PU-vaahtomuovilaminoitu alumiinifolio (alumiinifolio PU-vaahdolle)

Olet täällä: Kotiin » Tuotteet » Komposiittialumiinifolio » PU-vaahtomuovilaminoitu alumiinifolio (alumiinifolio PU-vaahdolle)

Jaa:

PU-vaahtomuovilaminoitu alumiinifolio (alumiinifolio PU-vaahdolle)

Alumiinifolio PU-vaahdolle on erikoistunut pakkaus-/laminointimateriaali, joka on suunniteltu kiinnittymään polyuretaanivaahtoon (PU) ja joka toimii suojaavana, eristävänä ja rakenteellisena lisäkerroksena. Valmistettu erittäin puhtaasta alumiinista (puhtausaste 99,4 %+) tarkkuusvalssauksen avulla, se on ohut, erittäin joustava ja tarttuu erinomaisesti PU-vaahtomatriiseihin. Kalvo toimii esteenä kosteutta, ilmaa ja epäpuhtauksia vastaan samalla, kun se parantaa vaahdon lämmöneristystä, mekaanista vakautta ja kestävyyttä. Sitä käytetään laajasti rakentamisessa, jäähdytyksessä, kuljetuksissa ja teollisissa sovelluksissa, joissa PU-vaahdon eristys- ja iskunvaimennusominaisuudet yhdistetään alumiinifolion estotoimintoihin.

Malli:
Alumiinifolio PU-vaahdolle
Merkki:
Arvostava metalli

Saatavuus:

Määrä:



Tiedustella Lisää koriin

Tuotteen kuvaus

Alumiinifolio PU-vaahdolle (PU-vaahtomuovilaminoitu alumiinifolio)

1. Tuotteen yleiskatsaus

Alumiinifolio PU-vaahdolle on erikoistunut pakkaus-/laminointimateriaali, joka on suunniteltu kiinnittymään polyuretaanivaahtoon (PU) ja joka toimii suojaavana, eristävänä ja rakenteellisena lisäkerroksena. Valmistettu erittäin puhtaasta alumiinista (puhtausaste 99,4 %+) tarkkuusvalssauksen avulla, se on ohut, erittäin joustava ja tarttuu erinomaisesti PU-vaahtomatriiseihin. Kalvo toimii esteenä kosteutta, ilmaa ja epäpuhtauksia vastaan samalla, kun se parantaa vaahdon lämmöneristystä, mekaanista vakautta ja kestävyyttä. Sitä käytetään laajasti rakentamisessa, jäähdytyksessä, kuljetuksissa ja teollisissa sovelluksissa, joissa PU-vaahdon eristys- ja iskunvaimennusominaisuudet yhdistetään alumiinifolion estotoimintoihin.

2. Tekniset tiedot -taulukko

Parametri	Erittely	Tyypillinen alue	Sovelluksen huomautukset
Paksuus	0,012 mm, 0,015 mm, 0,020 mm, 0,030 mm	0,008 mm - 0,050 mm	Ohuemmat kalvot (0,008-0,015 mm) joustavalle PU-vaahdolle; paksumpi (0,020-0,050 mm) jäykkään PU-vaahtoon
Alumiinin puhtaus	≥99,4 %	99,4 % - 99,8 %	Korkea puhtaus takaa joustavuuden ja korroosionkestävyyden
Seoslaatu	1235, 1145	1060, 1100	1235-laatu suositaan laminointiin optimaalisen taipuisuuden vuoksi
Luonne	O (pehmeä)	O, H14	O luonne maksimaalista joustavuutta varten; H14 jäykkään PU-vaahtomuovisovelluksiin
Pintakäsittely	Kromaattiton passivointi, PE-pinnoite, akryylipohjamaali	Passivointi, kuumasulateliimapinnoite	Pinnoitetut kalvot parantavat tarttuvuutta PU-vaahtoon (kuoriutumislujuus ≥1,5 N/25 mm)
Vetolujuus	70-120 MPa	60-150 MPa	Suurempi lujuus rakenteellisille PU-vaahtomuovilaminaateille
Break-venymä	≥ 15 %	12 % - 25 %	Varmistaa joustavuuden vaahtomuovauksen/asennuksen aikana
Kosteushöyryn siirtonopeus (MVTR)	≤0,5 g/(m²·24h)	0,1 - 1,0 g/(m²·24h)	Kriittinen kosteussulkulle eristyssovelluksissa
Lämmönjohtavuus	237 W/(m·K)	230 - 240 W/(m·K)	Parantaa PU-vaahdon lämmöneristystehokkuutta 10-15 %
Leveys	500mm, 1000mm, 1250mm	300-2000 mm	Jatkuville laminointilinjoille saatavilla räätälöityjä leveyksiä
Paino	33,6 g/m² (0,012 mm), 42 g/m² (0,015 mm)	22,4 - 140 g/m²	Kevyt, jotta PU-vaahdon painoetu ei vaarannu
Tarttuvuus PU-vaahtoon	≥1,5 N/25 mm	1,5 - 3,0 N/25 mm	Testattu 180° kuorintatestillä 23°C:ssa
Korroosionkestävyys	Läpäisee 48 tunnin suolasumutestin	48-96 tuntia	Soveltuu sisä-/ulkokäyttöön

