PU-skumlamineret aluminiumsfolie (aluminiumsfolie til PU-skum)

Du er her: Hjem » Produkter » Komposit aluminiumsfolie » PU-skumlamineret aluminiumsfolie (aluminiumsfolie til PU-skum)

Del til:

PU-skumlamineret aluminiumsfolie (aluminiumsfolie til PU-skum)

Aluminiumsfolie til PU-skum er et specialiseret emballage-/lamineringsmateriale designet til at binde med polyurethan (PU)-skum, der tjener som et beskyttende, isolerende og strukturelt forbedringslag. Fremstillet af højrent aluminium (99,4%+ renhed) via præcisionsrulning, den har tynd gauge, høj fleksibilitet og fremragende vedhæftning til PU-skummatricer. Folien fungerer som en barriere mod fugt, luft og forurenende stoffer, mens den øger skummets varmeisolering, mekaniske stabilitet og holdbarhed. Det er meget brugt i byggeri, køling, transport og industrielle applikationer, hvor PU-skums isolerings- og stødabsorberende egenskaber er parret med aluminiumsfolies barrierefunktioner.

Model:
Aluminiumsfolie til PU-skum
Mærke:
Dignang Metal

Tilgængelighed:

Antal:



Spørge Læg i kurv

Produktbeskrivelse

Aluminiumsfolie til PU-skum (PU-skumlamineret aluminiumsfolie)

1. Produktoversigt

Aluminiumsfolie til PU-skum er et specialiseret emballage-/lamineringsmateriale designet til at binde med polyurethan (PU)-skum, der tjener som et beskyttende, isolerende og strukturelt forbedringslag. Fremstillet af højrent aluminium (99,4%+ renhed) via præcisionsrulning, den har tynd gauge, høj fleksibilitet og fremragende vedhæftning til PU-skummatricer. Folien fungerer som en barriere mod fugt, luft og forurenende stoffer, mens den øger skummets varmeisolering, mekaniske stabilitet og holdbarhed. Det er meget brugt i byggeri, køling, transport og industrielle applikationer, hvor PU-skums isolerings- og stødabsorberende egenskaber er parret med aluminiumsfolies barrierefunktioner.

2. Tabel med tekniske specifikationer

Parameter	Specifikation	Typisk rækkevidde	Ansøgningsnoter
Tykkelse	0,012 mm, 0,015 mm, 0,020 mm, 0,030 mm	0,008 mm - 0,050 mm	Tyndere folier (0,008-0,015 mm) til fleksibelt PU-skum; tykkere (0,020-0,050 mm) til stift PU-skum
Aluminiums renhed	≥99,4 %	99,4 % - 99,8 %	Høj renhed sikrer fleksibilitet og korrosionsbestandighed
Legeringskvalitet	1235, 1145	1060, 1100	1235 kvalitet foretrækkes til laminering på grund af optimal duktilitet
Temperament	O (blød)	O, H14	O temperament for maksimal fleksibilitet; H14 til anvendelser med stivt PU-skum
Overfladebehandling	Kromatfri passivering, PE-belægning, akrylgrunder	Passivering, smeltelimbelægning	Coatede folier forbedrer vedhæftningen til PU-skum (afskalningsstyrke ≥1,5 N/25 mm)
Trækstyrke	70 - 120 MPa	60 - 150 MPa	Højere styrke til strukturelle PU-skumlaminater
Forlængelse ved pause	≥15 %	12 % - 25 %	Sikrer fleksibilitet under skumstøbning/installation
Moisture Vapor Transmission Rate (MVTR)	≤0,5 g/(m²·24 timer)	0,1 - 1,0 g/(m²·24 timer)	Kritisk for fugtbarriere i isoleringsapplikationer
Termisk ledningsevne	237 W/(m·K)	230 - 240 W/(m·K)	Forbedrer PU-skums termiske isoleringseffektivitet med 10-15 %
Bredde	500 mm, 1000 mm, 1250 mm	300 mm - 2000 mm	Brugerdefinerede bredder tilgængelige for kontinuerlige lamineringslinjer
Vægt	33,6 g/m² (0,012 mm), 42 g/m² (0,015 mm)	22,4 - 140 g/m²	Letvægts for at undgå at kompromittere PU-skums vægtfordel
Vedhæftning til PU-skum	≥1,5 N/25 mm	1,5 - 3,0 N/25 mm	Testet via 180° skrælningstest ved 23°C
Korrosionsbestandighed	Består 48-timers saltspraytest	48 - 96 timer	Velegnet til indendørs/udendørs applikationer

3. Produktfordele

3.1 Barriereydelse

Overlegen fugtbestandighed : Blokerer vanddampindtrængen, forhindrer nedbrydning af PU-skum (skimmelvækst, strukturel svækkelse) og forlænger levetiden med 30-50 %

Luft- og gasbarriere : Reducerer iltgennemtrængning, sænker PU-skumoxidation og bevarer isoleringsegenskaber over tid

Contaminant Shield : Beskytter skum mod støv, kemikalier og miljøforurenende stoffer i industri- eller byggemiljøer

3.2 Funktionel forbedring

Termisk isoleringsboost : Afspejler strålevarme og komplementerer PU-skums lave varmeledningsevne for at forbedre den samlede isoleringseffektivitet med 10-15 %

Mekanisk forstærkning : Tilføjer trækstyrke og rivebestandighed til PU-skum, forhindrer skade under transport og installation

Dimensionsstabilitet : Minimerer PU-skums krympning/ekspansion under temperaturvariationer (-40°C til +80°C), bevarer den strukturelle integritet

