Kabartmalı
Dingang
| Stok Durumu: | |
|---|---|
| Adet: | |
Doğrusal dokulu renkli kaplamalı kabartmalı alüminyum levha, kontrollü bir yönlü çizgi deseninin alüminyum levhaya ruloyla kabartılmasıyla üretilir. Yükseltilmiş ve girintili çizgiler, dekoratif paneller, iç bileşenler ve farklı yönlü bir görünüm gerektiren fabrikasyon ürünler için düzenli bir üç boyutlu yüzey oluşturur.
Mevcut alt tabaka alaşımları, gerekli şekillendirme ve mekanik özelliklere göre O, H12, H14, H16 ve H18 temperli 1050, 1060, 1100, 3003, 3105 ve 5052'yi içerir. Sac kalınlıkları 0,2mm ile 4,0mm arasında değişmekte olup genel üretim 0,5mm ile 2,0mm arasındadır.
Doğrusal doku, satır aralığı, yön, desen yoğunluğu, profil şekli ve gerekli kabartma derinliği ile belirlenebilir. Görünüm eşleşmesinin kritik olduğu projeler için, onaylanmış çizim veya fiziksel doku referansı nihai modeli tanımlamalıdır.
Lineer Kabartmalı Alüminyum Fiyatlandırma İste
| Parametre | Ortak Özellikleri |
|---|---|
| Ürün Tipi | Doğrusal doku rengi kaplı kabartmalı alüminyum levha |
| Alaşım | 1050 / 1060 / 1100 / 3003 / 3105 / 5052 |
| Öfke | O / H12 / H14 / H16 / H18 |
| Kalınlık | 0,2-4,0 mm; ortak aralık 0,5-2,0 mm |
| Genişlik | 600-2000 mm; ortak genişlikler 1000 / 1220 / 1500mm |
| Uzunluk | 500-6000 mm; ortak uzunluklar 2000 / 2440 / 3000mm |
| Doğrusal Desen | Desen tasarımına göre paralel yönlü yükseltilmiş veya girintili çizgiler |
| Referans Satır Aralığı | Desen ihtiyacına göre yaklaşık 1-10mm |
| Doku Derinliği | Desen geometrisi ve işlemeye göre onaylanmış çizim veya fiziksel doku referansıyla belirtilir |
| Doku Yönü | Panel tasarımı ve imalat gereksinimlerine göre boyuna veya diğer kararlaştırılan yönlendirme |
| Doku Yoğunluğu ve Şekli | Onaylanmış desen gereksinimine göre özelleştirilebilir |
| Yüzey | Renk kaplı kabartmalı dekoratif yüzey |
| Tipik Uygulamalar | Mimari dekoratif paneller, mobilyalar, asansör içleri, mutfak ekipmanları, elektronik muhafazalar, bagaj bileşenleri ve havalandırma kanalları |
Fiyat teklifi için alaşım, temper, kalınlık, genişlik, uzunluk, gerekli satır aralığı, doku yönü, kabartma profili, gerekli renk veya kaplama spesifikasyonu, imalat süreci ve sipariş miktarını sağlayın.
Çiziminizi ve Spesifikasyonunuzu Gönderin
Alüminyum levha, gerekli doğrusal kabartmayı metal yüzeye aktaran kabartma silindirleri arasından geçer. Silindir geometrisi, basınç, alt tabaka alaşımı, temper ve kalınlığın tamamı bitmiş model tanımını etkiler.
Doğrusal bir tasarım için baskın yüzey özelliği, kontrollü bir yönde ilerleyen tekrarlanan çizgilerden oluşur. Görünüm sürekliliğinin gerekli olduğu görünür panellerde desen aralığı, çizgi genişliği, profil şekli ve yönü tutarlı kalmalıdır.
Kabartma derinliği gerekli görsel rölyefe, sac kalınlığına ve alt şekillendirme prosesine göre seçilmelidir. İnce dekoratif çizgiler ve daha derin kabartma desenleri, farklı silindir işleme gerektirebilir ve tek bir evrensel derinlik değeri kullanılarak kontrol edilmemelidir.
