aliaj de aluminiu 8011
Dingang
7606125000
| Disponibilitate: | |
|---|---|
| Cantitate: | |
Folia de aluminiu termoetanșată este o folie de aluminiu subțire furnizată cu sau pregătită pentru utilizare cu un lac de termoetanșare sau un strat de etanșare compatibil. Este utilizat în alimente, produse lactate, ambalaje flexibile, capace și structuri de ambalare farmaceutice selectate unde sunt necesare etanșare fiabilă, deschidere controlată și protecție de barieră.
Gama standard actuală include folie de aluminiu 8011 și 1235 în temperatură O, cu grosime de la 0,006 la 0,020 mm și lățime de la 200 la 1600 mm. Structurile lăcuite cu o singură față sau cu două părți pot fi furnizate în argintiu, auriu sau culori personalizate compatibile în funcție de procesul de ambalare.
Performanța de etanșare termică este determinată de interfața completă dintre folia de aluminiu, stratul de etanșare lac sau polimer, materialul recipientului și echipamentul de etanșare. PP, PS, PE T, PE , PVC și alte substraturi pot necesita diferite condiții chimice de acoperire și de etanșare.
Pentru capacele de pahare tăiate direct cu matriță, pot fi necesare calibre de folie mai groase decât intervalul standard de folie subțire de 6–20 μm prezentat pe această pagină. Calibrul final al foliei, grundul, lacul termosigilant, rezistența sigilării și exfoliabilitatea trebuie, prin urmare, confirmate pentru construcția efectivă a capacului înainte de producție.
Solicitați pret termoetanșare folie de aluminiu
| articolului | Specificația |
|---|---|
| Tip de produs | Folie de aluminiu termosigilată / folie de aluminiu lăcuită pentru ambalare |
| Aliaj | 8011 / 1235 |
| Standard stare metalurgică a aliajului | O temperatură pentru gama de folii subțiri enumerate |
| Grosime | 0,006–0,020 mm / 6–20 μm |
| Lăţime | 200–1600 mm |
| Acoperire | Lăcuit pe o singură față sau pe două părți în funcție de cerințele de ambalare |
| Culoare | Argintiu / auriu / culori personalizate compatibile |
| Suprafaţă | Suprafață pregătită pentru cerințe compatibile de lac, imprimare, laminare sau etanșare conform structurii aprobate |
| Formular de aprovizionare | Rolă Jumbo pentru tăiere, acoperire, imprimare, laminare și transformare |
| Documentație de contact cu alimente | Documentația referitoare la FDA sau la UE poate fi discutată pentru folia exactă, lacul și condițiile de utilizare prevăzute; domeniul de aplicare al documentului trebuie confirmat înainte de a comanda |
| MOQ | Flexibil în funcție de grosime, lățime, acoperire, culoare și configurație de comandă; confirma cu citat |
Gama listată de 6-20 μm este potrivită pentru evaluare în ambalaje subțiri, folii acoperite, structuri laminate și alte aplicații de conversie. Nu ar trebui tratat automat ca grosimea necesară pentru fiecare capac de ceașcă independent.
Folia subțire cu temperatură O poate fi acoperită, laminată sau încorporată în ambalaje multistrat, unde alte straturi contribuie la rezistența mecanică, etanșarea și rezistența la perforare.
Capacele de sine stătătoare pentru containerele pentru produse lactate și alimente pot necesita folie mai grea pentru a oferi rigiditate la manipulare, performanță de tăiere cu matriță și alimentare fiabilă pe liniile de umplere. Grosimea necesară trebuie confirmată din proiectarea capacului și echipamentul de producție, mai degrabă decât selectată doar din gama standard de folie subțire.
Acolo unde aluminiul este combinat cu PE T, hârtie sau alt film, grosimea completă a laminatului și rigiditatea pot fi substanțial diferite de stratul de aluminiu singur. Indicați construcția stratului complet atunci când solicitați material pentru capace laminate.
Un lac termosigilant nu este universal compatibil cu fiecare recipient din plastic. Chimia polimerului, tratamentul suprafeței, temperatura de etanșare și comportamentul necesar la exfoliere influențează toate aderența.
