No workshop de revestimento de superfície da bobina de alumínio, o processo de produção depende de equipamentos modernos e padrões processuais estritos para garantir a qualidade ideal do revestimento e atender às especificações do cliente. Aqui estão as principais etapas envolvidas no processo de revestimento dentro do workshop:
Tratamento de estágio de pré -tratamento/Tratamento de conversão química/preparação de revestimento e aplicação de seleção/revestimento/cozimento e cura/resfriamento e rolamento.

A sala de inspeção da qualidade para bobinas de alumínio revestido colorido é equipado com instrumentos de teste especializados para verificar a espessura do revestimento, adesão, precisão de cores, resistência ao brilho e corrosão. Esse espaço garante um rigoroso controle de qualidade, confirmando que cada bobina atende a alta durabilidade e padrões estéticos antes da distribuição.

O workshop de embalagem para bobinas de alumínio revestido colorido é organizado para garantir manuseio, armazenamento e preparação seguros de produtos para remessa. Cada bobina, após a passagem de inspeções de qualidade, é cuidadosamente envolvida em camadas de proteção para evitar danos durante o trânsito, incluindo filmes resistentes à umidade e protetores de borda. O workshop está equipado com máquinas de cinta automatizadas e sistemas de rotulagem para otimizar o processo, e cada pacote é rotulado com informações detalhadas do produto e números de lote. Padrões rígidos de embalagem são seguidos para garantir que toda bobina alcance o cliente em condição intocada, preservando a qualidade e o acabamento da superfície revestida.

O armazém de material da bobina de alumínio é organizado para garantir uma preservação ideal e acesso fácil. As bobinas são armazenadas em prateleiras resistentes e acolchoadas para evitar danos na superfície e são mantidas em um ambiente seco, limpo e com temperatura controlada para evitar oxidação ou corrosão. Inspeções regulares e gerenciamento cuidadoso de inventário ajudam a manter a qualidade e a prontidão do material para a produção.

As condições de armazenamento para bobinas de alumínio revestidas com revestimento acabado são cuidadosamente controladas para preservar a qualidade. As bobinas são armazenadas em um armazém limpo, seco e regulado por temperatura para evitar que as flutuações de umidade, poeira e temperatura afetem o revestimento. Eles são colocados em prateleiras acolchoadas para evitar arranhões na superfície, com embrulho protetor intacto até o envio. São realizadas inspeções regulares para garantir que todas as condições de armazenamento atendam aos rígidos padrões de qualidade, garantindo que cada bobina mantenha sua cor, acabamento e integridade antes da entrega.

O workshop de tratamento de resíduos perigosos foi projetado com rigorosos controles ambientais e de segurança para manusear, armazenar e processar materiais perigosos com responsabilidade. Equipados com sistemas de contenção especializados, equipamentos de ventilação e processamento de resíduos, o workshop garante que todos os subprodutos perigosos da produção sejam neutralizados com segurança ou descartados de acordo com os padrões regulatórios. Monitoramento regular e protocolos rigorosos são seguidos para proteger o pessoal e o meio ambiente, garantindo manuseio seguro de todos os resíduos.

A oficina de corte e corte de bobina de alumínio está equipada com máquinas avançadas para cortar e achatar com precisão as bobinas de alumínio para as especificações necessárias. As máquinas de corte dividem as bobinas em tiras, enquanto o equipamento de corte garante a planicidade e remove as tensões internas. O workshop segue padrões estritos de qualidade e segurança, permitindo processamento e preparação eficiente de bobinas de alumínio para várias aplicações, com desperdício de material mínimo e alta precisão.

O workshop de produção e reparo de moldes é dedicado ao projeto, fabricação e manutenção de moldes usados no processo de fabricação. Equipado com máquinas CNC avançadas e ferramentas de precisão, o workshop garante a produção de moldes de alta qualidade que atendam aos requisitos específicos. Além disso, os técnicos qualificados realizam inspeções e reparos completos nos moldes existentes para prolongar sua vida útil e manter o desempenho ideal. Este workshop desempenha um papel crucial no aumento da eficiência da produção e na garantia da qualidade dos produtos finais.