aluminiumslegering 8011
Dingang
| aluminiumslegering : | |
|---|---|
| aluminiumsfolie Tykkelse: | |
| Farvemuligheder:: | |
| ID: | |
| Tilgængelighed: | |
| Antal: | |
Trykt 8011-O og 8079-O aluminiumsfolie er designet til emballeringskonvertere og højvolumenproduktionslinjer, der kræver ensartet foliemåler, tilpasset udskrivning, kontrolleret overfladebehandling og pålidelig rulle-til-rulle konverteringsydelse.
Tilgængelig i blød O-temperering, kan disse emballagefoliekvaliteter specificeres til trykt rullemateriale, lamineret fleksibel emballage, belagt folie og andre konverterapplikationer, hvor formbarhed, trykbarhed og barriereydelse skal matches til den færdige emballage.
Den aktuelle produktspecifikation angiver en ±3% gauge tolerance og overfladeenergi på mindst 38 dyn. Hvor disse værdier er kontraktmæssige, bør den nominelle tykkelse, målemetode, overfladetilstand og acceptkriterier bekræftes før produktion.
Til højhastighedsemballageapplikationer bør folieydelsen evalueres sammen med den komplette banestruktur, tryksystem, belægninger, lamineringslag, rulledimensioner, viklingskvalitet, forseglingslag og pakkemaskinekonfiguration.
Anmod om trykt aluminiumsfolie Prissætning
Teknisk ejendom |
Nuværende specifikation |
Købsvederlag |
|---|---|---|
Primære legeringer |
AA8011-O / AA8079-O |
Vælg legering og gauge i henhold til krav til konvertering, formning, barriere og færdigpakke. |
legeringstilstand |
O temperament |
Blød udglødet folie til passende tryk, laminering og fleksibel emballagekonvertering. |
Måler Tolerance |
Aktuel listeværdi: ±3 % |
Endelig nominel tykkelse og målemetode skal bekræftes på købsspecifikationen. |
Overfladeenergi |
Aktuelt opført mål: 38+ dyner |
Angiv testmetode, behandlet side, testtid og påkrævet tilstand, hvor overfladeenergi er kontraktmæssig. |
Trykning |
Brugerdefineret trykt folie; nuværende kilde identificerer dybtryk |
Giv kunstværker, farver, gentagelse af print, registreringskrav og afslapningsvejledning til bekræftelse. |
Barriereydelse |
Aktuelle sidelister WVTR <0,1 g/m²·24h |
Kontraktlige barriereværdier bør identificere foliemåler eller færdigt laminat, teststandard, temperatur og relativ fugtighed. |
Varmeforseglet overflade |
Kompatibel belægning eller lak kan specificeres efter anvendelse |
Sørg for tætningssubstrat, temperatur, tryk, opholdstid og påkrævet tætningsydelse. |
Fødevarekontaktdokumentation |
Dokumentation efter destinationsmarked og færdig emballagekonstruktion |
Identificer fødevarekontaktsiden, blæk, belægninger, klæbemidler, plastlag, fødevaretype og brugsbetingelser. |
Forsyningsformat |
Trykt masterrulle / slidsrulle / konverterrulle i henhold til ordrekrav |
Giv færdigbredde, kerne-ID, maksimal OD, rullevægt, viklingsretning og krav til splejsning. |
Typisk anvendelse |
Fleksible emballagekonvertere, trykte laminater, fødevareemballage, coated folie og højvolumen emballageproduktion |
Komplet pakkestruktur og maskinkompatibilitet bør valideres til den påtænkte anvendelse. |
For et nøjagtigt tilbud, angiv legering, temperament, nominel folietykkelse, færdigbredde, rullekonfiguration, illustrationer, trykfarver, trykt side, krav til overfladeenergi, belægning eller lak, laminatstruktur, forseglingssubstrat, emballeringsmaskine, årlig volumen og krav til destinationsmarkedsdokumentation.
Send din bulkemballagespecifikation
AA8011-O er meget udbredt som et blødt emballagefoliesubstrat til udskrivning, belægning og laminering. Den passende måler skal vælges i henhold til krav til håndtering af banen, foldning, barriere, konvertering og færdigpakke.
