โลหะผสมอลูมิเนียม 8011
ติงกัง
7606125000
| มีจำหน่าย: | |
|---|---|
| จำนวน: | |
อลูมิเนียมฟอยล์ปิดผนึกความร้อนเป็นอลูมิเนียมฟอยล์บางที่มาพร้อมกับหรือเตรียมไว้สำหรับใช้กับแล็กเกอร์ปิดผนึกความร้อนหรือชั้นปิดผนึกที่เข้ากันได้ มันถูกใช้ในอาหาร ผลิตภัณฑ์นม บรรจุภัณฑ์แบบยืดหยุ่น ฝาปิด และโครงสร้างบรรจุภัณฑ์ยาบางชนิดที่จำเป็นต้องมีการปิดผนึกที่เชื่อถือได้ การเปิดแบบควบคุม และการป้องกันสิ่งกีดขวาง
กลุ่มผลิตภัณฑ์มาตรฐานปัจจุบันประกอบด้วยอลูมิเนียมฟอยล์ 8011 และ 1235 ที่อุณหภูมิ O โดยมีความหนาตั้งแต่ 0.006 ถึง 0.020 มม. และความกว้างตั้งแต่ 200 ถึง 1600 มม. โครงสร้างเคลือบด้านเดียวหรือสองด้านสามารถเลือกสีเงิน ทอง หรือสีแบบกำหนดเองที่เข้ากันได้ตามกระบวนการบรรจุภัณฑ์
ประสิทธิภาพการปิดผนึกด้วยความร้อนถูกกำหนดโดยส่วนต่อประสานที่สมบูรณ์ระหว่างชั้นปิดผนึกอลูมิเนียมฟอยล์ แล็กเกอร์หรือโพลีเมอร์ วัสดุบรรจุภัณฑ์ และอุปกรณ์ปิดผนึก PP, PS, PE T, PE , PVC และซับสเตรตอื่นๆ อาจต้องใช้เคมีในการเคลือบและเงื่อนไขการซีลที่แตกต่างกัน
สำหรับฝาถ้วยแบบไดคัทโดยตรง อาจจำเป็นต้องใช้เกจฟอยล์ที่หนากว่าช่วงฟอยล์แบบบางมาตรฐาน 6–20 μm ที่แสดงในหน้านี้ เกจฟอยล์สุดท้าย ไพรเมอร์ แล็กเกอร์ซีลความร้อน ความแข็งแรงของซีล และความสามารถในการลอกออก ควรได้รับการยืนยันสำหรับการสร้างฝาจริงก่อนการผลิต
ขอราคา Heat-Seal ฟอยล์อลูมิเนียม
| รายการ | ข้อกำหนด |
|---|---|
| ประเภทสินค้า | อลูมิเนียมฟอยล์ปิดผนึกด้วยความร้อน / อลูมิเนียมฟอยล์เคลือบสำหรับบรรจุภัณฑ์ |
| อัลลอย | 8011/1235 |
| มาตรฐาน สภาพอบชุบของโลหะผสม | อุณหภูมิสำหรับช่วงฟอยล์บางที่ระบุไว้ |
| ความหนา | 0.006–0.020 มม. / 6–20 ไมโครเมตร |
| ความกว้าง | 200–1600 มม |
| การเคลือบผิว | เคลือบด้านเดียวหรือสองด้านตามความต้องการบรรจุภัณฑ์ |
| สี | เงิน / ทอง / สีที่กำหนดเองที่เข้ากันได้ |
| พื้นผิว | พื้นผิวที่เตรียมไว้สำหรับการเคลือบเงา การพิมพ์ การเคลือบ หรือการปิดผนึกที่เข้ากันได้ตามโครงสร้างที่ได้รับอนุมัติ |
| แบบฟอร์มการจัดหา | ม้วนจัมโบ้สำหรับการตัด การเคลือบ การพิมพ์ การเคลือบ และการแปลง |
| เอกสารประกอบการสัมผัสอาหาร | เอกสารที่เกี่ยวข้องกับ FDA หรือ EU สามารถหารือเกี่ยวกับฟอยล์ แล็กเกอร์ และเงื่อนไขการใช้งานที่ต้องการได้ ควรยืนยันขอบเขตเอกสารก่อนสั่งซื้อ |
| ขั้นต่ำ | มีความยืดหยุ่นตามความหนา ความกว้าง การเคลือบ สี และการกำหนดค่าการสั่งซื้อ ยืนยันด้วยใบเสนอราคา |
ช่วง 6–20 μm ที่ระบุไว้เหมาะสำหรับการประเมินในบรรจุภัณฑ์บาง ฟอยล์เคลือบ โครงสร้างเคลือบ และการใช้งานแปรรูปอื่นๆ ไม่ควรถือเป็นความหนาที่ต้องการสำหรับฝาถ้วยแบบสแตนด์อโลนทุกอันโดยอัตโนมัติ
ฟอยล์ O-temper แบบบางสามารถเคลือบ เคลือบ หรือรวมไว้ในบรรจุภัณฑ์หลายชั้น โดยที่ชั้นอื่นๆ มีความแข็งแรงเชิงกล การปิดผนึก และความต้านทานการเจาะทะลุ
ฝาปิดภาชนะบรรจุนมและอาหารแบบสแตนด์อโลนอาจต้องใช้ฟอยล์ที่หนักกว่าเพื่อให้การจัดการมีความแข็ง ประสิทธิภาพการตัดแบบไดคัท และการป้อนที่เชื่อถือได้บนไลน์การบรรจุ ความหนาที่ต้องการควรได้รับการยืนยันจากการออกแบบฝาและอุปกรณ์การผลิต แทนที่จะเลือกจากกลุ่มผลิตภัณฑ์ฟอยล์บางมาตรฐานเท่านั้น
