سبائك الألومنيوم 8011
دينجانج
| سبائك الألومنيوم: | |
|---|---|
| سمك رقائق الألومنيوم: | |
| خيارات الألوان::: | |
| بطاقة تعريف: | |
| حِدّة: | |
| التوفر: | |
| كمية: | |
على عكس الرقائق المحلية القياسية، يجب أن تمتلك رقائق الحلويات عالية السرعة نسبة استطالة دقيقة إلى الكسر. تضمن عمليات الدرفلة على البارد والتليين الحراري المتقدمة لدينا أن مصفوفة الألومنيوم تمتد قليلاً لامتصاص الحركات الميكانيكية السريعة للفكوك القابلة للطي، والمقابض الملتوية، وقضبان الدفع دون أن تتكسر، مما يحافظ على استمرارية الختم المطلقة على ملايين الوحدات.
لتقليل سحب الاحتكاك أثناء انزلاق الرقاقة فوق تشكيل الأطواق وألواح الغلق، يتميز منتجنا بمظهر جانبي متعدد الطبقات من الورنيش. ويتم معالجة الجانب الخارجي بطبقة طلاء زخرفية عالية الانزلاق ومضادة للخدش مما يقلل من معامل الاحتكاك (CoF). يتميز الجزء الداخلي بطبقة مستهدفة من المواد الغذائية ذات الختم الحراري أو الختم البارد مصممة لإنشاء رابطة فورية محكمة الإغلاق على معدات التغليف المستمر أو معدات الطي.
يمنع تكسر الأفلام المفاجئ على خطوط الماكينات السريعة، مما يؤدي إلى زيادة إنتاجك اليومي وتقليل وقت التوقف التشغيلي.
تم تركيبه باستخدام عوامل الانزلاق المتقدمة لمنع الرقائق من التكتل أو التشويش في قنوات التغذية عالية السرعة.
معتمدة بالكامل لتتوافق مع إرشادات الهيئة العامة للغذاء والدواء (المملكة العربية السعودية) والهيئة السعودية للمواصفات والمقاييس والجودة، مما يضمن السلامة الكاملة عند ملامسة الحلويات التي تحتوي على نسبة عالية من السكر أو الدهون.
تتشكل بشكل نظيف حول الحلوى الصلبة والكراميل المضغ والحلوى، مما يضمن إحكام الغلق دون حدوث ارتداد.
الملكية الفنية |
المواصفات المهنية |
فائدة الخط عالي السرعة |
السبائك الأولية والمزاج |
ألومنيوم 8011-O (لين، عالي الشد) |
يمتص الصدمات العالية دون أن يتشقق. |
نافذة سمك |
0.009 مم إلى 0.02 مم (±3% تسامح) |
أداء متسق عبر جميع سرعات الماكينة. |
قوة الشد |
≥75 ميجا باسكال} |
مقاومة عالية لضغط السحب الميكانيكي السريع. |
معامل الاحتكاك |
< 0.30 دولار (CoF الحركي) |
يمنع تشويش الآلات والاحتكاك السطحي. |
مصفوفة الامتثال |
الهيئة العامة للغذاء والدواء، الهيئة السعودية للمواصفات والمقاييس والجودة، هيئة الغذاء والدواء، الاتحاد الأوروبي 10/2011 |
مخالصة بالكامل لمتاجر التجزئة العالمية للحلويات. |
في إنتاج الحلويات الآلي، تحدد سرعة التغليف الربحية. تعمل خطوط تغليف الحلوى الحديثة عالية السرعة بسرعات تتجاوز 1000 قطعة في الدقيقة، مما يضع ضغط شد هائل على ركيزة التغليف. تؤدي التمزقات الدقيقة أو الاختلافات غير المتساوية في المقاييس على الفور إلى حدوث انقطاعات كارثية في الويب، مما يؤدي إلى توقف خط التجميع الآلي بأكمله عن العمل باهظ التكلفة. تتطلب السلامة الهيكلية مادة توازن بين الليونة المرنة ومتانة الشد القوية. ملكنا تم تصميم رقائق الألومنيوم المطلية المقاومة للتمزق بطريقة معدنية لحل حاجز السرعة هذا. ومن خلال الجمع بين المتجانسة للغاية سبائك الألومنيوم 8011-O مع الورنيش عالي الانزلاق والمقاوم للحرارة، فإننا نقدم ركيزة تتحمل قوى السحب الميكانيكية الشديدة مع ضمان الامتثال لمعايير ملامسة الأغذية للهيئة العامة للغذاء والدواء (المملكة العربية السعودية).
