Formningsklassade cirklar och ämnen med kontrollerad yt- och kantkvalitet
Kokkärl börjar med ett noggrant utvalt underlag. Legeringen, temperamentet, kornstrukturen, rullningsvägen och ämnets kvalitet påverkar ritningsdjupet, öron, väggens enhetlighet och den slutliga ytan efter polering eller beläggning.
Ding'ang levererar aluminiumspiral, plåt, cirklar och anpassade ämnen för stekpannor, grytor, lock, riskokare, tryckkokare, små apparater, vägskyltar och andra konsumentprodukter.
Förmålade eller non-stick belagda cirklar kan också utvärderas där beläggningen är designad och validerad för den avsedda formnings- och serviceprocessen.
Två kokkärldelar med samma färdiga mått kan kräva olika utgångsmaterial om en är djupdragen, en är snurrad och en är slaglimmad.
Ding'ang hjälper köpare att definiera:
Obelagda aluminiumskivor för djupdragning, spinning, stansning och efterföljande polering, anodisering, sprutning eller non-stick beläggning.
Detta är den mest flexibla vägen för kokkärltillverkare eftersom den slutliga ytbehandlingen appliceras efter den stora formningsoperationen.
Formningsklassade cirklar utvalda för kastruller, stekpannor, tryckkokare, riskokare, vattenkokare och andra dragna komponenter.
Materialspecifikationen bör innehålla mer än legering och temperering. Dragegenskaper, töjning, öronbildning, korntillstånd, tjockleksvariation och ämneskant påverkar alla produktionsutbytet.
Färgbelagda cirklar för lock, skyltar, apparatkomponenter, dekorativa produkter och utvalda grundformade delar.
Om ämnet kommer att bildas efter beläggning måste det föreslagna färgsystemet testas vid det faktiska dragdjupet och böjradien. En allmän förmålad spolespecifikation garanterar inte lämplighet för sträng ritning.
Aluminiumsubstrat eller applikationsspecifika belagda ämnen för stekpannor, grillar, bakplåtar och kokkärlkomponenter.
För konventionella kokkärl är den vanliga metoden att först forma malningsfinishen och applicera non-stick-systemet efteråt. Förbelagda ämnen kan endast övervägas när beläggningsleverantören, formningsprocess och tester för slutanvändning bekräftar lämpligheten.
Cirklar och formade ämnen för lock för köksredskap, riskokare, tryckkokare, fläktkomponenter, belysningsreflektorer och småapparater.
Materialet kan vara fräsfinish, anodiseringskvalitet, borstat, präglat eller förmålat beroende på komponenten.
Runda, rektangulära eller specialformade aluminiumämnen för vägskyltar, varningsskyltar, namnskyltar, dekorativa paneler och tillverkade konsumentprodukter.
| Användning | Gemensam legering och temperering | Typisk tjocklek | Typisk leverans |
|---|---|---|---|
| Djupdragen kokkärl | AA1050, AA1060, AA1070 eller AA1100, vanligen O-temperering | Cirka 0,50–2,50 mm | Mill-finish cirklar eller spiral |
| Allmänna krukor och lock | AA1050, AA1060, AA1100 eller AA3003, O/H12/H14 efter behov | Cirka 0,30–2,50 mm | Cirkel, ark eller anpassade blankdelar |
| Höghållfasta köksredskapsdelar | AA3003 och applikationsspecifika legeringar | Projektspecifik | Cirkel eller ark |
| Färdigmålade lock och komponenter | Formbart substrat i 1000- eller 3000-serien | Projektspecifik | Förmålad cirkel eller blank |
| non-stick kokkärl | Formningskvalitet aluminium kompatibel med den valda beläggningsprocessen | Projektspecifik | Fräsfinish substrat eller validerad belagd blank |
| trafikskyltar | AA1050, AA1100, AA3003 eller AA5052 | Vanligtvis ca 1,00–3,00 mm | Cirkel, rektangulär ämne eller ark |
Djupdragning omfördelar metall från ämnet in i delens vägg. Ojämna egenskaper kan ge överdriven öronbildning, väggförtunning, rivning eller skrynklor.
Tillverkaren bör tillhandahålla:
Ett applikationsförsök bör bekräfta den slutliga legeringen, tempereringen och ämnets diameter.
