एल्यूमीनियम मिश्र धातु 8011
डिंगांग
| एल्यूमीनियम मिश्र धातु: | |
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| एल्युमीनियम फॉयल मोटाई: | |
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मुद्रित 8011-ओ और 8079-ओ एल्यूमीनियम फ़ॉइल को पैकेजिंग कन्वर्टर्स और उच्च-मात्रा उत्पादन लाइनों के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिसमें लगातार फ़ॉइल गेज, अनुकूलित प्रिंटिंग, नियंत्रित सतह उपचार और विश्वसनीय रोल-टू-रोल कनवर्टिंग प्रदर्शन की आवश्यकता होती है।
सॉफ्ट ओ टेम्परेचर में उपलब्ध, इन पैकेजिंग फ़ॉइल ग्रेड को मुद्रित रोलस्टॉक, लेमिनेटेड लचीली पैकेजिंग, लेपित फ़ॉइल और अन्य कनवर्टर अनुप्रयोगों के लिए निर्दिष्ट किया जा सकता है, जहां फॉर्मेबिलिटी, प्रिंटेबिलिटी और बैरियर प्रदर्शन को तैयार पैकेज से मेल खाना चाहिए।
वर्तमान उत्पाद विनिर्देश में ±3% गेज सहनशीलता और कम से कम 38 डायन की सतह ऊर्जा सूचीबद्ध है। जहां ये मान संविदात्मक हैं, उत्पादन से पहले नाममात्र गेज, माप विधि, सतह की स्थिति और स्वीकृति मानदंड की पुष्टि की जानी चाहिए।
हाई-स्पीड पैकेजिंग अनुप्रयोगों के लिए, संपूर्ण वेब संरचना, प्रिंटिंग सिस्टम, कोटिंग्स, लैमिनेटिंग परतें, रोल आयाम, घुमावदार गुणवत्ता, सीलिंग परत और पैकेजिंग-मशीन कॉन्फ़िगरेशन के साथ फ़ॉइल प्रदर्शन का मूल्यांकन किया जाना चाहिए।
अनुरोध मुद्रित एल्युमीनियम फॉयल मूल्य निर्धारण
तकनीकी संपत्ति |
वर्तमान विशिष्टता |
खरीदारी पर विचार |
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प्राथमिक मिश्र |
एए8011-ओ/एए8079-ओ |
कन्वर्टिंग, फॉर्मिंग, बैरियर और तैयार-पैकेज आवश्यकताओं के अनुसार मिश्र धातु और गेज का चयन करें। |
गुस्सा |
हे स्वभाव! |
उपयुक्त मुद्रण, लैमिनेटिंग और लचीली-पैकेजिंग रूपांतरण के लिए नरम एनील्ड फ़ॉइल। |
गेज सहिष्णुता |
वर्तमान सूचीबद्ध मूल्य: ±3% |
खरीद विनिर्देश पर अंतिम नाममात्र मोटाई और माप पद्धति की पुष्टि की जानी चाहिए। |
भूतल ऊर्जा |
वर्तमान सूचीबद्ध लक्ष्य: 38+ डायन |
परीक्षण विधि, उपचारित पक्ष, परीक्षण समय और आवश्यक स्थिति निर्दिष्ट करें जहां सतह ऊर्जा संविदात्मक है। |
मुद्रण |
कस्टम मुद्रित पन्नी; वर्तमान स्रोत रोटोग्राव्योर प्रिंटिंग की पहचान करता है |
कलाकृति, रंग, प्रिंट दोहराव, पंजीकरण आवश्यकताएँ प्रदान करें और पुष्टि के लिए दिशा-निर्देश प्रदान करें। |
बाधा प्रदर्शन |
वर्तमान पृष्ठ में WVTR <0.1 g/m²·24h सूचीबद्ध है |
संविदात्मक बाधा मूल्यों को फ़ॉइल गेज या तैयार लेमिनेट, परीक्षण मानक, तापमान और सापेक्ष आर्द्रता की पहचान करनी चाहिए। |