Pentru pahare, tăvi sau căzi din polipropilenă, utilizați un lac sau o folie de etanșare validată față de calitatea PP reală. Rezistența etanșării trebuie verificată folosind recipiente de producție deoarece formularea suprafeței poate afecta aderența.
Cupele de lactate din polistiren pot necesita un lac de termoetanșare compatibil PS dedicat. Temperatura de etanșare și forța de exfoliere necesare pot diferi de aplicațiile PP sau PE T.
PE Containerele pe bază de T trebuie identificate clar, astfel încât stratul de etanșare termică să poată fi selectat pentru suprafața de etanșare reală. Structurile ușor de îndepărtat și de etanșare mai puternică pot necesita diferite formulări de acoperire.
Pentru ambalarea PE sau HD PE , folia necesită de obicei un strat de etanșare compatibil sau o construcție de căptușeală proiectată pentru polimerul specific, procesul de închidere și umplere.
Suprafețele de etanșare din PVC și PVC acoperite sunt comune în aplicațiile farmaceutice și de ambalare selectate. Acoperirea foliei, temperarea și construcția pachetului trebuie să respecte specificațiile aprobate pentru utilizare finală.
Spuneți-ne materialul containerului dvs
| Structura | Funcție tipică | Ce trebuie confirmat |
|---|---|---|
| Aluminiu + Lac termosigilant | Etanșare directă pe marginea unui container compatibil | Rășină pentru recipient, chimia lacului, fereastra de etanșare, rezistența etanșării și exfoliabilitate |
| Grund + Aluminiu + Lac termosigilant | Folie de capac imprimată sau protejată | Grund, compatibilitate cu cerneala, greutatea stratului, substrat de întărire și etanșare |
| Film + Aluminiu + Strat de etanșare | Capacul laminat care necesită duritate suplimentară sau coajă controlată | Tip film, liant laminat, grosime totală, rășină de etanșare și modul de deschidere |
| Suport + Aluminiu + Strat de etanșare | Structuri de căptușeală de închidere sau etanșare prin inducție | Capac, rășină pentru sticle, suport, sistem de eliberare, indicator de folie, strat de etanșare și echipament de inducție |
Un pachet sigilat termic de succes necesită mai mult decât rezistența maximă a lipirii. Sigiliul corect trebuie să rămână închis în timpul umplerii, transportului și depozitării, oferind în același timp experiența de deschidere dorită.
Structurile ușor de îndepărtat sunt proiectate pentru a asigura o integritate adecvată a pachetului cu o forță de deschidere mai mică și mai controlată. Comportamentul la decojire trebuie validat cu recipientul final și procesul de umplere.
Unele aplicații acordă prioritate unei aderențe mai puternice față de deschiderea ușoară. Rezistența de aderență necesară trebuie specificată împreună cu modul de defectare acceptabil, criteriile de scurgere și metoda de deschidere.
Acolo unde rezistența etanșării este critică pentru contract, definiți lățimea probei de testare, viteza de testare, condiționarea, temperatura etanșării, presiunea, timpul de așteptare și intervalul de acceptare. Valorile din alt recipient sau sistem de lac nu trebuie transferate automat.
Sigilarea termică funcționează prin efectul combinat al temperaturii, presiunii și timpului. Modificarea unui parametru poate modifica dezvoltarea legăturii, forța de decojire și viteza de producție.
Temperatura corectă depinde de chimia lacului, materialul recipientului, construcția foliei și designul mașinii. O temperatură utilizată cu succes cu o cană PP sau PS nu trebuie aplicată automat altui pachet.
Presiunea adecvată ajută stratul de etanșare încălzit să intre în contact cu marginea completă a containerului. Geometria neuniformă a jantei sau presiunea mașinii pot crea etanșări slabe localizate chiar și atunci când chimia acoperirii este corectă.
Liniile de mare viteză folosesc timpi scurti de repaus, astfel încât răspunsul lacului și setările mașinii trebuie să fie adaptate la viteza liniei. Calificarea finală trebuie efectuată pe echipamentul de ambalare prevăzut.
O fereastră practică de etanșare este de preferat unei structuri care funcționează doar la o singură setare îngustă. Cumpărătorii ar trebui să stabilească o performanță acceptabilă a etanșării în intervalul de funcționare așteptat al liniei de umplere.
