| Tillgänglighet: | |
|---|---|
| Kvantitet: | |
5052 polerad aluminiumplåt kombinerar ett korrosionsbeständigt aluminium-magnesiumlegeringssubstrat med en slät polerad metallyta. Jämfört med kommersiellt rent aluminium i 1xxx-serien ger AA5052 högre mekanisk hållfasthet samtidigt som god formbarhet, svetsbarhet och relativt låg vikt bibehålls.
Den polerade finishen kan specificeras som en ljus, slät eller satinliknande dekorativ yta enligt kravet på den färdiga produkten. Den är lämplig för marinrelaterade komponenter, transportprodukter, arkitektonisk dekoration, utrustningspaneler och tillverkade delar där både materialprestanda och synlig ytkvalitet är viktiga.
AA5052 innehåller cirka 2,2 % till 2,8 % magnesium som dess huvudsakliga legeringstillsats. Olika temperament såsom O, H32, H34, H36 och H38 ger olika kombinationer av styrka, hårdhet och formbarhet, så den erforderliga tempereringen bör väljas enligt den färdiga komponenten och tillverkningsprocessen.
Om en specifik glans, ytjämnhet, reflektivitet eller kosmetiskt utseende krävs, inkludera målvärdet eller godkänt ytprov i förfrågan. Termen 'polerad' definierar inte enbart en enda optisk eller grovhetsspecifikation.
Begär pris för 5052 polerad plåt
| Produkt | 5052 polerat aluminium Plåt |
| Legering | AA5052 / EN AW-5052 eller överenskommen motsvarande beteckning |
| Legering familj | 5xxx-serien aluminium-magnesiumlegering |
| Typiska legeringstillstånd alternativ | O, H32, H34, H36, H38 eller annat överenskommet temperament beroende på tillgänglighet |
| ytbehandling | Polerad ljus, slät eller satinliknande metallisk finish enligt godkända krav |
| Tjocklek | Ange önskad tjocklek och tolerans med förfrågan |
| Bredd & Längd | Ange önskade arkmått, skärstorlek och dimensionstoleranser |
| Ytjämnhet | Ange mål Ra eller godkänt slutprov där det kontrolleras |
| Reflexivitet / glans | Bekräfta önskat värde och tillämplig testmetod där det optiska utseendet kontrolleras |
| Ytskydd | Skyddsfilm, pappersinterfoliering eller annat skydd specificeras vid behov |
| Tillämplig orderstandard | ASTM , EN, JIS, GB eller annan överenskommen materialstandard enligt projektkrav |
| Besiktningsdokument | Materialcertifikat, kemisk sammansättning, mekaniska egenskaper, mått- eller ytbesiktning enligt överenskommelse före tillverkning |
För en korrekt offert, ange legeringsbeteckning, härdning, tjocklek, bredd, längd, kvantitet, poleringskrav, ytprov eller krav på grovhet i förekommande fall, krav på skyddsfilm, tillverkningsprocess och slutlig applicering.
Skicka dina nödvändiga specifikationer
Följande värden är typiska sammansättningsgränser för AA5052. Material som tillhandahålls för projekt som kräver certifierad kemi bör verifieras mot tillämplig materialstandard och batchcertifikat.
| Element | Typisk sammansättningsgräns |
| Magnesium (Mg) | 2,2–2,8 % |
| Krom (Cr) | 0,15–0,35 % |
| Kisel (Si) | ≤0,25 % |
| Järn (Fe) | ≤0,40 % |
| Koppar (Cu) | ≤0,10 % |
| Mangan (Mn) | ≤0,10 % |
| Zink (Zn) | ≤0,10 % |
| Aluminium (Al) | Balans |
Den magnesiumlegerade strukturen hos AA5052 ger avsevärt högre hållfasthet än vanliga kommersiellt rena aluminiumkvaliteter som 1050 och 1060. Den är därför lämplig för tillverkade delar som behöver större styvhet samtidigt som den bibehåller relativt låg vikt.
5052 ger goda kallbearbetningsegenskaper och kan böjas, valsas, stansas eller formas när lämplig härdning, tjocklek och böjradie väljs. Mjukare förhållanden ger större formningsförmåga än hårdare H-temperingar.
AA5052 har goda svetsegenskaper för lämpliga tillverkade sammansättningar. Svetsprocedur, tillsatsmaterial, ytbehandling och eventuell eftersvets kosmetisk efterbehandling bör definieras i enlighet med den färdiga komponenten.