हीट-सील सतह |
संगत कोटिंग या लाह को अनुप्रयोग के अनुसार निर्दिष्ट किया जा सकता है |
सीलिंग सब्सट्रेट, तापमान, दबाव, रुकने का समय और आवश्यक सील प्रदर्शन प्रदान करें। |
खाद्य-संपर्क दस्तावेज़ीकरण |
गंतव्य बाज़ार और तैयार पैकेजिंग निर्माण के अनुसार दस्तावेज़ीकरण |
भोजन-संपर्क पक्ष, स्याही, कोटिंग्स, चिपकने वाले पदार्थ, प्लास्टिक की परतें, भोजन के प्रकार और उपयोग की शर्तों की पहचान करें। |
आपूर्ति प्रारूप |
ऑर्डर आवश्यकताओं के अनुसार मुद्रित मास्टर रोल / स्लिट रोल / कनवर्टर रोल |
तैयार चौड़ाई, कोर आईडी, अधिकतम ओडी, रोल वजन, घुमावदार दिशा और ब्याह आवश्यकताएं प्रदान करें। |
विशिष्ट अनुप्रयोग |
लचीले पैकेजिंग कन्वर्टर्स, मुद्रित लैमिनेट्स, खाद्य पैकेजिंग, लेपित फ़ॉइल और उच्च मात्रा में पैकेजिंग उत्पादन |
इच्छित एप्लिकेशन के लिए पूर्ण पैकेज संरचना और मशीन अनुकूलता को मान्य किया जाना चाहिए। |
सटीक उद्धरण के लिए, मिश्र धातु, तापमान, नाममात्र फ़ॉइल मोटाई, तैयार चौड़ाई, रोल कॉन्फ़िगरेशन, कलाकृति, मुद्रण रंग, मुद्रित पक्ष, सतह-ऊर्जा आवश्यकता, कोटिंग या लाह, टुकड़े टुकड़े संरचना, सीलिंग सब्सट्रेट, पैकेजिंग मशीन, वार्षिक मात्रा और गंतव्य-बाज़ार दस्तावेज़ीकरण आवश्यकताएं प्रदान करें।
अपनी थोक पैकेजिंग विशिष्टता भेजें
AA8011-O का व्यापक रूप से मुद्रण, कोटिंग और लेमिनेशन के लिए नरम पैकेजिंग फ़ॉइल सब्सट्रेट के रूप में उपयोग किया जाता है। वेब हैंडलिंग, फोल्डिंग, बैरियर, कन्वर्टिंग और फिनिश्ड-पैकेज आवश्यकताओं के अनुसार उपयुक्त गेज का चयन किया जाना चाहिए।
AA8079-O को पतली-गेज लचीली-पैकेजिंग अनुप्रयोगों के लिए भी निर्दिष्ट किया जा सकता है। अंतिम मिश्र धातु का चयन केवल मिश्र धातु पदनाम के बजाय आवश्यक यांत्रिक गुणों, गेज, लेमिनेट डिज़ाइन, परिवर्तित प्रक्रिया और योग्यता परीक्षणों पर आधारित होना चाहिए।
AA8011-O और AA8079-O के बीच चयन करते समय अंतिम पैकेजिंग संरचना और परिवर्तित शर्तें प्रदान करें। प्रतिनिधि नमूने योग्य होने चाहिए जहां आंसू प्रतिरोध, फ्लेक्सिंग, फॉर्मिंग या हाई-स्पीड वेब हैंडलिंग महत्वपूर्ण है।
बड़े पैकेजिंग कन्वर्टर्स को नाममात्र मिश्र धातु विनिर्देश से अधिक की आवश्यकता होती है। सुसंगत गेज, चौड़ाई, वाइंडिंग, सतह उपचार, प्रिंट रिपीट और रोल ज्योमेट्री सभी डाउनस्ट्रीम प्रिंटिंग, लैमिनेटिंग, कोटिंग, स्लिटिंग और पैकिंग-लाइन प्रदर्शन को प्रभावित करते हैं।