Bitişik paneller veya tekrarlanan fabrikasyon bileşenler için çizgi aralığı, desen tekrarı, yönlendirme ve hizalama gerekliliklerini belirtin. Bu ayrıntılar sürekli duvar panelleri, mobilya cepheleri ve asansör bileşenleri için önemli olabilir.
Doğrusal kabartmalı alüminyum ve fırçalanmış alüminyumun her ikisi de yönlü bir görsel etki yaratabilir ancak farklı işlemlerle üretilirler ve birbirlerinin yerine belirtilmemelidir.
Doğrusal kabartmalı yüzey, desenli silindirler tarafından üretilen fiziksel olarak yükseltilmiş ve girintili bir profile sahiptir. Geometri yüzey kabartması olarak hissedilebilir ve ölçülebilir.
Fırçalanmış bir yüzey, normal kabartmalı kabartma desen yerine yüzey kaplamasında ince yönlü çizgiler oluşturan mekanik aşınma veya fırçalama yoluyla üretilir.
Tanımlanmış bir üç boyutlu yön deseni gerektiğinde doğrusal kabartmayı belirtin. Tasarım aynı yükseltilmiş kabartma profili olmadan ince yönlü bir metalik yüzey gerektirdiğinde fırçalamayı belirtin.
Doğrusal doku, baskın bir yönlü çizgi düzenlemesi kullanır ve öncelikle görsel ritim, yüzey kabartması ve dekoratif tasarım için seçilir.
Izgara veya çapraz desenler kare, elmas veya diğer tekrarlanan hücreleri oluşturmak için kesişen çizgiler kullanır. Çift yönlü geometri gerektiğinde bu desenler ayrıca belirtilmelidir.
Dekoratif doğrusal kabartma, otomatik olarak sertifikalı kaymaz basamak plakası olarak değerlendirilmemelidir. Döşeme, basamaklar, rampalar veya diğer kayma açısından kritik uygulamalar, uygun bir sırt geometrisi ve uygulamaya özel kayma testi gerektirir.
| Özellik | Performansı | Uygulama Değeri |
|---|---|---|
| Yönlü Dekoratif Doku | Düzenli yükseltilmiş veya girintili doğrusal kabartma, güçlü bir yönlü görsel efekt ve üç boyutlu yüzey oluşturur. | Dekoratif duvar panelleri, mobilya yüzeyleri, asansör içleri ve fabrikasyon bileşenler için uygundur. |
| Desen Özelleştirme | İstenilen desene göre çizgi aralığı, yoğunluk, profil şekli ve yönü tanımlanabilir. | Tekrarlanan bileşenler için ürün farklılaştırmayı ve koordineli yüzey tasarımını destekler. |
| Küçük İşaretlerin Görsel Maskelemesi | Dokulu kabartma, bazı küçük kullanım izlerini veya görsel düzensizlikleri, tamamen pürüzsüz bir yansıtıcı yüzeye kıyasla daha az fark edilebilir hale getirebilir. | Normal alt tabaka kalitesi gerekliliklerini korurken, görünüme duyarlı dekoratif bileşenler için kullanışlıdır. |
| İşleme İşareti Görünürlüğü | Dokulu yüzey, bazı pürüzsüz, yüksek parlaklıktaki yüzeylerle karşılaştırıldığında parmak izlerinin görsel belirginliğini azaltabilir. | Sık kullanılan dekoratif paneller için kullanışlıdır; özellikle belirtilmediği sürece bu, parmak izi önleyici kaplama olarak değerlendirilmemelidir. |
| Fabrikasyon Davranışı | Şekillendirme performansı alaşıma, tempere, ölçüye, kabartma profiline, şekillendirme yönüne ve takım geometrisine bağlıdır. | Amaçlanan bükme, kesme veya şekillendirme prosesi doğrulandıktan sonra fabrikasyon bileşenler için uygundur. |
| Kayma ve Mekanik Performans | Yalnızca dekoratif kabartma deseninden sürtünme, çekme mukavemeti veya diğer mekanik özelliklerde sabit bir artış beklenmemelidir. | Bu özelliklerin sözleşmeye bağlı olduğu durumlarda uygulamaya özel mekanik veya kayma testini belirtin. |
1xxx serisi alüminyum, yüksek mukavemetin birincil gereklilik olmadığı dekoratif levha uygulamaları için nispeten yumuşak ve şekillendirilebilir bir alt tabaka sağlar. Nihai şekillendirme kapasitesi tava ve ölçüye bağlıdır.