Aluminium-magnesiumlegeringen ger bra motstånd mot atmosfäriska och många marinrelaterade miljöer. Faktisk lämplighet för saltvatten, kustnära eller kemiska tjänster beror på temperament, tillverkningsdetaljer, exponeringsförhållanden och tillämplig teknisk eller materialspecifikation.
Kontrollerad polering kan ge en slät, ljus eller satinliknande metallyta samtidigt som de underliggande mekaniska egenskaperna hos den valda 5052-tempereringen bibehålls.
| Funktionsdetaljer | |
|---|---|
| Styrka-till-vikt prestanda | AA5052 ger högre hållfasthet än kommersiellt rent aluminium samtidigt som den behåller den låga densiteten som är förknippad med aluminium. De faktiska mekaniska egenskaperna beror på temperament och tjocklek. |
| Korrosionsbeständighet | Al-Mg-legeringssystemet ger god korrosionsbeständighet och övervägs ofta för fuktiga, kustnära och marina relaterade applikationer. Det slutliga materialvalet bör följa den faktiska exponeringen och tillämpliga specifikationer. |
| Formbarhet & Svetsbarhet | 5052 kan böjas, stansas, valsas och svetsas med lämpliga procedurer. Formbarheten minskar när materialets hårdhet och styrka ökar. |
| Termisk och elektrisk ledningsförmåga | AA5052 behåller användbar termisk och elektrisk ledningsförmåga, även om ledningsförmågan är lägre än kommersiellt rent aluminium i 1xxx-serien. Tekniska tillämpningar bör specificera det erforderliga prestandavärdet där det är relevant. |
5052 är en legering som inte kan värmebehandlas. Dess mekaniska egenskaper styrs främst genom kallbearbetning och stabilisering, vilket gör valet av temperament till en viktig del av inköpsspecifikationen.
O-tempereringen är glödgad och ger den största duktiliteten av de vanligaste förhållandena. Det kan övervägas för komponenter som involverar djupare formning, dragning eller mer krävande böjar där lägre hållfasthet är acceptabel.
H32 är ett flitigt använt tillstånd som ger en praktisk balans mellan mekanisk styrka och formbarhet. Det övervägs vanligtvis för tillverkade paneler, kapslingar, transportkomponenter och allmänna plåttillämpningar.
H34 ger större styrka och styvhet än H32 men minskad töjning. Den kan väljas där ökad styvhet är viktigare än extensiv formning.
H36 och H38 ger successivt högre kallbearbetad styrka och hårdhet med minskad formningsförmåga. Krav på böjning och stämpling bör ses över noggrant innan du väljer dessa hårdare humör.
Bright polering ger en slät metallisk yta med ökad visuell glans. Den är lämplig för trim, paneler, utrustningsöverdrag och dekorativa komponenter där den färdiga ytan förblir synlig.
En mindre aggressiv poleringsspecifikation kan ge en slätare satinliknande yta med lägre visuell reflektivitet än en spegelfinish. Ytstruktur och ådringsriktning bör definieras när utseendemässighet är viktig.
Om ett mer reflekterande utseende krävs bör poleringsspecifikationen definieras separat. Ett visuellt spegelutseende skapar inte en specifik optisk reflektans, så funktionella reflektorapplikationer bör inkludera ett mätbart prestandakrav.
För precisions- eller utseendekritiska delar, specificera målytans grovhet eller ett godkänt ytprov. Termer som polerad, satin och ljus kan representera olika ytbehandlingar mellan tillverkare.
Polerat aluminium uppvisar repor och hanteringsmärken lättare än standardmaterial från fräsfinish. Skyddsfilm eller pappersinterfoliering kan specificeras för att skydda den synliga ytan under transport och nedströms tillverkning.
Begär ett prov med polerad finish
5052 polerad aluminium kan skäras eller skäras enligt färdiga mått när lämpliga verktyg används. Kontaktytor bör vara rena för att förhindra repor på den polerade ytan.
Böjningsförmågan beror på temperament, tjocklek, kornriktning och böjradie. O och H32 ger i allmänhet större formningsförmåga än hårdare H34, H36 eller H38 förhållanden.
Lämpliga härdningar kan stansas och formas till paneler, höljen och andra komponenter. Betydande deformation kan förändra utseendet på den polerade ytan, så prototyputvärdering rekommenderas för synliga delar.