AA8079-O kan også specificeres til tynde fleksible emballageapplikationer. Det endelige valg af legering bør baseres på de påkrævede mekaniske egenskaber, tykkelse, laminatdesign, konverteringsproces og kvalifikationstest frem for legeringsbetegnelse alene.
Angiv den endelige emballagestruktur og konverteringsbetingelser, når du vælger mellem AA8011-O og AA8079-O. Repræsentative prøver bør kvalificeres, hvor rivemodstand, bøjning, formning eller højhastigheds-webhåndtering er vigtig.
Store emballagekonvertere kræver mere end en nominel legeringsspecifikation. Konsistent tykkelse, bredde, vikling, overfladebehandling, gentagelse af print og rullegeometri påvirker alle nedstrøms print, laminering, coating, opskæring og pakkelinjeydelse.
Den aktuelle produktinformation specificerer en ±3 % målertolerance. Konsistent gauge kan understøtte mere forudsigelig webhåndtering og downstream-behandling, men pakkemaskinens pålidelighed afhænger også af rullekvalitet, laminatkonstruktion, spændingskontrol og udstyrsopsætning.
Færdig slidsbredde og kantkvalitet bør matche kundens konverteringsudstyr. Angiv den nødvendige breddetolerance og maksimale rulledimensioner med forespørgslen.
Oprulningsjustering, rullehårdhed, kanttilstand, teleskopgrænser og splejsningskrav bør aftales for kontinuerlige konverteringsapplikationer.
Ved gentagen produktion bør godkendte illustrationer, farvereferencer, foliespecifikationer og krav til overfladebehandling opretholdes som kontrollerede indkøbsreferencer for efterfølgende ordrer.
Angiv den endelige illustrationsfil før produktion, inklusive dimensioner, logoer, tekst, stregkodeområder, gentagelseslængde, registreringsmærker og rulleretning.
Hvor mærkefarver er kritiske, angiv den godkendte farvereference og acceptmetode. Den metalliske aluminiumsbaggrund kan påvirke det visuelle udseende af transparente eller semi-transparente trykte farver.
For flerfarvede designs skal registreringstolerance aftales i henhold til kunstværkets kompleksitet, gentagelse af print og nedstrøms skæring eller emballeringskrav.
Blækvedhæftning og gnidningsmodstand afhænger af aluminiums overfladebehandling, primer, blæksystem, hærdningsbetingelser og nedstrømsbehandling. Hvis disse egenskaber er kontraktlige, skal du definere en aftalt testmetode og acceptkriterier.
Den nuværende produktspecifikation angiver et overfladeenergimål på mindst 38 dyn. Overfladeenergi er relevant for befugtning med kompatible blæk, primere, klæbemidler og belægninger.
En dyneværdi etablerer ikke i sig selv varmeforseglingsstyrke eller hermetisk forseglingsevne. Den endelige forsegling afhænger af varmeforseglingsbelægningen, forseglingssubstratet, temperatur, tryk, opholdstid og emballagedesign.
Overfladebehandling kan ændre sig under opbevaring. Hvis 38+ dyner er kontraktmæssigt, angiv hvornår materialet skal testes og den gældende testmetode.
Den påkrævede behandlede eller printbare side skal identificeres tydeligt, især hvor den ene side er trykt, og den modsatte side vil blive lamineret, coated eller placeret mod produktet.
Et intakt aluminiumsfolielag giver stærk modstand mod transmission af lys, ilt, vanddamp og mange eksterne lugte, hvilket gør aluminium værdifuldt i barriereemballagestrukturer.
Meget tynd folie kan indeholde små huller. Hvor barriereydelsen er kritisk, specificer tilladte nålehuller, maksimal størrelse og inspektionsmetode i henhold til den påkrævede foliemåler.
Foldning, rynkning eller gentagen bøjning kan beskadige en tynd aluminiumsbarriere. Pakker udsat for betydelig bøjning bør vurderes som komplette laminatstrukturer.