ในกรณีที่อลูมิเนียมผสมกับ PE T กระดาษ หรือฟิล์มอื่น ความหนาและความแข็งของลามิเนตโดยสมบูรณ์อาจแตกต่างอย่างมากจากชั้นอลูมิเนียมเพียงอย่างเดียว ระบุโครงสร้างเต็มชั้นเมื่อขอวัสดุสำหรับฝาเคลือบ
แล็กเกอร์ซีลความร้อนไม่สามารถใช้ได้กับภาชนะพลาสติกทุกชนิด เคมีโพลีเมอร์ การรักษาพื้นผิว อุณหภูมิการปิดผนึก และพฤติกรรมการลอกที่ต้องการ ล้วนส่งผลต่อการยึดเกาะ
สำหรับถ้วย ถาด หรืออ่างโพลีโพรพีลีน ให้ใช้แล็กเกอร์หรือฟิล์มปิดผนึกที่ผ่านการตรวจสอบเกรด PP จริง ควรตรวจสอบความแข็งแรงของซีลโดยใช้ภาชนะที่ผลิต เนื่องจากการกำหนดพื้นผิวอาจส่งผลต่อการยึดเกาะ
ถ้วยนมโพลีสไตรีนอาจต้องใช้แล็กเกอร์ซีลความร้อนที่เข้ากันได้กับ PS โดยเฉพาะ อุณหภูมิการซีลและแรงลอกที่ต้องการอาจแตกต่างจากการใช้งาน PP หรือ PE T
PE ควรระบุภาชนะแบบ T อย่างชัดเจนเพื่อให้สามารถเลือกการเคลือบซีลความร้อนสำหรับพื้นผิวการซีลจริงได้ โครงสร้างที่ลอกง่ายและมีการซีลที่แข็งแรงกว่าอาจต้องใช้สูตรการเคลือบที่แตกต่างกัน
สำหรับบรรจุภัณฑ์ PE หรือ HD PE โดยทั่วไปฟอยล์จะต้องมีชั้นเคลือบหลุมร่องฟันหรือโครงสร้างไลเนอร์ที่เข้ากันได้ซึ่งออกแบบมาสำหรับโพลีเมอร์เฉพาะ กระบวนการปิด และการบรรจุ
พื้นผิวซีล PVC และ PVC เคลือบเป็นเรื่องปกติในการใช้งานด้านเภสัชกรรมและบรรจุภัณฑ์บางประเภท โครงสร้างการเคลือบฟอยล์ อุณหภูมิ และบรรจุภัณฑ์ควรเป็นไปตามข้อกำหนดการใช้งานขั้นสุดท้ายที่ได้รับอนุมัติ
บอกเราเกี่ยวกับวัสดุบรรจุภัณฑ์ของคุณ
| โครงสร้าง | ฟังก์ชันทั่วไป | สิ่งที่ต้องยืนยัน |
|---|---|---|
| อลูมิเนียม + แล็กเกอร์กันความร้อน | การปิดผนึกโดยตรงกับขอบภาชนะที่เข้ากันได้ | เรซินคอนเทนเนอร์ เคมีแล็คเกอร์ หน้าต่างการซีล ความแข็งแรงของซีล และความสามารถในการลอก |
| สีรองพื้น + อลูมิเนียม + แล็กเกอร์กันความร้อน | ฟอยล์ปิดฝาพิมพ์หรือป้องกัน | สีรองพื้น ความเข้ากันได้ของหมึก น้ำหนักเคลือบ สารตั้งต้นในการบ่มและการปิดผนึก |
| ฟิล์ม + อลูมิเนียม + ชั้นซีล | ฝาเคลือบลามิเนตต้องเพิ่มความเหนียวหรือเปลือกควบคุม | ประเภทของฟิล์ม การติดลามิเนต ความหนารวม เรซินปิดผนึก และโหมดการเปิด |
| สำรอง + อลูมิเนียม + ชั้นซีล | โครงสร้างซับปิดหรือซีลเหนี่ยวนำ | ฝาปิด ขวดเรซิน แผ่นรองรับ ระบบปล่อย เกจฟอยล์ ชั้นซีล และอุปกรณ์เหนี่ยวนำ |
บรรจุภัณฑ์ปิดผนึกด้วยความร้อนที่ประสบความสำเร็จต้องใช้แรงยึดเหนี่ยวมากกว่าค่าแรงยึดสูงสุด ผนึกที่ถูกต้องจะต้องปิดอยู่ในระหว่างการบรรจุ การขนส่ง และการจัดเก็บ โดยให้ประสบการณ์การเปิดตามที่ตั้งใจไว้
โครงสร้างลอกง่ายได้รับการออกแบบมาเพื่อให้บรรจุภัณฑ์มีความสมบูรณ์เพียงพอ โดยมีแรงเปิดที่ต่ำกว่าและควบคุมได้มากขึ้น ควรตรวจสอบพฤติกรรมการลอกด้วยภาชนะสุดท้ายและกระบวนการบรรจุ
การใช้งานบางประเภทให้ความสำคัญกับการยึดเกาะที่มากกว่าการเปิดง่าย ควรระบุความแข็งแรงของพันธะที่ต้องการพร้อมกับโหมดความล้มเหลวที่ยอมรับได้ เกณฑ์การรั่วไหล และวิธีการเปิด
ในกรณีที่ความแข็งแรงของซีลมีความสำคัญต่อสัญญา ให้กำหนดความกว้างของชิ้นงานทดสอบ ความเร็วทดสอบ การปรับสภาพ อุณหภูมิของซีล ความดัน เวลาคงตัว และช่วงการยอมรับ ไม่ควรถ่ายโอนค่าจากคอนเทนเนอร์หรือระบบแลคเกอร์อื่นโดยอัตโนมัติ
การปิดผนึกความร้อนทำงานโดยอาศัยอุณหภูมิ ความดัน และเวลารวมกัน การเปลี่ยนพารามิเตอร์หนึ่งตัวสามารถเปลี่ยนการพัฒนาพันธะ แรงลอก และความเร็วในการผลิตได้
