Нимгэн хэмжигч хөнгөн цагаан ороомог боловсруулахад хурцадмал байдлын тэгшитгэлийн хавтгай байдалд үзүүлэх нөлөө

Өндөр нарийвчлалтай үйлдвэрлэлийн хувьд материалын тэгш байдал нь зөвхөн гоо сайхны давуу тал биш бөгөөд энэ нь үйл ажиллагааны чухал хувьсагч юм. Хүйтэн өнхрөх үед дотоод хүчдэлийн үлдэгдэл ба температурын бага зэргийн хэлбэлзэл нь металл өнхрөх өргөний дагуу туузны уртыг жигд бус болгодог. Энэхүү тэгш бус байдал нь хэрэв засаагүй бол өндөр хурдтай хэвлэх, бүрэх, цоолборлох, тамгалах зэрэг үйл явцын дараах үйл явцын явцад мөрдөх, урах, бүртгэх ноцтой асуудал үүсгэдэг.

Өндөр нарийвчлалтай програмуудыг ашиглахад зориулагдсан нимгэн царигийн хөнгөн цагаан ороомог , бараг төгс тэгш байдлыг хянахын тулд хурцадмал байдлыг тэгшлэх шаардлагатай. Энэхүү техникийн гарын авлага нь дотоод санах ойг арилгах, жигд тэгш байдлыг бий болгохын тулд биеийн хүчний хосолсон хүч нь нимгэн хөнгөн цагааныг хэрхэн хуванцараар хэлбэржүүлж байгааг судлах болно.

Стрессийн зөрүү ба үлдэгдэл гулсмал стресс

Хүйтэн цувих тээрэмд ороомогыг хурцадмал дор ороох үед уян харимхай стресс нь металлд түгжигддэг. Ороомог тайлж, ангарсан үед эдгээр дотоод стрессүүд суларч, харагдахуйц горхи эсвэл долгион хэлбэрээр илэрдэг.

Нийтлэг согогийн ангилал: Ирмэгийн долгион ба төвийн тэврэлт

• Ирмэгийн долгион: Туузны ирмэг нь төвөөсөө нимгэн, тиймээс урт өнхрөх үед үүсдэг бөгөөд энэ нь ороомгийн ирмэгийн дагуу долгионт босоо долгион үүсгэдэг.

• Төвийн тэврэлт: Туузны гол хэсэг нь ирмэгээсээ илүү сунаж, туузны гол шугамын дагуу товойсон эсвэл 'халаас' үүсгэх үед үүсдэг.

• Quarter Buckles & Camber: Төв ба ирмэгийн хооронд үүссэн үе үе долгион эсвэл уртын тэгш бус хуваарилалтаас болж туузны хажуугийн муруйлт.

Нимгэн царигтай хөнгөн цагаан ороомог дахь тэгш байдлын согогийг ойлгох

Нимгэн царигтай хөнгөн цагаан өнхрөх үед өнхрөх гадаргуу дээрх механик хүч ба дулааны профиль нь төгс жигд байх нь ховор байдаг. Энэ нь материалын уртын орон нутгийн зөрүүг үүсгэдэг.

Хүчдэлийг тэгшлэх механик хэмжигдэхүүн

Хавтгай, чухал нимгэн хэмжигч хөнгөн цагаан ороомогт зориулсан үндсэн B2B програмууд

Хавтгай байдлыг хянах нь нимгэн царигтай хөнгөн цагаан ашигладаг хэд хэдэн гол B2B үйлдвэрлэлийн чухал шаардлага юм.

Түгээмэл асуултууд

Асуулт 1: Яагаад зүсэхээс өмнө хавтгай харагддаг ороомог заримдаа зүссэний дараа ирмэгийн долгион үүсгэдэг вэ?

Хариулт: Энэ нь гулсалтын үлдэгдэл стрессээс үүдэлтэй. Зүсэх явцад мастер ороомогыг нарийн тууз болгон хуваасан. Хэрэв эх туузны төв ба ирмэгийн хооронд дотоод хүчдэлийн зөрүү байгаа бол зүсэх үед эдгээр хилийн нөхцлүүдийг суллах нь далд стрессийг сулруулж, ангархай ороомог дахь ирмэгийн долгион эсвэл камерын согогийг үүсгэдэг.