Den aktuelle side viser WVTR under 0,1 g/m²·24h. Hvis denne værdi er kontraktmæssigt påkrævet, skal testprøven, folie- eller laminatstrukturen, testmetode, temperatur og relativ fugtighed specificeres.
Hvor trykt folie kræver varmeforsegling, bør lakken vælges i henhold til forseglingssubstratet og den færdige emballagepåføring.
Forseglingsevnen afhænger af temperatur, tryk, opholdstid, lakkemi og underlag. Pakkelinjeindstillinger skal kvalificeres med repræsentativt produktionsmateriale.
Hvor tætnings- eller skrælningsstyrke er påkrævet, identificeres tætningssubstratet, testmetoden og acceptområdet. Overfladeenergi alene etablerer ikke tætningsstyrke.
Lodrette og vandrette form-fyld-forseglingssystemer fungerer normalt med komplette fleksible emballagebaner. Når aluminiumsfolie er en del af en VFFS- eller HFFS-applikation, skal du sørge for den fulde laminatkonstruktion, forseglingslaget, rulledimensioner og maskinbetingelser til kompatibilitetsgennemgang.
Stabil banehåndtering afhænger af folie- eller laminatstivhed, tykkelsesvariation, rullevikling, friktionsegenskaber og maskinspændingsindstillinger. Ingen enkelt folietolerance kan eliminere alle årsager til vævsbrud eller fodringsproblemer.
Højvolumenkonvertere bør specificere maksimal rullens udvendige diameter, rullevægt og kerne-ID i henhold til afrulningsstandens kapacitet og materialehåndteringsudstyr.
Hvis maksimalt antal splejsninger, splejsningsposition, splejsningstape eller splejsningsmærkning er vigtigt for automatiseret drift, skal disse krav inkluderes i købsspecifikationen.
Trykt aluminiumsfolie kan inkorporeres i passende fleksibel emballage, hvor folien giver et metallisk og barrierelag i en kvalificeret emballagekonstruktion.
Hvor folien er lamineret med PE T, PE eller en anden polymer, udfører hvert lag sin egen funktion. PE T kan give tryk og mekanisk støtte, aluminium giver barriere, og et passende tætningslag sørger for emballageforsegling.
CPP kan anvendes som fugelag i passende laminatkonstruktioner. Standard CPP bør ikke automatisk behandles som en retort-kvalificeret fugemasse; forhøjet temperaturbehandling kræver en passende designet og kvalificeret struktur.
Trykt eller lamineret aluminiumsfolie kan også kombineres med passende papirlag til indpakning og andre emballageformater, der kræver papirstivhed, trykudseende eller dødfoldsegenskaber.
Blødt trykt folie kan evalueres for chokolade-, slik- og konfektureemballager, hvor den nødvendige tykkelse, foldbarhed, blæk- eller laksystem og fødevarekontaktkonstruktion er specificeret.
Til snacks, pulvere og tørre fødevarer udgør trykt folie almindeligvis en del af en flerlagspakke, der kombinerer barriere-, print-, mekanisk støtte og varmeforseglingsfunktioner.
Aluminiumsholdige laminater kan give stærk aroma- og iltbeskyttelse til kaffe og andre følsomme produkter. Den endelige holdbarhed afhænger af den komplette pakke, tætninger, ventiler, hvor de anvendes, opbevarings- og påfyldningsforhold.
Trykt folie kan kun vurderes for passende lågapplikationer, når foliemål, temperament, belægning, forseglingssubstrat og krav til skrælning eller åbning er tilpasset den specifikke beholder.
Identificer tydeligt, hvilken flade af folien eller laminatet der vender mod maden, og hvilken flade der skal bære tryk, primer, klæbemiddel eller anden belægning.
En standard trykt overflade bør ikke automatisk antages at være egnet til direkte fødevarekontakt. Hvis trykning eller belægning vil komme i direkte kontakt med fødevarer, kræver den faktiske formulering og påtænkte brugsbetingelser en anvendelsesspecifik evaluering.
Trykt rullemateriale placerer den trykte flade og den omvendte overflade i kontakt under vikling. Blækhærdning, resterende opløsningsmiddel, viklingsforhold og opbevaring bør derfor kontrolleres for at forhindre uacceptabel overførsel til overfladen i kontakt med fødevarer.