باعتبارنا شركة مصنعة محترفة منذ عام 2002، فإن عمليات الدرفلة والطلاء الصناعية لدينا تفي بالمعايير الميكانيكية الصارمة التي يتطلبها مصنعو الحلوى الثقيلة:
يتم قطع كل لفة باستخدام رؤوس قطع حادة للغاية ومحاذاة بالليزر للتخلص تمامًا من نتوءات الحافة المجهرية - وهو السبب الرئيسي للتمزيق الناتج عن الآلة.
يتم إعادة لف البكرات الرئيسية لدينا تحت التحكم الإلكتروني في الشد، مما يضمن ملف تعريف موحد للغاية للفة يمنع أخطاء التتبع أثناء الفك السريع.
تم تصميم رقائق التغليف عالية الشد لدينا لتحقيق أقصى قدر من الإنتاج عبر قطاعات الحلويات المتنوعة:
منع كتل الحلوى اللزجة من الالتصاق بمادة التغليف.
توفير طبقة حاجزة موثوقة وسريعة الغلق لعلب الحلوى ذات الخدمة الواحدة.
مثالية للأكياس الصغيرة ذات الشكل المملوء بالختم (FFS) وتخطيطات تعبئة الأكياس.
س1: ما هي العوامل الهيكلية التي تجعل هذا الرقاقة أكثر مقاومة للتمزق من رقائق الألومنيوم القياسية؟
ج: تنبع مقاومة التمزق من سيطرتنا الصارمة على تحسين الحبوب أثناء التبلور الهيكلي. من خلال تحسين تصميم الحبيبات الدقيقة لسبائك الألومنيوم، فإننا نزيد من قوة الشد ( ≥ 75 ميجا باسكال ) والاستطالة، مما يسمح لها بتحمل أحمال ميكانيكية عالية دون تمزق.
س2: كيف يؤثر معامل الاحتكاك على الأداء في آلات الحلوى عالية السرعة؟
ج: إذا كان معامل احتكاك الرقاقة مرتفعًا جدًا، فإنه يتم سحبه على ألواح التشكيل الخاصة بالماكينة، مما يؤدي إلى تراكم ثابت وتصاعد التوتر الذي يؤدي إلى تقسيم الرقاقة. يحافظ طلاءنا عالي الانزلاق على معامل CoF الحركي أقل من 0.3، مما يضمن تشغيلًا سلسًا وسلسًا بأقصى سرعات تشغيل.
س 3: هل يمكن استخدام هذا الرقائق المقاومة للتمزق في آلات التغليف المزدوجة اللف ذات السرعة العالية؟
ج: نعم. يعد التكوين 8011-O عالي الشد مثاليًا للتغليف الملتوي. إنه يتحمل الضغط الالتوائي العالي لمقابض الالتواء الميكانيكية دون أن يتمزق عند الرقبة، مما يحافظ على التفافه محكمًا تمامًا.
س 4: ما هي فائدة عملية الحز الموجهة بالليزر؟
ج: يمكن للتقطيع التقليدي أن يترك نتوءات خشنة صغيرة على طول حواف اللفة. في ظل توتر الآلة العالي، تعمل هذه النتوءات كنقاط فشل حيث تنشأ التمزقات. يضمن التقطيع بالليزر لدينا حافة مسطحة ونظيفة تمامًا، مما يخفض معدل كسر الويب الخاص بك إلى ما يقرب من الصفر.
س5: ما الذي يجعل Dingang شريكًا موثوقًا لماركات الحلويات العالمية المتميزة؟
ج: منذ عام 2002، جمعت هندستنا بين علم المعادن عالي الأداء والطلاءات الصناعية الدقيقة. نحن نقدم الاتساق الهيكلي والموثوقية الميكانيكية اللازمة للحفاظ على تشغيل أسرع خطوط الحلويات في العالم بأقصى قدر من الكفاءة.
اختيار الحق تضمن رقائق الألومنيوم المطلية المقاومة للتمزق لتغليف الحلوى عالية السرعة استمرار تشغيل الماكينة والحفاظ على نضارة المنتج. في Dingang، نحن متخصصون في معالجة سبائك الألومنيوم عالية الشد وأنظمة تغليف الحلويات السريعة والآمنة للنقل.
إن لفائف الألمنيوم المطلية Dingang هي بالتأكيد خيارك الجيد في منطقة الإنتاج.
فريقنا الفني على استعداد لتزويدك بورقة بيانات المواد (MDS) المخصصة والوثائق التنظيمية اللازمة لتسهيل تسجيل منتجك الإقليمي.
منتجات
طلب
روابط سريعة
اتصل بنا