Aliaj de aluminiu 8011
Dingang
7606125000
| Disponibilitate: | |
|---|---|
| Cantitate: | |
Rollul de folie de aluminiu industrial este furnizat ca material tehnic pentru izolarea HVAC, sistemele de conducte și conducte, laminate industriale, structuri de ecranare a cablurilor, protecția echipamentelor, straturi de barieră și alte aplicații de conversie în care sunt necesare grosime controlată, temperatură și calitate a rolului.
Gama actuală de produse include folie de aluminiu 8011, 3003 și opțional 1235 în condiții O, H18 și H22, cu grosimi de la 0,006 la 0,20 mm și lățimi personalizate. Materialul poate fi furnizat pentru laminare, acoperire, gofrare, tăiere și alte procese industriale de conversie.
În sistemele de izolare, folia de aluminiu funcționează în mod normal ca un strat reflectorizant, strat de control al vaporilor sau componentă laminată, mai degrabă decât izolația termică primară. Prin urmare, performanța termică, a vaporilor, la foc, mecanică și exterioară trebuie specificată pentru sistemul complet de izolație sau laminat.
Pentru o prelucrare industrială stabilă, cumpărătorii ar trebui să definească aliaj, temperatură, calibrul foliei, lățimea, orientarea suprafeței, ID-ul miezului, ruloul OD sau greutatea, structura de laminare, cerințele de acoperire, calitatea marginii fante și orice cerințe de testare specifice aplicației înainte de producție.
Solicitați preț industrial Folie de aluminiu
| articolului | Specificația |
|---|---|
| Produs | Rolă de folie de aluminiu industrială pentru HVAC, izolație, ecranare, laminare și conversie tehnică |
| Aliaj | 8011 / 3003 / opțional 1235 conform utilizării finale și cerințelor de procesare |
| Temperament | O / H18 / H22 |
| Interval de grosime | 0,006–0,20 mm / 6–200 μm |
| Lăţime | Personalizat în funcție de cerințele de laminare, tăiere, împachetare și transformare |
| Finisaj de suprafață | O parte luminoasă / o parte mată conform traseului de rulare și specificațiilor convenite |
| Formă | rola / bobina; dimensiunile rolei fante pot fi discutate în funcție de cerințele echipamentului |
| Prelucrare | Laminare / acoperire / gofrare / taiere / rebobinare în funcție de aplicație |
| Funcția de barieră | Aluminiul intact oferă o barieră puternică împotriva luminii, vaporilor de umezeală și gazelor; Performanța sistemului finit depinde de integritatea foliei, structura laminată și îmbinările |
| Funcția de reflectare | Suprafețele strălucitoare din aluminiu pot oferi o reflectivitate ridicată a energiei radiante atunci când sunt încorporate corect într-un sistem de izolație sau de barieră radiantă |
| Aplicații tipic | Fături HVAC, izolație de conducte și țevi, laminate industriale, structuri de ecranare a cablurilor, învelișul echipamentelor și straturi de barieră |
| Ambalare | Ambalaj industrial rezistent la umiditate pentru export, conform dimensiunilor rolei și cerințelor de manipulare |
| Parametru | Ce să specificați | De ce este important |
|---|---|---|
| Aliaj și temperatură | 8011, 3003 sau 1235 și O, H18 sau H22 | Controlează comportamentul de formare, rigiditatea, flexibilitatea și caracteristicile de conversie |
| Grosimea foliei | Ecartament nominal și toleranță | Afectează randamentul materialului, comportamentul mecanic, manipularea și designul laminatului finit |
| Lăţime | Lățimea și toleranța fantei Jumbo sau finisate | Trebuie să se potrivească cu echipamentele de laminare, acoperire, tăiere sau împachetare |
| Core ID | Diametrul interior necesar al miezului | Trebuie să se potrivească cu echipamentul de relaxare al clientului |
| Roll OD / Greutate | Diametrul exterior maxim sau greutatea țintă a bobinei | Afectează manipularea, capacitatea mașinii și durata de producție |
| Orientarea suprafeței | Orientare luminoasă/mată și direcție de relaxare | Important pentru procesele de acoperire, acoperire și laminare reflectorizante |
| Curățarea suprafeței | Ulei rezidual sau cerințe de umectare, acolo unde este cazul | Poate influența adeziv, acoperire și lac |
| Calitate Slit-Edge | Bavuri, toleranță la lățime și cerințe de margine | Important pentru laminate înguste, benzi de cablu și conversie de mare viteză |
Trimiteți specificația dvs. de folie industrială
8011 este un aliaj de folie versatil utilizat în aplicații de ambalare și conversie tehnică. Poate fi evaluat pentru suprafețe de izolare, produse tehnice laminate și aplicații de barieră industrială în care ecartamentul și temperatură îndeplinesc procesul necesar.
