Szakadásálló, lakkozott alumíniumfólia nagy sebességű cukorkacsomagoláshoz

Termék áttekintése

Nagy szakítószilárdságú nyúlási mechanika

A hagyományos háztartási fóliákkal ellentétben a nagy sebességű édesipari fóliának pontos nyúlás/szakadás aránnyal kell rendelkeznie. Fejlett hideghengerlési és termikus izzítási eljárásaink biztosítják, hogy az alumíniummátrix enyhén megnyúlik, hogy elnyelje az összecsukható pofák, a csavaró fogantyúk és a tolórudak gyors mechanikai mozgásait törés nélkül, megőrizve az abszolút tömítés folytonosságát több millió egységen keresztül.

Többrétegű magas csúszású építészet

A súrlódási ellenállás minimalizálása érdekében, amikor a fólia átcsúszik a formáló gallérokon és tömítőlemezeken, termékünk többrétegű lakkprofillal rendelkezik. A külső oldal csúszásmentes, kopásgátló dekorlakkkal van kezelve, amely csökkenti a súrlódási együtthatót (CoF). A belső teret célzott, élelmiszer-minőségű hő- vagy hidegzárású lakk jellemzi, amelyet úgy alakítottak ki, hogy azonnali, légmentes kötést hozzon létre a folyamatos flow-wrap vagy fold-wrap berendezéseken.

A termék előnyei

Műszaki előírások

A szakítószilárdság optimalizálása és a webes törések kiküszöbölése a nagy teljesítményű édesipari gépsorokon

Az automatizált édességgyártásban a csomagolási sebesség diktálja a jövedelmezőséget. A modern, nagy sebességű cukorkacsomagoló sorok percenként 1000 darabot meghaladó sebességgel működnek, és óriási húzófeszültséget rónak a csomagolóanyagra. A mikroszakadások vagy az egyenetlen szelvényeltérések azonnal katasztrofális szalagtörésekhez vezetnek, ami az egész automatizált összeszerelősor költséges leállását eredményezi. A szerkezeti integritás olyan anyagot igényel, amely egyensúlyban tartja a rugalmas hajlékonyságot a masszív szakítószilárdsággal. A miénk A szakadásálló lakkozott alumíniumfóliát kohászatilag úgy tervezték, hogy megoldja ezt a sebességkorlátot. Az ultra-egyenletes párosításával 8011-O alumíniumötvözet és a nagy csúszású, hőálló lakkok olyan aljzatot szállítunk, amely ellenáll a súlyos mechanikai húzóerőknek, miközben garantálja az SFDA (Szaúd-Arábia) élelmiszerekkel való érintkezési szabványainak való megfelelést.

Gyártási folyamat

2002 óta professzionális gyártóként ipari hengerlési és bevonási folyamataink megfelelnek a nehéz cukorkagyártók által megkövetelt szigorú mechanikai szabványoknak:

Lézervezérelt vágóél-vezérlés

Minden tekercset ultraéles, lézerrel beállított vágófejekkel hasítanak, hogy teljesen kiküszöböljék a mikroszkopikus élsorját – a gép által okozott szakadás elsődleges okát.

Szigorú webfeszültség visszatekerés

Mesterhengereinket elektronikus feszítésszabályozás mellett tekercseljük fel, biztosítva a rendkívül egyenletes tekercsprofilt, amely megakadályozza a nyomkövetési hibákat a gyors letekercselés során.

Ipari alkalmazások

Nagy szakítószilárdságú csomagolófóliánkat úgy terveztük, hogy maximalizálja a teljesítményt a különböző édesipari szegmensekben:

GYIK

1. kérdés: Milyen szerkezeti tényezők teszik ezt a fóliát szakadásállóbbá, mint a hagyományos alumíniumfóliák?

V: A szakadásállóság abból fakad, hogy szigorúan ellenőrizzük a szemcsefinomítást a szerkezeti kristályosítás során. Az alumíniumötvözet mikroszemcsés elrendezésének optimalizálásával maximalizáljuk szakítószilárdságát ( ≥ 75 MPa ) és nyúlását, lehetővé téve, hogy szakadás nélkül viseljen el nagy mechanikai terhelést.

2. kérdés: Hogyan befolyásolja a súrlódási együttható a nagy sebességű cukorkagépek teljesítményét?

V: Ha egy fólia súrlódási együtthatója túl magas, az a gép formázólemezeihez húzódik, és statikus felhalmozódást és feszültségcsúcsokat hoz létre, amelyek széthasítják a fóliát. Magas csúszású lakkunk 0,3 alatt tartja a kinetikus CoF-et  , biztosítva a sima, folyékony futást maximális üzemi sebesség mellett.

3. kérdés: Használható ez a szakadásálló fólia nagy sebességű, dupla csavarású csomagológépeken?

V: Igen. A nagy szakítószilárdságú 8011-O konfiguráció tökéletes csavarozáshoz. Elviseli a mechanikus csavaró megfogók nagy torziós igénybevételét anélkül, hogy a nyaknál szakadna, teljesen légmentesen tartja a csavart.

4. kérdés: Milyen előnyökkel jár a lézervezérelt hasítási folyamat?

V: A hagyományos hasítás apró, szaggatott sorját hagyhat a tekercs szélein. A gép nagy feszültsége mellett ezek a sorják bemetszési pontként működnek, ahol a szakadások keletkeznek. Lézeres hasításunk tökéletesen sima, tiszta élt biztosít, így a szalagtörési arány a nullához közel esik.

5. kérdés: Mi teszi a Dingangot a prémium globális édesipari márkák megbízható partnerévé?

V: Mérnökeink 2002 óta ötvözték a nagy teljesítményű kohászatot a precíziós ipari bevonatokkal. Biztosítjuk azt a szerkezeti konzisztenciát és mechanikai megbízhatóságot, amely szükséges ahhoz, hogy a világ leggyorsabb édesipari vonalai maximális hatékonysággal működjenek.

Maximalizálja vonali hatékonyságát még ma

A jobb kiválasztása Szakadásálló lakkozott alumínium fólia nagy sebességű cukorkacsomagoláshoz biztosítja a gépek folyamatos működési idejét, és rögzíti a termék frissességét. A Dingangnál a nagy szakítószilárdságú alumíniumötvözetek feldolgozására és a gyors, migrációbiztos édesipari csomagolórendszerekre specializálódtunk.

A Dingang festett alumínium tekercs határozottan jó választás a gyártási területen.

Technikai csapatunk készen áll arra, hogy biztosítson . személyre szabott anyagadatlapot (MDS) és a regionális termékregisztráció megkönnyítéséhez szükséges hatósági dokumentációt