AA5052 har god svetsbarhet. För svetsade polerade komponenter bör tillverkningsplanen beakta fogdesign, val av fyllmedel, värmeton, ytrestaurering och det erforderliga kosmetiska utseendet efter svetsning.
5052 kan borras, fräsas och bearbetas för lämpliga tillverkade komponenter. Bearbetningsegenskaperna varierar med temperamentet, och polerade ytor bör förbli skyddade där kosmetisk kvalitet krävs.
| Industri | användning |
|---|---|
| Marin industri | Marint relaterade paneler, lock, rälskomponenter, interiörkomponenter och tillverkade delar där den valda temperan och materialspecifikationen uppfyller den erforderliga marina miljön. Strukturella skrovapplikationer bör använda tillämplig marinkvalitetsspecifikation och godkännande. |
| Fordon & Transport | Lämpliga fordonspaneler, dekorativa detaljer, utrustningsöverdrag, kapslingar och tillverkade transportkomponenter där låg vikt, formbarhet och korrosionsbeständighet krävs. |
| Flyg- och rymdrelaterade komponenter | Utvalda interiör-, bagageutrymmes- och icke-strukturellt tillverkade komponenter där AA5052 uttryckligen tillåts enligt tillämplig flygmaterial- och komponentspecifikation. |
| Arkitektonisk design | Dekorativa detaljer, invändiga skiljeväggar, väggkomponenter och utvalda ytterpaneler där den polerade finishen, legeringen och ytskyddet är lämpliga för projektmiljön. |
| Allmän tillverkning | Utrustningsöverdrag, kapslingar, förvaringskomponenter och specialtillverkade delar som kräver god formbarhet, svetsbarhet och korrosionsbeständighet. Tryckkärlsapplikationer kräver överensstämmelse med tillämplig designkod, godkänd materialspecifikation och tekniska krav. |
5052 väljs ofta ut för marinrelaterade applikationer på grund av dess aluminium-magnesiumsammansättning och goda korrosionsbeständighet. Projekt som exponeras direkt för havsvatten bör specificera erforderligt temperament, korrosionsprestandakrav, tillverkningsdetaljer och tillämplig marin standard.
Kombinationen av låg densitet, högre hållfasthet än kommersiellt rent aluminium och god formbarhet gör 5052 lämplig för utvalda fordonspaneler, trailerkomponenter, förvaringslådor, utrustningsöverdrag och transportrelaterade tillverkade delar.
En kontrollerad polerad yta kan användas för trimningar, paneler, väggelement, skiljeväggar och andra synliga arkitektoniska komponenter. Exteriöra projekt bör specificera erforderligt ytskydd och miljöexponering.
5052 polerad plåt kan formas till utrustningshöljen, elektriska kapslingar, maskinkåpor och tillverkade paneler där både ytutseende och materialbeständighet krävs.
Diskutera din 5052 Aluminium användning
Ange O, H32, H34, H36, H38 eller annat erforderligt tillstånd enligt kraven på formning, styvhet och mekaniska egenskaper. Välj inte temperament enbart efter ytans utseende.
Ange nominell tjocklek, bredd, längd, erforderliga dimensionstoleranser och orderkvantitet. Om färdiga skurna storlekar krävs, lista varje storlek och kvantitet separat.
Identifiera om det önskade utseendet är blankpolerad, slät satinliknande, riktad eller annan kontrollerad finish. Ett godkänt prov rekommenderas för projekt där utseendemässighet är viktigt.
Om ytfinish är ett inspektionskriterium, specificera erforderligt Ra-värde, glansnivå, reflektionsvärde eller annan mätbar parameter tillsammans med tillämplig testmetod.
Ange om en eller båda ytorna kräver det angivna polerade utseendet. Baksidan ska inte antas ha identisk kosmetisk kvalitet om inte detta ingår i beställningsspecifikationen.
Om det kosmetiska ansiktet behöver skydd under transport, skärning eller formning, specificera skyddsfilm, pappersinterfoliering eller annan lämplig skyddsmetod.
Ange om plattan ska böjas, valsas, stansas, svetsas, CNC-bearbetas eller på annat sätt tillverkas. Färdiga detaljritningar rekommenderas för komponenter med kritiska böjar, dimensioner eller synliga ytor.