3003 este un aliaj Al-Mn care poate fi selectat pentru aplicații industriale adecvate unde este necesar un echilibru diferit de rezistență, formabilitate și grosime. Adecvarea finală depinde de temperatură, ecartament și fabricație în aval.
1235 este utilizat în mod obișnuit în folie subțire, laminare și conversie tehnică. Poate fi luat în considerare acolo unde este necesar un material flexibil de ecartament redus pentru izolații compatibile, bariere sau laminate de ecranare.
Aliajul nu trebuie selectat numai din numele aplicației. Cumpărătorii ar trebui să ia în considerare ecartamentul de folie necesar, proprietățile mecanice, procesul de laminare, acoperirea, formarea, cerințele electrice și performanța produsului industrial complet.
O temperatură oferă o condiție mai moale, mai flexibilă și este relevantă pentru multe procese de împachetare, laminare și formare în care conformabilitatea este importantă.
H18 este o stare dură și poate fi luată în considerare atunci când este necesară o rigiditate mai mare sau un comportament mecanic diferit. Nu trebuie tratat ca fiind direct interschimbabil cu temperatură O.
H22 oferă o condiție intermediară de procesare pentru aplicații cu cerințe specifice de formare sau rezistență. Criteriile de acceptare mecanică trebuie convenite pentru aliajul, ecartamentul și temperatura comandate.
Intervalul de grosime enumerat acoperă de la 0,006 la 0,20 mm. Diferite părți ale acestei game îndeplinesc funcții industriale foarte diferite, astfel încât ecartamentul necesar ar trebui definit din produsul convertit, mai degrabă decât selectat numai după preț.
Folia subțire poate fi utilizată ca o barieră susținută sau ca strat reflectorizant în cadrul hârtiei, polimerului, scrim sau alte structuri laminate. Straturile de susținere contribuie la rezistența la tracțiune și la rupere la produsul finit.
Calibrele mai mari ale foliei pot fi evaluate pentru împachetare mecanică, piese tehnice formate, suprafețe mai grele sau aplicații care necesită o rezistență mai mare la manipulare fără suport.
În cazul în care consistența ecartamentului afectează greutatea acoperirii, geometria laminatului, caracteristicile electrice sau formarea, specificați grosimea nominală și toleranța acceptabilă în specificația de achiziție.
Folia de aluminiu este utilizată pe scară largă ca componentă de fațare sau laminată în conductele HVAC, izolarea țevilor, vată de sticlă, vată minerală, panouri de spumă și alte sisteme de izolare.
Suprafața din aluminiu poate oferi reflectivitate radiantă și un strat puternic de control al vaporilor atunci când folia și cusăturile rămân intacte. Rezistența primară la fluxul de căldură conductiv și convectiv provine în mod normal din miezul izolației, mai degrabă decât din metalul subțire care se confruntă cu el însuși.
Folia poate fi laminată cu hârtie kraft, fibră de sticlă, folie polimerică sau alte substraturi compatibile pentru a crea suprafețe pentru sistemele de înveliș și plăci de conducte.
Fețele din folie pot proteja sistemele de izolație a țevilor compatibile și oferă o suprafață reflectorizantă sau de control al vaporilor. Limitele de temperatură și de mediu depind de laminat complet, adeziv, material de izolare și instalare.
Folia de aluminiu poate servi ca acoperire pe fibră de sticlă, vată minerală, spumă și alte plăci izolatoare compatibile. Rezistența aderării și stabilitatea dimensională trebuie verificate pentru placa și adeziv exact.
Aluminiul strălucitor are reflectivitate ridicată la energia radiantă și poate contribui la performanța barierei radiante atunci când este orientat corect în cadrul unui ansamblu de izolație.