For amerikanske fødevareemballageapplikationer bør den lovgivningsmæssige status for de relevante fødevarekontaktstoffer vurderes i henhold til deres tilsigtede anvendelse. Dette kan omfatte belægninger, farvestoffer, klæbemidler og andre komponenter i den færdige emballagekonstruktion.
EU-fødevarekontaktemballage bør vurderes i forhold til de gældende krav til den komplette færdige konstruktion. Trykte overflader, der ikke er i kontakt med fødevarer, bør kontrolleres, så stoffer ikke overføres til fødevarekontaktsiden gennem substratet eller ved modsætning under stabling eller vikling.
Hvis der anvendes plastlag i et laminat, bør krav, der gælder for disse plastlag, identificeres separat. Krav til plastmaterialer, der kommer i kontakt med fødevarer, bør ikke præsenteres som en tæppecertificering af blank aluminiumsfolie.
For Saudi-Arabien og andre GCC-destinationer skal du identificere de gældende krav til fødevareemballage før produktion, så de relevante erklæringer, testrapporter og understøttende dokumenter kan bekræftes for den færdige emballageansøgning.
Hvor migrationstest er påkrævet, oplys fødevaretypen eller fødevaresimulatoren, den påtænkte kontakttemperatur, kontaktvarigheden, den trykte side, fødevarekontaktsiden og gældende acceptkriterier.
Hvor AA8011-O eller AA8079-O er kontraktmæssig, skal legeringen og temperamentet identificeres på købsspecifikationen og understøttes af gældende materialedokumentation.
Nominel foliemåler og tolerance bør kontrolleres i henhold til den aftalte målemetode. Den aktuelle side viser en ±3 % tolerance.
Hvor barriereydelsen er kritisk, bør købere specificere det tilladte antal nålehuller, maksimal størrelse og inspektionsmetode i henhold til foliemåler og anvendelse.
Hvor 38+ dyner er specificeret, identificer det testede ansigt, testmetode, testtid og accepttilstand.
Trykt materiale skal kontrolleres i forhold til det godkendte kunstværk, registreringstolerance og farvereference.
Hvor blækvedhæftning eller gnidningsmodstand er kontraktmæssig, specificer en aftalt tape, gnidnings- eller slidtest sammen med acceptkriterier.
For fødevareemballage og andre lugtfølsomme produkter bør krav til restopløsningsmiddel og lugt defineres, hvor det er relevant for tryksystemet.
Færdige ruller bør vurderes i henhold til aftalte krav til bredde, OD, kerne ID, kantjustering, teleskopering, splejsninger, viklingsretning og emballage.
Angiv den nødvendige legering i henhold til konverteringsprocessen, mekaniske krav og kvalificeret færdig emballagestruktur.
Angiv den nøjagtige nominelle måler, der kræves af konverteren. Kildesiden etablerer ikke et universelt tykkelsesområde for hver storskala emballageapplikation.
Sørg for færdig rullebredde og tolerance i henhold til tryk-, laminerings-, opskærings- eller emballeringsudstyret.
Angiv kerne-ID, maksimal udvendig diameter, rullevægt, afviklingsretning, splejsningskrav og eventuelle maskinspecifikke grænser.
Angiv illustrationer, farvereferencer, gentagne dimensioner, registreringskrav, trykt side og viklingsretning.
Identificer primer, lak, klæbemiddel, plastfilm, papir eller andre lag, der kræves til den komplette emballagestruktur.
Angiv, om materialet skal printes, lamineres, skæres, indpakkes eller køres på VFFS, HFFS eller et andet emballagesystem, så krav til rulle og bane kan gennemgås.
For fødevareemballage skal du angive destinationsmarked, fødevaretype, fødevarekontaktside, kontaktbetingelser og påkrævede erklæringer eller migrationsrapporter før ordrebekræftelse.
Anmod om en tilpasset trykt folieprøve
Den aktuelle produktspecifikation viser AA8011-O og AA8079-O.