Un strat de aluminiu intact este opac și oferă o performanță puternică de barieră împotriva luminii. Folia continuă oferă, de asemenea, o transmisie foarte scăzută prin stratul de metal, care este valoroasă în ambalajele pentru alimente, lactate și produse farmaceutice proiectate corespunzător.
Protecția pachetului finit depinde în continuare de ecartamentul foliei, găuri, fisuri flexibile, deteriorarea laminatului, etanșări, închideri, cusături și calitatea conversiei. Prin urmare, termenul de valabilitate ar trebui validat folosind pachetul complet, mai degrabă decât doar aliajul foliei.
Folia de aluminiu blochează transmiterea directă a luminii prin metal intact și este utilă pentru produse lactate, alimente și produse farmaceutice sensibile la lumină.
Bariera eficientă a pachetului complet depinde de integritatea foliei și de calitatea etanșării. Scurgerile la nivelul jantei sau deteriorarea în timpul îndoirii pot reduce protecția chiar și atunci când baza de aluminiu este intactă.
Curățarea suprafeței este importantă deoarece reziduurile de ulei de laminare, contaminarea sau zgârieturile pot interfera cu aderența lacului, imprimarea sau laminarea.
Acoperirea trebuie să rămână uniform lipită prin operațiuni normale de rebobinare, imprimare, tăiere, pliere și etanșare relevante pentru ambalaj.
Acolo unde performanța etanșării termice este critică, greutatea și uniformitatea stratului de acoperire trebuie controlate, deoarece acoperirea excesivă sau insuficientă poate afecta rezistența aderării și comportamentul la exfoliere.
Pentru capace sau ambalaje de marcă, specificați grund, sistemul de cerneală, procesul de imprimare și condițiile de întărire. Compatibilitatea flexografică, gravura sau alte tipuri de imprimare trebuie validată pe structura acoperită reală.
Toleranța lățimii, calitatea marginii fantei, alinierea rolei, tensiunea înfășurării, ID-ul miezului și diametrul exterior al rolei trebuie să se potrivească cu echipamentul de acoperire, imprimare sau umplere al clientului.
Capacul din aluminiu este utilizat pe scară largă pentru iaurt, smântână, deserturi lactate și produse similare, deoarece combină opacitatea, protecția la barieră, imprimabilitatea și performanța de termosigilare controlată.
Construcția capacului trebuie selectată în funcție de rășina cupei, temperatura de umplere, temperatura de depozitare, condițiile de pasteurizare, acolo unde este cazul, forța de decojire dorită și viteza liniei de umplere.
Pentru căni de iaurt, identificați dacă ceașca este PP, PS, PE T sau alt material. Sistemul de lac și indicatorul de folie trebuie testate cu janta și mașina de umplere.
Aplicațiile pentru smântână, budincă și desert pot necesita o rezistență diferită la coajă și la contaminare de la iaurt. Compoziția produsului și condițiile de depozitare ar trebui incluse în validarea sigiliului.
Capacele imprimate pot combina un grund exterior sau un strat de imprimare cu un lac interior termoetanș. Opera de artă, rezistența la cerneală, gofrarea și acoperirea pe partea de sigilare trebuie specificate independent.
Folia de aluminiu poate face parte dintr-o structură de acoperire pentru tăvi adecvate din plastic, aluminiu sau alte tăvi pentru alimente unde suprafața de etanșare și sistemul de acoperire sunt compatibile.
Mâncărurile gata, sosurile, deserturile și pachetele de porții pot necesita diferite rezistențe de etanșare, temperaturi de umplere, condiții de depozitare și caracteristici de deschidere. Performanța finală a pachetului ar trebui validată cu conținutul real.
În cazul în care un capac din folie se etanșează pe o margine de aluminiu acoperită, trebuie identificate atât lacul tavii-bord, cât și stratul de etanșare a capacului, deoarece etanșarea depinde de compatibilitatea celor două suprafețe.
Pentru tăvile din plastic, identificați polimerul și dacă janta are un strat de acoperire sau un strat de etanșare coextrudat. Nu selectați lacul termosigilant numai din tipul de alimente.
Folia de aluminiu este o componentă importantă în garniturile de etanșare prin inducție, deoarece stratul de metal poate fi încălzit de un câmp electromagnetic de înaltă frecvență după ce recipientul umplut a fost acoperit.