Performanța barierei radiante depinde de ansamblul complet și geometria instalării. O suprafață de metal reflectorizant legată direct între straturi solide nu ar trebui să primească în mod automat aceeași performanță radiantă ca o suprafață expusă cu emisivitate scăzută, care se confruntă cu un spațiu de aer adecvat.
Praful, oxidarea, acoperirile și orientarea suprafeței pot modifica comportamentul reflectorizant. Acolo unde reflectivitatea sau emisivitatea este o cerință a proiectului, definiți starea de suprafață și metoda de testare necesare.
Rezistența termică a unui sistem de conducte, perete, acoperiș sau conducte trebuie determinată din construcția completă. Feței de aluminiu nu trebuie să i se atribuie o valoare R aparținând vatei de sticlă, vatei minerale, spumei sau altui strat de izolație primară.
Un strat de aluminiu intact are o transmisie foarte scăzută a umezelii-vapori și poate forma o parte importantă a unui strat de control al vaporilor.
Performanța reală a vaporilor depinde de grosimea și integritatea foliei, precum și de straturile de hârtie sau film, armături, adeziv, îmbinări, penetrari și manopera de instalare.
O suprafață de folie cu barieră înaltă nu poate compensa cusăturile deschise sau îmbinările deteriorate. Benzile, materialele de etanșare și detaliile de suprapunere trebuie să fie compatibile cu sistemul de izolație specificat.
Riscul de condens depinde de temperatură, umiditate, grosimea izolației, locația controlului vaporilor și detaliile de instalare. Folia singură nu ar trebui descrisă ca împiedicând condensul în orice condiție de service.
Folia subțire de aluminiu este adesea combinată cu scrima de armare, hârtie kraft, folie polimerică sau alte materiale de suport, deoarece straturile suport pot oferi rezistență la tracțiune, rezistență la rupere și durabilitate la manipulare pe care folia subțire singură nu o oferă.
Folia cu suport kraft poate fi utilizată în suprafețele de izolare adecvate unde rigiditatea hârtiei și proprietățile de barieră din aluminiu sunt necesare împreună.
Întărirea cu bară poate îmbunătăți rezistența la rupere și la tracțiune. Specificația de finisare a finisajului ar trebui să definească tipul de scrim, greutatea hârtiei, adezivul și ecartamentul de aluminiu în mod independent.
PE T, PE și alte folii compatibile pot oferi funcții mecanice, de protecție sau de etanșare suplimentare. Tipul de polimer și ecartamentul trebuie selectate în funcție de mediul de operare.
Discutați asupra structurii dvs. de izolație
Folia de aluminiu este utilizată în structurile de ecranare a cablurilor și sârmei, deoarece este conductivă electric, ușoară și potrivită pentru laminare în benzi de ecranare înguste.
Materialul de ecranare a cablurilor este de obicei un laminat mai degrabă decât o folie goală nesuportată. Aluminiul poate fi combinat cu PE T, copolimer sau alte filme pentru a oferi suport mecanic și stabilitate de procesare.
Un suport în T PE poate întări folia subțire de aluminiu și poate îmbunătăți manevrarea în timpul tăierii cu lățime îngustă și înfășurării cablurilor.
Structurile din aluminiu acoperite cu copolimer sau laminat pot fi specificate acolo unde designul cablului necesită lipirea la materiale de manta compatibile.
Ecranarea electromagnetică depinde de acoperirea foliei, suprapunerea, continuitatea electrică, împământarea sau designul firului de scurgere, geometria cablului și intervalul de frecvență. Aliajul foliei goale sau grosimea în sine nu stabilește eficiența de ecranare a cablului finit.
Aplicațiile pe cablu pot necesita material cu lățime îngustă, ceea ce face ca calitatea marginilor fantelor, controlul bavurilor, alinierea rolului și lipirea laminatului să fie deosebit de importante.
Folia de aluminiu poate fi folosită ca barieră sau componentă de ambalare pentru mașini, componente și produse industriale compatibile unde este necesară protecție împotriva luminii, prafului, vaporilor de umezeală sau contaminării externe.
Folia moale se poate conforma în jurul componentelor neregulate, în timp ce construcțiile laminate pot adăuga rezistență la perforare și la rupere pentru condiții exigente de manipulare.