Den aktuelle side viser ±3%. Den endelige nominelle tykkelse og målemetode skal bekræftes på ordrespecifikationen.
Ingen enkelt tykkelsestolerance kan eliminere enhver årsag til papirstop eller brud på nettet. Maskinens ydeevne afhænger også af rullevikling, laminatstivhed, banespænding, friktion, splejsninger, tætningssystem og udstyrsopsætning.
Det er det aktuelle listede overfladeenergimål. Overfladeenergi er relevant for befugtning med kompatible blæk, klæbemidler eller belægninger, men den etablerer ikke i sig selv forseglingsstyrke eller printadhæsion.
Den aktuelle kilde beskriver rotationsdybtryk til brugerdefineret branding. Den endelige udskrivningsevne skal bekræftes fra kunstværket, farvetælling, gentagelse og påkrævet registrering.
Brugerdefinerede kunstværker kan diskuteres. Giv logofiler, farvereferencer, gentagne dimensioner og printretning for gennemførlighed og prøvegodkendelse.
Et intakt aluminiumsfolielag giver stærk modstand mod fugt og gastransmission. Den endelige ydeevne afhænger af foliemåler, nålehuller, folder, laminatkonstruktion, tætninger og omdannelsesskader.
Værdien er angivet i den aktuelle produktinformation, men en kontraktlig WVTR bør identificere den faktiske folie- eller laminatprøve, testmetode, temperatur- og fugtforhold.
Det kan indgå i en passende VFFS-emballagebane, men kompatibiliteten afhænger af den komplette laminatstruktur, tætningsmasse, rullegeometri, friktionskoefficient og pakkemaskineindstillinger.
Det samme princip gælder for vandrette form-fyld-forseglingssystemer. Giv den komplette banekonstruktion, maskinhastighed, tætningssystem og rullekrav til evaluering.
En passende varmeforseglingslak kan diskuteres i henhold til forseglingssubstratet og emballagekravene. Forseglingstemperatur, opholdstid og påkrævet styrke skal angives til bekræftelse.
Nej. Egnethed til fødevarekontakt afhænger af det faktiske aluminium, blæk, primere, belægninger, klæbemidler, polymerlag, fødevarekontaktside og påtænkte brugsbetingelser.
EU 10/2011 omhandler specifikt plastmaterialer i kontakt med fødevarer og plastlag. Hvis et trykt aluminiumslaminat indeholder plastlag, bør disse lag vurderes i henhold til de gældende krav. forordningen bør ikke præsenteres som en generel certificering af blank aluminiumsfolie.
Gældende SFDA- eller GSO-krav skal identificeres med forespørgslen, så dokumentation kan bekræftes for den faktiske færdige emballagekonstruktion og påtænkte fødevareanvendelse.
Retortegnethed kan ikke fastslås ud fra aluminiumsfolien alene. Et komplet laminat-, klæbemiddel- og varmeforseglingssystem skal være kvalificeret til den påkrævede forarbejdningstemperatur, varighed og fødevareprodukt.
Brugerdefineret bredde, kerne-ID, udvendig diameter, rullevægt, viklingsretning og splejsningskrav kan diskuteres i henhold til begrænsninger for konverteringsudstyr og ordrekrav.
Prøvetilgængelighed kan diskuteres, så trykning, overfladebehandling, belægning, laminering og emballagemaskinens ydeevne kan evalueres før bulkproduktion.
Angiv venligst legering, temperament, folietykkelse, færdigbredde, kerne-ID, rulle OD eller rullevægt, illustrationer, antal farver, gentagelse af print, viklingsretning, trykt side, overfladeenergibehov, belægning eller lak, laminatstruktur, forseglingssubstrat, pakkemaskine, årlig mængde, krav til fødevarekontakt og leveringsdestination.
Hvis du køber AA8011-O eller AA8079-O trykt aluminiumsfolie til storskala emballagekonvertering, så send os din måler, rulledimensioner, illustrationer, belægnings- eller laminatstruktur, krav til emballagemaskine og årligt volumen til teknisk bekræftelse og tilbud.
Produkter
anvendelse
Hurtige links
Kontakt os