Асуулт 2: Нимгэн царигийн хөнгөн цагааны суналтын хамгийн оновчтой тохиргоо юу вэ?

Х: Хайлш болон даруу чанараас хамааран суналтын зорилго нь ихэвчлэн 0.2%  -аас 1.5% хооронд хэлбэлздэг . Зөөлөн хайлш (жишээ нь, 'O' эсвэл 'H14' температурт 1000 эсвэл 3000 цуврал) бага суналт шаарддаг бол илүү хатуу хайлш (жишээ нь, H18/H24) нь суналтын цэгийг давахын тулд илүү их хурцадмал байдал, илүү их суналт шаарддаг.

Асуулт 3: Хүчдэлийг тэгшлэх нь хөнгөн цагааны механик шинж чанарт (хатуулаг / уян хатан чанар) хэрхэн нөлөөлдөг вэ?

Х: Хүчдэлийг тэгшлэх нь металыг хуванцар хэв гажилтанд оруулдаг тул бага хэмжээний ажлын хатуужилтыг бий болгодог. Энэ нь суналтын болон уналтын бат бөх чанарыг бага зэрэг нэмэгдүүлж, материалын уян хатан чанарыг бага зэрэг бууруулдаг. Ихэнх хэрэглээний хувьд энэ өөрчлөлт нь ач холбогдолгүй боловч гүн гүнзгий савлагаатай байх ёстой.

А4: Ажлын өнхрөх гадаргуугийн өнгөлгөө нь нимгэн хөнгөн цагаан тугалган цаасны чанарт хэрхэн нөлөөлдөг вэ?

Х: Ажлын өнхрүүлгийг өндөр өнгөлсөн, хог хаягдал, тоосноос бүрэн ангид байлгах ёстой. Жижиг ажлын өнхрөх гадаргуу дээрх аливаа бохирдол, барзгар байдал нь нимгэн хөнгөн цагааны эмзэг гадаргууг товойлгон зурж, саад тотгорыг устгадаг бичил догол үүсгэдэг.

5-р асуулт: 0.15 мм-ээс 0.25 мм-ийн хөнгөн цагаан туузыг баталгаажуулаагүй нийлүүлэгчдийг ашиглах нь ямар эрсдэлтэй вэ?

Х: Хэт нимгэн царигийн хувьд үйлдвэрлэлийн бага зэргийн согог нь боловсруулах явцад ихээхэн асуудал үүсгэдэг. Баталгаажуулаагүй ханган нийлүүлэгчид ихэвчлэн хуучин зүсэх төхөөрөмжийг ашигладаг бөгөөд энэ нь өндөр ирмэгтэй (туузны зузаанын үүсгэдэг 10% -иас дээш ) эсвэл долгионтой ирмэгийг  бөгөөд энэ нь өндөр хурдтай тамга хийх явцад материалд урагдаж, тоног төхөөрөмж гацахад хүргэдэг.

Асуулт 6: Сунгах тэгшлэгч ба стандарт өнхрүүлэгч хоёрын ялгаа нь юу вэ?

Х: Стандарт шулуутгагч нь зузаан материалыг ( >1.0 мм ) тэгшлэхийн тулд зөвхөн гулзайлтын хүчийг ашигладаг бөгөөд үндсэн хүчдэлийг бараг засдаггүй. Сунгах тэгшлэгч нь өндөр татах хүчийг жижиг диаметртэй гулзайлтын өнхрүүлгээр нэгтгэж, нимгэн царигийн материалын бүх зузааныг ( <0.5 мм ) хуванцаржуулах боломжийг олгодог.тэгш байдлыг хангахын тулд

Дүгнэлт

Хавтгай байдлыг хянах нимгэн царигийн хөнгөн цагаан ороомог нь материалын хурцадмал байдал, хэв гажилтын динамикийг сайтар ойлгохыг шаарддаг. Нарийвчилсан битүү гогцооны хурцадмал тэгшитгэлийг ашиглан боловсруулах түншийг сонгосноор та үйлдвэрлэлийнхээ урсгал долгион, тэврэлт, өндөр өртөгтэй машин гацахаас ангид байх болно.