3003 ve 3105, dekoratif ve fabrikasyon alüminyum ürünler için kullanışlı bir şekillendirilebilirlik ve dayanıklılık kombinasyonu sağlayabilen Al-Mn alaşım seçenekleridir. Bitmiş bileşene göre gerekli temper seçilmelidir.
5052, bileşenin farklı bir mukavemet, korozyon direnci ve imalat performansı kombinasyonu gerektirdiği durumlarda değerlendirilebilen bir Al-Mg alaşımıdır. Uygunluk tempere, kalınlığa ve şekillendirme geometrisine bağlıdır.
İlk desen seçimi için yaklaşık 1-10 mm'lik bir referans aralığı kullanılabilir. Üretim için, çizgiler arasındaki mesafe görsel veya boyutsal olarak önemliyse gerekli adım ve toleransı belirtin.
Aynı aralıktaki iki desen, çizgi genişliği, taç yarıçapı, oluk profili veya kabartma şekli değiştiğinde çok farklı görünebilir. Tekrarlanan üretim için bir çizim veya fiziksel referans önerilir.
Kabartma derinliğini satır aralığından ayrı olarak belirtin. Ulaşılabilir profil alt tabaka ölçüsüne, alaşıma, tempere ve kabartma aleti geometrisine bağlıdır.
Doğrusal desenin sayfa uzunluğuna, sayfa genişliğine veya başka bir referans yönüne paralel ilerlemesi gerekip gerekmediğini belirleyin. Yönlendirme hem görsel görünümü hem de aşağı yönlü üretimi etkileyebilir.
Yan yana monte edilen duvar panelleri, asansör içleri veya mobilya cepheleri için, bitişik parçalar arasında sürekli desen hizalaması gerekliliğini tanımlayın.
Doğrusal kabartmalı levha uygun ekipman kullanılarak kesilebilir veya kesilebilir. Görünür bileşenler için bitmiş kenar görünümü ve boyut gereksinimleri belirtilmelidir.
Bükme, kabartmalı çizgileri yerel olarak düzleştirebilir, gerebilir veya deforme edebilir. Bu nedenle üretimden önce bükülme yarıçapı, tane yönü, doku yönelimi, alaşım, temper ve sac kalınlığı dikkate alınmalıdır.
Sığ şekillendirme, uygun bir alaşım ve temper kullanılarak değerlendirilebilir. Daha şiddetli damgalama doku tanımını değiştirebilir ve temsili üretim malzemesiyle test edilmelidir.
Birkaç fabrikasyon bileşen bir araya getirildiğinde, tekdüze yönlü bir görünümün gerekli olduğu yerlerde tutarlı doku yönelimini koruyun.
Doğrusal kabartmalı alüminyum, uygun mimari panellerde ve dekoratif duvar elemanlarında yönlü ritim ve gölge efektleri oluşturabilir. Dış cephe uygulamalarında, amaçlanan ortama uygun bir kaplama sistemi kullanılmalıdır.
Düzenli çizgi deseni, yönlü dokunun tasarımın bir parçası olduğu uygun mobilya cephelerinde, dolap panellerinde, kenar bileşenlerinde ve dekoratif metal yüzeylerde kullanılabilir.
Doğrusal kabartmalı levha, görünüm, temizlik gereksinimleri ve imalat geometrisinin seçilen yüzeyle uyumlu olduğu asansör duvar panelleri ve dekoratif iç bileşenler için değerlendirilebilir.