อุณหภูมิที่ถูกต้องขึ้นอยู่กับเคมีของแล็คเกอร์ วัสดุบรรจุภัณฑ์ โครงสร้างฟอยล์ และการออกแบบเครื่องจักร อุณหภูมิที่ใช้สำเร็จกับถ้วย PP หรือ PS หนึ่งถ้วยไม่ควรนำไปใช้กับบรรจุภัณฑ์อื่นโดยอัตโนมัติ
แรงกดที่เพียงพอช่วยให้ชั้นปิดผนึกที่ได้รับความร้อนสัมผัสกับขอบภาชนะทั้งหมด รูปทรงขอบล้อที่ไม่สม่ำเสมอหรือแรงกดของเครื่องจักรสามารถสร้างซีลที่อ่อนแอเฉพาะจุดได้ แม้ว่าเคมีในการเคลือบจะถูกต้องก็ตาม
เส้นความเร็วสูงจะใช้เวลาพักสั้น ดังนั้นการตอบสนองของแลคเกอร์และการตั้งค่าเครื่องจักรจะต้องสอดคล้องกับความเร็วของเส้น ควรดำเนินการตรวจสอบคุณสมบัติขั้นสุดท้ายกับอุปกรณ์บรรจุภัณฑ์ที่ต้องการ
หน้าต่างปิดผนึกที่ใช้งานได้จริงจะดีกว่าโครงสร้างที่ทำงานในพื้นที่แคบเพียงแห่งเดียวเท่านั้น ผู้ซื้อควรกำหนดประสิทธิภาพการปิดผนึกที่ยอมรับได้ตลอดช่วงการทำงานที่คาดหวังของสายการบรรจุ
ชั้นอะลูมิเนียมที่สมบูรณ์จะทึบแสงและให้ประสิทธิภาพในการกั้นแสงที่แข็งแกร่ง ฟอยล์ต่อเนื่องยังให้การส่งผ่านชั้นโลหะที่ต่ำมาก ซึ่งมีคุณค่าในบรรจุภัณฑ์อาหาร ผลิตภัณฑ์นม และยาที่ออกแบบมาอย่างเหมาะสม
การป้องกันบรรจุภัณฑ์สำเร็จรูปยังคงขึ้นอยู่กับเกจฟอยล์ รูเข็ม การแตกร้าวแบบยืดหยุ่น ความเสียหายของลามิเนต ซีล การปิด ตะเข็บ และคุณภาพการแปลงสภาพ ดังนั้นอายุการเก็บรักษาจึงควรได้รับการตรวจสอบโดยใช้บรรจุภัณฑ์ที่สมบูรณ์ แทนที่จะใช้โลหะผสมฟอยล์เพียงอย่างเดียว
อลูมิเนียมฟอยล์ปิดกั้นการส่งผ่านแสงโดยตรงผ่านโลหะที่สมบูรณ์ และมีประโยชน์สำหรับผลิตภัณฑ์นม อาหาร และยาที่ไวต่อแสง
สิ่งกีดขวางที่มีประสิทธิภาพของบรรจุภัณฑ์ทั้งชุดขึ้นอยู่กับความสมบูรณ์ของฟอยล์และคุณภาพของซีล การรั่วไหลที่ขอบล้อหรือความเสียหายระหว่างการงอสามารถลดการป้องกันได้ แม้ว่าฐานอะลูมิเนียมจะยังอยู่ในสภาพสมบูรณ์ก็ตาม
ความสะอาดของพื้นผิวเป็นสิ่งสำคัญเนื่องจากคราบน้ำมันที่ตกค้าง การปนเปื้อน หรือรอยขีดข่วนอาจรบกวนการยึดเกาะ การพิมพ์ หรือการเคลือบแล็กเกอร์
สารเคลือบควรยังคงยึดติดสม่ำเสมอผ่านการม้วนกลับ การพิมพ์ การตัดด้วยไดคัท การพับ และการปิดผนึกตามปกติที่เกี่ยวข้องกับบรรจุภัณฑ์
ในกรณีที่ประสิทธิภาพการซีลด้วยความร้อนมีความสำคัญ ควรควบคุมน้ำหนักและความสม่ำเสมอของการเคลือบ เนื่องจากการเคลือบที่มากเกินไปหรือไม่เพียงพออาจส่งผลต่อความแข็งแรงของพันธะและพฤติกรรมการลอก
สำหรับฝาหรือบรรจุภัณฑ์ที่มีตราสินค้า ให้ระบุสีรองพื้น ระบบหมึก กระบวนการพิมพ์ และสภาวะการแห้งตัว ความเข้ากันได้ของเฟล็กโซกราฟี กราเวียร์ หรือการพิมพ์อื่นๆ ควรได้รับการตรวจสอบบนโครงสร้างที่เคลือบจริง
ความทนทานต่อความกว้าง คุณภาพขอบกรีด การจัดตำแหน่งม้วน ความตึงของขดลวด รหัสแกน และ OD ของม้วน ควรตรงกับอุปกรณ์การเคลือบ การพิมพ์ หรือการบรรจุของลูกค้า
ฝาปิดอะลูมิเนียมใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับโยเกิร์ต ครีม ขนมหวานที่ทำจากนมและผลิตภัณฑ์ที่คล้ายกัน เนื่องจากมีการผสมผสานความทึบ การป้องกันอุปสรรค ความสามารถในการพิมพ์ และประสิทธิภาพการปิดผนึกด้วยความร้อนที่ควบคุมได้
ควรเลือกโครงสร้างฝาตามเรซินแบบถ้วย อุณหภูมิการบรรจุ อุณหภูมิในการเก็บรักษา สภาวะการพาสเจอร์ไรซ์ (ถ้ามี) แรงลอกที่ต้องการ และความเร็วของเส้นการบรรจุ
