Tabla de aluminiu anodizat VS tabla de otel inoxidabil VS tabla de fluorocarbon, care este mai bine?

În lumea materialelor arhitecturale și industriale, alegerea tablei potrivite poate avea un impact semnificativ asupra performanței, esteticii și rentabilității unui proiect. Trei opțiuni populare sunt foile de aluminiu anodizat, foile de oțel inoxidabil și foile de fluorocarbon. Acest articol va analiza diferențele dintre ele pentru a vă ajuta să luați o decizie în cunoștință de cauză.

1. Diferențele de proces

Tablă de aluminiu anodizat

Procesul de creare a foilor de aluminiu anodizat implică oxidarea continuă și electroliza continuă. Prin oxidarea electrochimică, pe suprafața de aluminiu se formează o peliculă densă de oxid. Acest lucru nu numai că îi sporește rezistența la coroziune, dar permite și personalizarea culorii și texturii filmului de oxid. De exemplu, poate fi realizat în diferite finisaje de suprafață, cum ar fi (satinat), oglindă, sub-oglindă, trefilare și embosare.

Tablă de oțel inoxidabil

Foile de oțel inoxidabil sunt supuse unor procese de tratare a suprafeței, cum ar fi acoperirea sau placarea în vid. Tehnicile comune includ trefilarea sârmei, sablare, lustruire în oglindă și placare cu titan. Aceste procese se bazează pe metode mecanice sau de placare pentru a obține aspectul dorit al suprafeței. Cu toate acestea, uniformitatea suprafeței poate fi afectată de tratamente precum trefilarea sau sablare.

Foaie de fluorocarbon

Foile cu fluorocarbon folosesc un proces de pulverizare cu mai multe straturi. Include grund, strat superior și strat transparent, cu o grosime a stratului de cel puțin 25 μm. Acoperirea cu fluorocarbon poate crea efecte precum culoarea solidă, culoarea metalică și granulația lemnului, iar netezimea suprafeței este reglabilă. Dar procesul de pulverizare poate duce la margini neuniforme, iar panourile mari sunt predispuse să aibă o textură de coajă de portocală.

Conținut de comparație	Tablă de aluminiu anodizat	Tablă de oțel inoxidabil	Foaie de fluorocarbon
Categoria de comparație
Proces	Oxidare continuă + electroliză continuă (formează o peliculă densă de oxid prin oxidare electrochimică)	Procese de tratare a suprafeței (acoperire sau placare cu vid, cum ar fi trefilarea, sablare, lustruire în oglindă etc.)	Acoperire cu fluorocarbon (proces de pulverizare cu mai multe straturi, inclusiv grund, strat superior, strat transparent, grosimea stratului ≥ 25 μm)
Grosimea foii	0,3 - 4 mm (depinde de dimensiunea panoului, poate fi personalizat)	0,5 - 3 mm (gamă obișnuită, trebuie proiectată în funcție de cerințele de încărcare)	0,8 - 4 mm (grosimea substratului, grosimea stratului de acoperire crește suplimentar cu aproximativ 0,02 - 0,05 mm)
Greutate unitară	Ușor (densitate aluminiu 2,7 g/cm³), potrivit pentru design ușor, cost de transport scăzut	Greu (densitate 7,9 g/cm³), crește sarcina structurală - sarcina portantă	Ușoare (densitatea substratului de aluminiu 2,7 g/cm³), acoperirea adaugă o cantitate mică de greutate (aproximativ 0,5 - 1kg/m²)
Tratarea suprafeței	Periat, oglindă, sub-oglindă, sârmă, ștanțare, etc. (culoarea și textura stratului de film de oxid pot fi personalizate)	Trefilare, sablare, oglindă, placare cu titan, sablare etc. (se bazează pe procese mecanice sau de placare)	Pulverizare cu fluorocarbon (efecte de culoare solidă, culoare metalică, granulație a lemnului etc., netezimea suprafeței reglabilă)
Perioada de garanție	15 - 20 de ani	10 - 15 ani	10 - 15 ani
Performanță de ardere	Clasa A1	Clasa A1	Clasa A1
Proprietate de auto-curățare	Nu este ușor de absorbit praful	Suprafață ușor de absorbit pete de ulei, necesită curățare regulată	Nu este ușor de absorbit praful
Rezistenta la amprenta	Rezistent la amprentele digitale	Ușor de lăsat amprente	Rezistent la amprentele digitale
Limitare de dimensiune	Latime ≤ 1850mm, lungime nelimitata	Latime ≤ 1500mm, lungime ≤ 6000mm	Latime de pana la 2000 mm, lungime nelimitata
Formular 3D	Plat, simplu - curbat, dublu - curbat, nu poate fi sudat	Plat, simplu - curbat, dublu - curbat, poate fi sudat	Plat, simplu - curbat, dublu - curbat, nu poate fi sudat
Performanța de procesare	Ductilitate excelentă, ușor de tăiat, îndoit, ștanțat etc., nu este nevoie de tratament secundar după prelucrare	Duritate mare, dificil de prelucrat	Substrat din aluminiu ușor de prelucrat, dar acoperire ușor de zgâriat, este necesară revopsirea pentru prelucrarea secundară
Calitatea suprafeței	Film de oxid uniform, planeitate ridicată	Tratamentul de trefilare/sablare afectează uniformitatea acestuia	Procesul de pulverizare poate provoca margini neuniforme, panouri mari ușor de a avea textura de coajă de portocală
Siguranţă	Material ductil, siguranță bună	Material rigid, rezistență puternică la impact, dar fragilitate ridicată	Material ductil, siguranță bună
Durabilitate	Duritate mare a filmului de oxid, rezistent la uzură, rezistent la zgârieturi, rezistență bună la coroziune	Ușor de corodat de ionii de clorură sau zgâriat și ruginit	Acoperirea va cădea parțial la nivel local după o lungă perioadă de timp
Cost	Cost cuprinzător scăzut, potrivit pentru producția de loturi mari	Costurile materiilor prime și de procesare sunt atât mari	Cost scăzut al materiilor prime, cost al procesului relativ ridicat

