PPAL
DINGANG
| Tilgjengelighet: | |
|---|---|
| Antall: | |
3105 H16 ferdigmalt aluminiumslist er fargebelagt aluminiumsrullemateriell designet for produksjon av regnrenner, nedløp, dreneringsprofiler og relaterte utvendige tak-vannstyringskomponenter. Materialet kan spaltes til ønsket matebredde og leveres i rulle- eller båndform for kontinuerlig rulleformingsproduksjon.
H16-tempereringen gir en nyttig balanse mellom styrke og formbarhet for passende renne- og nedløpsprofiler. Under produksjonen kan stripen mates, rulleformes, bøyes, kuttes og bearbeides til nødvendig dreneringsprofil i henhold til kundens maskin og ferdige produktdesign.
Dingang leverer belagt aluminiumslist med kontrollerte beleggegenskaper, tilpassbare spaltebredder, arkitektoniske farger og eksportemballasje. Kjøpere kan spesifisere tykkelse, bredde, beleggsystem, farge, glans, spolekjerne og andre produksjonskrav i henhold til deres renneformingsutstyr.
Be om 3105 H16 takrenne Strip Pris
| Produkt | Ferdigmalt / fargebelagt aluminiumslist for produksjon av renne og nedløp |
| Primær legering | AA3105 |
| Primær legeringstilstand | H16 |
| Oppført materialtykkelsesområde | 0,024–2,00 mm; endelig rennespesifikasjon bør bekreftes i henhold til formingskravene |
| Splittebreddeområde | 15–2650 mm |
| Tilgjengelig leveringsskjema | Spoler, spaltelister eller profilspesifikt materiale i henhold til kundens krav |
| Frontbeleggsstruktur | Nominell total 24 µm; primer 5 ± 1,5 µm; etterbehandlingslakk 19 ±1,3 µm for den oppførte beleggsspesifikasjonen |
| Glans | Oppført referanse: 30 ±5 ved 60°; maksimal batchtoleranse ±3 |
| Fargealternativer | Hvit, sølv, antrasittgrå, brun, tre-look finish, RAL K5/K7, Pantone og kundespesifikke farger |
| Spaltekantkrav | Kantgrader bør minimeres slik at de ikke forstyrrer valseforming eller nedstrømsproduksjon |
| Inner kjernemateriale | Papir kjerne |
| Indre kjernediameter | 405 mm / 505 mm |
| MOQ | 2–5 tonn per spesifikasjon |
| Hoved bruksområde | Regnrenner, nedløp, nedløpsrør, takavløpsprofiler og relaterte dannede dreneringskomponenter |
3105-H16 gir en nyttig kombinasjon av materialstyrke og formingsevne for passende regnvannsdreneringsprofiler. Den endelige tykkelsen og profilgeometrien bør tilpasses rulleformingsmaskinen, bøyeradius og krav til ferdig renne.
Spalte aluminiumslist kan leveres i henhold til matebredden på kundens takrenne eller nedløpsformingslinje. Kontinuerlig spiralmatet produksjon støtter effektiv produksjon av lange rennepartier og gjentatte dreneringsprofiler.
Aluminium ruster ikke på samme måte som vanlig karbonstål. Kombinert med et passende forbehandlings- og utvendig malingssystem, gir 3105 aluminium et praktisk materiale for regnrenner og nedløp utsatt for fuktighet og utendørs vær.
Ferdigmalt aluminium gjør at takrenneprodusenter kan lage ferdige fargede produkter direkte fra coil-lager. Dette reduserer behovet for sekundær maling etter rullforming og bidrar til å opprettholde et konsistent arkitektonisk utseende.
Strimmelbredden kan velges i henhold til den ferdige profilen og formingsmaskinens matebehov. Riktig startbredde kan redusere trimming, forbedre spolematingen og minimere unødvendig materialavfall.