Folia de aluminiu poate acționa ca un strat de barieră, dar nu ar trebui descrisă ca previnând universal coroziunea. Pătrunderea umidității, expunerea la substanțe chimice, contactul galvanic, etanșarea marginilor și laminatul de protecție influențează toate performanța la coroziune.
Folia industrială goală nu trebuie specificată automat pentru expunerea pe termen lung la exterior. Rezistența la UV, intemperii, durabilitatea acoperirii, stabilitatea adezivului, încărcarea vântului și designul îmbinărilor aparțin sistemului complet pentru exterior.
Aluminiul metalic tolerează o gamă largă de temperaturi și are o conductivitate termică ridicată, dar folia industrială este frecvent utilizată împreună cu adezivi, folii polimerice, acoperiri, hârtie kraft, scrim și materiale izolatoare.
Intervalul practic de temperatură de serviciu al unui laminat ar trebui să se bazeze pe construcția completă. Limitările de adeziv, polimer sau hârtie pot fi atinse cu mult înainte ca aluminiul însuși să se apropie de limita sa de temperatură.
Aluminiul este un conductor puternic de căldură. Rolul său în sistemele de izolare este, prin urmare, în primul rând reflectorizant și legat de bariere, mai degrabă decât de a oferi rezistență în vrac la fluxul de căldură conductiv.
Un strat subțire de aluminiu nu ar trebui să fie folosit de unul singur pentru a revendica o clasificare la foc pentru un produs HVAC sau de construcție. Performanța la foc depinde de ansamblul complet de fațare și izolație, inclusiv adeziv, hârtie, scrim, straturi de polimer și substrat.
În cazul în care este necesar răspândirea flăcării, dezvoltarea fumului, combustibilitatea sau un alt parametru de incendiu, specificați metoda de testare aplicabilă și clasa de acceptare pentru sistemul complet finit.
Schimbarea ecartamentului foliei, a adezivului, a suportului, a stratului, a stratului de acoperire sau a substratului izolator poate modifica construcția testată. O evaluare a unui laminat nu trebuie aplicată automat altuia.
Folia de aluminiu poate fi laminată cu hârtie kraft compatibilă pentru suprafața izolatoare și alte structuri tehnice compozite.
Scrim poate fi încorporat în fețe compatibile unde este necesară o performanță mai mare la tracțiune sau la rupere de la laminatul finit.
Filmele polimerice pot adăuga rezistență la manipulare, protecție sau funcționalitate de lipire. Tipul de film, ecartamentul și adezivul trebuie selectate în funcție de temperatură și cerințele de mediu.
Acoperirile transparente sau alte acoperiri compatibile pot fi discutate acolo unde materialul finit necesită protecție suplimentară a suprafeței. Afirmațiile de rezistență la exterior sau la substanțe chimice necesită definirea și validarea sistemului real de acoperire.
Gofrarea poate fi utilizată acolo unde produsul transformat necesită o suprafață texturată sau caracteristici de manipulare modificate. Modelul și adâncimea ar trebui să fie potrivite cu ecartamentul foliei și construcția laminată.
Folia industrială care va fi laminată sau acoperită necesită o suprafață compatibilă cu adezivul, lacul, polimerul sau grundul selectat.
Excesul de lubrifiant rezidual pentru rulare poate reduce umezirea adezivului sau a stratului. Acolo unde acest parametru este critic, specificați un test de curățenie sau de umectabilitate convenit.
Convertizoarele care utilizează adezivi sau acoperiri pretențioși pot specifica un criteriu de umezire a suprafeței necesar procesului lor.
Rezistența de aderență a laminatului este determinată de interfața completă. Suprafața foliei, chimia adezivului, greutatea stratului de acoperire, condițiile de contact și procesul de întărire influențează rezultatele finale.
Dingang furnizează role industriale de folie de aluminiu pentru producătorii de izolație, producătorii de materiale HVAC, laminatoare, convertoare de materiale de cablu, companii de ambalare industrială și alți utilizatori tehnici.
Materialul poate fi specificat în funcție de aliaj, temperatură, ecartament, lățime, orientarea suprafeței și configurația rolei pentru laminarea în aval, acoperire, gofrare, tăiere și transformare.