สำหรับถ้วยโยเกิร์ต ให้ระบุว่าถ้วยนั้นเป็น PP, PS, PE T หรือวัสดุอื่น ควรทดสอบระบบแลคเกอร์และเกจฟอยล์กับขอบล้อและเครื่องบรรจุจริง
การใช้ครีม พุดดิ้ง และของหวานอาจต้องใช้การต้านทานเปลือกและการปนเปื้อนจากโยเกิร์ตที่แตกต่างกัน องค์ประกอบของผลิตภัณฑ์และสภาวะการเก็บรักษาควรรวมอยู่ในการตรวจสอบความถูกต้องของซีล
ฝาปิดที่พิมพ์สามารถรวมไพรเมอร์ด้านนอกหรือชั้นพิมพ์เข้ากับแล็กเกอร์ปิดผนึกความร้อนด้านใน ควรระบุอาร์ตเวิร์ค ความต้านทานของหมึก การพิมพ์ลายนูน และการเคลือบด้านซีลโดยแยกจากกัน
อลูมิเนียมฟอยล์สามารถเป็นส่วนหนึ่งของโครงสร้างฝาปิดสำหรับพลาสติก อลูมิเนียม หรือถาดอาหารอื่นๆ ที่เหมาะสมซึ่งพื้นผิวซีลและระบบการเคลือบเข้ากันได้
อาหารพร้อมรับประทาน ซอส ของหวาน และบรรจุภัณฑ์แบ่งส่วนอาจต้องใช้ความแข็งแรงในการปิดผนึก อุณหภูมิการบรรจุ สภาพการเก็บรักษา และลักษณะการเปิดที่แตกต่างกัน ประสิทธิภาพของแพ็คเกจขั้นสุดท้ายควรได้รับการตรวจสอบกับเนื้อหาจริง
ในกรณีที่ฝาฟอยล์ปิดผนึกกับขอบอลูมิเนียมเคลือบ ควรระบุทั้งแล็กเกอร์ขอบถาดและชั้นซีลฝาเนื่องจากการปิดผนึกขึ้นอยู่กับความเข้ากันได้ของพื้นผิวทั้งสอง
สำหรับถาดพลาสติก ให้ระบุโพลีเมอร์และดูว่าขอบมีการเคลือบหรือชั้นซีลอัดรีดร่วมกันหรือไม่ อย่าเลือกแล็กเกอร์ซีลความร้อนจากประเภทอาหารเพียงอย่างเดียว
อลูมิเนียมฟอยล์เป็นส่วนประกอบที่สำคัญในถุงปิดผนึกแบบเหนี่ยวนำ เนื่องจากชั้นโลหะสามารถให้ความร้อนด้วยสนามแม่เหล็กไฟฟ้าความถี่สูงหลังจากที่ปิดฝาภาชนะที่บรรจุไว้แล้ว
โดยปกติแล้ว ไลเนอร์เหนี่ยวนำจะมีโครงสร้างหลายชั้นที่สมบูรณ์ แทนที่จะเป็นอลูมิเนียมฟอยล์เปลือยเพียงอย่างเดียว โครงสร้างอาจรวมถึงชั้นรองรับ ปล่อยหรือแวกซ์ อลูมิเนียมฟอยล์ และโพลีเมอร์หรือชั้นซีลความร้อนที่เข้ากันกับภาชนะ ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับการออกแบบการปิด
ระบุว่าภาชนะนั้นเป็น HD PE , PE , PE T, PP, PVC, แก้วหรือวัสดุอื่น ๆ เพื่อให้สามารถเลือกชั้นบุและชั้นปิดผนึกที่เหมาะสมได้
ไลเนอร์เหนี่ยวนำชิ้นเดียวและสองชิ้นใช้โครงสร้างและลักษณะการเปิดที่แตกต่างกัน ควรระบุการออกแบบการปิด ข้อกำหนดด้านหลัง และอุปกรณ์ซับในฝาครอบก่อนที่จะระบุส่วนประกอบอลูมิเนียมฟอยล์
ประสิทธิภาพการซีลขึ้นอยู่กับกำลังเหนี่ยวนำ ความเร็วสายพานลำเลียง การกำหนดค่าคอยล์ แรงดันของฝา และโครงสร้างของไลเนอร์ การตรวจสอบขั้นสุดท้ายควรใช้ขวด ฝา และเส้นปิดผนึกจริง
หารือเกี่ยวกับโครงสร้างการปิดผนึกความร้อนหรือการเหนี่ยวนำของคุณ
อลูมิเนียมฟอยล์เคลือบด้วยความร้อนถูกนำมาใช้ในบรรจุภัณฑ์ยา แต่อุณหภูมิมาตรฐาน 8011/1235 O-temper 6–20 μm ในหน้านี้ไม่ควรถือเป็นฟอยล์ปิดพุพอง PTP ทั่วไปโดยอัตโนมัติ
โครงสร้างทางเภสัชกรรมจำเป็นต้องมีการควบคุมเฉพาะด้านอุณหภูมิและเกจของฟอยล์ สีรองพื้นป้องกัน การพิมพ์ แล็กเกอร์ปิดผนึกความร้อน รูเข็ม ความสะอาดของพื้นผิว การตรวจสอบย้อนกลับ และเอกสารด้านกฎระเบียบที่จำเป็น
การปิดฝา PTP แบบทั่วไปมักใช้สภาพฟอยล์ที่แข็งกว่าฟอยล์ O-temper ที่ใช้ในครัวเรือนหรือบรรจุภัณฑ์แบบยืดหยุ่น ข้อกำหนดด้านวัสดุที่แน่นอนควรเป็นไปตามข้อกำหนดของบรรจุภัณฑ์พุพองและฟิล์มขึ้นรูปที่ได้รับอนุมัติ
ควรระบุแล็กเกอร์ซีลความร้อนด้านเภสัชกรรมสำหรับแผ่นใยขึ้นรูปจริง เช่น PVC, PVC เคลือบ PVDC, PP หรือโครงสร้างอื่นที่มีคุณสมบัติเหมาะสม
