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A bobina de alumínio pré-pintada verde e branca em AA3003 e AA3105 foi projetada para revestimento arquitetônico, painéis de fachada, componentes de telhado, intradorsos, fachadas e outros produtos de construção formados que exigem um substrato de alumínio leve com um revestimento decorativo aplicado de fábrica.
A linha de produtos atual cobre espessuras de alumínio de 0,7 a 1,5 mm e larguras de 600 mm a 1.600 mm. As cores típicas incluem verde arquitetônico, como RAL 6005, e tons de branco, como RAL 9003 e RAL 9016, com RAL adicional ou correspondência de cores de amostra física aprovada, disponível de acordo com os requisitos do projeto.
Os sistemas de revestimento de poliéster PE e PVDF estão disponíveis para diferentes ambientes de exposição. O PE é comumente selecionado para aplicações arquitetônicas econômicas e protegidas, enquanto sistemas PVDF adequadamente especificados são preferidos para fachadas externas exigentes onde são necessários UV mais fortes, retenção de cor e desempenho contra intempéries.
A seleção final do material deve considerar liga, têmpera, espessura, geometria do painel, espaçamento de suporte, raio de formação, sistema de revestimento, exposição do edifício e requisitos estruturais locais, em vez de depender apenas da espessura do alumínio.
Solicite um orçamento bobinas de alumínio pré-pintado
Parâmetro |
Especificação disponível |
Consideração do projeto |
|---|---|---|
Produto |
Pré-pintado / com revestimento colorido bobinas de alumínio |
Material arquitetônico em rolo para posterior conformação e fabricação |
Liga de alumínio |
AA3003/AA3105 |
Ambas são ligas da série Al-Mn comumente usadas onde a conformabilidade e a resistência à corrosão são necessárias |
Temperamento |
Específico do projeto; H24 / H26 comumente considerado para produtos arquitetônicos formados |
A têmpera final deve corresponder aos requisitos de flexão, perfilagem, rigidez do painel e fabricação |
Grossura |
0,7–1,5 mm |
A bitola final depende da geometria do painel, vão, espaçamento de suporte e projeto estrutural |
Largura |
600–1600 milímetros |
As larguras comuns incluem 1000 mm, 1220 mm e 1250 mm |
Cor Verde |
RAL 6005 ou verde personalizado |
Amostra de cor física recomendada antes da produção em massa para projetos críticos de fachadas |
Cor Branca |
RAL 9003 / RAL 9016 ou branco personalizado |
Especifique o nível de brilho e a referência de cor aprovada no pedido |
Outras cores |
RAL/PANTONE/amostra física aprovada |
Cores metálicas e com efeitos especiais exigem critérios de controle de cores separados |
Sistema de revestimento |
Poliéster PE / PVDF |
Selecione de acordo com a exposição exterior, nível de UV, meta de durabilidade do projeto e orçamento |
Espessura do revestimento superior |
15–25 μm dentro da gama de produtos atual |
A construção exata do filme seco deve corresponder ao sistema de revestimento especificado e aos requisitos de desempenho |
Espessura do revestimento traseiro |
5–12 μm |
A química da camada posterior depende das condições de formação, adesão e serviço |
Lustro |
Fosco / Acetinado / Semibrilhante / Brilhante conforme especificado |
A tolerância de brilho deve ser acordada para áreas de fachada visualmente contínuas |
Superfície |
Acabamento com revestimento de cor suave |
A película protetora pode ser discutida para proteção de fabricação e instalação |
Diferença de cor |
Tolerância específica do projeto |
Grandes projetos de fachadas devem definir um método ΔE acordado, instrumento e padrão mestre |
Adesão de Revestimento |
Teste de acordo com a especificação acordada |
Testes hachurados ou outros testes de adesão de revestimento podem ser especificados |
Curvatura em T / Formabilidade |
Específico do projeto |
A severidade de dobra necessária deve ser declarada antes da seleção do revestimento e da têmpera |
Padrão de alumínio revestido com bobina |
EN 1396 quando especificado |
Relevante para chapas e tiras de alumínio revestidas em bobina para aplicações gerais |
Padrões de substrato de alumínio |
ASTM B209 / EN 485 quando aplicável |
Os requisitos aplicáveis dependem da liga, têmpera, dimensões e mercado |
Desempenho de revestimento arquitetônico |
AAMA 2603/2604/2605 quando especificado e verificado pelo projeto |
A conformidade deve ser aplicada ao pré-tratamento exato, ao sistema de revestimento e ao produto acabado |
Certificado de inspeção |
EN 10204 3.1 disponível quando aplicável |
A documentação de inspeção não substitui a qualificação do desempenho do revestimento |
Formulário de Fornecimento |
Bobina / Bobina de Fenda / cortado no comprimento chapas de alumínio por acordo |
Confirme o método de fabricação downstream antes de fazer o pedido |
As especificações finais devem ser confirmadas antes da produção porque a espessura do revestimento, a têmpera da liga, as dimensões, a tolerância de cor e os requisitos de formação podem variar de acordo com o sistema de fachada e o método de fabricação.
