İncə ölçülü alüminium rulonun emalında gərginlik səviyyəsinin düzəldilməsinin düzlüyə təsiri

Yüksək dəqiqlikli istehsalda materialın hamarlığı yalnız kosmetik üstünlük deyil, kritik əməliyyat dəyişkənliyidir. Soyuq yayma zamanı qalıq daxili gərginliklər və kiçik temperatur dəyişiklikləri tez-tez metal rulonun eni boyunca qeyri-bərabər zolaq uzunluqlarına səbəb olur. Bu qeyri-düzlük, əgər düzəldilməzsə, yüksək sürətli çap, örtük, laminasiya və ya ştamplama kimi aşağı axın prosesləri zamanı ciddi izləmə, yırtılma və qeydiyyat problemlərinə səbəb olur.

Yüksək dəqiqlikli tətbiqlər üçün nazik kalibrli alüminium rulon , mükəmməl düzlük nəzarətinə nail olmaq üçün gərginliyin düzəldilməsi tələb olunur. Bu texniki təlimat daxili yaddaşı aradan qaldırmaq və vahid düzlük yaratmaq üçün birləşmiş fiziki qüvvələrin nazik alüminiumun plastik şəkildə deformasiyasını araşdırır.

Stress uyğunsuzluqları və qalıq yuvarlanan stress

Soyuq yayma dəyirmanında bir rulon gərginlik altında sarıldığında, elastik gərginlik metala bağlanır. Bobin açıldıqda və yarıq olduqda, bu daxili gərginliklər rahatlaşır, görünən toqqalar və ya dalğalar kimi özünü göstərir.

Ümumi Qüsur Təsnifatları: Kenar Dalğaları və Mərkəzi Tokalar

• Kənar dalğaları: Şeridin kənarları mərkəzdən daha incə və buna görə də daha uzun yuvarlandıqda baş verir, bu da rulonun kənarları boyunca dalğalı şaquli dalğalara səbəb olur.

• Mərkəz Tokalar: Şeridin mərkəzi kənarlardan daha çox uzandıqda, zolaq mərkəz xətti boyunca qabarıqlıqlar və ya 'ciblər' əmələ gətirdikdə baş verir.

• Quarter Buckles & Camber: Mərkəz və kənarlar arasında meydana gələn fasiləli dalğalar və ya qeyri-bərabər uzunluq paylanması səbəbindən zolağın yanal əyriliyi.

İncə ölçülü alüminium rulonlarda düzlük qüsurlarını başa düşmək

İncə ölçülü alüminiumun yuvarlanması zamanı rulon səthi boyunca mexaniki qüvvələr və istilik profilləri nadir hallarda mükəmməl vahid olur. Bu, material uzunluğunda lokallaşdırılmış uyğunsuzluqlar yaradır.

Gərginliyin tənzimlənməsində mexaniki ölçülər

Düzlük-kritik nazik ölçülü alüminium rulonlar üçün əsas B2B tətbiqləri

Yastılığa nəzarət nazik ölçülü alüminiumdan istifadə edən bir neçə əsas B2B sənayesi üçün kritik tələbdir:

Tez-tez verilən suallar

1-ci sual: Dilmədən əvvəl düz görünən rulon niyə kəsildikdən sonra bəzən kənar dalğalar inkişaf etdirir?

Cavab: Bu, qalıq yuvarlanma gərginlikləri ilə bağlıdır. Dilmə zamanı master rulon daha dar zolaqlara kəsilir. Orijinal zolağın mərkəzi və kənarları arasında daxili gərginlik fərqləri varsa, kəsmə zamanı bu sərhəd şərtlərinin sərbəst buraxılması gizli gərginliklərin rahatlamasına imkan verir və yarıq rulonlarında kənar dalğa və ya kamber qüsurlarına səbəb olur.

2-ci sual: İncə ölçülü alüminiumun gərginliyini tənzimləmək üçün optimal uzanma parametri nədir?

A: Alaşımdan və temperdən asılı olaraq, uzanma hədəfi adətən 0,2%  ilə 1,5% arasında dəyişir . Yumşaq ərintilər (məsələn, 'O' və ya 'H14' temperlərindəki 1000 və ya 3000 seriyalı) daha az uzanma tələb edir, daha sərt temperlər (məsələn, H18/H24) məhsuldarlıq nöqtəsini keçmək üçün daha yüksək gərginlik və daha çox uzanma tələb edir.

3-cü sual: Gərginliyin düzəldilməsi alüminiumun mexaniki xüsusiyyətlərinə (sərtlik / elastiklik) necə təsir edir?

Cavab: Gərginliyin düzəldilməsi metalı plastik deformasiyaya məruz qoyduğundan, az miqdarda iş sərtləşməsinə səbəb olur. Bu, materialın çevikliyini bir qədər azaldarkən, dartılma və axma gücünü bir qədər artırır. Əksər tətbiqlər üçün bu dəyişiklik əhəmiyyətsizdir, lakin dərin çəkilmiş qablaşdırmada nəzərə alınmalıdır.

S4: İş rulonlarının səthi nazik alüminium folqa keyfiyyətinə necə təsir edir?

A: İş rulonları yüksək cilalanmış və zibil və ya tozdan tamamilə təmizlənməlidir. Kiçik bir iş rulonunda hər hansı səth çirklənməsi və ya pürüzlülük nazik alüminiumun həssas səthini qabartmaq və ya cızmaq, onun maneə xüsusiyyətlərini məhv edən mikro girintilər yarada bilər.

5-ci sual: 0,15-0,25 mm-lik alüminium zolaqlar üçün təsdiqlənməmiş təchizatçılardan istifadə etməyin riski nədir?

A: Ultra nazik ölçülərdə kiçik istehsal qüsurları emal zamanı əhəmiyyətli problemlər yarada bilər. Təsdiqlənməmiş tədarükçülər tez-tez köhnə kəsmə avadanlığından istifadə edirlər ki, bu da yüksək kənar buruqlar ( yarada bilər , bu da yüksək sürətli ştamplama zamanı materialın yırtılmasına və ya avadanlıq tıxaclarına səbəb olur.>10%-i ) və ya dalğavari kənarlar  zolaq qalınlığının

S6: Gərginlik düzəldici ilə standart rulon düzəldici arasındakı fərq nədir?

A: Standart düzəldici yalnız qalın materialları ( >1,0 mm ) düzəltmək üçün əyilmə qüvvələrindən istifadə edir və əsas gərginlikləri böyük ölçüdə düzəldilmir. Gərginlik tənzimləyicisi yüksək çəkmə gərginliyini kiçik diametrli əyilmə rulonları ilə birləşdirərək, plastikləşdirməyə imkan verir .<0,5 mm ) hamarlığı təmin etmək üçün nazik ölçülü materialların bütün qalınlığını (

Nəticə

İçindəki düzlüyə nəzarət nazik ölçülü alüminium rulonlar materialın gərginliyi və deformasiya dinamikasının hərtərəfli başa düşülməsini tələb edir. Qapalı dövrəli gərginlik səviyyəsinin təkmilləşdirilmiş düzəldilməsindən istifadə edən emal tərəfdaşı seçməklə, siz istehsalatınızın dalğalardan, tokalardan və bahalı maşın tıxaclarından azad olmasını təmin edirsiniz.