ฝายาที่ทนต่อเด็กหรือแบบลอกออกใช้โครงสร้างหลายชั้นพร้อมฟิล์ม กระดาษ หรือกาวเพิ่มเติม และควรระบุว่าเป็นโครงสร้างบรรจุภัณฑ์ที่สมบูรณ์ แทนที่จะเป็นอลูมิเนียมฟอยล์ปิดผนึกด้วยความร้อนทั่วไป
ช่วงอุณหภูมิ O-temper 6–20 μm สามารถประเมินได้สำหรับลามิเนตที่มีความยืดหยุ่น โดยที่อลูมิเนียมจะถูกรวมเข้ากับกระดาษหรือฟิล์มโพลีเมอร์ที่เหมาะสม
ลามิเนตที่สมบูรณ์จะกำหนดความต้านทานแรงดึง ความต้านทานการเจาะ ความทนทานของการโค้งงอ ความสามารถในการพิมพ์ และลักษณะการปิดผนึก จึงควรเลือกชั้นอะลูมิเนียมร่วมกับกาวและฟิล์มชั้นนอกและชั้นใน
อลูมิเนียมฟอยล์บางสามารถใช้เป็นชั้นกั้นในซองและถุงที่เหมาะสม โดยที่โครงสร้างลามิเนตให้คุณสมบัติทางกลและชั้นปิดผนึกที่ต้องการ
สำหรับการเคลือบ ให้ระบุประเภทของกาว เงื่อนไขการบ่ม การรักษาพื้นผิวฟอยล์ และความแข็งแรงของการยึดเกาะที่ต้องการ แนะนำให้ทดลองการผลิตโดยตัวแทนสำหรับการก่อสร้างใหม่
แล็กเกอร์ใสสามารถปกป้องหรือปรับเปลี่ยนพื้นผิวฟอยล์โดยยังคงรูปลักษณ์ของโลหะไว้ ควรระบุสถานะการสัมผัสอาหาร น้ำหนักเคลือบ และประสิทธิภาพความร้อนที่ต้องการสำหรับบรรจุภัณฑ์ที่ต้องการ
แล็กเกอร์สีทองสามารถใช้สำหรับบรรจุภัณฑ์เพื่อการตกแต่ง โดยการเคลือบที่เลือกยังคงเข้ากันได้กับการพิมพ์ การพับ การปิดผนึก และเงื่อนไขการสัมผัสที่ต้องการ
สีที่กำหนดเองสามารถพูดคุยได้ตามเคมีการเคลือบ ลักษณะที่ต้องการ ปริมาณการสั่งซื้อ และข้อกำหนดการใช้งานขั้นสุดท้าย แนะนำให้ใช้ตัวอย่างการผลิตจริงโดยที่การจับคู่สีเป็นสิ่งสำคัญ
สามารถใช้การเคลือบด้านเดียวในกรณีที่มีเพียงด้านเดียวที่ต้องการการซีลความร้อนหรือฟังก์ชันการป้องกัน โครงสร้างสองด้านสามารถให้ฟังก์ชันที่แตกต่างกันบนใบหน้าที่พิมพ์และซีล และควรระบุไว้เคียงข้างกัน
อลูมิเนียมฟอยล์ผนึกความร้อน Dingang จำหน่ายสำหรับผู้แปรรูป ผู้จัดจำหน่าย และผู้ผลิตบรรจุภัณฑ์ที่ต้องการมาตรวัดฟอยล์ที่มีการควบคุม สภาพพื้นผิว ความเข้ากันได้ของการเคลือบ และการจัดการม้วนจัมโบ้แบบทำซ้ำได้
เพื่อการผลิตที่มั่นคง ให้กำหนดกระบวนการปลายน้ำที่สมบูรณ์ รวมถึงการเคลือบ การพิมพ์ การเคลือบ การตัดด้วยไดคัท การซีลด้วยความร้อน หรือการซีลแบบเหนี่ยวนำ แทนที่จะเลือกวัสดุจากโลหะผสมและความหนาเพียงอย่างเดียว
การสั่งซื้อซ้ำสามารถจัดส่งได้โดยอิงตามพารามิเตอร์ที่สำคัญที่ตกลงกันไว้ เช่น โลหะผสม การควบคุมอุณหภูมิ เกจฟอยล์ ความกว้างของรอยตัด โครงสร้างการเคลือบ การอ้างอิงสี ขนาดม้วน และข้อกำหนดของบรรจุภัณฑ์
ฟอยล์ O-temper แบบบางสามารถนำมาใช้ในครัวเรือน การห่อ และการแปลงบรรจุภัณฑ์อาหารที่เหมาะสม ซึ่งข้อกำหนดของวัสดุและเงื่อนไขการสัมผัสตรงตามข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
อลูมิเนียมฟอยล์มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในบรรจุภัณฑ์ยา แต่โครงสร้างฝาปิด ตุ่ม และแบบพิเศษเกรดยา จำเป็นต้องมีข้อกำหนดทางเทคนิคและกฎระเบียบแยกต่างหาก
ฟอยล์ 8011 หรือฟอยล์ 1235 ที่เหมาะสมสามารถรวมเข้ากับบรรจุภัณฑ์ลามิเนตแบบยืดหยุ่นได้ โดยที่พื้นผิวฟอยล์และเกจเข้ากันได้กับข้อกำหนดด้านกาว การเคลือบ และการปิดผนึก