Envie sua especificação de bobina de fachada
Recurso |
AA3003 |
AA3105 |
|---|---|---|
Família de liga |
Al-Mn |
Liga arquitetônica à base de Al-Mn-Mg |
Formabilidade |
Bom, dependendo do temperamento |
Bom, dependendo do temperamento |
Força |
Moderado |
Pode fornecer resistência um pouco maior dependendo do temperamento e da rota de produção |
Usos típicos |
Revestimentos, coberturas, painéis moldados e produtos arquitetônicos em geral |
Revestimentos, coberturas, calhas, acabamentos e produtos de construção laminados |
Prioridade de seleção |
Formabilidade e requisitos de fabricação estabelecidos |
Equilíbrio de rigidez, comportamento de formação e requisitos do produto de construção |
A seleção da liga deve ser feita em conjunto com a têmpera. Duas bobinas da mesma liga em diferentes têmperas podem ter comportamento de flexão, resistência ao escoamento e alongamento substancialmente diferentes.
Os fabricantes de arquitetura geralmente se concentram na liga e na espessura, mas a têmpera pode ser igualmente importante. A têmpera influencia a facilidade com que o material se dobra, quão bem ele retém a geometria do painel e quanto ocorre o retorno elástico após a conformação.
H24 é comumente selecionado onde um equilíbrio prático entre resistência e conformabilidade é necessário para perfilagem, dobra e fabricação arquitetônica.
H26 proporciona maior endurecimento por deformação e rigidez que H24, mas normalmente oferece menor margem de conformação. Curvas apertadas e perfis complexos devem ser validados antes da produção em massa.
Recurso |
Poliéster PE |
PVDF |
|---|---|---|
Posicionamento Típico |
Revestimento arquitetônico econômico |
Revestimento arquitetônico externo de alto desempenho |
Uso típico |
Interior, intradorsos, exterior protegido ou exposição moderada dependendo do grau |
Fachadas exteriores, coberturas e ambientes UV exigentes quando devidamente especificados |
Resistência UV |
Depende fortemente do grau de poliéster e do sistema de pigmentos |
Geralmente mais forte para retenção de cor e brilho exteriores a longo prazo |
Intemperismo |
Específico do projeto |
Preferido para exposições exteriores mais exigentes quando o sistema de pintura completo é qualificado |
Formabilidade |
Depende da resina, da espessura do filme e da têmpera |
Depende da resina, da espessura do filme e da têmpera |
Documentação de desempenho |
Especifique os testes de revestimento necessários |
Especifique os testes de revestimento necessários e a classe de desempenho arquitetônico, quando aplicável |
O PVDF não deve ser tratado como uma garantia universal de uma vida útil fixa no exterior. O pré-tratamento, a formulação da resina, o pigmento, a espessura da película seca, o número de demãos, a formação, a instalação, o clima e a manutenção influenciam a aparência a longo prazo.
