Aliaj de aluminiu
Dingang
| Disponibilitate: | |
|---|---|
| Cantitate: | |
Bobina din aluminiu prevopsit rezistent la abraziune pentru depozite automate, depozitare frigorifica, hub-uri logistice si placare industriala, cu optiuni AA3004/5052/5754, latimi personalizate, culori si sisteme de acoperire durabile.
Bobina de aluminiu prevopsită rezistentă la abraziune este dezvoltată pentru depozite automate, centre logistice, clădiri frigorifice, centre de distribuție, zone de încărcare și unități industriale unde acoperișurile metalice, placarea pereților și panourile laterale ale echipamentelor sunt expuse manipulării repetate, vibrațiilor, umidității și uzurii suprafeței.
Materialul combină aliaje ușoare de aluminiu precum AA3004, AA5052 și AA5754 cu PE , PVDF sau sisteme de acoperire rezistente la abraziune specifice proiectului. În comparație cu substraturile convenționale din oțel galvanizat, aluminiul poate reduce greutatea placajului și evită formarea de rugină roșie la marginile expuse din aluminiu, în timp ce performanța structurală finală trebuie proiectată în jurul gabaritului, profilului panoului, deschiderii, conexiunilor și sarcinilor proiectului selectate.
Sunt disponibile grosimi de la 0,2 mm la 1,6 mm și lățimi de la 30 mm la 1600 mm, cu potrivire personalizată a culorilor RAL , Pantone și eșantion fizic pentru producătorii de acoperișuri, producătorii de panouri sandwich, producătorii de placari industriale și contractorii de proiecte.
Solicitați o cotație de bobine de depozit Solicitați mostre și date de testare
Aluminiul are o densitate substanțial mai mică decât oțelul carbon, ceea ce poate reduce greutatea straturilor de acoperiș, a placajelor de pereți și a panourilor sandwich. Acest lucru poate aduce beneficii clădirilor înalte, structurilor susținute de rafturi și suprafețelor anvelope mari, unde sarcina moartă este un aspect important de proiectare.
Reducerea greutății nu trebuie tradusă direct în deschideri structurale mai largi. Grosimea necesară a aluminiului, adâncimea profilului, distanța dintre pane, elementele de fixare și suporturile structurale trebuie determinate din calculele vântului, zăpezii, aspirației și sarcinii de serviciu pentru întregul sistem de construcție.
Zonele de încărcare, centrele de sortare a coletelor și facilitățile logistice automatizate pot expune panourile inferioare de perete și carcasele echipamentelor la praf, activități de întreținere, vibrații ale transportorului și contact accidental repetat. Un sistem de acoperire cu durabilitate mai mare poate fi selectat acolo unde este necesară o rezistență îmbunătățită la abraziune și zgârieturi vizibile.
Când este specificată o cerință cantitativă de abraziune, testarea la abraziune Taber poate fi efectuată în funcție de tipul de roată, sarcina, numărul de cicluri și valoarea de acceptare convenite. Rezultatele ar trebui să fie legate de construcția exactă a stratului de acoperire, mai degrabă decât aplicate universal pentru fiecare configurație a bobinei.
Spre deosebire de oțelul carbon, aluminiul nu generează rugina roșie de oxid de fier convențional. Acest lucru poate fi valoros în jurul marginilor tăiate, găurilor găurite și capetelor de panouri formate în logistică umedă și în medii de depozitare la rece.
Aluminiul se poate coroda în continuare sub expunere chimică, galvanică sau foarte agresivă neadecvată, astfel încât compatibilitatea elementelor de fixare, drenajul, substanțele chimice de curățare și contactul cu metale diferite trebuie luate în considerare la instalarea completă.
Instalațiile cu lanț de frig se confruntă cu condens, cicluri termice repetate și umiditate locală ridicată. Un parament din aluminiu prevopsit selectat corespunzător poate fi utilizat pentru construcții de pereți și acoperișuri izolate adecvate, unde rezistența la umiditate și controlul coroziunii sunt importante.
Acolo unde sunt de așteptat temperaturi de serviciu foarte scăzute, flexibilitatea acoperirii, sistemul adeziv, construcția panourilor și etanșanții trebuie verificate la temperatura minimă de funcționare a proiectului.
Combinații adecvate de aliaje și temperatură pot fi furnizate pentru acoperișuri ondulate, profile trapezoidale, panouri izolate tip sandwich, panouri casete și placare industrială a pereților. Performanța la îndoire trebuie evaluată utilizând stratul de acoperire, ecartamentul și geometria profilului propuse pentru producție.