O căptușeală cu inducție este în mod normal o construcție completă cu mai multe straturi, mai degrabă decât o folie de aluminiu goală. În funcție de designul de închidere, structura poate include straturi de suport, de eliberare sau de ceară, folie de aluminiu și un strat de polimer sau de termoetanșare potrivit recipientului.
Indicați dacă containerul este HD PE , PE , PE T, PP, PVC, sticlă sau alt material, astfel încât să poată fi selectate o căptușeală și un strat de etanșare adecvat.
Căptușelile de inducție dintr-o singură bucată și din două piese utilizează construcții și comportament de deschidere diferite. Designul închiderii, cerințele de suport și echipamentul de căptușeală trebuie identificate înainte de a specifica componenta foliei de aluminiu.
Performanța de etanșare depinde de puterea de inducție, viteza transportorului, configurația bobinei, presiunea capacului și structura căptușelii. Validarea finală ar trebui să utilizeze sticla, capacul și linia de etanșare reale.
Discutați structura dvs. de termoetanșare sau inducție
Folia de aluminiu cu acoperiri termosigilate este utilizată în ambalajele farmaceutice, dar intervalul standard 8011/1235 O-temper 6–20 μm de pe această pagină nu trebuie tratat automat ca folie convențională de acoperire a blisterelor PTP.
Structurile farmaceutice necesită un control dedicat al temperării și al calibrului foliei, amorsului de protecție, imprimării, lacului termoetanșat, găurilor, curățarea suprafeței, trasabilitate și documentația de reglementare necesară.
Capacul PTP convențional folosește în mod obișnuit o stare de folie mai dură decât folia de uz casnic sau pentru ambalaj flexibil O-temper. Cerințele exacte privind materialul trebuie să urmeze ambalajul blister aprobat și specificațiile filmului de formare.
Lacul farmaceutic de termoetanșare ar trebui să fie specificat pentru banda de formare reală, cum ar fi PVC, PVC acoperit cu PVDC, PP sau altă structură calificată.
Capacele farmaceutice rezistente la copii sau care se împinge cu coajă utilizează construcții multistrat cu folii suplimentare, hârtie sau adezivi și ar trebui specificate ca structuri complete de ambalare, mai degrabă decât folie de aluminiu termosigibilă generică.
Gama de temperatură O de 6–20 μm poate fi evaluată pentru laminate flexibile în care aluminiul este combinat cu hârtie adecvată sau folii polimerice.
Laminatul complet determină rezistența la tracțiune, rezistența la perforare, durabilitatea la flexibilitate, imprimabilitatea și comportamentul de etanșare. Prin urmare, stratul de aluminiu trebuie selectat împreună cu adeziv și filmele exterioare și interioare.
Folia subțire de aluminiu poate fi utilizată ca strat de barieră în plicuri și pungi adecvate, unde construcția laminată oferă proprietățile mecanice și stratul de etanșare necesare.
Pentru laminare, specificați tipul de adeziv, condițiile de întărire, tratamentul suprafeței foliei și puterea de aderență necesară. Pentru construcțiile noi se recomandă încercări reprezentative de producție.
Lacul transparent poate proteja sau modifica suprafața foliei, păstrând în același timp aspectul metalic. Starea necesară pentru contactul cu alimentele, greutatea stratului și performanța termică trebuie specificate pentru ambalajul dorit.
Lacul auriu poate fi folosit pentru ambalajele decorative în care stratul selectat rămâne compatibil cu imprimarea, plierea, sigilarea și condițiile de contact prevăzute.
Culorile personalizate pot fi discutate în funcție de chimia acoperirii, aspectul necesar, cantitatea de comandă și cerințele de utilizare finală. Se recomandă o probă de producție fizică acolo unde potrivirea culorilor este importantă.
Acoperirea cu o singură față poate fi utilizată acolo unde doar o singură față necesită o funcție de etanșare termică sau de protecție. Structurile cu două fețe pot oferi diferite funcții pe fețele tipărite și de etanșare și trebuie specificate una lângă alta.
Folia de aluminiu termosigilată Dingang este furnizată convertizorilor, distribuitorilor și producătorilor de ambalaje care necesită un ecartament controlat al foliei, starea suprafeței, compatibilitatea acoperirii și manipularea repetabilă a rolelor jumbo.
