Урьдчилан будсан хөнгөн цагаан ороомгийн нийтлэг чанарын согогууд: үндсэн шалтгаан ба урьдчилан сэргийлэх үр дүнтэй шийдэл

Урьдчилан будсан хөнгөн цагаан ороомог нь архитектурын фасад, металл дээвэр, борооны ус зайлуулах систем, автомашины эд анги, электрон тоног төхөөрөмжийн бүрхүүл, хүнсний сав баглаа боодол зэрэгт өргөн хэрэглэгддэг хөнгөн, зэврэлтээс хамгаалах металл түүхий эд юм. Тогтвортой уян хатан чанар, цаг агаарын гайхалтай тэсвэртэй, гоёл чимэглэлийн өнгөлгөө нь дэлхийн барилга, үйлдвэрлэлийн салбарт орлуулшгүй материал болжээ.

Гэсэн хэдий ч субстрат өнхрөх, тасралтгүй ороомог бүрэх, зүсэх, тээвэрлэх, хадгалах явцад чанарын олон согог байнга гарч ирдэг. Ердийн асуудалд гадаргуугийн исэлдэлт, тэгш бус хэв гажилт, бүрхүүлийн зураас, бүрээсний хальс, ирмэгийн хагарал, өнгөний жигд бус ялгаа орно. Эдгээр дутагдал нь гоёл чимэглэлийн үзэмжийг гэмтээж, зэврэлтээс хамгаалах үйл ажиллагааг сулруулж, доод талын үйлдвэрлэгчдийн боловсруулалтын доголдолд хүргэдэг.

Өнгөт бүрсэн хөнгөн цагаан ороомог бэлэн нөөц

Roll Coating Үйлдвэрлэлийн шугам

Энэхүү гарын авлага нь урьдчилан будсан хөнгөн цагаан ороомгийн чанарын хамгийн түгээмэл согогийг системтэйгээр ялгаж, тэдгээрийн үндсэн шалтгааныг шинжилж, үйлдвэрлэгчид, худалдан авалтын менежерүүд болон металл боловсруулах үйлдвэрүүдэд чиглэсэн урьдчилан сэргийлэх шийдлүүдийг өгдөг.

1. Гадаргуугийн исэлдэлт ба цагаан зэврэлтийн толбо

Гүйцэтгэлийн доголдол

Ороомог гадаргуу дээр тархсан царцсан цагаан нунтаг толбо, үүлэрхэг өнгө эсвэл жигд бус ислийн хальс. Исэлдэлт нь дээд давхаргын жигд байдлыг эвдэж, чийглэг, далайн эрэг, бороотой орчинд субстратын зэврэлтийг хурдасгаж, эцсийн бүтээгдэхүүний ашиглалтын хугацааг ихээхэн богиносгодог.

Гол шалтгаанууд

1. Хөнгөн цагааны субстратыг бүрэхээс өмнө чийгтэй агаарт удаан хугацаагаар байлгаж, бүрэн арилгах, идэвхгүйжүүлэх урьдчилсан боловсруулалт хийлгүйгээр;

2. Дууссан ороомог чийгэнд тэсвэртэй сав баглаа боодол хангалтгүй; далайн ачааны температурын зөрүү нь савлагааны уут дотор конденсац үүсгэдэг;

3. Агуулахын агуулахын орчинд чийгшүүлэгч байхгүй, ороомог нь тусгаарлах давхаргагүйгээр чийгтэй тавиур дээр овоолсон.

Урьдчилан сэргийлэх үр дүнтэй шийдэл

а. Исэлдэлтийн эсрэг нягт хамгаалалтын хальс үүсгэхийн тулд галзуу бүрэхээс өмнө хөнгөн цагааны дэвсгэр дээр бүрэн химийн цэвэрлэгээ, хромат идэвхгүйжүүлэх ажлыг хийх;

б. Гурвалсан давхар чийгэнд тэсвэртэй сав баглаа боодол: дотоод PE чийгээс хамгаалах хальс + VCI зэвний эсрэг цаас + гадна ус нэвтэрдэггүй нэхмэл уут, ороомог бүрийн дотор чийг шингээгч нэмнэ;

в. Агуулахын менежментийг стандартчилах: ороомогыг хуурай, тогтмол температуртай цехэд хадгалах, чийгтэй газартай шууд харьцахаас зайлсхийх, үйлдвэрлэснээс хойш 15 хоногийн дотор хүргэлтийг дуусгах.

2. Хавтгай хэв гажилт & үрчлээ

Гүйцэтгэлийн доголдол

Ороомог гадаргуу нь долгионы ирмэг, орон нутгийн товойсон эсвэл байнгын гулзайлтын хэв гажилтыг харуулдаг. Хөнгөн цагаан ороомогыг гөлгөр тамгалах, нугалах, гулзайлгах боломжгүй, суваг, таазны хавтан, автомашины эд ангиудыг гүн боловсруулах явцад өндөр хаягдал гаргадаг.