Os projetos arquitetônicos podem especificar uma classe de desempenho de revestimento AAMA quando se aplicam requisitos específicos de intemperismo, corrosão, adesão e aparência.
AAMA 2603 cobre revestimentos orgânicos pigmentados para alumínio arquitetônico e representa o nível de desempenho básico da série AAMA 2603/2604/2605.
AAMA 2604 define requisitos de revestimento de alto desempenho para alumínio arquitetônico onde são necessárias maior resistência às intempéries e durabilidade.
AAMA 2605 cobre revestimentos orgânicos de desempenho superior para alumínio arquitetônico. Quando um projeto exigir AAMA 2605 , o sistema de revestimento completo e o produto revestido em bobina acabado devem ser qualificados de acordo com a especificação aplicável; A química do PVDF por si só não é evidência suficiente de conformidade.
EN 1396 é escrito especificamente para chapas e tiras de alumínio forjado com revestimento em bobina. Ele aborda requisitos relevantes para materiais arquitetônicos revestidos, incluindo dimensões, características mecânicas, propriedades de revestimento, adesão, cor, desempenho de dobra, resistência à corrosão e exposição ambiental.
Para projetos que utilizam especificações europeias, EN 1396 é, portanto, mais diretamente relevante para a bobina pré-pintada acabada do que citar apenas um padrão de substrato de alumínio puro.
O alumínio pré-pintado verde é utilizado em projetos arquitetônicos que exigem uma forte identidade visual ou coordenação com esquemas de design paisagístico, institucional ou industrial.
RAL 6005 é uma tonalidade arquitetônica verde escura comumente solicitada. Como a aparência da cor muda com o brilho, a textura, a química do revestimento e as condições de visualização, uma amostra física de produção deve ser aprovada antes dos pedidos de fachadas em massa.
As cores verdes personalizadas podem ser combinadas com RAL, PANTONE ou uma referência física aprovada onde a capacidade de produção permitir. As cores metálicas ou de efeito devem ser avaliadas separadamente porque o ângulo de visão pode influenciar a cor percebida.
O alumínio pré-pintado branco é amplamente utilizado em fachadas modernas, telhados, intradorsos e acabamentos arquitetônicos porque fornece um acabamento neutro limpo compatível com uma ampla gama de vidros, pedras e materiais de construção.
RAL 9003 proporciona uma aparência branca clara e pode ser especificado com níveis de brilho fosco, acetinado ou outros níveis de brilho aprovados.
RAL 9016 é outro branco arquitetônico amplamente utilizado. Os compradores devem evitar tratar todos os brancos como intercambiáveis porque pequenas diferenças de cores podem tornar-se visíveis quando grandes painéis de fachada são instalados lado a lado.
A consistência da cor é especialmente importante onde centenas ou milhares de metros quadrados de painéis são instalados em uma elevação.
Para projetos críticos, as especificações de aquisição devem definir a amostra mestre aprovada, o alvo de brilho, o método instrumental de diferença de cor e a tolerância aceitável entre lotes.
Os painéis instalados na mesma elevação devem idealmente ser produzidos a partir de lotes de revestimento controlados e fabricados com orientação consistente, principalmente para acabamentos metálicos ou direcionais.
Uma bobina de alumínio de 1,0 mm ou 1,5 mm não é automaticamente adequada para uma determinada carga de vento em altitudes elevadas, simplesmente porque é mais espessa do que outra bobina.
O desempenho estrutural depende da largura e altura do painel acabado, liga e têmpera, geometria da borda dobrada, reforços, espaçamento de suporte, sistema de fixação, pressão de projeto e código de construção aplicável.
Para projetos de paredes cortina, tela de chuva e fachadas de grande formato, o engenheiro de projeto ou projetista de fachada deve verificar o sistema completo instalado em relação às cargas de vento exigidas.