Diskutera Deep-Drawn Pots PansSpinning kräver ett material som deformeras gradvis utan att spricka eller utveckla en oacceptabel yta.
Nyckelkontroller inkluderar koncentricitet, cirkelplanhet, kantkvalitet, rullriktning och smörjning. Verktygs- och spinningshastigheten bör inkluderas i provutvärderingen.
Diskutera lock för spunna köksredskapNon-stick och dekorativa beläggningar måste överleva tillverkningsvägen och den avsedda användningen.
För efterbelagda kokkärl bör aluminiumytan vara lämplig för rengöring, uppruggning, förbehandling och beläggningsvidhäftning efter formning.
För förbelagda ämnen bör valideringen inkludera:
Innergrytor, värmekomponenter, lock och dekorativa höljen kan kräva olika aluminiumkvaliteter och ytor. Den inre potten kan prioritera dragnings- och beläggningskompatibilitet, medan det yttre höljet kan prioritera färg och utseende.
Separera komponentkraven istället för att tillämpa en materialspecifikation på hela apparaten.
Diskutera riskokare små apparaterVägskyltar och ämnen för konsumentprodukter prioriterar planhet, styvhet, rena kanter och ytkompatibilitet. Hålmönster, hörnradier och ytförbehandling ska tillhandahållas genom ritning.
Diskutera tecken Allmänna tomrumBeroende på formningsprocessen, definiera:
För kokkärl som kommer i kontakt med livsmedel måste lämpligheten bedömas för den färdiga produkten, inklusive substrat, förbehandling, beläggning, användningstemperatur och målmarknadsreglering.
1000-, 3000- och utvalda 5000-seriematerial kan stödja olika krav på dragning, spinning och styvhet.
Kunder kan köpa mastermaterial, skära cirklar, ark eller anpassade ämnen enligt deras produktionsmodell.
Valfinish, präglade, borstade, förmålade och applikationsspecifika belagda alternativ kan utvärderas.
Material kan provtas mot kundens ritnings-, verktygs- och formningssekvens innan upprepade beställningar.
Cirklar och ämnen kan separeras och pallas för att minska kantskador, repor och fuktexponering under transport.
— Bekräfta geometri, formningsväg, serviceanvändning och ytbehandling.
— Definiera diameter, tjocklek, hål och kantskick.
— Bekräfta legering, temperament, produktionsväg och mekaniska mål.
— Tillhandahålla prover för teckning, spinning eller stämpling.
— Se över öronbildning, rivning, väggtjocklek och yta.
— Validera polering, anodisering, målning eller non-stick beläggning.
— Registrera toleranser, tester, packning och spårbarhet.
— Konvertera och inspektera mot den godkända standarden.
AA1050, AA1060, AA1070 och AA1100 i mjukt temperament är vanliga utgångspunkter. AA3003 kan väljas där ytterligare styrka krävs. Delgeometrin och ritvägen avgör slutbetyget.
Många köksredskap och konsumentproduktcirklar faller mellan cirka 0,30 och 2,50 mm. Rätt mått beror på diameter, dragdjup, färdig väggtjocklek och styvhetskrav.
Inte för varje del. DC-material väljs ofta för krävande djupdragning, medan CC-material kan vara lämpligt för grunda delar, lock och allmänna ämnen. Beslutet bör grundas på fastigheter och prövningar.
Endast om det specifika underlaget och beläggningen är validerade för själva ritningsprocessen. Kraftig dragning kan spricka eller skada en konventionell förmålad yta.
För många kokkärlprodukter är formning först och beläggning efteråt den säkrare och mer flexibla vägen. Förbelagda ämnen kräver ett beläggningssystem speciellt utformat och testat för efterbeläggningsdeformation.
Ja. Tillhandahåll en ritning med diameter, toleranser, hålstorlek och position, gradgräns och kvantitet.
Den färdiga produkttillverkaren ansvarar för den kompletta konstruktionen av köksredskap. Ding'ang kan tillhandahålla materialspecifika deklarationer eller testdokument där sådana finns, men den slutliga lämpligheten beror på alla lager och avsedda användningsförhållanden.
Skicka oss den färdiga detaljritningen, formningssekvens, målyta och årlig kvantitet. Ding'ang kommer att rekommendera ett startmaterial och en testblank specifikation.