Pentru comenzile repetate, parametrii critici, cum ar fi toleranța la grosime, toleranța la lățime, dimensiunile miezului, diametrul exterior al rolei, greutatea rolei, direcția de înfășurare, curățenia suprafeței și ambalajul trebuie fixați în specificația de achiziție convenită.
Folia de aluminiu poate fi laminată în fețe utilizate cu fibră de sticlă, vată minerală și alte sisteme de izolare HVAC compatibile.
Fețele din folie pot fi utilizate în sistemele adecvate de izolare a țevilor și echipamentelor unde este necesară funcționalitatea reflectorizante sau de control al vaporilor.
Aluminiul poate fi încorporat în pereți, acoperiș și panouri, împreună cu miezuri de izolație și materiale de armare.
Folia subțire poate fi laminată cu folie polimerică și despicată în benzi înguste pentru structuri compatibile de comunicații, instrumente și ecranare a cablurilor electrice.
Folia de aluminiu poate oferi un strat de barieră metalic în laminate tehnice multistrat utilizate pentru a proteja materialele și componentele compatibile de lumină, vapori sau gaze.
Folia moale sau laminată poate fi evaluată pentru împachetarea industrială în cazul în care sunt necesare conformabilitatea și protecția barierei în jurul componentelor sau echipamentelor.
Următoarele imagini existente reprezintă categorii suplimentare de folie de aluminiu. Aplicațiile de uz casnic, farmaceutic, de ambalare flexibilă și de băuturi utilizează diferite calibre, tempere, acoperiri și cerințe tehnice de la HVAC industrial, folie de izolare și ecranare și ar trebui specificate separat.
Folie de referință pentru uz casnic
Referință pentru folie farmaceutică
Referință pentru ambalaje flexibile
Referință pentru ambalarea băuturilor
Confirmați aliajul și temperarea față de documentația convenită asupra materialului deoarece O, H18 și H22 oferă un comportament mecanic diferit.
Verificați ecartamentul nominal și toleranța utilizând metoda de măsurare convenită, în special acolo unde grosimea foliei afectează designul laminatului sau caracteristicile electrice.
Verificați lățimea finisată și toleranța față de cerințele echipamentelor de laminare, acoperire, tăiere sau împachetare.
Verificați pentru reziduuri excesive de rulare, pete, zgârieturi, oxidare, particule sau alte defecte care ar putea interfera cu aspectul, aderența sau prelucrarea.
Pentru aplicațiile de acoperire și laminare, testați umectarea sau curățenia suprafeței conform procedurii convenite de convertor, acolo unde acest parametru este critic.
Verificați calitatea marginilor, bavurile și consistența lățimii, în special pentru benzi de cabluri înguste și aplicații de laminare de mare viteză.
Verificați tensiunea înfășurării, telescoparea, straturile libere, starea miezului și alinierea marginilor înainte de a instala rola pe echipamentul de producție.
Pentru un nou adeziv, material de suport sau acoperire, testați folie de producție reprezentativă în condițiile de viteză, temperatură, presiune și întărire prevăzute.
Acolo unde rezistența la vapori, comportamentul la foc, performanța termică, intemperii sau ecranarea electrică sunt critice, testați sau calificați laminatul sau sistemul complet finit, mai degrabă decât să vă bazați pe specificațiile foliei goale.
Solicitați date tehnice ale foliei industriale
Izolație HVAC de stat, izolație țevi, izolație clădiri, ecranare cablu, ambalare industrială, laminat tehnic sau altă aplicație.
Specificați 8011, 3003 sau 1235 acolo unde este deja aprobat. Dacă aliajul nu a fost fixat, furnizați proprietățile mecanice și de prelucrare necesare.
Stați O, H18 sau H22 în funcție de flexibilitatea, rigiditatea și procesul din aval necesare.
Asigurați grosimea nominală și toleranța în intervalul de 6-200 μm enumerat.
Furnizați lățimea de fante jumbo-roll sau finită și toleranța de lățime necesară.
Indicați dacă suprafața luminoasă sau mată trebuie să fie orientată spre exterior, către un adeziv sau către un alt strat.