Spør om tilpasset takrenne spolespalting
Følgende verdier er beholdt fra den eksisterende produktbeleggsspesifikasjonen. For nye bestillinger bør gjeldende beleggsystem, testmetoder og akseptkriterier bekreftes i kjøpsspesifikasjonen før produksjon.
| Ingen. | Testing | Oppført krav | Oppført testgrunnlag |
| 1 | beleggtykkelse | Total nominell tykkelse: 24 µm; primer: 5 ± 1,5 µm; etterbehandlingslakk: 19 ±1,3 µm | ASTM D 1400 |
| 2 | Glans ved 60° | 30 ±5; maksimal toleranse per batch ±3 | ASTM D 523 |
| 3 | Farge | Referansenr. 2000 tilsvarende NCS S-7500-N Cool Grey; ΔL* = ±0,7; Δa* = ±0,7; Δb* = ±0,7; Maksimal ΔE*ab = 1,0; Referanseverdier: L = 38,5, a = 0,12, b = -0,15 |
ASTM D 2244; 45/0 geometri; 2° observatør; CIELAB fargesystem |
| 4 | Blyanthardhet | Minimum F | ASTM D 3363 |
| 5 | Motstand mot rask deformasjon | Ingen sprekker etter et støt på 10 Nm per mm tykkelse | ASTM D 2794 |
| 6 | Lakkmotstand / Erichsen-metoden | Ingen oppløsning av lakk etter 4 mm deformasjon ved evaluert med tapetest | EN ISO 1520:1995 |
| 7 | T-bøyning ved 22 ±2°C | 1T | ASTM D 4145 |
| 8 | UV / QUV værtest | 1000 timer; målt på vaskede komponenter; oppført glansretensjonskriterium: minimum 10 % av original glans; maksimal fargeendring: ΔE*ab ≤5 |
ASTM G 53; glans ASTM D 523; farge ASTM D 2244 |
| 9 | Utendørs eksponeringsreferanse | Målt på vaskede komponenter; glansretensjon: 80 % av original glans; maksimal fargeendring: ΔE*ab ≤5 |
Florida 45° sør etter 3 år; glans ASTM D 523; farge ASTM D 2244 |
| 10 | Salt tåketest | 1008 h nøytral: ingen blemmedannelse eller lakkoppløsning på ubehandlede materialhjørner; 504 timer eddiksyre: ingen blemmerdannelse eller lakkoppløsning; maksimal migrasjon fra skjærekant 1,5 mm |
ASTM B 117 / ASTM B 287 |
| 11 | Motstand mot vannnedsenkning | 1000 timer ved 40°C; ingen blemmerdannelse eller lakkoppløsning på ubehandlede materialhjørner; maksimal migrasjon fra skjærekant 0,5 mm |
ASTM D 870 |
Regnrenne- og nedløpsproduksjon innebærer gjentatt bøying og rulleforming. Belegget må derfor forbli tilstrekkelig fleksibelt under profildannelsen samtidig som adhesjonen til aluminiumsunderlaget opprettholdes.
T-bøyning, slagfasthet og formingsforsøk er nyttige indikatorer ved vurdering av belagt materiale for en ny profil. Kjøpere bør også bekrefte de faktiske bøyeradiene og formingssekvensen som brukes av produksjonsutstyret.
For renneproduksjon er spaltebredden ikke bare en dimensjonsspesifikasjon. Den skal passe til valseformingsmaskinens matebehov og den ferdige renne- eller nedløpsprofilens utviklede bredde.
Den listede spalteevnen varierer fra 15 mm til 2650 mm. Endelig bredde bør spesifiseres i henhold til kundens utstyr i stedet for kun å velges fra et generelt spolebreddeområde.
Grader og uregelmessige spaltekanter bør minimeres fordi for store grader kan forstyrre matingen, merke ruller, skape håndteringsproblemer eller påvirke kantutseendet til ferdige dreneringskomponenter.
Send din takrenne maskinmatingsbredde
Fargebelagt aluminium gjør det mulig for produsenter av takrenne og nedløp å koordinere regnvannssystemer med taktekking, fasader, soffitter, sidekledninger, vinduer og yttervegger.
Oppførte fargealternativer inkluderer hvit, sølv, antrasittgrå, brun og tre-look finish. Ytterligere farger kan produseres i henhold til RAL K5/K7-referanser, Pantone-referanser eller godkjente kundeprøver.
Der gjentatt batchkonsistens er viktig, bør kjøpere oppgi den tidligere godkjente fargereferansen og spesifisere akseptabel glans og fargetoleranse før produksjon.
Sømløse regnrenner
nedløpsrør s og nedløpsrør
Takavløpssystemer for boliger
Næringsbygg takrenner
Firkantede og rektangulære nedløpsprofiler
Tilpassede regnvannsavløpsprofiler
takrenne tilbehør og formede dreneringskomponenter
Utvendige arkitektoniske vannstyringssystemer
Spesifiser om materialet skal brukes til en regnrenne, nedløp, nedløpsrør eller en annen dreneringskomponent. En profiltegning hjelper til med å bestemme nødvendig startbredde og formingskrav.