Identifiera ASTM , EN, JIS, GB eller annan tillämplig materialstandard där legeringssammansättning, mekaniska egenskaper, dimensioner eller inspektionskrav måste uppfylla en kontraktsspecifikation.
Ange vid behov materialcertifikat, kemisk sammansättning, mekaniska egenskapersrapporter, måttbesiktning, ytbesiktning eller annan dokumentation före produktion.
Det är AA5052 aluminium-magnesiumlegeringsplatta som bearbetats för att skapa en slätare och ljusare metallyta för dekorativa och tillverkade applikationer.
AA5052 innehåller typiskt cirka 2,2 % till 2,8 % magnesium, tillsammans med cirka 0,15 % till 0,35 % krom.
Ja. 5052 är en aluminium-magnesiumlegering och ger normalt betydligt högre mekanisk hållfasthet än kommersiellt ren 1050 eller 1060 aluminium, även om exakt hållfasthet beror på temperament och tjocklek.
Nr AA5052 är en legering som inte kan värmebehandlas. Dess mekaniska egenskaper justeras främst genom kallbearbetning och tempereringsval.
H34 ger normalt högre styrka och styvhet än H32 men lägre töjning. H32 väljs ofta där en balans mellan styrka och formningsförmåga krävs.
Ja. 5052 har god formbarhet, men böjförmågan beror på temperament, tjocklek, böjradie och kornriktning. Mjukare temperament ger i allmänhet bättre böjningsprestanda.
Ja. AA5052 har god svetsbarhet med lämpliga svetsprocedurer. Där den polerade ytan förblir synlig, bör eftersvetsfinish också övervägas.
5052 ger bra motstånd i många marinrelaterade miljöer, men lämpligheten för kontinuerlig saltvattenexponering eller strukturell marin service beror på temperament, tillverkning, designkrav och tillämpliga marina materialspecifikationer.
Den kan användas för lämpliga marinrelaterade paneler, lock, interiörer och tillverkade komponenter. Strukturella skrov eller klassificeringskontrollerade tillämpningar bör använda ett godkänt materialskick och tillämplig marin standard.
Inte nödvändigtvis. Polerad 5052 kan ha ett slätt ljust eller satinliknande utseende, medan en kontrollerad spegelprodukt kan kräva en mer specifik polering eller ytprocess. Reflexivitet bör specificeras separat där så krävs.
Det finns inget enskilt reflektionsvärde för alla polerade 5052-produkter. Resultatet beror på ytbehandling och poleringsspecifikation. Ange erforderlig reflektans och testmetod om optisk prestanda är viktig.
Ja. En lägre glansig polerad eller satinliknande yta kan specificeras efter önskat utseende. Ett godkänt prov rekommenderas för att fastställa önskad struktur och glans.
Ensidigt och tvåsidigt polerade krav bör anges uttryckligen i utredningen. Tillgängligheten beror på önskad produktspecifikation och ytkvalitet.
Skyddsfilm rekommenderas där den polerade ytan måste förbli kosmetisk genom frakt och nedströms bearbetning. Den filmtyp som krävs ska anges vid beställningen.
Ja, lämpliga 5052-temperingar kan användas för utvalda transportpaneler, trim, utrustningsöverdrag och tillverkade fordonskomponenter när materialegenskaperna uppfyller komponentkraven.
5052 kan endast användas för utvalda flyg- och rymdrelaterade komponenter där tillämpligt material, temperament, specifikation och komponentgodkännande uttryckligen tillåter dess användning.
Användning av tryckkärl kan inte bestämmas enbart utifrån legeringsbeteckning. Materialets skick, plåtspecifikation, designkod, svetsförfarande, inspektionskrav och tekniskt godkännande måste alla vara uppfyllda.
Vänligen ange legeringsbeteckning, härdning, tjocklek, bredd, längd, kvantitet, krav på polerad yta, ytjämnhet eller glans om kontrollerad, ensidig eller tvåsidig finish, krav på skyddsfilm, tillämplig materialstandard, tillverkningsmetod, inspektionsdokument, slutlig applikation och leveransdestination.
Om du köper 5052 polerad aluminiumplåt för marinrelaterade produkter, transportkomponenter, arkitektonisk dekoration, utrustningskapslingar eller specialtillverkning, skicka oss ditt erforderliga temperament, dimensioner, polerade ytspecifikationer och kvantitet för bekräftelse och offert.
Produkter
användning
Snabblänkar
Kontakta oss