อลูมิเนียมฟอยล์สามารถใช้ในการปิดเครื่องดื่ม แผ่นบุรอง และส่วนประกอบตกแต่งที่ใช้ร่วมกันได้ เมื่ออุณหภูมิของฟอยล์ การเคลือบ การขึ้นรูป และระบบปิดผนึก สอดคล้องกับการออกแบบการปิด
ของใช้ในครัวเรือน
บรรจุภัณฑ์ยา
บรรจุภัณฑ์แบบยืดหยุ่น
บรรจุภัณฑ์ไวน์และเครื่องดื่ม
ยืนยัน 8011 หรือ 1235 และอุณหภูมิที่ตกลงกันก่อนเคลือบหรือแปลง การใช้งานฝาปิดแบบพิเศษหรือทางเภสัชกรรมอาจต้องมีเงื่อนไขที่แตกต่างจากช่วงอุณหภูมิ O มาตรฐาน
ตรวจสอบเกจฟอยล์ที่ระบุและความทนทาน ความสม่ำเสมอของขนาดบางเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการเคลือบ การเคลือบ การม้วนกลับ และการปิดผนึก
ยืนยันความกว้างที่เสร็จแล้ว ความทนทานต่อความกว้าง เสี้ยน และสภาพขอบโดยเทียบกับข้อกำหนดของอุปกรณ์รับ
ตรวจสอบการข้ามของการเคลือบ การปนเปื้อน รอยขีดข่วน คราบ การแปรผันที่มากเกินไป หรือข้อบกพร่องอื่น ๆ ที่อาจส่งผลต่อการพิมพ์หรือการปิดผนึก
การยึดเกาะของการเคลือบควรยังคงยอมรับได้หลังจากการม้วนกลับ การพิมพ์ การพับ การตัดแบบไดคัท และการซีลตามที่ตั้งใจไว้
สำหรับโครงสร้างที่วิกฤตต่อสิ่งกีดขวาง ให้ระบุวิธีการตรวจสอบรูเข็มและเกณฑ์การยอมรับที่เหมาะสมกับฟอยล์เกจและบรรจุภัณฑ์
ทดสอบวัสดุตัวแทนกับ PP, PS, PE T, PE , PVC, อลูมิเนียม หรือพื้นผิวซีลอื่นๆ จริงโดยใช้อุณหภูมิการผลิต ความดัน และเวลาพัก
ประเมินความแข็งแรงของการปิดผนึก ความสม่ำเสมอของการลอก การรั่วไหลและโหมดความล้มเหลวหลังจากการเติม การทำความเย็น และการปรับสภาพบรรจุภัณฑ์ที่เป็นตัวแทน
ขอวัสดุสำหรับการทดลองซีลด้วยความร้อน
ระบุว่าฟอยล์นี้ใช้สำหรับฝาผลิตภัณฑ์นม ฝาถาด ลามิเนตแบบยืดหยุ่น แผ่นซับแบบเหนี่ยวนำ บรรจุภัณฑ์ยา ฝาปิด หรือการใช้งานอื่นๆ
ระบุวัสดุบรรจุภัณฑ์ที่แน่นอน เช่น PP, PS, PE T, A PE T, PE , HD PE , PVC, อลูมิเนียมเคลือบ หรือพื้นผิวอื่นที่ระบุ
ช่วงมาตรฐานปัจจุบันใช้ 8011 หรือ 1235 ในอุณหภูมิ O ระบุอุณหภูมิที่แตกต่างกันที่จำเป็นสำหรับการฝาเฉพาะ เภสัชกรรม หรือการแปลงการใช้งาน
ให้ความหนาของอลูมิเนียมแยกจากความหนาของแลคเกอร์ ไพรเมอร์ หรือลามิเนต ช่วงฟอยล์บางมาตรฐานในปัจจุบันคือ 6–20 μm
ให้ความกว้างและความคลาดเคลื่อนของม้วนจัมโบ้หรือกรีด ช่วงที่แสดงในปัจจุบันคือ 200–1600 มม.
แล็กเกอร์ใส แล็กเกอร์สี ไพรเมอร์พิมพ์ แล็กเกอร์ซีลความร้อน ฟิล์มโพลีเมอร์ เคลือบด้านเดียวหรือเคลือบสองด้านตามต้องการ
ระบุข้อกำหนดการลอกแบบง่าย การลอกแบบควบคุม หรือการซีลที่แข็งแรงกว่า ร่วมกับเป้าหมายความแข็งแรงของการซีลแบบตัวเลขและวิธีการทดสอบ
ระบุอุณหภูมิการซีล ความดัน เวลาคงตัว และความเร็วในการผลิต เมื่อทราบเพื่อให้สามารถตรวจสอบโครงสร้างการเคลือบเทียบกับหน้าต่างการประมวลผลจริงได้
ระบุว่าฟอยล์จะเป็นแบบเฟล็กโซกราฟี กราเวียร์ หรือพิมพ์อย่างอื่น และระบุข้อกำหนดด้านไพรเมอร์ หมึก การนูน หรือการบ่ม
ระบุรหัสแกน, OD สูงสุด, น้ำหนักม้วน, ทิศทางการม้วน และข้อกำหนดด้านรอยต่อ เพื่อให้วัสดุตรงกับเส้นแปลง
ระบุข้อกำหนดที่ต้องแสดงการสัมผัสกับอาหาร เอกสารทางเภสัชกรรม ใบรับรองวัสดุ ข้อมูลการเคลือบ รายงานการย้ายถิ่น หรือบันทึกการตรวจสอบก่อนการผลิต
| การบรรจุ | กล่องไม้ส่งออกมาตรฐานพร้อมการป้องกันความชื้นตามขนาดม้วนและเงื่อนไขการจัดส่ง |
| การวางแนวม้วน | มองเห็นผนังหรือมองฟ้าตามขนาดม้วน การจัดการ และความต้องการของลูกค้า |