Parametru |
Informații detaliate |
|---|---|
Produsul principal |
Rezistent la abraziune Bobină de aluminiu prevopsit |
Aliaje industriale recomandate |
AA3004, AA5052, AA5754 conform cerințelor mecanice și de formare |
Aliaje optionale |
1050, 1060, 1100, 3003, 3004, 3105, 5052, 5005, 5754, 5083, 6061, 8011 |
Tempere disponibile |
O, H12, H14, H16, H18, H24, H26, H32, H34 |
Interval de grosime |
0,2 mm – 1,6 mm |
Interval de lățime |
30 mm – 1600 mm |
Diametrul miezului interior |
76 mm, 150 mm, 405 mm, 505 mm |
Personalizarea culorilor |
RAL culori, culori Pantone și culori personalizate potrivite cu mostrele fizice aprobate |
Opțiuni de acoperire |
PVDF , PE și sisteme de acoperire rezistente la abraziune specifice proiectului |
Grosimea acoperirii |
PVDF ≥25 μm; PE ≥18 μm; acoperire personalizată, conform specificațiilor aprobate |
Testarea la abraziune |
Taber sau alte teste de abraziune convenite sunt disponibile atunci când este specificat |
Evaluare îndoire/formare |
Test de îndoire în T sau de formare specific proiectului în funcție de aliaj, temperare și sistem de acoperire |
Ambalaj standard |
Paleți din lemn pentru export; Moduri de încărcare Eye to Wall / Eye to Sky |
Cantitatea minima de comanda |
3 tone metrice pe specificație |
Ciclul de livrare |
30-45 de zile lucrătoare |
Porturi de încărcare |
Shanghai, Ningbo, Qingdao, Tianjin și alte porturi majore |
Condiții de plată |
30% T/T depozit în avans, 70% sold față de copie B/L; L/C la vedere |
Notă de specificație: rezistența la curgere, pierderea la abraziune, duritatea creionului, performanța la îndoire, aderența acoperirii și performanța la temperatură scăzută depind de aliajul real, temperatură, ecartament, pretratament, grund și sistemul de acoperire. Valorile și metodele de testare necesare trebuie confirmate înainte de producția în masă.
Trimiteți cerințele privind aliajul, ecartamentul și acoperirea
AA3004 oferă o combinație utilă de formabilitate, rezistență și rezistență la coroziune atmosferică pentru acoperișuri profilate, placarea pereților și componentele clădirilor industriale. H24 și alte tempere adecvate pot fi evaluate în funcție de adâncimea panoului, raza de îndoire și cerințele de rigiditate.
AA5052 poate fi selectat acolo unde sunt necesare rezistențe mecanice și rezistență la coroziune mai mari. H32 și alte temperări adecvate pot fi evaluate pentru panouri industriale, carcase pentru zonele de încărcare și aplicații care necesită rezistență crescută la dentări.
AA5754 oferă o opțiune de rezistență mai mare din seria 5000 pentru aplicații care necesită rezistență la coroziune și performanță robustă de fabricație. Aliajul final, temperarea și grosimea trebuie proiectate în jurul geometriei panoului și al sarcinilor de serviciu.
Acoperirea PVDF poate fi specificată pentru acoperișurile exterioare ale depozitelor, placarea pereților, copertinele și alte componente expuse la radiații ultraviolete, precipitații și intemperii pe termen lung. Grosimea standard de acoperire PVDF pentru acest produs este specificată la ≥25 μm.
În cazul în care panourile inferioare de perete, zonele de încărcare sau capacele laterale ale echipamentului suferă zgârieturi repetate, poate fi selectat un strat de acoperire specific pentru proiect pentru a îmbunătăți rezistența la abraziune. Poliamida sau alte modificări rezistente la uzură pot fi evaluate în funcție de valoarea de abraziune Taber, duritatea creionului, flexibilitatea și rezistența chimică.
Acoperirea PE este disponibilă pentru aplicații cu cerințe mai puțin solicitante de intemperii și abraziune. Grosimea standard de acoperire PE este specificată la ≥18 μm. Zonele exterioare cu uzură ridicată sau pe termen lung ar trebui evaluate separat, în loc să presupunem că standardul PE oferă aceeași durabilitate ca un sistem modificat sau PVDF .
Testarea Taber poate fi utilizată atunci când un proiect necesită o țintă cantitativă de uzură a acoperirii. Roata de testare, sarcina aplicată, numărul de cicluri și pierderea maximă de masă permisă trebuie incluse în specificația de achiziție, astfel încât rezultatul să poată fi comparat în mod consecvent.