Dekoratif mutfak-ekipman panelleri ve metal kapaklarda uygun kabartmalı alüminyum kullanılabilir. Hijyen, temizlik kimyasalları ve gıdayla temas gereksinimleri, uygun olduğu yerde ayrı ayrı değerlendirilmelidir.
Yönlü doku, gerekli şekillendirme ve montaj işlemleri doğrulandıktan sonra uygun ekipman kapakları ve elektronik ürün muhafazaları için ayırt edici bir dekoratif metal görünümü sağlayabilir.
Doğrusal kabartmalı alüminyum, seçilen alaşımın, temperin ve kalınlığın gerekli şekillendirme ve mukavemet koşullarını karşıladığı uygun bagaj kabukları, çerçeveleri veya dekoratif bileşenler için düşünülebilir.
Kabartmalı alüminyum, gerekli ölçü, şekillendirme yöntemi, bağlantılar ve servis ortamının malzeme spesifikasyonuna uygun olduğu durumlarda uygun havalandırma ve kanalla ilgili bileşenler halinde üretilebilir.
Satır aralığının sözleşmeye bağlı olduğu durumlarda, ölçüm yöntemiyle birlikte nominal adımı ve izin verilen toleransı belirtin.
Kabartma derinliğinin önemli olduğu durumlarda ölçüm yerini, yöntemini ve kabul edilebilir aralığı tanımlayın. Farklı desen profilleri farklı ölçüm tanımları gerektirebilir.
Doğrusal modelin yönü, kesme ve imalattan önce onaylanmış çizime veya kararlaştırılan panel yönüne göre kontrol edilmelidir.
Görünür paneller, kabul edilemez desen bozulmaları, çizikler, kaplama kusurları, çentikler, lekeler veya bitmiş görünümü etkileyebilecek diğer yüzey koşulları açısından incelenmelidir.
Kalınlık, genişlik ve uzunluk, kararlaştırılan satın alma spesifikasyonuna ve boyut toleranslarına göre kontrol edilmelidir.
Renk eşleşmesinin kritik olduğu durumlarda, onaylanmış renk veya fiziksel görünüm referansını ve gerekli parlaklık veya görsel kabul kriterlerini tanımlayın.
Gerekli şekillendirme, mukavemet ve servis koşullarına göre 1050, 1060, 1100, 3003, 3105 veya 5052'yi belirtin.
Gerekli şekillendirilebilirlik ve sertlik dengesine göre O, H12, H14, H16 veya H18'i seçin.
Nominal sac kalınlığını, bitmiş genişliği, uzunluğu ve gerekli boyut toleranslarını sağlayın.
Satır aralığını, çizgi genişliğini, desen profilini ve üretim için gerekli her türlü görsel referansı sağlayın.
Derinliğin önemli olduğu durumlarda gerekli değeri veya fiziksel referansı geçerli ölçüm yöntemiyle birlikte sağlayın.
Yaprak uzunluğuna ve bitmiş bileşene göre doğrusal dokunun yönünü belirtin.
Bitmiş bileşen için geçerli olan gerekli renk, yüzey görünümü ve kaplama performansı gerekliliklerini tanımlayın.
Desen deformasyonunun dikkate alınabilmesi için tabakanın kesilip kesilmeyeceğini, büküleceğini, katlanacağını, ruloyla şekillendirileceğini, damgalanacağını veya başka şekilde üretilip üretilmeyeceğini belirtin.
Görünür paneller için desen bütünlüğü, paneller arası hizalama, kaplama görünümü ve kabul edilebilir yüzey kusurlarına ilişkin gereksinimleri belirleyin.
Desen işleme ve üretim özelliklerinin gözden geçirilebilmesi için amaçlanan uygulamayı ve gerekli miktarı sağlayın.
Doğrusal Doku Gereksiniminizi Gönderin
Yüzeyde tekrarlanan yönlü yükseltilmiş veya girintili çizgiler oluşturmak için desenli kabartma silindirleri ile işlenmiş alüminyum levhadır.