As bobinas pré-pintadas AA3003 e AA3105 podem ser fabricadas em cassetes dobrados e painéis arquitetônicos compatíveis quando a têmpera, o raio de curvatura e a flexibilidade do revestimento são selecionados para o processo de formação.
O alumínio pré-pintado pode ser usado como revestimento visível de sistemas de proteção contra chuva ventilados adequados. As juntas do painel, a subestrutura, a drenagem, a ventilação e os requisitos contra incêndio pertencem ao sistema completo da fachada e não apenas à serpentina.
O material pode ser cortado e moldado em rufos, fechamentos e detalhes arquitetônicos compatíveis onde cores consistentes e resistência à corrosão são necessárias.
A bobina de alumínio pré-pintada pode ser formada por rolo ou fabricada em painéis de telhado compatíveis, componentes de costura vertical e acessórios de telhado.
A própria película de alumínio não deve ser descrita como isolante térmico. O desempenho térmico do telhado é determinado principalmente pela construção completa do telhado, incluindo isolamento, espaço aéreo, membrana e outras camadas do sistema.
A liga, a têmpera e a espessura devem ser selecionadas de acordo com a geometria do perfil, o espaçamento dos clipes, os requisitos de elevação do vento e o processo de conformação.
A bobina com revestimento colorido pode ser cortada e transformada em cumeeiras, rufos, coberturas de painel e acessórios de telhado relacionados compatíveis.
AA3003 e AA3105 são materiais práticos para intradorsos moldados, fachadas, tampas de parapeito e acabamentos arquitetônicos onde são necessárias construção leve, resistência à corrosão e combinação de cores.
Para perfis laminados estreitos, a têmpera e o revestimento selecionados devem tolerar dobras repetidas sem rachaduras excessivas ou perda de adesão.
Ambientes costeiros, tropicais e com altos níveis de UV impõem maiores demandas em termos de pré-tratamento, química de revestimento, pigmentos e manutenção.
Para estas aplicações, um PVDF exterior adequadamente qualificado ou outro revestimento arquitetônico de alto desempenho deve ser considerado de acordo com a especificação do projeto.
Bordas cortadas, detalhes de drenagem, compatibilidade de fixadores e contato com metais diferentes também devem ser revisados porque o desempenho do revestimento por si só não elimina todos os riscos de corrosão.
O alumínio pode sofrer corrosão galvânica quando conectado eletricamente a um metal mais nobre na presença de um eletrólito como água da chuva ou água salgada.
Os detalhes arquitetônicos devem, portanto, considerar fixadores, materiais de isolamento e drenagem compatíveis onde o alumínio possa entrar em contato com cobre, aço desprotegido ou outros metais diferentes.
As bobinas mestras podem ser cortadas em larguras específicas do projeto para produção de perfilagem, coberturas e acabamentos arquitetônicos.
A bobina pode ser convertida em folhas planas para fabricação de painéis onde é necessário um processamento de corte no comprimento compatível.
O raio mínimo de curvatura e a capacidade de curvatura em T dependem da têmpera do alumínio, espessura, sistema de revestimento, espessura do revestimento e direção de formação. Ensaios de flexão representativos são recomendados para dobras arquitetônicas apertadas.
Para perfis de telhado e acabamento, a conformação progressiva deve ser definida para evitar tensões locais excessivas que possam rachar o revestimento ou distorcer o substrato de alumínio.
O medidor de alumínio deve ser verificado em toda a bobina em relação à tolerância acordada porque a espessura do material afeta a fabricação e a rigidez do painel acabado.
A espessura da película seca deve ser monitorada separadamente da espessura do substrato de alumínio para verificar o acabamento decorativo e o revestimento traseiro acordados.
A medição instrumental de cores pode ser usada quando uma tolerância de cores acordada é necessária para grandes projetos de fachadas.
O brilho deve ser controlado juntamente com a cor porque duas amostras com valores de cor semelhantes ainda podem parecer diferentes quando os níveis de brilho variam.