Pentru izolație sau produse prin cablu, furnizați toate straturile acolo unde sunt cunoscute, cum ar fi folie/scrim/kraft, aluminiu/ PE T sau aluminiu/copolimer.
Furnizați informații despre chimia adezivului, acoperirea, lacul, rășina de extrudare sau alte informații despre proces, acolo unde este cazul.
Indicați orice cerințe critice privind uleiul rezidual, umectare, curățenie sau aderență utilizate de procesul de transformare.
Furnizați ID-ul miezului, OD maxim al rolului, greutatea rolului țintă, direcția de înfășurare și orice restricții de îmbinare.
Dacă este cazul, identificați permeanța la vapori, clasificarea la foc, reflectivitatea, emisivitatea, intemperii, rezistența aderării, ecranarea electrică sau alte cerințe ale sistemului finit și metodele de testare necesare.
Certificate de materiale de stat, rapoarte de inspecție, documente de testare, cerințe de destinație-piață și documentație specifică proiectului înainte de producție.
| Ambalare de export | Carcase standard de export din lemn cu protecție rezistentă la umiditate, în funcție de dimensiunile rolei și cerințele de expediere |
| Orientarea rolei | Ochi la perete sau ochi la cer în funcție de dimensiunile bobinei, metoda de manipulare și cerințele clientului |
| Referință de livrare | Referință comercială existentă: aproximativ 15–20 de zile; Timpul real de livrare depinde de aliaj, temperatură, grosime, lățime, tratament, cantitate și programul de producție |
| Referință container de 20 ft | Aproximativ 18–22 MT conform referinței de încărcare existente; sarcina reală depinde de dimensiunile rolei, configurația ambalajului și limitele de sarcină utilă |
| Referință container de 40 ft | Aproximativ 20–24 MT conform referinței de încărcare existente; sarcina reală depinde de dimensiunile rolei, configurația ambalajului și limitele de sarcină utilă |
Pentru o cotație exactă, vă rugăm să furnizați aplicația finală, aliajul și temperatură, grosimea foliei, lățimea, ID-ul miezului, diametrul exterior al rolei sau greutatea ruloului, orientarea suprafeței, structura laminatului, procesul de adeziv sau de acoperire, lățimea necesară a fantei, cerințele de curățare a suprafeței sau umectarea, cerințele de testare a sistemului finit, cantitatea de comandă, documentația tehnică necesară, cerințele de ambalare și destinația.
Obțineți o cotație industrială Folie de aluminiu
Folia industrială de aluminiu este utilizată în fețe de izolare, sisteme HVAC, laminate tehnice, benzi de ecranare a cablurilor, împachetare echipamente și alte produse transformate care necesită barieră metalică, funcții reflectorizante, conductoare sau de protecție.
Gama actuală de produse include folie de aluminiu 8011, 3003 și opțional 1235.
O, H18 și H22 sunt listate în intervalul curent. Temperatul corect depinde de flexibilitatea, rigiditatea și prelucrarea în aval necesare.
Intervalul de grosime enumerat este de 0,006–0,20 mm, echivalent cu 6–200 μm.
Da. Lățimea poate fi personalizată în funcție de cerințele de laminare, acoperire, împachetare și tăiere, în funcție de capacitatea de producție.
Folia de aluminiu contribuie în primul rând cu funcțiile reflectorizante și de barieră. Rezistența termică în vrac este asigurată în mod normal de materiale de izolare precum fibra de sticlă, vată minerală sau spumă în ansamblul complet.
Suprafața sa metalică poate oferi reflectivitate radiantă ridicată și caracteristici puternice de barieră de vapori atunci când este încorporată într-un sistem de fațare proiectat și etanșat corespunzător.
Da. Construcțiile din aluminiu/kraft sunt utilizate în aplicații de izolație compatibilă și laminate industriale. Calitatea hârtiei, ecartamentul foliei și adezivul trebuie specificate separat.
Da. Scrim poate fi folosit ca parte a unui parament armat unde laminatul finit necesită o rezistență mai mare la tracțiune și la rupere.
Da. Filmele polimerice compatibile pot oferi funcționalitate suplimentară mecanică, de protecție sau de lipire. Tipul de film și adezivul trebuie selectate pentru mediul de aplicare.
