Egendefinerte PE og PVDF forhåndslakkert aluminiumspoler , værbestandig for takdrenering

Denne spesiallagde fargebelagte aluminiumsspolen er konstruert eksklusivt for takrenne og nedløpsrør, et høyytelses byggemateriale for utendørs bruk. Den er produsert av førsteklasses 3003 aluminium-manganlegering, som kan skryte av eksepsjonell korrosjonsmotstand, overlegen duktilitet og pålitelig utendørs værbestandighet, fullstendig tilpasset langsiktige utendørs dreneringsforhold.

Ved å ta i bruk avansert teknologi for kontinuerlig rullebelegg, er underlaget dekket med høykvalitets polyester ( PE ) eller PVDF fluorkarbonbelegg. Den ferdige malingsfilmen gir fast vedheft, bemerkelsesverdig anti-fading og anti-rust ytelse. Den tåler jevnt og trutt erosjon fra nedbør, intens ultrafiolett stråling og drastiske temperaturendringer hele året, og opprettholder intakt ytelse i årevis.

Vi tilbyr full tilpasning av spoletykkelse, bredde, samt komplette RAL og PANTONE fargealternativer for å tilfredsstille de personlige kravene til bolig-, kommersielle og industrielle dreneringsprosjekter. Materialet har en perfekt kombinasjon av lett vekt og strukturell stivhet, og reduserer vanskelighetene ved transport og installasjon på stedet, og hjelper kundene med å redusere omfattende byggekostnader. Produsert i strengt samsvar med ASTM , EN og GB internasjonale standarder, er denne aluminiumsspolen et pålitelig råmateriale for produksjon av renne og nedløp over hele verden.

bruksområde :

1. Boligbygg: nedløpsrør s, regnrenner for villaer, leiligheter og rekkehus – blander seg med arkitektoniske stiler samtidig som effektiv drenering sikres.

2. Kommersielle og offentlige bygninger: Dreneringssystemer for kjøpesentre, kontorbygg, hoteller, skoler og sykehus – motstår kraftig regn og hyppig bruk.

3. Industrianlegg: Nedrenner for fabrikker, varehus og verksteder – tåler industridamp og tøffe utendørsmiljøer.

4. Kommunalteknikk: Offentlig infrastruktur som veier, broer og kommunale bygninger – støtter store dreneringsprosjekter.

5. Villa og avanserte fellesskap: Egendefinerte nedløpsrør som matcher utvendig dekor – forbedrer estetisk appell samtidig som funksjonaliteten opprettholdes.

Behandle:

1. Råvareinspeksjon: Velg 3003 aluminiumsblokker med høy renhet, utfør kjemisk sammensetning og mekaniske egenskapstester for å sikre samsvar med standarder.

2. Smelting og støping: Smelt blokkene i en profesjonell ovn, støpt til aluminiumsplater (varmtvalsede emner) gjennom kontinuerlig støpeteknologi.

3. Varmvalsing og kaldvalsing: Varmrulling av platene til tykke spoler (6-10 mm), og kaldrull deretter til måltykkelsen (0,3-1,2 mm) med nøyaktig tykkelseskontroll.

4. Glødebehandling: Varm opp de kaldvalsede spolene i en glødeovn (300-400 ℃) for å forbedre duktiliteten og redusere indre stress.

5. Overflateforbehandling: Avfett, skyll og utfør kromatkonverteringsbelegg (eller passivering) for å forbedre beleggets vedheft og korrosjonsbestandighet.

6. Fargebelegg: Påfør primer og toppstrøk ( PE / PVDF ) via rullebeleggmaskin – kontroller beleggtykkelsen jevnt med automatisk overvåking.

7. Herdeprosess: Stek de belagte spolene i en herdeovn (230-250 ℃) for å sikre beleggherding og vedheft.

8. Skjæring og skjæring: Del de store spolene i tilpassede bredder, kutt i fast lengde spoler eller ark i henhold til kundens krav.

9. Kvalitetsinspeksjon: Test beleggets vedheft, tykkelse, fargekonsistens og mekaniske egenskaper; utføre saltspraytester for korrosjonsbestandighet.

10. Emballasje og frakt: Pakk spoler med fuktsikker film, kraftpapir og stålringer; last i containere med antikollisjonsbeskyttelse for eksport.

Vanlige spørsmål:

1. Spørsmål: Hvorfor er 3003-legering egnet for dunrenneapplikasjoner?A: 3003-legering er en Al-Mn-legering med utmerket korrosjonsmotstand (overlegen i forhold til rent aluminium), god duktilitet for bøying og forming (lett å lage til nedløp), og lett (reduserer installasjonsarbeid og strukturell belastning). Den balanserer kostnader og ytelse, noe som gjør den til den mest brukte legeringen for å bygge dreneringssystemer.

2. Spørsmål: Hvor lenge varer fargebelegget utendørs?A: PE belegg har en levetid på 8-12 år, mens PVDF belegg (med fluorkarboninnhold ≥70%) kan vare 15-20 år. Begge beleggene er UV-bestandige, anti-fading og anti-sprekker, noe som sikrer langsiktig estetisk og beskyttende ytelse i utendørsmiljøer.

3. Spørsmål: Kan jeg tilpasse tykkelsen, bredden og fargen på spolen? A: Ja. Vi støtter tilpasset tykkelse (0,3-1,2 mm), bredde (800-1600 mm) og farge ( RAL / PANTONE /kundeleverte prøver). Minimum ordrekvantitet (MOQ) for tilpassede spesifikasjoner er 5 tonn, og prøvebekreftelse er tilgjengelig før masseproduksjon.

4. Spørsmål: Hvilke sertifiseringer har produktene dine? A: Våre 3003 fargebelagte aluminiumsspoler overholder internasjonale standarder som ASTM B209 (USA), EN 573-3 (EU) og GB/T 3880 (Kina). Vi har også ISO 9001 sertifisering for kvalitetsstyringssystem, og SGS/BV-testrapporter for korrosjonsmotstand, beleggvedheft og miljøvennlighet (RoHS-kompatibel).

5. Spørsmål: Hva er ledetiden for bulkbestillinger? A: For standardspesifikasjoner (vanlig tykkelse/bredde/farge), er ledetiden 7-10 virkedager. For tilpassede spesifikasjoner er ledetiden 12-15 virkedager. Leveringstiden avhenger av destinasjonshavnen (f.eks. 25-35 dager til Nord-Amerika/Europa, 7-15 dager til Sørøst-Asia).

Eksporter standard sjødyktig emballasje med trepaller i horisontal eller vertikal (i henhold til kundenes krav)

Hvis du har behov for aluminiumsspole/arkproduktet, vennligst kontakt oss for mer diskusjon.

Dingang Painted aluminium coil er definitivt ditt gode valg i produksjonsområdet.

Dingang - Den profesjonelle produsenten på aluminiumslegering fargebelegg aluminiumspoler / ark siden 2002

Velkommen til å spørre oss hvis du har noen etterspørsel etter belegget aluminiumsspole / arkmateriale.

Changzhou Dingang Metal Material Co,Ltd.

Robert Tang (salgsdirektør)

E-post: robert@cnchangsong.com