Szakadásálló, lakkozott alumíniumfólia nagy sebességű cukorkacsomagoláshoz

Termék áttekintése

Nagy szakítószilárdságú nyúlási mechanika

A hagyományos háztartási fóliákkal ellentétben a nagy sebességű édesipari fóliának pontos nyúlás/szakadás aránnyal kell rendelkeznie. Fejlett hideghengerlési és termikus izzítási eljárásaink biztosítják, hogy az alumíniummátrix enyhén megnyúlik, hogy elnyelje az összehajtható pofák, csavaró fogantyúk és tolórudak gyors mechanikai mozgásait törés nélkül, így az abszolút tömítés folytonossága több millió egységen keresztül megmarad.

Többrétegű magas csúszású építészet

A súrlódási ellenállás minimalizálása érdekében, amikor a fólia átcsúszik a formáló gallérokon és tömítőlemezeken, termékünk többrétegű lakkprofillal rendelkezik. A külső oldal csúszásmentes, kopásgátló dekorlakkkal van kezelve, amely csökkenti a súrlódási együtthatót (CoF). A belső teret célzott, élelmiszer-minőségű hő- vagy hidegzárású lakk jellemzi, amelyet úgy alakítottak ki, hogy azonnali, légmentes kötést hozzon létre a folyamatos flow-wrap vagy fold-wrap berendezéseken.

A termék előnyei

Műszaki előírások

A szakítószilárdság optimalizálása és a webes törések kiküszöbölése a nagy teljesítményű édesipari gépsorokon

Az automatizált édességgyártásban a csomagolási sebesség diktálja a jövedelmezőséget. A modern, nagy sebességű cukorkacsomagoló sorok percenként 1000 darabot meghaladó sebességgel működnek, és óriási húzófeszültséget rónak a csomagolóanyagra. A mikroszakadások vagy az egyenetlen szelvényeltérések azonnal katasztrofális szalagtörést okoznak, ami a teljes automatizált összeszerelősor költséges leállását eredményezi. A szerkezeti integritás olyan anyagot igényel, amely egyensúlyban tartja a rugalmas hajlékonyságot a masszív szakítószilárdsággal. A miénk A szakadásálló lakkozott alumíniumfóliát kohászatilag úgy tervezték, hogy megoldja ezt a sebességkorlátot. Az ultra-egyenletes párosításával 8011-O alumíniumötvözet és a nagy csúszású, hőálló lakkok olyan hordozót szállítunk, amely ellenáll a súlyos mechanikai húzóerőknek, miközben garantálja az SFDA (Szaúd-Arábia) élelmiszerekkel való érintkezési szabványainak való megfelelést.

Gyártási folyamat

2002 óta professzionális gyártóként ipari hengerlési és bevonási folyamataink megfelelnek a nehéz cukorkagyártók által megkövetelt szigorú mechanikai szabványoknak:

Lézervezérelt vágóél-vezérlés

Minden tekercset ultraéles, lézerrel beállított vágófejekkel hasítanak, hogy teljesen kiküszöböljék a mikroszkopikus élsorját – ami a gép által okozott szakadás elsődleges oka.

Szigorú webfeszültség visszatekerés

Mesterhengereinket elektronikus feszítésszabályozás mellett tekercseljük fel, biztosítva a rendkívül egyenletes tekercsprofilt, amely megakadályozza a nyomkövetési hibákat a gyors letekercselés során.

Ipari alkalmazások

Nagy szakítószilárdságú csomagolófóliánkat úgy terveztük, hogy maximalizálja a teljesítményt a különböző édesipari szegmensekben:

GYIK

1. kérdés: Milyen szerkezeti tényezők teszik ezt a fóliát szakadásállóbbá, mint a hagyományos alumíniumfóliák?

V: A szakadásállóság abból fakad, hogy szigorúan ellenőrizzük a szemcsefinomítást a szerkezeti kristályosítás során. Az alumíniumötvözet mikroszemcsés elrendezésének optimalizálásával maximalizáljuk szakítószilárdságát ( ≥ 75 MPa ) és nyúlását, lehetővé téve, hogy szakadás nélkül viseljen el nagy mechanikai terhelést.

2. kérdés: Hogyan befolyásolja a súrlódási együttható a nagy sebességű cukorkagépek teljesítményét?

V: Ha egy fólia súrlódási együtthatója túl magas, az a gép formázólemezeihez húzódik, statikus felhalmozódást és feszültségcsúcsokat hozva létre, amelyek széthasítják a fóliát. Magas csúszású lakkunk 0,3 alatt tartja a kinetikus CoF-et  , biztosítva a sima, folyékony futást maximális üzemi sebesség mellett.

3. kérdés: Használható ez a szakadásálló fólia nagy sebességű, dupla csavarású csomagológépeken?

V: Igen. A nagy szakítószilárdságú 8011-O konfiguráció tökéletes csavarozáshoz. Elviseli a mechanikus csavaró megfogók nagy torziós igénybevételét anélkül, hogy a nyaknál szakadna, teljesen légmentesen tartja a csavart.

4. kérdés: Milyen előnyökkel jár a lézervezérelt hasítási folyamat?

V: A hagyományos hasítás apró, szaggatott sorját hagyhat a tekercs szélein. A gép nagy feszültsége mellett ezek a sorják bemetszési pontként működnek, ahol a szakadások keletkeznek. Lézeres hasításunk tökéletesen sima, tiszta élt biztosít, és a szalagtörési arányt a nullához közelíti.

5. kérdés: Mi teszi a Dingangot a prémium globális édesipari márkák megbízható partnerévé?

V: Mérnökeink 2002 óta ötvözték a nagy teljesítményű kohászatot a precíziós ipari bevonatokkal. Biztosítjuk azt a szerkezeti konzisztenciát és mechanikai megbízhatóságot, amely szükséges ahhoz, hogy a világ leggyorsabb édesipari vonalai maximális hatékonysággal működjenek.

Maximalizálja vonali hatékonyságát még ma

A jobb kiválasztása Szakadásálló lakkozott alumínium fólia nagy sebességű cukorkacsomagoláshoz biztosítja a gépek folyamatos működési idejét, és rögzíti a termék frissességét. A Dingangnál a nagy szakítószilárdságú alumíniumötvözetek feldolgozására és a gyors, migrációbiztos édesipari csomagolórendszerekre specializálódtunk.

A Dingang festett alumínium tekercs határozottan jó választás a gyártási területen.

Technikai csapatunk készen áll egy rendelkezésére . személyre szabott anyagadatlap (MDS) és a regionális termékregisztráció megkönnyítéséhez szükséges hatósági dokumentációk