Un strat de aluminiu intact are o transmisie foarte scăzută a vaporilor și poate face parte dintr-un sistem de control al vaporilor. Performanța reală depinde de integritatea laminatului, cusături, penetrări, benzi și instalare.
Nu de la sine. Condensul depinde de temperatură, umiditate, nivelul de izolație, poziția de control al vaporilor și detaliile de instalare. Sistemul complet trebuie proiectat pentru condițiile reale de funcționare.
Aluminiul strălucitor are reflectivitate radiantă ridicată. Performanța energetică practică depinde de starea suprafeței și de modul în care stratul reflectorizant este instalat în întregul ansamblu.
Un strat subțire de folie nu trebuie să i se atribuie valoarea R în vrac a unui material izolator. Performanța termică trebuie determinată din întregul ansamblu testat sau calculat.
Un strat de aluminiu nu ar trebui folosit pentru a pretinde că un produs de izolare complet este ignifug. Performanța la foc depinde de toate straturile și trebuie stabilită folosind testul aplicabil pentru construcția finită.
Un ansamblu complet de folie și izolație poate fi proiectat și testat conform cerințelor de incendiu specificate, dar ratingul se aplică construcției testate și nu ar trebui transferat automat pe alt laminat.
Utilizarea în aer liber trebuie evaluată ca un sistem complet. Poate fi necesar un strat protector sau un laminat compatibil pentru expunerea la UV, intemperii, substanțe chimice, umiditate și daune mecanice.
Folia de aluminiu poate oferi un strat de barieră, dar protecția împotriva coroziunii depinde de controlul umidității, etanșarea marginilor, expunerea la substanțe chimice, contactul diferit cu metalul și sistemul de protecție complet.
Da. Folia de aluminiu este în mod obișnuit încorporată în PE benzi de ecranare cu susținere în T sau copolimer pentru cabluri de comunicații, instrumente și electrice adecvate.
Nu. Eficiența ecranării depinde, de asemenea, de acoperire, suprapunere, continuitate, împământare, proiectarea cablului de scurgere, construcția cablului și frecvența de operare.
PE T poate oferi întărire mecanică și stabilitate de manipulare aluminiului subțire, în special în timpul tăierii înguste și înfășurării cablurilor.
Acoperirile compatibile pot fi discutate în funcție de protecția suprafeței, lipirea sau funcția de prelucrare necesară. Chimia acoperirii trebuie să fie adaptată mediului de utilizare finală.
Da. embosarea poate fi discutată în funcție de ecartamentul foliei, modelul și cerințele produsului finit.
Excesul de ulei de rulare sau contaminarea poate interfera cu umezirea adezivului, lacului și polimerului și poate reduce calitatea lipirii laminatului.
Da. În cazul în care umezirea suprafeței este esențială pentru convertor, furnizați metoda de testare și criteriul de acceptare necesare împreună cu întrebarea.
ID-ul miezului, diametrul exterior al rolei, greutatea bobinei, direcția de înfășurare și lățimea fantei finite pot fi discutate în funcție de capacitatea de producție și echipamentul de recepție.
Calificarea tipică poate include ecartamentul foliei, lățimea, proprietățile mecanice, curățenia suprafeței, rezistența lipirii, integritatea laminatului, performanța la vapori, comportamentul termic, performanța la foc, testele de protecție împotriva intemperiilor sau de ecranare, conform cerințelor aplicației.
Informațiile curente despre produs specifică ambalajele din lemn de calitate industrială pentru export și rezistente la umiditate, cu orientare ochi pe perete sau ochi către cer în funcție de cerințele de rulare și manipulare.
Referința comercială existentă este de aproximativ 15-20 de zile. Timpul real de livrare depinde de aliaj, temperatură, ecartament, lățime, tratarea suprafeței, cantitate și programul de producție.
Vă rugăm să furnizați aplicația industrială, aliajul și temperatură, dacă se cunoaște, grosimea, lățimea, ID-ul miezului, diametrul exterior al rolei sau greutatea rolei, orientarea suprafeței, structura laminatului, procesul de acoperire sau adeziv, cerințele pentru fante, cerințele de suprafață, cerințele de performanță a sistemului sau de testare, cantitatea de comandă, documentația, cerințele de ambalare și destinația.
Produse
Aplicație
Legături rapide
Contactaţi-ne