Dacă este necesară o țintă, cum ar fi ≤12 mg la 1000 de cicluri, aceasta trebuie confirmată cu un sistem de acoperire aprobat și o configurație de testare convenită înainte de a fi încorporată în comandă.
Duritatea creionului poate fi specificată pentru aplicații care necesită rezistență la zgârieturi minore și semne de manipulare. O țintă precum 2H ar trebui aplicată numai acolo unde stratul de acoperire aprobat a fost testat conform metodei specificate.
Flexibilitatea formării poate fi evaluată utilizând testarea îndoirii în T sau testele de producție efective. Țintele precum 1T–1,5T depind de aliaj, temperatură, sistemul de acoperire și grosimea materialului și ar trebui verificate înainte de profilarea de volum mare.
Aderența stratului de acoperire, grosimea filmului, culoarea, luciul, defecte de suprafață și starea bobinei pot fi inspectate conform specificațiilor de achiziție confirmate înainte de expediere.
Lățimi de fante de precizie pot fi furnizate în intervalul disponibil de 30–1600 mm. Lățimi precum 600 mm, 1000 mm, 1200 mm și 1500 mm pot fi discutate pentru modelele de panouri trapezoidale, liniile de producție de panouri sandwich și presele casete-panouri.
RAL , potrivirea Pantone și eșantionul fizic sunt disponibile. Aluminiu alb RAL 9006, aluminiu gri RAL 9007, gri antracit RAL 7016, alb semnal RAL 9003 și alte culori industriale pot fi produse în funcție de disponibilitatea sistemului de acoperire și de aprobarea eșantionului.
Formulările de acoperire reflectorizante pot fi discutate acolo unde proiectele de acoperișuri ale depozitelor au o țintă specificată de reflectanță solară sau de performanță termică. Valorile necesare SRI, reflectanța solară sau reflectanța în infraroșu ar trebui să fie legate de un raport de culoare și de testare aprobat.
Ambalarea de la ochi la cer sau de la ochi la perete este disponibilă cu paleți din lemn de calitate pentru export și ambalaje rezistente la umiditate. Protecția suplimentară a marginilor, protecția desicantului sau armătura exterioară pot fi discutate în funcție de greutatea bobinei, încărcarea containerului și condițiile de transport maritim.
Discutați specificațiile proiectului dvs. de depozitare
Clădirile automate de depozitare și recuperare susținute de rack pot implica suprafețe foarte mari de acoperiș și pereți. Fațarile ușoare din aluminiu pot reduce masa învelișului în comparație cu placarea din oțel și sunt potrivite pentru panourile profilate proiectate unde sunt necesare rezistența la coroziune și culoarea consecventă aplicată din fabrică.
Ridicarea vântului, încărcăturile de clădire susținute de rafturi, distanța dintre pane și deformarea panourilor trebuie să fie determinate de inginerul de construcție și placare. Limita de curgere a materialului ar trebui confirmată prin documentația privind aliajul, călirea și freza, mai degrabă decât să se presupună doar din aplicare.
Aluminiul prevopsit poate fi folosit ca acoperire pentru construcții adecvate PUR, PIR, vată minerală și alte panouri izolate, unde umiditatea, condensul și ciclul termic fac controlul coroziunii important.
Proiectele cu temperaturi foarte scăzute ar trebui să specifice temperatura minimă de serviciu, astfel încât flexibilitatea acoperirii, etanșanții și performanța completă a panourilor sandwich să poată fi verificate înainte de producție.
Centrele de sortare conțin transportoare, AGV-uri, echipamente de întreținere și mișcare de materiale de înaltă frecvență. Opțiunile de acoperire rezistente la abraziune pot fi utilizate pentru panourile de perete interior selectate, capacele echipamentelor și placarea inferioară, acolo unde este mai probabilă zgârieturi repetate decât în zonele convenționale ale peretelui exterior.
În cazul în care praful de vopsea sau uzura stratului de acoperire reprezintă o problemă operațională specifică, testul de abraziune necesar și starea acceptabilă a suprafeței trebuie definite înainte de aprobarea materialului.
Locurile de încărcare expun pereții inferiori, copertinele și împrejurimile echipamentelor la evacuarea funinginei, murdăriei, mișcării paleților și activităților frecvente de întreținere. Suprafețele cu durabilitate mai mare pot fi selectate pentru zonele în care este necesară rezistența la curățare, zgârieturi și manipulare de rutină.
Panourile din aluminiu acoperite nu sunt proiectate să funcționeze ca protecție împotriva impactului cu stivuitorul cu furcă decât dacă întregul ansamblu de protecție a fost proiectat pentru acea sarcină.