Pentru o producție stabilă, definiți procesul complet din aval, inclusiv acoperirea, imprimarea, laminarea, tăierea cu matriță, etanșarea la căldură sau etanșarea prin inducție, în loc să selectați materialul doar din aliaj și grosime.
Comenzile repetate pot fi furnizate în funcție de parametrii critici conveniți, cum ar fi aliajul, temperarea, ecartamentul foliei, lățimea fantei, structura acoperirii, referința de culoare, dimensiunile rolei și cerințele de ambalare.
Folia subțire O-temper poate fi utilizată în conversii adecvate de uz casnic, de ambalare și de ambalare pentru alimente, în cazul în care specificațiile materialului și condițiile de contact îndeplinesc cerințele produsului finit.
Folia de aluminiu este utilizată pe scară largă în ambalajele farmaceutice, dar structurile de capac, blistere și de specialitate de calitate farmaceutică necesită specificații tehnice și de reglementare separate.
Folia 8011 sau 1235 adecvată poate fi încorporată în ambalajele flexibile laminate, unde suprafața foliei și ecartamentul sunt compatibile cu cerințele de adeziv, acoperire și etanșare.
Folia de aluminiu poate fi utilizată în dispozitivele de închidere pentru băuturi, căptușeli și componente decorative compatibile atunci când sistemul de temperare, acoperire, formare și etanșare ale foliei sunt potrivite cu designul de închidere.
Uz casnic
Ambalaj farmaceutic
Ambalaj flexibil
Ambalare pentru vin și băuturi
Confirmați 8011 sau 1235 și temperatură convenită înainte de acoperire sau transformare. Aplicațiile de acoperire specializate sau farmaceutice pot necesita o condiție diferită față de gama standard de temperatură O.
Verificați ecartamentul nominal al foliei și toleranța. Consistența de ecartament subțire este importantă pentru stabilitatea acoperirii, laminarii, rebobinarii și etanșării.
Confirmați lățimea finită, toleranța la lățime, starea bavurilor și a marginilor în raport cu cerințele echipamentului de recepție.
Verificați dacă nu există scurgeri de acoperire, contaminare, zgârieturi, pete, variații excesive sau alte defecte care ar putea afecta imprimarea sau etanșarea.
Aderența stratului de acoperire trebuie să rămână acceptabilă după operațiunile de rebobinare, imprimare, pliere, tăiere cu matriță și sigilare.
Pentru structurile critice pentru barieră, specificați o metodă de inspecție a orificiilor și criterii de acceptare adecvate pentru calibrul foliei și ambalaj.
Testați materialul reprezentativ față de suprafața reală de etanșare PP, PS, PE T, PE , PVC, aluminiu sau alte suprafețe de etanșare utilizând temperatura de producție, presiunea și timpul de repaus.
Evaluați rezistența etanșării, consistența decojirii, scurgerea și modul de defectare după umplerea, răcirea și condiționarea pachetelor reprezentative.
Solicitați material pentru o încercare de termoetanșare
Indicați dacă folia este pentru un capac pentru produse lactate, un capac pentru tavă, un laminat flexibil, o căptușeală de inducție, un pachet farmaceutic, un închidere sau o altă aplicație.
Furnizați exact materialul recipientului, cum ar fi PP, PS, PE T, A PE T, PE , HD PE , PVC, aluminiu acoperit sau altă suprafață specificată.
Gama standard actuală utilizează 8011 sau 1235 în temperatură O. Indicați orice temperatură diferită necesară pentru aplicații dedicate de acoperire, farmaceutice sau de conversie.
Asigurați grosimea aluminiului separat de grosimea lacului, grundului sau laminatului. Intervalul standard actual al foliei subțiri este de 6-20 μm.
Oferiți lățime și toleranță jumbo-roll sau fante. Intervalul listat curent este 200–1600 mm.
Lac transparent de stare, lac colorat, grund imprimat, lac termosigilant, folie polimerică, acoperire cu o singură față sau acoperire cu două fețe, după cum este necesar.
Stabiliți cerințele de decojire ușoară, decojire controlată sau de etanșare mai puternică, împreună cu orice țintă numerică de rezistență a etanșării și metodă de testare.
