Na oficina de revestimento de superfície de bobinas de alumínio, o processo de produção conta com equipamentos modernos e padrões de procedimento rígidos para garantir a qualidade ideal do revestimento e atender às especificações do cliente. Aqui estão as principais etapas envolvidas no processo de revestimento dentro da oficina:
Etapa de pré-tratamento/Tratamento de conversão química/Preparação e seleção do revestimento/Aplicação do revestimento/Cozimento e cura/Resfriamento e laminação.

A sala de inspeção de qualidade para bobinas de alumínio com revestimento colorido é equipada com instrumentos de teste especializados para verificar a espessura do revestimento, adesão, precisão da cor, brilho e resistência à corrosão. Este espaço garante um rigoroso controle de qualidade, confirmando que cada bobina atende a altos padrões de durabilidade e estética antes da distribuição.

A oficina de embalagem para bobinas de alumínio com revestimento colorido é organizada para garantir o manuseio, armazenamento e preparação seguros dos produtos para envio. Cada bobina, após passar por inspeções de qualidade, é cuidadosamente embalada com camadas protetoras para evitar danos durante o transporte, incluindo filmes resistentes à umidade e protetores de borda. A oficina está equipada com máquinas de cintar automatizadas e sistemas de etiquetagem para agilizar o processo, e cada embalagem é etiquetada com informações detalhadas do produto e números de lote. São seguidos rígidos padrões de embalagem para garantir que cada bobina chegue ao cliente em perfeitas condições, preservando a qualidade e o acabamento da superfície revestida.

O armazém de materiais de bobinas de alumínio está organizado para garantir ótima preservação e fácil acesso. As bobinas são armazenadas em racks resistentes e acolchoados para evitar danos à superfície e são mantidas em um ambiente seco, limpo e com temperatura controlada para evitar oxidação ou corrosão. Inspeções regulares e gerenciamento cuidadoso de estoque ajudam a manter a qualidade do material e a prontidão para produção.

As condições de armazenamento das bobinas de alumínio com revestimento colorido acabado são cuidadosamente controladas para preservar a qualidade. As bobinas são armazenadas em um armazém limpo, seco e com temperatura regulada para evitar que umidade, poeira e flutuações de temperatura afetem o revestimento. Eles são colocados em racks acolchoados para evitar arranhões na superfície, com a embalagem protetora intacta até o envio. Inspeções regulares são realizadas para garantir que todas as condições de armazenamento atendam a rígidos padrões de qualidade, garantindo que cada bobina mantenha sua cor, acabamento e integridade antes da entrega.

A oficina de tratamento de resíduos perigosos foi projetada com rígidos controles ambientais e de segurança para manusear, armazenar e processar materiais perigosos de maneira responsável. Equipada com sistemas especializados de contenção, ventilação e equipamentos de processamento de resíduos, a oficina garante que todos os subprodutos perigosos da produção sejam neutralizados com segurança ou descartados de acordo com os padrões regulatórios. Monitoramento regular e protocolos rigorosos são seguidos para proteger o pessoal e o meio ambiente, garantindo o manuseio seguro de todos os resíduos.

A oficina de corte e corte de bobinas de alumínio está equipada com máquinas avançadas para cortar e achatar com precisão as bobinas de alumínio de acordo com as especificações exigidas. As máquinas de corte dividem as bobinas em tiras, enquanto os equipamentos de corte garantem planicidade e removem tensões internas. A oficina segue rigorosos padrões de qualidade e segurança, possibilitando o processamento e preparação eficiente de bobinas de alumínio para diversas aplicações, com mínimo desperdício de material e alta precisão.

A oficina de produção e reparo de moldes dedica-se ao projeto, fabricação e manutenção de moldes utilizados no processo de fabricação. Equipada com máquinas CNC avançadas e ferramentas de precisão, a oficina garante a produção de moldes de alta qualidade que atendem a requisitos específicos. Além disso, técnicos qualificados realizam inspeções e reparos completos nos moldes existentes para prolongar sua vida útil e manter o desempenho ideal. Este workshop desempenha um papel crucial no aumento da eficiência da produção e na garantia da qualidade dos produtos finais.