AA3004, AA5052 și alte aliaje adecvate pot fi laminate în profiluri industriale pentru acoperișuri și pereți. Ecartamentul corect, temperarea și flexibilitatea acoperirii ajută la menținerea calității panoului prin nervuri adânci, îndoiri, cusături și alte operațiuni de formare.
Performanța de lungă durată, vizibilitatea cutiei de ulei și distanța admisibilă a panei depind de geometria panoului, grosimea materialului, suporturile structurale și sarcinile de proiectare și ar trebui verificate la nivel de sistem.
Pentru o evaluare tehnică mai rapidă și prețuri, vă rugăm să furnizați aplicația, aliajul sau cerințele mecanice, temperatură, grosime, lățime, tip de acoperire, culoare, luciu, metoda de formare, cantitatea de comandă și portul de destinație.
Pentru aplicații cu uzură ridicată, furnizați, de asemenea, orice valoare necesară de abraziune Taber, duritatea creionului, substanța chimică de curățare, cerințele de îndoire în T și grosimea stratului de acoperire. Pentru acoperișuri sau panouri sandwich, desenele de profil și lățimile de alimentare necesare sunt utile pentru confirmarea materialului.
Obțineți o propunere de bobine de depozit personalizat
Poate fi evaluat ca un substrat alternativ pentru multe aplicații de acoperișuri, placari de pereți și panouri sandwich. Deoarece aluminiul are caracteristici diferite de modul, rezistență și expansiune termică față de oțel, înlocuirea directă ar trebui să includă o revizuire a ecartamentului, geometriei profilului, deschiderii, elementelor de fixare și sarcinilor de proiectare.
Aluminiul are o densitate mult mai mică decât oțelul carbon, astfel încât este posibilă o reducere substanțială a greutății substratului. Procentul real pentru un acoperiș sau un panou de perete finit depinde de gabaritul de aluminiu necesar pentru a îndeplini aceleași cerințe structurale și de serviciu.
Da, aluminiul prevopsit poate fi utilizat pentru sisteme de pereți, acoperișuri și incinte proiectate adecvate în depozitele automate. Sarcinile vântului, mișcarea clădirii susținute de rafturi, deschiderea panoului și proiectarea de fixare trebuie verificate de către inginerul de proiect.
Da. Aluminiul poate fi folosit ca finisaj pentru panourile izolate adecvate. Acoperirea, adezivul, miezul izolator și ansamblul complet al panoului trebuie validate pentru intervalul de temperatură, umiditate și condiții de curățare necesare.
Performanța la abraziune depinde de formula stratului superior și de forma filmului. Dacă este necesar un rezultat Taber specific, cum ar fi ≤12 mg la 1000 de cicluri, tipul roții, sarcina și procedura de testare trebuie convenite și validate pe sistemul de acoperire propus.
Sistemele de acoperire adecvate pot fi evaluate în raport cu o cerință specificată de duritate a creionului. Deoarece duritatea crescută a suprafeței poate afecta flexibilitatea, cerințele de duritate și formare ar trebui aprobate împreună.
Da. Sunt disponibile AA3004, AA5052 și alte aliaje și tempere. Dacă este necesar un anumit interval de curgere, acesta trebuie inclus în specificația de achiziție și confirmat în raport cu documentația de testare a aliajului, tempera, grosimea și freza selectată.
Da, atunci când aliajul, tempera, grosimea și sistemul de acoperire sunt adecvate pentru profil. Pentru nervuri adânci sau îndoituri strânse, se recomandă formarea de probă și evaluarea îndoirii în T înainte de producția completă.
Specificațiile standard actuale enumeră diametrele miezului interior de 76 mm, 150 mm, 405 mm și 505 mm. Vă rugăm să furnizați cerința dvs. de bobinare atunci când solicitați o ofertă, astfel încât configurația necesară a miezului și bobinei să poată fi confirmată.
Vă rugăm să furnizați aliaj, temperatură, grosime, lățime, culoare, sistem de acoperire, grosime de acoperire, teste de abraziune sau formare necesare, aplicare, cantitate și portul de destinație. Desenele de profil pot fi, de asemenea, furnizate pentru aplicații de rulare.
Dacă dezvoltați un centru logistic automatizat, un depozit frigorific, un depozit de distribuție, un sistem de panouri sandwich sau un proiect de acoperiș industrial, trimiteți-ne aliajul, temperatura, grosimea, lățimea, culoarea, performanța acoperirii și cantitatea de achiziție dorită. Echipa noastră de vânzări tehnice poate revizui specificația materialului și poate pregăti o ofertă și o propunere de probă.
Produse
Aplicație
Legături rapide
Contactaţi-ne