Furnizați temperatura de etanșare, presiunea, timpul de așteptare și viteza de producție acolo unde este cunoscută, astfel încât structura acoperirii să poată fi revizuită în raport cu fereastra reală de procesare.
Precizați dacă folia va fi imprimată flexografic, gravură sau în alt mod și identificați orice cerințe de grund, cerneală, gofrare sau întărire.
Furnizați ID-ul miezului, OD maxim, greutatea rolei, direcția de înfășurare și cerințele de îmbinare, astfel încât materialul să se potrivească cu linia de conversie.
Precizați declarațiile de contact cu alimentele necesare, documentația farmaceutică, certificatele materialelor, datele de acoperire, rapoartele de migrare sau înregistrările de inspecție înainte de producție.
| Ambalare | Carcasă standard de export din lemn cu protecție rezistentă la umiditate, în funcție de dimensiunile rolei și condițiile de expediere |
| Orientarea rolei | Ochi la perete sau ochi la cer, în funcție de dimensiunea rolei, de manipulare și de cerințele clienților |
| Referință de livrare | Aproximativ 15–20 de zile conform referinței comerciale curente; Timpul real de livrare depinde de aliaj, grosime, acoperire, dimensiuni, cantitate și programul de producție |
| Referință container de 20 ft | Aproximativ 18–22 MT în funcție de configurația rolei, ambalare, sarcina utilă a containerului și cerințele de transport |
| Referință container de 40 ft | Aproximativ 20–24 MT în funcție de configurația rolei, ambalare, sarcina utilă a containerului și cerințele de transport |
Pentru o cotație exactă, vă rugăm să furnizați aplicația finală a pachetului, recipientul sau substratul de etanșare, aliajul și temperatură, dacă este specificat, grosimea foliei, lățimea, ID-ul miezului, diametrul exterior al rolei sau greutatea ruloului, acoperire cu o singură față sau față dublă, cerința de lac termosigilant, culoarea, cerințele de imprimare, temperatura de etanșare și condițiile de linie, acolo unde este disponibil, rezistența de etanșare sau pelabilitatea necesară, documentație, documentație, farmaceutică, cantitativă. cerința de ambalare și destinația.
Obțineți o cotație de termoetanșare folie de aluminiu
Este o folie de aluminiu utilizată cu un lac de termoetanșare, un film de etanșare sau un strat laminat compatibil, astfel încât să se poată lipi de un recipient, capac sau substrat de ambalaj specificat atunci când se aplică căldură și presiune.
Gama standard actuală de folii subțiri listează 8011 și 1235.
Intervalul standard de 6–20 μm de pe această pagină este O temperatură. Capacul dedicat sau aplicațiile farmaceutice pot necesita o altă condiție materială și trebuie specificate separat.
Intervalul standard actual este 0,006–0,020 mm, echivalent cu 6–20 μm.
Nu. Capacele de cupe tăiate direct cu matriță pot necesita folie mai grea, în funcție de diametrul capacului, rigiditate, ștanțare, manipularea liniei de umplere și cerințele de etanșare. Ecartamentul necesar trebuie confirmat din specificațiile actuale ale capacului.
Gama de lățime listată curent este de 200–1600 mm.
Da, atunci când lacul sau filmul de termoetanșare furnizat este compatibil cu suprafața de etanșare PP reală și este validat în condițiile de etanșare prevăzute.
Da, folosind un sistem de etanșare adecvat compatibil PS. PP și PS nu trebuie tratate automat ca necesitând același lac.
Da, când lacul sau filmul de etanșare este selectat pentru janta reală PE T sau A PE T și validat pentru performanța necesară de lipire și decojire.
Structurile de etanșare compatibile pot fi dezvoltate pentru containere PE sau HD PE . Rășina containerului, designul capacului și procesul de etanșare intenționat trebuie furnizate împreună cu cererea.
Nu neapărat. Există unele sisteme de compatibilitate largă, dar compatibilitatea și performanța etanșării trebuie validate în raport cu materialul exact al containerului.
Folia Easy-Peel folosește un sistem de etanșare conceput pentru a menține integritatea ambalajului, permițând în același timp să se separe capacul de marginea recipientului la o forță de deschidere controlată.