Hayır. Kabartma, silindirler kullanılarak fiziksel bir rahatlama deseni oluştururken, fırçalama, mekanik aşınma yoluyla ince yönlü yüzey işaretleri oluşturur.
Mevcut alaşımlar arasında 1050, 1060, 1100, 3003, 3105 ve 5052 bulunur.
Mevcut temperler arasında O, H12, H14, H16 ve H18 bulunur.
Mevcut kalınlık aralığı 0,2-4,0 mm'dir ve birçok dekoratif uygulama için yaygın olarak 0,5-2,0 mm kullanılır.
Genişlik 600 mm'den 2000 mm'ye, uzunluk ise 500 mm'den 6000 mm'ye kadar değişir. Yaygın genişlikler 1000 mm, 1220 mm ve 1500 mm'dir.
Yaklaşık 1-10 mm'lik bir referans aralığı kullanılabilir ancak son çizgi aralığı gerekli görsel desene göre belirlenmelidir.
Kabartma derinliği desen geometrisine, levha ölçüsüne, alaşıma, tempere ve kalıplara bağlıdır. Derinlik kritik bir parametre olduğunda gerekli çizimi veya fiziksel model referansını sağlayın.
Evet. Onaylanan tasarım ve imalat fizibilitesine göre desen yoğunluğu ve şekli özelleştirilebilir.
Dekoratif doğrusal bir doku, otomatik olarak sertifikalı kaymaz yüzey olarak değerlendirilmemelidir. Kayma açısından kritik zemin kaplamaları, basamaklar veya platformlar, uygun bir sırt tasarımı ve uygulamaya özel kayma direnci testi gerektirir.
Tek başına dokudan sabit bir mukavemet artışı beklenmemelidir. Mekanik özellikler alaşıma, tempere, kalınlığa, işleme geçmişine ve geçerli test yöntemine bağlıdır.
Doku, bazı parmak izlerinin görsel olarak pürüzsüz bir yansıtıcı yüzeye göre daha az fark edilebilir olmasına neden olabilir, ancak bu, özel bir kaplama veya test gerekliliği sağlanmadığı sürece, parmak izi önleyici bir işlem olarak tanımlanmamalıdır.
Uygun alaşım ve temper ile bükülerek değerlendirilebilir. Sıkı bükümler dokuyu düzleştirebilir veya bozabilir, bu nedenle amaçlanan bükme yarıçapı ve desen yönelimi toplu üretimden önce test edilmelidir.
Evet, seçilen alaşım, kaplama, doku ve imalat yönteminin proje gereksinimlerini karşıladığı dekoratif asansör duvar panelleri ve ilgili iç bileşenler için değerlendirilebilir.
Uygun dekoratif mimari bileşenler açısından değerlendirilebilir. Dış cephe kullanımı projeye uygun kaplama sistemi, panel tasarımı, sabitleme yöntemi ve çevresel performans gerektirir.
Doku, küçük kullanım izlerini görsel olarak daha az belirgin hale getirebilir ancak alt tabaka kalitesi gereksinimlerini ortadan kaldırmaz veya ciddi çizikleri, çentikleri veya kaplama kusurlarını gizlemez.
Lütfen alaşımı, temperi, kalınlığı, genişliği, uzunluğu, satır aralığını, gerekli kabartma profilini ve derinliğini, desen yönünü, renk veya kaplama gereksinimini, son imalat sürecini, görünüm gerekliliklerini, miktarını ve teslimat yerini belirtin.
Mimari paneller, mobilyalar, asansör içleri veya fabrikasyon dekoratif bileşenler için doğrusal dokulu, renkli kaplamalı kabartmalı alüminyum levha tedarik ediyorsanız, teknik onay ve fiyat teklifi için bize alaşımınızı, boyutlarınızı, doku çiziminizi, desen yönünüzü, renk gereksiniminizi ve sipariş miktarınızı gönderin.
Ürünler
Uygulama
Hızlı bağlantılar
Bize Ulaşın