O teste de dobra em T pode avaliar a flexibilidade do revestimento após a dobra. O resultado exigido deve corresponder à severidade de fabricação pretendida.
A hachura cruzada ou outro método acordado pode ser usado para monitorar a adesão do revestimento ao substrato de alumínio pré-tratado.
A dureza superficial pode ser verificada quando a resistência ao manuseio e danos de fabricação fizer parte da especificação do projeto.
Os testes de impacto podem identificar rachaduras no revestimento ou perda de adesão causadas pela deformação do alumínio subjacente.
Testes de névoa salina ou umidade podem ser especificados de acordo com o padrão de desempenho de revestimento exigido. As horas de exposição em laboratório não devem ser convertidas diretamente num número garantido de anos de serviço ao ar livre.
Testes de intemperismo UV ou acelerado podem ser usados para comparar sistemas de revestimento, enquanto os requisitos de intemperismo exterior de longo prazo devem seguir as especificações de revestimento arquitetônico aplicáveis.
Não existe um valor de vida útil universal para cada bobina de alumínio pré-pintada em PE ou PVDF. O desempenho real depende do sistema de revestimento, pigmento, pré-tratamento, espessura do filme, formação, orientação da fachada, clima, poluição, exposição ao sal e manutenção.
Quando um projeto exigir uma garantia de revestimento, a duração exigida, os critérios de retenção de cor, os critérios de retenção de brilho, os termos de integridade do filme, as exclusões e a exposição geográfica deverão ser acordados por escrito para o sistema de revestimento exato antes de o pedido ser feito.
O alumínio é reciclável e pode ser recuperado no final da vida útil de um componente de construção. O desempenho ambiental real, o conteúdo reciclado e a contribuição para a certificação do projeto dependem do material fornecido, da rota de fabricação e da documentação disponível para o projeto específico.
Quando for necessária documentação ambiental, os compradores deverão identificar as informações solicitadas sobre conteúdo reciclado, declarações ambientais ou requisitos de relatórios específicos do projeto antes de fazer o pedido.
Para seleção precisa de materiais e preços, forneça:
Aplicação final: fachada, cobertura, intradorso, fachada ou acabamento
AA3003 ou AA3105
Temperamento necessário
Espessura do alumínio
Largura necessária
Bobina ou folha cortada no comprimento
Sistema de revestimento PE ou PVDF
Espessura necessária do filme seco
RAL, PANTONE ou amostra de cor física
Nível de brilho necessário
Tolerância de diferença de cor necessária
Desempenho necessário de dobra em T ou conformação
Método de fabricação de painel ou perfil
Especificação necessária de desempenho de revestimento AAMA ou EN
Exposição costeira, industrial, tropical ou de alta radiação UV
Requisito de película protetora
ID do núcleo e diâmetro externo máximo da bobina
Peso alvo da bobina
Documentos de inspeção necessários
Quantidade do pedido
Porto de destino ou local de entrega
Obtenha uma proposta de bobina arquitetônica personalizada
A bobina de alumínio pré-pintada pode ser embalada olho no céu ou olho na parede de acordo com as dimensões da bobina, equipamento de descarga e requisitos do cliente.
As embalagens de exportação podem incluir embalagem à prova d'água, filme resistente à umidade, proteção de bordas, acolchoamento protetor, paletes de madeira reforçadas e cintas de aço para reduzir movimentos e danos físicos durante o transporte de longa distância.
Marcas de remessa, etiquetas de bobinas e referências de documentos de inspeção podem ser preparadas de acordo com os requisitos do pedido acordado.
Solicite Amostras e Preços do Projeto
É usado para fachadas arquitetônicas, painéis de proteção contra chuva, componentes de telhados, intradorsos, fachadas, rufos e outros produtos de construção moldados que exigem uma superfície decorativa de alumínio revestida de fábrica.
A linha de produtos atual usa AA3003 e AA3105. A seleção final da liga e da têmpera deve corresponder à operação de conformação necessária e à rigidez do painel.