2. Proprietăți fizice

Grosimea foii

Foile din aluminiu anodizat au un interval de grosime de 0,3 - 4 mm, iar grosimea poate fi personalizata in functie de dimensiunea panoului.

Foile de oțel inoxidabil variază de obicei între 0,5 și 3 mm. Grosimea trebuie proiectată pe baza cerințelor de încărcare.

Foile cu fluorocarbon au o grosime a substratului de 0,8 - 4 mm, grosimea stratului de acoperire crescând suplimentar cu aproximativ 0,02 - 0,05 mm.

Greutate unitară

Foile de aluminiu anodizat sunt ușoare, cu o densitate a aluminiului de 2,7 g/cm³. Acest lucru le face potrivite pentru un design ușor și ajută la reducerea costurilor de transport.

Tablele de oțel inoxidabil sunt grele, cu o densitate de 7,9 g/cm⊃3, ceea ce poate crește sarcina structurală - sarcina portantă.

Foile cu fluorocarbon sunt, de asemenea, ușoare, deoarece substratul de aluminiu are o densitate de 2,7 g/cm³. Acoperirea adaugă doar o cantitate mică de greutate (aproximativ 0,5 - 1 kg/m²).

3. Performanță în diferite aspecte

Perioada de garanție

Foile din aluminiu anodizat oferă o perioadă de garanție relativ lungă de 15 - 20 de ani, datorită peliculei stabile de oxid.

Tablele din oțel inoxidabil au o perioadă de garanție de 10 - 15 ani.

Plăcile cu fluorocarbon au și o perioadă de garanție de 10 - 15 ani.

Performanță de ardere

Auto-curățare și rezistență la amprentă

Foile de aluminiu anodizat nu sunt usor de adsorbit praful si sunt rezistente la amprentele digitale, ceea ce ajuta la mentinerea unui aspect curat.

Foile de oțel inoxidabil au o suprafață care este ușor de absorbit petele de ulei și necesită curățare regulată și, de asemenea, sunt ușor de lăsat amprente.

Foile cu fluorocarbon nu sunt ușor de adsorbit praful și sunt rezistente la amprentele digitale.

Limitare de dimensiune

Foile de aluminiu anodizat au o limitare a lățimii de ≤ 1850 mm, dar lungimea este nelimitată.

Foile de oțel inoxidabil au o limitare mai îngustă a lățimii (≤ 1500 mm) și o limitare a lungimii de ≤ 6000 mm.

Plăcile cu fluorocarbon pot avea o lățime de până la 2000 mm, iar lungimea este nelimitată.

Forma 3D și performanța procesării

Foile de aluminiu anodizat pot fi transformate în forme plate, curbate simple și curbate duble, dar nu pot fi sudate. Au o ductilitate excelentă, sunt ușor de tăiat, îndoit și ștanțat și nu este nevoie de tratament secundar după procesare.

Foile de oțel inoxidabil pot fi, de asemenea, transformate în forme plate, cu o singură curbă și cu două curbe și pot fi sudate. Cu toate acestea, au duritate mare, ceea ce îngreunează prelucrarea.

Plăcile cu fluorocarbon pot fi făcute în forme plate, cu o singură curbă și cu două curbe, dar nu pot fi sudate. Substratul din aluminiu este ușor de prelucrat, dar stratul de acoperire este ușor de zgâriat și este necesară revopsirea pentru prelucrarea secundară.

Calitatea suprafeței și durabilitatea

Foile de aluminiu anodizat au o peliculă de oxid uniformă și planeitate ridicată. Filmul de oxid are duritate mare, este rezistent la uzură, rezistent la zgârieturi și are o rezistență bună la coroziune.

Foile din oțel inoxidabil pot avea uniformitatea afectată de tratamentul (periat)/sablare. Sunt ușor de corodat de ionii de clorură sau zgâriate și ruginite.

Foile cu fluorocarbon pot avea margini neuniforme din cauza procesului de pulverizare, iar panourile mari sunt predispuse la textura de coajă de portocală. Acoperirea poate cădea parțial la nivel local după o lungă perioadă de timp.

Cost

Foile de aluminiu anodizat au un cost cuprinzător scăzut și sunt potrivite pentru producția de loturi mari.

Tablele din oțel inoxidabil au costuri ridicate de materie primă și de procesare.

Foile cu fluorocarbon au costuri scăzute ale materiilor prime, dar costuri de proces relativ mari.