| การอ้างอิงการจัดส่ง | ประมาณ 15–20 วันตามข้อมูลอ้างอิงทางการค้าในปัจจุบัน เวลานำจริงขึ้นอยู่กับโลหะผสม ความหนา การเคลือบ ขนาด ปริมาณ และกำหนดการผลิต |
| การอ้างอิงคอนเทนเนอร์ 20 ฟุต | ประมาณ 18–22 ตัน ขึ้นอยู่กับการกำหนดค่าม้วน การบรรจุ น้ำหนักบรรทุกตู้คอนเทนเนอร์ และข้อกำหนดในการขนส่ง |
| การอ้างอิงคอนเทนเนอร์ 40 ฟุต | ประมาณ 20–24 MT ขึ้นอยู่กับการกำหนดค่าม้วน การบรรจุ น้ำหนักบรรทุกตู้คอนเทนเนอร์ และข้อกำหนดในการขนส่ง |
สำหรับใบเสนอราคาที่ถูกต้อง โปรดระบุการใช้งานบรรจุภัณฑ์ขั้นสุดท้าย ภาชนะหรือพื้นผิวการปิดผนึก โลหะผสมและอุณหภูมิหากระบุไว้ ความหนาของฟอยล์ ความกว้าง รหัสแกน OD ม้วนหรือน้ำหนักม้วน การเคลือบด้านเดียวหรือสองด้าน ข้อกำหนดแล็กเกอร์ปิดผนึกด้วยความร้อน สี ข้อกำหนดในการพิมพ์ อุณหภูมิการปิดผนึกและเงื่อนไขของเส้น หากมี ความแข็งแรงของซีลหรือความสามารถในการลอกที่ต้องการ ข้อกำหนดรูเข็ม เอกสารที่ต้องสัมผัสกับอาหารหรือยา ปริมาณ ข้อกำหนดในการบรรจุ และปลายทาง
รับใบเสนอราคา Heat-Seal ฟอยล์อลูมิเนียม
เป็นอลูมิเนียมฟอยล์ที่ใช้กับแล็กเกอร์ปิดผนึกด้วยความร้อน ฟิล์มปิดผนึก หรือชั้นลามิเนต เพื่อให้สามารถยึดติดกับภาชนะ ฝาปิด หรือพื้นผิวบรรจุภัณฑ์ที่ระบุได้ เมื่อใช้ความร้อนและความดัน
กลุ่มผลิตภัณฑ์ฟอยล์บางมาตรฐานปัจจุบันคือ 8011 และ 1235
ช่วงมาตรฐาน 6–20 μm ในหน้านี้คืออุณหภูมิ O ฝาปิดเฉพาะหรือการใช้งานด้านเภสัชกรรมอาจต้องมีเงื่อนไขของวัสดุอื่นและควรระบุแยกต่างหาก
ช่วงมาตรฐานปัจจุบันคือ 0.006–0.020 มม. เทียบเท่ากับ 6–20 μm
ไม่ได้ ฝาถ้วยแบบไดคัทโดยตรงอาจต้องใช้ฟอยล์ที่มีน้ำหนักมากกว่า ขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางของฝา ความแข็ง การพิมพ์ลายนูน การจัดการสายการบรรจุ และข้อกำหนดในการซีล เกจที่ต้องการควรได้รับการยืนยันจากข้อกำหนดฝาปิดจริง
ช่วงความกว้างที่แสดงในปัจจุบันคือ 200–1600 มม.
ใช่ เมื่อแล็กเกอร์หรือฟิล์มผนึกความร้อนที่ให้มาเข้ากันได้กับพื้นผิวการปิดผนึก PP จริงและได้รับการตรวจสอบภายใต้เงื่อนไขการปิดผนึกที่ต้องการ
ใช่ โดยใช้ระบบซีลที่รองรับ PS ที่เหมาะสม PP และ PS ไม่ควรได้รับการปฏิบัติโดยอัตโนมัติเหมือนกับต้องใช้แล็กเกอร์ชนิดเดียวกัน
ใช่ เมื่อเลือกแล็คเกอร์หรือฟิล์มซีลสำหรับขอบล้อ T PE T หรือ A PE จริง และตรวจสอบประสิทธิภาพการยึดเกาะและการลอกที่ต้องการ
สามารถพัฒนาโครงสร้างยาแนวที่ใช้ร่วมกันได้สำหรับคอนเทนเนอร์ PE หรือ HD PE ควรจัดเตรียมเรซินคอนเทนเนอร์ การออกแบบฝาปิด และกระบวนการปิดผนึกตามที่ต้องการไว้พร้อมกับการสอบถาม
ไม่จำเป็น. มีระบบความเข้ากันได้ในวงกว้างบางระบบ แต่ต้องตรวจสอบความเข้ากันได้และประสิทธิภาพการปิดผนึกกับวัสดุบรรจุภัณฑ์ที่แน่นอน
ฟอยล์ลอกง่ายใช้ระบบปิดผนึกที่ออกแบบมาเพื่อรักษาความสมบูรณ์ของบรรจุภัณฑ์ในขณะที่ปล่อยให้ฝาแยกออกจากขอบภาชนะด้วยแรงเปิดที่ควบคุมได้
โครงสร้างการปิดผนึกที่แข็งแกร่งสามารถพูดคุยได้ในกรณีที่การออกแบบบรรจุภัณฑ์ต้องการความแข็งแรงในการยึดเกาะที่มากขึ้น ควรระบุความแข็งแรงของซีลและโหมดความล้มเหลวที่ต้องการ
ไม่มีอุณหภูมิสากลสำหรับฟอยล์ปิดผนึกความร้อนทุกแผ่น ระยะเวลาการทำงานที่ถูกต้องขึ้นอยู่กับเคมีของแล็คเกอร์ สารตั้งต้นของภาชนะ ความดัน เวลาพัก อุปกรณ์ และความเร็วในการผลิต