Structurile de etanșare mai puternice pot fi discutate acolo unde designul ambalajului necesită o rezistență mai mare a legăturii. Trebuie specificate rezistența dorită a etanșării și modul de eroare.
Nu există o temperatură universală pentru fiecare folie de termosigilare. Fereastra de funcționare corectă depinde de chimia lacului, substratul recipientului, presiunea, timpul de așteptare, echipamentul și viteza de producție.
Presiunea ajută stratul de etanșare încălzit să facă contact uniform cu marginea recipientului. Presiunea neuniformă poate crea zone slabe sau cu scurgeri chiar și atunci când temperatura este corectă.
Poate fi evaluat pentru liniile de mare viteză atunci când ecartamentul foliei, calitatea rolei, acoperirea, fereastra de etanșare și setările mașinii sunt compatibile cu viteza de producție.
Da. Folia poate fi preparată cu un grund adecvat sau cu un tratament de suprafață pentru sisteme de imprimare compatibile. Cerințele de imprimare trebuie specificate înainte de producția de acoperire.
Da. Culorile de lac personalizate aurii și compatibile pot fi discutate în funcție de chimia de acoperire, aspectul, procesul de transformare și cantitatea necesară.
Da, acolo unde este compatibil tehnic. De exemplu, partea exterioară poate necesita grund sau acoperire decorativă, în timp ce partea interioară folosește un lac de termoetanșare.
Aluminiul gol nu este în mod normal adezivul termosigilant. Pentru a forma lipirea este utilizat un lac adecvat, film polimeric sau strat de etanșare laminat.
Folia de aluminiu poate fi stratul conductor într-o căptușeală de etanșare prin inducție, dar căptușeala completă necesită, de asemenea, un strat de etanșare și poate include straturi de suport și de eliberare. Specificațiile sticlei și capacului sunt necesare înainte de a selecta structura căptușelii.
Nu. Etanșarea directă la căldură aplică în mod normal căldură și presiune printr-un cap de etanșare, în timp ce etanșarea prin inducție încălzește componenta de aluminiu printr-un câmp electromagnetic după ce căptușeala și închiderea sunt poziționate pe recipient.
Folia de aluminiu este utilizată pe scară largă în ambalajele farmaceutice, dar aplicațiile farmaceutice necesită o specificație dedicată care să acopere temperatură, grosime, acoperire, găuri, imprimare, trasabilitate și documentație de reglementare.
Nu. Capacul PTP convențional necesită de obicei o stare mai dură a foliei și o structură de acoperire farmaceutică dedicată. Specificațiile necesare trebuie confirmate separat.
Nu. Adecvarea pentru contactul cu alimentele depinde de folia exactă, acoperire, cerneală, adeziv sau structura laminată, tipul alimentului, temperatură, durata contactului și cerințele pieței de destinație.
Documentația relevantă poate fi discutată pentru structura furnizată confirmată. Indicați piața de destinație și documentul exact solicitat înainte de producție.
Testați temperatura de etanșare, presiunea, timpul de păstrare, rezistența etanșării, exfoliabilitatea, scurgerea, aderența acoperirii, imprimarea și performanța de rulare a liniei folosind containerul și echipamentul de producție propriu-zis.
Lățimea personalizată, ID-ul miezului, OD și greutatea rolei pot fi discutate în funcție de echipamentul de conversie și capacitatea de producție a clientului.
Ambalajul standard pentru export poate include protecție rezistentă la umiditate și carcase din lemn cu orientare ochi la perete sau ochi spre cer, în funcție de dimensiunile rolei și cerințele de manipulare.
Referința comercială actuală este de aproximativ 15-20 de zile. Timpul real de livrare depinde de specificația foliei, acoperire, culoare, dimensiuni, cantitate și programul de producție.
Vă rugăm să furnizați aplicația, materialul recipientului, aliajul și temperatură, dacă este specificat, ecartamentul foliei, lățimea, ID-ul miezului, dimensiunile rolei, structura lacului sau laminatului, culoarea, cerințele de imprimare, temperatura sigiliului și condițiile liniei, acolo unde este disponibil, rezistența sigiliului sau cerința la exfoliere, documentația alimentară sau farmaceutică, cantitatea, cerințele de ambalare și destinația.
Produse
aplicație
Legături rapide
Contactaţi-ne