Гол шалтгаанууд

1. өнхрөх, бүрэх үйлдвэрлэлийн шугамын тогтворгүй хурцадмал хяналт; эргүүлэх явцад хэт их суналт эсвэл ороомгийн жигд бус даралт;

2. Хайлшийн даралтыг зохисгүй тохируулах: хатуу ууртай H18 хөнгөн цагаан ороомог нь уян хатан чанаргүй бөгөөд гадны даралтын дор амархан деформацид ордог;

3. Тээвэрлэлтийн явцад хэт ачаалал ихтэй овоолон, хүнд ачаа нь ороомгийн ирмэгийг шахаж байнгын догол үүсгэдэг.

Урьдчилан сэргийлэх үр дүнтэй шийдэл

а. Шугамын хурд ба ороомгийн даралтыг тогтвортой байлгахын тулд гулсмал болон бүрэх төхөөрөмжийн суналтын системийг тогтмол тохируулах;

б. Хэрэглэгчийн боловсруулалтын шаардлагын дагуу зохих хайлш ба даралтыг тааруулах: суваг болон гүн зурах үйлдвэрлэлд H24 хагас хатуу 3003/3105 хөнгөн цагаан ороомог сонгох;

в. Ачих, овоолох дүрмийг стандартчилах: ороомог бүрийг модон тавиур, хуваах хавтангаар тусгаарлаж, 3 давхаргаас дээш хүнд овоолохыг хориглоно.

3. Гадаргуугийн зураас ба бүрээсийн үрэлт

Гүйцэтгэлийн доголдол

Будсан гадаргуу дээр янз бүрийн гүнтэй шугаман зураасны тэмдэг. Гүехэн зураас нь гоёл чимэглэлийн гялбааг гэмтээдэг бол гүн зураас нь бүрэх давхаргад нэвтэрч, хөнгөн цагааны нүцгэн субстратыг ил гаргаж, дараа нь ашиглахад зэв толбо үүсгэдэг. Зураас нь үйлдвэрлэл, зүсэх, зөөвөрлөх, далайн тээврийн холбоосууд дээр гардаг.

Гол шалтгаанууд

1. Бүрэх бул, чиглүүлэгч бул, зүсэх машин дээрх гадны хатуу тоосонцор нь үйлдвэрлэлийн явцад ороомгийн гадаргуу дээр үрэгдэх;

2. Дууссан ороомог дээр хамгаалалтын хальс байхгүй; баглаа боодол, хүргэх явцад ороомог хоорондын үрэлт, мөргөлдөөн;

3. Зөөлөн хамгаалалтын бээлий, хавчих бэхэлгээгүйгээр гар аргаар барзгар харьцах.

Урьдчилан сэргийлэх үр дүнтэй шийдэл

а. Металл хог хаягдал, тоосыг арилгахын тулд үйлдвэрлэлийн шугамын бүх булны болон зүсэгч ирийг өдөр бүр цэвэрлэж байх; бүх контактын чиглүүлэгч хэсгүүдэд зөөлөн резинэн ханцуйг боох;

б. Бүрхүүлсний дараа ороомог бүрийг цаг агаарт тэсвэртэй PE хамгаалалтын хальсаар хучиж, давхарласан ороомгийн хооронд наасан цаас нэмнэ;

в. Агуулах, ложистикийн ажилтнуудыг ороомог шилжүүлэх тусгай зөөлөн бэхэлгээг ашиглахад сургаж, будсан гадаргуутай шууд харьцахаас зайлсхий.

4. Бүрээсний хагарал, хальслах, наалдац муу

Гүйцэтгэлийн доголдол

Гулзайлгах, тамга дарсны дараа бүрхүүл дээр нарийн хагарал үүсдэг; будгийн хальс бага зэрэг татсан туузаар гууждаг. Энэ согог нь гаднах барилгын материалын хувьд үхэлд хүргэдэг, учир нь ус, давсны манан нь субстратыг хурдан элэгддэг.

Гол шалтгаанууд

1. Субстратын тосыг бүрэн арилгах, идэвхгүйжүүлэх, тосон толбо нь праймер ба хөнгөн цагаан суурийн хоорондох холболтыг хаадаг;

2. Үндэслэлгүй хатах температур ба бүрэх явцад шугамын хурд: хэт жигнэх нь бүрээсийг хэврэг болгодог, дутуу жигнэх нь наалдалтыг бууруулдаг;

3. Тохиромжгүй бүрэх систем: хангалтгүй суналт бүхий бага чанарын PE будаг нь хэлбэржүүлэлтийн явцад хөнгөн цагаан хэв гажилтыг дагаж чадахгүй.