3. Tuotteen edut

3.1 Esteen suorituskyky

Erinomainen kosteudenkestävyys : Estää vesihöyryn sisäänpääsyn, ehkäisee PU-vaahdon hajoamista (homeen kasvua, rakenteellista heikkenemistä) ja pidentää käyttöikää 30-50 %

Air & Gas Barrier : Vähentää hapen tunkeutumista, hidastaa PU-vaahdon hapettumista ja säilyttää eristysominaisuudet ajan myötä

Epäpuhtauksien suoja : Suojaa vaahtoa pölyltä, kemikaaleilta ja ympäristön epäpuhtauksilta teollisuus- tai rakennusympäristöissä

3.2 Toiminnan parantaminen

Lämpöeristyksen tehostus : Heijastaa säteilylämpöä täydentäen PU-vaahdon alhaista lämmönjohtavuutta parantaen yleistä eristystehokkuutta 10-15 %.

Mekaaninen vahvistus : Lisää vetolujuutta ja repäisylujuutta PU-vaahtoon, mikä estää vaurioita kuljetuksen ja asennuksen aikana

Mittojen vakaus : Minimoi PU-vaahdon kutistumisen/laajenemisen lämpötilan vaihteluissa (-40°C - +80°C) säilyttäen rakenteellisen eheyden

3.3 Käsittelyn ja sovelluksen edut

Erinomainen tarttuvuus : Pintakäsittelyt (passivointi, pinnoitus) varmistavat vahvan kiinnittymisen PU-vaahdolla laminoinnin, muovauksen tai liimauksen avulla

Suuri joustavuus : Ohut ja pehmeä temperointi mahdollistavat kaarevien tai epäsäännöllisten PU-vaahtopintojen mukautumisen halkeilematta

Helppo valmistus : Voidaan leikata, taittaa ja laminoida PU-vaahdolla vakiovarusteilla, mikä vähentää tuotantoaikaa 20-30%

Kevyt : merkityksetön painon lisäys (≤5 % vaahto-foliokomposiitin kokonaispainosta), säilyttäen PU-vaahdon kevyen edun

Kustannustehokas : Alhaiset materiaalikustannukset yhdistettynä pitkään käyttöikään tarjoavat korkean suorituskyvyn ja kustannussuhteen

3.4 Ympäristö ja turvallisuus

Kromaattiton passivointi : Täyttää RoHS- ja REACH-standardit ja varmistaa ympäristöturvallisuuden

Ei-myrkyllinen : Inertti alumiinimateriaali ei reagoi PU-vaahdon kanssa tai vapauta haitallisia aineita, sopii elintarvikkeiden kosketukseen (esim. kylmävarastointi)

4. Loppupään sovellukset

4.1 Rakentaminen ja rakennuseristys

Jäykät PU-vaahtopaneelit : Laminoitu ulkoseinien eristyspaneeleihin, kattoeristelevyihin ja väliseiniin asuin- ja liikerakennuksiin

Putkien eristys : Kääritty LVI-kanavien, vesiputkien ja teollisuusputkien ympärille lämmöneristyksen ja kosteussuojan parantamiseksi

Suihkevaahtoeristys : Käytetään pintamateriaalina ruiskulevitettävälle PU-vaahdolle ullakoilla, kellareissa ja seinäonteloissa

4.2 Jäähdytys- ja kylmäketju

Jääkaapit/pakastimet : Laminoitu PU-vaahtovuoraukseen ja ovien eristykseen jäähdytystehokkuuden ja kosteudenkestävyyden parantamiseksi