A gama de produtos atual é de 0,7–1,5 mm. A espessura final deve ser selecionada a partir dos requisitos estruturais do painel acabado ou do perfil do telhado, e não apenas pela espessura do material.
A adequação de fachadas de arranha-céus depende do tamanho do painel, liga, têmpera, geometria dobrada, reforços, espaçamento de suporte, fixadores, pressão do vento de projeto e o sistema completo de fachada testado ou projetado.
O PE é geralmente uma opção de revestimento econômica para exposição moderada, enquanto os sistemas PVDF adequadamente especificados fornecem desempenho mais forte contra UV e intempéries externas de longo prazo para aplicações arquitetônicas exigentes.
Não. AAMA 2605 é uma especificação de desempenho para o sistema completo de revestimento arquitetônico. O pré-tratamento, a formulação do revestimento, a espessura do filme e o produto revestido acabado devem atender aos requisitos de teste aplicáveis.
EN 1396 é uma especificação para alumínio revestido em bobina e folhas e tiras de liga de alumínio. Ele aborda dimensões, propriedades mecânicas e desempenho relacionado ao revestimento, como adesão, cor, flexão, corrosão e resistência ambiental.
Sim. RAL 6005 está incluído na atual gama de cores verdes. Para projetos de fachadas, uma amostra do revestimento físico deve ser aprovada antes da produção em massa.
Sim. Ambas as tonalidades estão incluídas na atual gama de cores brancas. O nível de brilho também deve ser especificado porque afeta a aparência visual da fachada acabada.
Podem ser discutidas cores personalizadas RAL, PANTONE ou amostras físicas aprovadas. Uma amostra de produção é recomendada antes de grandes pedidos onde a correspondência de cores é crítica.
O projeto deve definir uma amostra mestre aprovada, faixa de brilho, método instrumental de medição de cor e tolerância de lote aceitável. O material para a mesma elevação deve ser planejado para minimizar variações desnecessárias do lote.
Combinações compatíveis de revestimento e têmpera podem fornecer um bom desempenho de conformação, mas os requisitos de raio de curvatura e curvatura em T devem ser confirmados para a espessura exata e o processo de fabricação antes da produção em massa.
Sistemas adequados de revestimento de alto desempenho podem ser considerados para exposição costeira, mas o pré-tratamento, a qualificação do revestimento, a compatibilidade dos fixadores, a drenagem, os detalhes de corte e a manutenção devem ser revisados para o ambiente do projeto.
Não. A cobertura de alumínio pode fazer parte de uma montagem de telhado termicamente eficiente, mas a cobertura de alumínio em si não é o isolamento térmico primário. Placas isolantes, mantas, cavidades de ar e toda a construção do telhado determinam a resistência térmica.
Não existe um número universal para todos os projetos. A durabilidade depende do sistema de revestimento, pré-tratamento, pigmento, clima, exposição UV, sal, poluição, formação, instalação e manutenção. Qualquer garantia deve ser acordada para as condições exatas de revestimento e exposição.
Um certificado de inspeção EN 10204 3.1 pode ser discutido para pedidos aplicáveis. Os compradores devem identificar separadamente quaisquer relatórios de desempenho de revestimento, registros de cores ou documentos de inspeção de terceiros exigidos.
A película protetora pode ser discutida para superfícies revestidas compatíveis para reduzir arranhões durante a fabricação, transporte e instalação. O tipo de filme e as condições de remoção devem corresponder ao processo do projeto.
Forneça liga, têmpera, espessura, largura, revestimento PE ou PVDF, RAL ou cor da amostra, brilho, espessura do revestimento, método de formação, aplicação em fachada ou telhado, padrões exigidos, dimensões da bobina, quantidade e destino.
Sim. Para novas cores, curvas apertadas, sistemas de revestimento desconhecidos ou grandes projetos de fachadas, recomenda-se a aprovação de amostras e testes de formação representativos antes da produção em massa.
Entre em contato com a Dingang para obter amostras e preços de bobinas de fachada
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