I verkstedet for overflatebelegging av aluminiumspoler er produksjonsprosessen avhengig av moderne utstyr og strenge prosedyrestandarder for å sikre optimal beleggkvalitet og møte kundenes spesifikasjoner. Her er hovedtrinnene involvert i belegningsprosessen i verkstedet:
Forbehandlingsstadium/Kjemisk konverteringsbehandling/Beleggingsforberedelse og valg/Beleggingspåføring/Baking og herding/Kjøling og valsing.

Kvalitetsinspeksjonsrommet for fargede belagte aluminiumsspoler er utstyrt med spesialiserte testinstrumenter for å verifisere beleggtykkelse, vedheft, fargenøyaktighet, glans og korrosjonsbestandighet. Denne plassen sikrer streng kvalitetskontroll, og bekrefter at hver spole oppfyller høye holdbarhets- og estetiske standarder før distribusjon.

Pakkeverkstedet for fargede belagte aluminiumsspoler er organisert for å sikre trygg og sikker håndtering, lagring og klargjøring av produkter for forsendelse. Hver spole, etter å ha bestått kvalitetsinspeksjoner, er nøye pakket inn med beskyttende lag for å forhindre skade under transport, inkludert fuktbestandige filmer og kantbeskyttere. Verkstedet er utstyrt med automatiserte stroppemaskiner og merkesystemer for å effektivisere prosessen, og hver pakke er merket med detaljert produktinformasjon og batchnummer. Strenge emballasjestandarder følges for å sikre at hver spole når kunden i perfekt stand, og bevarer kvaliteten og finishen på den belagte overflaten.

Materiallageret i aluminiumsspole er organisert for å sikre optimal bevaring og enkel tilgang. Spoler lagres på solide, polstrede stativer for å forhindre overflateskader og holdes i et tørt, rent og temperaturkontrollert miljø for å unngå oksidasjon eller korrosjon. Regelmessige inspeksjoner og nøye lagerstyring bidrar til å opprettholde materialkvaliteten og produksjonsberedskapen.

Oppbevaringsforholdene for ferdige fargede belagte aluminiumsspoler er nøye kontrollert for å bevare kvaliteten. Spoler oppbevares i et rent, tørt og temperaturregulert lager for å forhindre at fuktighet, støv og temperatursvingninger påvirker belegget. De er plassert på polstrede stativer for å unngå overflateriper, med beskyttende innpakning intakt frem til forsendelse. Regelmessige inspeksjoner utføres for å sikre at alle lagringsforhold oppfyller strenge kvalitetsstandarder, og sikrer at hver spole beholder sin farge, finish og integritet før levering.

Verkstedet for behandling av farlig avfall er utformet med strenge sikkerhets- og miljøkontroller for å håndtere, lagre og behandle farlige materialer på en ansvarlig måte. Utstyrt med spesialiserte inneslutningssystemer, ventilasjon og avfallsbehandlingsutstyr, sikrer verkstedet at alle farlige biprodukter fra produksjonen er trygt nøytralisert eller kastet i henhold til regulatoriske standarder. Regelmessig overvåking og strenge protokoller følges for å beskytte både personell og miljø, for å sikre sikker håndtering av alt avfall.

Verkstedet for skjæring og skjæring av aluminiumspoler er utstyrt med avansert maskineri for nøyaktig å kutte og flate ut aluminiumsspoler til nødvendige spesifikasjoner. Kløyvemaskiner deler opp kveiler i strimler, mens skjæreutstyr sørger for flathet og fjerner indre påkjenninger. Verkstedet følger strenge kvalitets- og sikkerhetsstandarder, noe som muliggjør effektiv prosessering og klargjøring av aluminiumsspoler for ulike bruksområder, med minimalt materialspill og høy nøyaktighet.

Verkstedet for produksjon og reparasjon av støpeformer er dedikert til design, fabrikasjon og vedlikehold av støpeformer som brukes i produksjonsprosessen. Utstyrt med avanserte CNC-maskiner og presisjonsverktøy sørger verkstedet for produksjon av høykvalitetsformer som oppfyller spesifikke krav. I tillegg utfører dyktige teknikere grundige inspeksjoner og reparasjoner på eksisterende former for å forlenge levetiden og opprettholde optimal ytelse. Denne workshopen spiller en avgjørende rolle for å øke produksjonseffektiviteten og sikre kvaliteten på sluttproduktene.