3.3 Behandlings- og ansøgningsfordele

Fremragende vedhæftning : Overfladebehandlinger (passivering, belægning) sikrer stærk binding med PU-skum via laminering, støbning eller klæbende binding

Høj fleksibilitet : Tyndt mål og blødt temperament gør det muligt at tilpasse sig buede eller uregelmæssige PU-skumoverflader uden at revne

Nem fremstilling : Kan skæres, foldes og lamineres med PU-skum ved hjælp af standardudstyr, hvilket reducerer produktionstiden med 20-30%

Letvægt : Ubetydelig vægttilsætning (≤5 % af den samlede skum-folie-kompositvægt), bevarer PU-skums letvægtsfordel

Omkostningseffektiv : Lave materialeomkostninger kombineret med lang levetid giver et højt forhold mellem ydeevne og omkostninger

3.4 Miljø og sikkerhed

Kromatfri passivering : Overholder RoHS- og REACH-standarder, hvilket sikrer miljøsikkerhed

Ikke-giftig : Inert aluminiumsmateriale reagerer ikke med PU-skum eller frigiver skadelige stoffer, velegnet til fødevarekontakt (f.eks. køleopbevaring)

4. Downstream-applikationer

4.1 Byggeri & Bygningsisolering

Stive PU-skumpaneler : Lamineret til udvendige vægisoleringspaneler, tagisoleringsplader og skillevægge til bolig- og erhvervsbygninger

Rørisolering : Omviklet HVAC-kanaler, vandrør og industrielle rørledninger for at forbedre termisk isolering og fugtbeskyttelse

Sprayskumisolering : Anvendes som beklædningsmateriale til spraypåført PU-skum i lofter, kældre og væghulrum

4.2 Køle- og kølekæde

Køleskabe/frysere : Lamineret til PU-skumforinger og dørisolering for at forbedre køleeffektiviteten og fugtbestandigheden

Kølelagre : Limet til PU-skumpaneler til vægge, lofter og gulve, opretholder stabile lave temperaturer

Køletransport : Anvendes i lastbiltrailere, skibscontainere og jernbanevogne til at isolere PU-skumkerner og bevare letfordærvelige varer

4.3 Møbler & Sengetøj

Madrasser og sofapuder : Lamineret til fleksibelt PU-skum for fugtbarriere og strukturel støtte, hvilket forlænger produktets levetid

Møbelpolstring : Bruges som underlag til PU-skumpolstring i stole, sofaer og kontormøbler for at forhindre nedbrydning af skum

4.4 Industrielle og specielle anvendelser

Bilisolering : Limet til PU-skum til indvendig isolering af bilen (instrumentbræt, dørpaneler, tagbeklædninger) for at reducere støj og forbedre termisk komfort

Emballagematerialer : Lamineret til PU-skum til beskyttende emballering af skrøbelige genstande (elektronik, glasvarer) – kombinerer dæmpning og fugtbarriere

Marineisolering : Anvendes i bådskrog og interiør til at isolere PU-skum, modstå saltvandskorrosion og fugt

5. Produktionsproces

5.1 Råvareforberedelse

Udvalg af aluminium ingots : Aluminiumsbarrer med høj renhed (99,4%+ renhed) smeltes og støbes til aluminiumsspoler (tykkelse: 6-8 mm)

Forberedelse af folieemne : Spoler inspiceres for overfladefejl, kemisk sammensætning og dimensionsnøjagtighed

5.2 Rulleproces

Varmvalsning : Aluminiumsspoler er varmvalsede for at reducere tykkelsen til 2-3 mm (mellemmåler)

Koldvalsning : Flere omgange med koldvalsning (stuetemperatur) reducerer tykkelsen til målmålet (0,008-0,050 mm), hvilket sikrer ensartet tykkelse og glat overflade

Udglødning : Koldvalset folie udglødes i en kontinuerlig ovn (300-400°C) for at opnå O (blødt) temperament, hvilket øger fleksibiliteten og duktiliteten

5.3 Overfladebehandling

Rengøring og affedtning : Folie rengøres med alkaliske opløsninger for at fjerne olier og forurenende stoffer og skylles derefter med deioniseret vand

Passivering : Kromatfri passiveringsbehandling danner et tyndt beskyttende lag, der forbedrer korrosionsbestandighed og vedhæftning

Belægning (valgfrit) : PE-, akryl- eller hot-melt-klæbende belægning påføres via rullebelægning for forbedret vedhæftning med PU-skum (belægningstykkelse: 3-5μm)

Tørring : Belagt folie tørres i en ovn (80-100°C) for at fjerne fugt og hærde belægningen

5.4 Opskæring og skæring

Opskæring : Kontinuerlige folieruller skæres i specificerede bredder (300-2000 mm) ved hjælp af præcisionsskæringsmaskiner

Trimning : Kantklip sikrer ensartet bredde og eliminerer grater

5.5 Kvalitetskontrol og emballering

Tykkelsesinspektion : Automatiske målere kontrollerer tykkelsesensartethed (tolerance: ±0,001 mm)

Vedhæftningstest : 180° skrælningstest verificerer vedhæftningsstyrken med PU-skum

Barrieretest : MVTR og gastransmissionshastighedstest sikrer barriereydelse

Overfladeinspektion : Visuel og automatiseret kontrol for ridser, nålehuller eller belægningsfejl

Emballage : Folieruller er pakket ind i fugttæt PE-film, placeret på træpaller og mærket med produktspecifikationer; opbevaret i tørre lagre (temperatur: 15-30°C, luftfugtighed: ≤60%)