แรงกดช่วยให้ชั้นซีลที่ได้รับความร้อนสัมผัสกับขอบภาชนะอย่างสม่ำเสมอ แรงดันที่ไม่สม่ำเสมอสามารถสร้างพื้นที่อ่อนหรือรั่วได้แม้ว่าอุณหภูมิจะถูกต้องก็ตาม
สามารถประเมินได้สำหรับสายการผลิตความเร็วสูงเมื่อฟอยล์เกจ คุณภาพม้วน การเคลือบ หน้าต่างซีล และการตั้งค่าเครื่องจักรเข้ากันได้กับความเร็วในการผลิต
ใช่. สามารถเตรียมฟอยล์ได้ด้วยไพรเมอร์หรือการเตรียมพื้นผิวที่เหมาะสมสำหรับระบบการพิมพ์ที่เข้ากันได้ ควรระบุข้อกำหนดในการพิมพ์ก่อนการผลิตการเคลือบ
ใช่. สีทองและสีแล็กเกอร์แบบกำหนดเองที่เข้ากันได้สามารถพูดคุยได้ตามเคมีการเคลือบ ลักษณะ กระบวนการแปลงสภาพ และปริมาณที่ต้องการ
ใช่ซึ่งเข้ากันได้ทางเทคนิค ตัวอย่างเช่น ด้านนอกอาจต้องใช้สีรองพื้นหรือสีเคลือบตกแต่ง ในขณะที่ด้านในใช้แล็กเกอร์กันความร้อน
อลูมิเนียมเปลือยโดยปกติจะไม่ใช่กาวปิดผนึกความร้อน ใช้แล็กเกอร์ ฟิล์มโพลีเมอร์ หรือชั้นซีลลามิเนตที่เหมาะสมเพื่อสร้างพันธะ
อลูมิเนียมฟอยล์สามารถเป็นชั้นนำไฟฟ้าในไลเนอร์แบบเหนี่ยวนำได้ แต่ไลเนอร์ทั้งชุดยังต้องมีชั้นซีลและอาจรวมถึงชั้นสำรองและปล่อยด้วย จำเป็นต้องมีข้อกำหนดเฉพาะของขวดและฝาก่อนที่จะเลือกโครงสร้างซับ
ไม่ การปิดผนึกด้วยความร้อนโดยตรงโดยปกติจะใช้ความร้อนและแรงดันผ่านหัวซีล ในขณะที่การซีลแบบเหนี่ยวนำจะให้ความร้อนแก่ส่วนประกอบอะลูมิเนียมผ่านสนามแม่เหล็กไฟฟ้า หลังจากที่ไลเนอร์และตัวปิดอยู่ในตำแหน่งบนคอนเทนเนอร์
อลูมิเนียมฟอยล์มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในบรรจุภัณฑ์ยา แต่การใช้งานด้านเภสัชกรรมจำเป็นต้องมีข้อกำหนดเฉพาะที่ครอบคลุมถึงอุณหภูมิ ความหนา การเคลือบ รูเข็ม การพิมพ์ การตรวจสอบย้อนกลับ และเอกสารด้านกฎระเบียบ
ไม่ การเคลือบ PTP แบบทั่วไปมักต้องใช้สภาพฟอยล์ที่แข็งกว่าและมีโครงสร้างการเคลือบยาโดยเฉพาะ ข้อมูลจำเพาะที่จำเป็นควรได้รับการยืนยันแยกต่างหาก
ไม่ ความเหมาะสมในการสัมผัสกับอาหารขึ้นอยู่กับฟอยล์ การเคลือบ หมึก กาวหรือโครงสร้างลามิเนต ประเภทอาหาร อุณหภูมิ ระยะเวลาการสัมผัส และข้อกำหนดของตลาดปลายทาง
สามารถหารือเกี่ยวกับเอกสารที่เกี่ยวข้องสำหรับโครงสร้างที่ให้มาซึ่งได้รับการยืนยันแล้ว ระบุตลาดปลายทางและเอกสารที่จำเป็นให้ครบถ้วนก่อนการผลิต
ทดสอบอุณหภูมิการซีล ความดัน เวลาคงตัว ความแข็งแรงของซีล ความสามารถในการลอก การรั่วไหล การยึดเกาะของสารเคลือบ การพิมพ์ และประสิทธิภาพการทำงานของไลน์โดยใช้ภาชนะและอุปกรณ์การผลิตจริง
ความกว้างที่กำหนดเอง รหัสแกน OD ม้วน และน้ำหนักม้วนสามารถพูดคุยได้ตามอุปกรณ์การแปลงและความสามารถในการผลิตของลูกค้า
บรรจุภัณฑ์ส่งออกมาตรฐานอาจรวมถึงการป้องกันความชื้นและกล่องไม้โดยวางแบบตาต่อผนังหรือตาฟ้าตามขนาดม้วนและข้อกำหนดในการจัดการ
ข้อมูลอ้างอิงเชิงพาณิชย์ปัจจุบันใช้เวลาประมาณ 15–20 วัน ระยะเวลาในการผลิตจริงขึ้นอยู่กับข้อกำหนดฟอยล์ การเคลือบ สี ขนาด ปริมาณ และกำหนดการผลิต
โปรดระบุการใช้งาน วัสดุบรรจุภัณฑ์ โลหะผสม และอุณหภูมิ หากมีการระบุ ขนาดฟอยล์ ความกว้าง รหัสแกน ขนาดม้วน โครงสร้างแลคเกอร์หรือลามิเนต สี ข้อกำหนดในการพิมพ์ อุณหภูมิซีลและเงื่อนไขของเส้น หากมี ความแข็งแรงของซีลหรือข้อกำหนดลอก เอกสารเกี่ยวกับอาหารหรือยา ปริมาณ ข้อกำหนดในการบรรจุ และปลายทาง
สินค้า
แอปพลิเคชัน
ลิงค์ด่วน
ติดต่อเรา