Урьдчилан сэргийлэх үр дүнтэй шийдэл

а. 6 үе шаттай субстратын урьдчилсан боловсруулалтыг хатуу хэрэгжүүлэх: тос арилгах → угаах → даршилах → идэвхгүйжүүлэх → цэвэр усаар цэвэрлэх → хатаах;

б. PE/HDP/PVDF бүрэх томъёоны дагуу зуухны стандартчилагдсан температур ба шугамын хурдны параметрүүдийг түгжиж, багц бүрт хөндлөн зүсэлт хийх наалдацын туршилт хийх;

в. Гадна хэлбэржүүлэгч бүтээгдэхүүнд өндөр суналт бүхий HDP эсвэл PVDF бүрээсийг санал болгох; бөөнөөр тээвэрлэхээс өмнө гулзайлтын гүйцэтгэлийг турших.

5. Бусад нийтлэг согогууд: Тэгш бус өнгө, нүх, ирмэгийн цоорхой

Дээр дурдсан үндсэн согогуудаас гадна урьдчилан будсан хөнгөн цагаан ороомог нь багцын жигд бус өнгө, гадаргуугийн цоорхой, зүссэн ирмэгээс болж зовж шаналж болно. Согог бүр нь эцсийн боловсруулалт болон эцсийн бүтээгдэхүүний харагдах байдалд нөлөөлнө.

Үндсэн шалтгаанууд

1. Бүрхүүлгийн жигд бус зузаан, зуухны температур тогтворгүй, будгийн зуурамтгай чанар нь өнгөний ялгаатай байдалд хүргэдэг;

2. Түүхий хөнгөн цагаан субстрат дээрх хольц ба жижиг нүхнүүд нь будгийн дараа нүх үүсгэдэг;

3. Уйтгартай зүсэх ир нь ороомгийн ирмэг дээр хурц хагархай үүсгэж, ороомогыг задлах үед зураас үүсгэдэг.

Бүх нийтийн хяналтын арга хэмжээ

а. Агуулахын өмнө түүхий хөнгөн цагааны дэвсгэрийг шалгаж, нүх сүв, шаар агуулсан, тэгш бус гадаргуутай суурь материалыг зайлуулах;

б. Бүрхүүлгийн хальсны зузааныг онлайнаар бодит цаг хугацаанд хянаж, өнгийг жигд, гялбааг баталгаажуулахын тулд өнхрөх завсарыг тохируулах;

в. Савлахын өмнө зүсэх ирийг тогтмол сольж, ороомгийн ирмэгийг тайрч, сэвхийг арилгах;

г. Дууссан ороомогоос дээж авах бүрэн шалгалт, түүний дотор гадаад байдал, бүрэх зузаан, наалдамхай байдал, давс цацах туршилт хийх; хэрэглэгчдэд хүргэхээс зайлсхийхийн тулд гэмтэлтэй бүтээгдэхүүнийг тусгаарлах.

Дүгнэлт

Урьдчилан будсан хөнгөн цагаан ороомгийн чанарын согогийг түүхий эдийн стандартын хяналт, үйлдвэрлэлийн процессын тогтвортой хяналт, эцсийн бүтээгдэхүүний хатуу сорилт, шинжлэх ухааны савлагаа, логистикийн менежментээр дамжуулан бараг арилгах боломжтой.

Мэргэжлийн будагтай хөнгөн цагаан ороомог үйлдвэрлэгчийн хувьд Changzhou Dingang Metal нь үйлдвэрлэлийн холбоос бүрийг хянахын тулд бүрэн автомат тасралтгүй галзуу бүрэх шугам, QC-ийн бүрэн туршилтын журмыг хэрэгжүүлдэг. Бид дэлхийн барилга, автомашин, сав баглаа боодлын үйлчлүүлэгчдэд тогтвортой, согоггүй өнгөт хөнгөн цагаан ороомог нийлүүлж, худалдан авагчдад боловсруулалтын алдагдлыг бууруулж, эцсийн бүтээгдэхүүний өрсөлдөх чадварыг сайжруулахад туслах мэргэжлийн техникийн удирдамжийг санал болгодог.

Хэрэв та худалдан авалт эсвэл боловсруулалтын явцад хөнгөн цагаан ороомогтой холбоотой чанарын асуудалтай тулгарвал манай техникийн багтай холбогдож мэргэжлийн согогийг оношлох, шийдвэрлэхэд дэмжлэг үзүүлэх боломжтой.

Dingang будсан хөнгөн цагаан ороомог нь үйлдвэрлэлийн салбарт таны сайн сонголт байх нь дамжиггүй.

Dingang - 2002 оноос хойш Хөнгөн цагааны хайлшны өнгөт бүрээсийн хөнгөн цагаан ороомог / хуудасны мэргэжлийн үйлдвэрлэгч

Хэрэв та бүрэх хөнгөн цагаан ороомог / хуудас материалын талаар ямар нэгэн эрэлт хэрэгцээ байгаа бол бидэнтэй холбоо барина уу.

Changzhou Dingang Metal Material Co,Ltd.

Роберт Танг (Борлуулалтын захирал)

Имэйл: robert@cnchangsong.com

Утас: +0086 159 6120 6328 (whatsapp / wechat)