Tykkelse påvirker ferdig stivhet, maskinformingskraft og profilstabilitet. Sørg for nødvendig nominell tykkelse og toleranse i henhold til rennesystemet og formingsutstyret.
Spaltebredden bør samsvare med den utviklede profilbredden og rennemaskinens matebehov. Å oppgi maskinmodell eller godkjent matebredde bidrar til å redusere spesifikasjonsfeil.
Spesifiser nødvendig grunning, toppstrøk, beleggtykkelse, glans og utvendig ytelseskrav. Hvis en eksisterende godkjent beleggsspesifikasjon brukes, inkluder den med henvendelsen.
Oppgi en RAL , Pantone, NCS eller kundefargereferanse sammen med ønsket glansnivå der fargekoordinering med taktekking eller fasadematerialer er viktig.
Den gjeldende produktinformasjonen viser 405 mm og 505 mm kjernediametere. Bekreft kjernestørrelsen og akseptabel spolevekt mot avviklingen eller matesystemet som brukes på produksjonslinjen.
| Minimum bestillingsantall | 2–5 MT per spesifikasjon |
| Viktig forespørselsinformasjon | Legering, temperament, tykkelse, bredde, beleggtype, farge og mengde |
| Tilgjengelige materielle skjemaer | Spoler, strips og bruksspesifikk spaltemateriale i henhold til kundens krav |
| Inner kjernemateriale | Papir kjerne |
| Indre kjernediameter | 405 mm / 505 mm |
| Ytre emballasjemateriale | Kartong |
| Eksporter emballasje | Trepall for sjøtransport med passende skillevegger, kantbeskyttelse og sikker spolepakking |
Send din takrenne spolespesifikasjon
Den brukes som belagt rulleformende materiale for regnrenner, nedløp, nedløpsrør og andre utvendige takavløpsprofiler.
Den kan være egnet for kompatible rulleformingsapplikasjoner når tykkelse, profilradius, båndbredde og beleggsystem er tilpasset produksjonsutstyret. Det anbefales en forming-prøve for en ny profil.
Ja. Det oppførte spalteområdet er 15–2650 mm. Endelig spaltebredde bør spesifiseres i henhold til utviklet renneprofil og maskinmatingskrav.
For mye kantgrad kan forstyrre spolemating, kontaktformende ruller, skape håndteringsproblemer og påvirke ferdige profilkanter. Kontrollert slisse er derfor viktig for kontinuerlig renneproduksjon.
Den eksisterende forsidebeleggsspesifikasjonen viser en nominell total tykkelse på 24 µm, bestående av ca. 5 µm primer og 19 µm etterbehandlingslakk, underlagt de angitte toleransene.
Oppførte alternativer inkluderer hvit, sølv, antrasittgrå, brun og tre-look finish. RAL K5/K7, Pantone-referanser og kundespesifikk fargetilpasning kan også diskuteres.
Gjeldende produktinformasjon viser 405 mm og 505 mm papirkjernediametere. Kjøpere bør velge kjernestørrelse i henhold til deres uncoiler og produksjonsutstyr.
Ja. Egnet spaltespole kan leveres til regnrenner, nedløp, nedløpsrør og tilhørende dreneringsprofiler, forutsatt at bredde, tykkelse og temperament er tilpasset ferdig produkt og formingsutstyr.
Sjekk tykkelse, spaltebredde, kantgrad, beleggets tilstand, farge, glans, spolevikling og maskinkompatibilitet. En prøvespole eller formingsprøve er tilrådelig når du introduserer en ny materialspesifikasjon.
Den eksisterende bestillingsinformasjonen viser en minimumsmengde på ca. 2–5 tonn per spesifikasjon. Endelig MOQ bør bekreftes i henhold til farge, bredde, belegg og produksjonskrav.
Vennligst oppgi legering, temperament, tykkelse, spaltebredde, beleggkrav, fargereferanse, glans, kjernediameter, spolevekt, nødvendig mengde og destinasjon. Det anbefales også å sørge for innmatingsbredde for renne- eller nedløpsprofilen og formingsmaskinen.
Produkter
bruksområde
Hurtigkoblinger
Kontakt oss