Kylmävarastot : Liimattu PU-vaahtomuovipaneeleihin seiniin, kattoon ja lattioihin, pitäen vakaat alhaiset lämpötilat

Kylmäkuljetus : Käytetään kuorma-autojen perävaunuissa, kuljetuskonteissa ja kiskovaunuissa PU-vaahtoytimien eristämiseen pilaantuvien tavaroiden säilyttämiseksi

4.3 Huonekalut ja vuodevaatteet

Patjat ja sohvatyynyt : Laminoitu joustavaksi PU-vaahtomuoviksi kosteussulkua ja rakennetukea varten, mikä pidentää tuotteen käyttöikää

Huonekaluverhoilu : käytetään taustakerroksena PU-vaahtomuovipehmusteelle tuoleissa, sohvissa ja toimistohuonekaluissa vaahdon hajoamisen estämiseksi

4.4 Teolliset ja erikoissovellukset

Autojen eristys : Liimattu PU-vaahtoon auton sisätilojen eristämiseksi (kojelauta, ovipaneelit, kattoverhoukset) melun vähentämiseksi ja lämpömukavuuden parantamiseksi

Pakkausmateriaalit : Laminoitu PU-vaahtoon särkyvien esineiden (elektroniikka, lasitavarat) suojaamiseen – yhdistää pehmusteen ja kosteussulun

Merieristys : Käytetään veneiden rungoissa ja sisätiloissa eristämään PU-vaahtoa, joka kestää suolaisen veden korroosiota ja kosteutta

5. Tuotantoprosessi

5.1 Raaka-aineen valmistelu

Alumiiniharkon valinta : Erittäin puhtaat alumiiniharkot (puhtausaste 99,4 %+) sulatetaan ja valetaan alumiinikeloiksi (paksuus: 6-8 mm)

Folion aihion valmistelu : Kelat tarkastetaan pintavirheiden, kemiallisen koostumuksen ja mittatarkkuuden varalta

5.2 Rullausprosessi

Kuumavalssaus : Alumiinikelat kuumavalssataan paksuuden pienentämiseksi 2-3 mm:iin (välimitta)

Kylmävalssaus : Useat kylmävalssauskerrat (huoneen lämpötila) vähentävät paksuutta tavoitemittaan (0,008-0,050 mm), mikä varmistaa tasaisen paksuuden ja sileän pinnan

Hehkutus : Kylmävalssattu folio hehkutetaan jatkuvassa uunissa (300-400 °C) O (pehmeän) temperoinnin saavuttamiseksi, mikä parantaa joustavuutta ja taipuisuutta

5.3 Pintakäsittely

Puhdistus ja rasvanpoisto : Folio puhdistetaan alkalisilla liuoksilla öljyjen ja epäpuhtauksien poistamiseksi, sitten huuhdellaan deionisoidulla vedellä

Passivointi : Kromaattiton passivointikäsittely muodostaa ohuen suojakerroksen, mikä parantaa korroosionkestävyyttä ja tarttuvuutta

Pinnoite (valinnainen) : PE-, akryyli- tai sulateliimapinnoite levitetään telalla PU-vaahdon parempaan kiinnittymiseen (pinnoitteen paksuus: 3-5 μm)

Kuivaus : Päällystetty folio kuivataan uunissa (80-100°C) kosteuden poistamiseksi ja pinnoitteen kovettamiseksi

5.4 Leikkaus ja leikkaus

Leikkaaminen : Jatkuvat foliorullat leikataan tiettyihin leveyksiin (300-2000 mm) tarkkuusleikkauskoneilla

Leikkaus : Reunojen leikkaus varmistaa tasaisen leveyden ja poistaa purseet

5.5 Laadunvalvonta ja pakkaus

Paksuuden tarkastus : Automaattiset mittarit tarkistavat paksuuden tasaisuuden (toleranssi: ±0,001 mm)

Tarttuvuustesti : 180° kuoriutumistesti varmistaa PU-vaahdon tarttuvuuden

Estetesti : MVTR- ja kaasunsiirtonopeustestit varmistavat esteen suorituskyvyn

Pintatarkastus : Visuaalinen ja automaattinen tarkastus naarmujen, reikien tai pinnoitevirheiden varalta

Pakkaus : Foliorullat kääritään kosteudenkestävään PE-kalvoon, asetetaan puisille kuormalavoille ja niissä on tuotetiedot; varastoitu kuivissa varastoissa (lämpötila: 15-30°C, kosteus: ≤60%)