овие бели производи за корозија ќе ја уништат површинската обвивка на обоената алуминиумска плоча, што ќе доведе до лупење на бојата, промена на бојата и локални меурчиња, што сериозно влијае на декоративниот изглед на завесниот ѕид и структурата на куќиштето.

Олабавување на дупката на конецот и структурна нестабилност

Со континуиран напредок на корозијата, на контактниот дел помеѓу отворот на завртката и навојот на завртката ќе се формираат дупчиња и корозија на шуплината. Алуминиумскиот материјал околу дупката континуирано се троши и губи, што резултира со зголемување на отворот на завртката и неуспех на врската со навој. Конечно, првично прицврстената завртка ќе се олабави и ќе се затресе, а силата на фиксирање на обоениот алуминиумски лист нагло ќе опадне.

Вкупен ризик од паѓање

Во тешки случаи, повеќе отвори за завртки на една алуминиумска плоча се кородирани и невалидни. Под дејство на оптоварување на ветерот, температурна деформација и вибрации, обоениот алуминиумски лист делумно или целосно ќе падне, предизвикувајќи големи безбедносни несреќи како што се оштетување на ѕидовите на завесите и уривање на објектот, што носи големи скриени опасности за безбедноста на градежништвото и јавната безбедност.

4. Други потенцијални безбедносни ризици

Покрај галванската корозија, неразумниот избор на материјал и нестандардната конструкција, исто така, ќе доведат до безбедносни проблеми на конструкциите за фиксирање на завртки од нерѓосувачки челик.

Прво, класата на завртките од нерѓосувачки челик не се совпаѓа со околината. Обичните завртки од нерѓосувачки челик 304 сè уште имаат слаба отпорност на корозија во крајбрежни средини со висока содржина на сол. Долготрајната употреба ќе предизвика блага корозија на површината на завртката, што ќе влијае на прецизноста на усогласувањето со алуминиумските плочи. Второ, нестандардните градежни операции како што се прекумерниот вртежен момент и принудното удирање ќе предизвикаат микропукнатини околу отворите за завртките на алуминиумската плоча. Овие ситни дефекти ќе станат точки на пробив на корозија, забрзувајќи го оштетувањето на плочата. Трето, недостатокот на водоотпорни и запечатувачки мерки на спојниците на завртката доведува до долгорочна акумулација на вода и влага во контактниот јаз, што континуирано обезбедува услови за електрохемиска корозија.

5. Стандардни решенија за да се постигне безбедно поправање

Не е дека завртките од нерѓосувачки челик не можат да се користат за фиксирање на обоени алуминиумски листови, туку дека слепата употреба без заштитни мерки е небезбедна . Преку стандардизирано усогласување на материјали и процеси на градба, ризикот од галванска корозија може ефективно да се избегне за да се реализира долгорочно безбедно работење.

Изолирајте различен метален контакт

Додадете изолациски дихтунзи, EPDM гумени подлошки или полимерни изолациски чаури помеѓу завртките од нерѓосувачки челик и обоените алуминиумски листови за целосно да го отсечете директниот електричен контакт на различни метали. Ова може фундаментално да го елиминира формирањето на галвански ќелии и да избегне електрохемиска корозија. Ова е најефективната и широко применлива заштитна мерка.

Изберете соодветни степени на завртки

Изберете 304 завртки од нерѓосувачки челик за конвенционални внатрешни и суви надворешни проекти. За крајбрежни, влажни и индустриски корозивни средини, надградете ги на 316 завртки од нерѓосувачки челик со посилна отпорност на корозија на хлорид за да ја подобрите целокупната стабилност на системот за прицврстување.

Зајакнување на запечатувањето и водоотпорниот третман

По завршувањето на инсталацијата на завртките, нанесете заптивка отпорна на временски услови или водоотпорна облога на отворите за завртките и спојниците за да ја блокирате инвазијата на дождовница, влага и прскање со сол, да го отсечете електролитниот медиум потребен за реакција на корозија и да го заштитите контактниот интерфејс долго време.

Стандардизирање на градежното работење

Контролирајте го вртежниот момент на навртувањето строго за време на изградбата за да избегнете оштетување на плочата предизвикано од прекумерна сила. Пред-дупчете разумни дупки за позиционирање за да го намалите истиснувањето на завртките и оштетувањето на алуминиумските плочи и да ги елиминирате скриените опасности од микрокорозијата предизвикани од градежни дефекти.

6. Заклучок

Користењето на завртки од нерѓосувачки челик за фиксирање на обоени алуминиумски листови е зрела и сигурна шема за фиксирање во градежната индустрија, но никогаш не значи апсолутна безбедност . Вродената електрохемиска потенцијална разлика помеѓу нерѓосувачки челик и легура на алуминиум ќе предизвика галванска корозија во влажни и корозивни средини, што ќе резултира со постепено оштетување на алуминиумските плочи и неуспех на прицврстувачките структури. Таканаречениот „безбеден“ ефект е ограничен само на суви средини и стандардизирани заштитни услови за градба.

Во вистинските инженерски апликации, градежниот персонал треба да го напушти едностраното сознание за „не'рѓосувачки челик е еднакво на трајна безбедност“. Според различни опкружувања за сервисирање, треба да се изврши насочена заштита од изолација, третман на запечатување и оптимизација на изборот на материјали. Само со елиминирање на скриената опасност од корозија на различни метали преку стандардизирани технички средства, може навистина да се гарантира долгорочната структурна безбедност и стабилност на фиксирањето на обоените алуминиумски листови.