वर्तमान उत्पाद जानकारी ±3% गेज सहनशीलता निर्दिष्ट करती है। सुसंगत गेज अधिक पूर्वानुमानित वेब हैंडलिंग और डाउनस्ट्रीम प्रोसेसिंग का समर्थन कर सकता है, लेकिन पैकेजिंग-मशीन की विश्वसनीयता रोल गुणवत्ता, लेमिनेट निर्माण, तनाव नियंत्रण और उपकरण सेटअप पर भी निर्भर करती है।
तैयार स्लिट की चौड़ाई और किनारे की गुणवत्ता ग्राहक के परिवर्तित उपकरण से मेल खाना चाहिए। पूछताछ के साथ आवश्यक चौड़ाई सहनशीलता और अधिकतम रोल आयाम प्रदान करें।
निरंतर परिवर्तित अनुप्रयोगों के लिए घुमावदार संरेखण, रोल कठोरता, किनारे की स्थिति, दूरबीन सीमा और ब्याह आवश्यकताओं पर सहमति होनी चाहिए।
दोबारा उत्पादन के लिए, अनुमोदित कलाकृति, रंग संदर्भ, फ़ॉइल विनिर्देश और सतह-उपचार आवश्यकताओं को बाद के आदेशों के लिए नियंत्रित क्रय संदर्भ के रूप में बनाए रखा जाना चाहिए।
उत्पादन से पहले अंतिम कलाकृति फ़ाइल प्रदान करें, जिसमें आयाम, लोगो, पाठ, बारकोड क्षेत्र, दोहराव की लंबाई, पंजीकरण चिह्न और रोल दिशा शामिल है।
जहां ब्रांड के रंग महत्वपूर्ण हैं, वहां अनुमोदित रंग संदर्भ और स्वीकृति विधि निर्दिष्ट करें। धात्विक एल्यूमीनियम पृष्ठभूमि पारदर्शी या अर्ध-पारदर्शी मुद्रित रंगों की दृश्य उपस्थिति को प्रभावित कर सकती है।
बहु-रंगीन डिज़ाइनों के लिए, कलाकृति की जटिलता, प्रिंट दोहराव और डाउनस्ट्रीम कटिंग या पैकेजिंग आवश्यकताओं के अनुसार पंजीकरण सहिष्णुता पर सहमति होनी चाहिए।
स्याही का आसंजन और रगड़ प्रतिरोध एल्यूमीनियम सतह के उपचार, प्राइमर, स्याही प्रणाली, इलाज की स्थिति और डाउनस्ट्रीम प्रसंस्करण पर निर्भर करता है। जहां ये संपत्तियां संविदात्मक हैं, एक सहमत परीक्षण पद्धति और स्वीकृति मानदंड परिभाषित करें।
वर्तमान उत्पाद विनिर्देश में कम से कम 38 डायन का सतह-ऊर्जा लक्ष्य सूचीबद्ध है। संगत स्याही, प्राइमर, चिपकने वाले और कोटिंग्स द्वारा गीला करने के लिए सतह ऊर्जा प्रासंगिक है।
एक डाइन मान स्वयं हीट-सील ताकत या हर्मेटिक सीलिंग प्रदर्शन स्थापित नहीं करता है। अंतिम सीलिंग हीट-सील कोटिंग, सीलिंग सब्सट्रेट, तापमान, दबाव, रुकने का समय और पैकेज डिजाइन पर निर्भर करती है।
भंडारण के दौरान सतह का उपचार बदल सकता है। यदि 38+ डायन संविदात्मक है, तो निर्दिष्ट करें कि सामग्री का परीक्षण कब किया जाएगा और लागू परीक्षण विधि क्या होगी।
आवश्यक उपचारित या मुद्रण योग्य पक्ष को स्पष्ट रूप से पहचाना जाना चाहिए, विशेष रूप से जहां एक पक्ष मुद्रित होता है और विपरीत पक्ष को लेमिनेट किया जाएगा, लेपित किया जाएगा या उत्पाद की ओर रखा जाएगा।
एक अक्षुण्ण एल्यूमीनियम फ़ॉइल परत प्रकाश, ऑक्सीजन, जल वाष्प और कई बाहरी गंधों के संचरण के लिए मजबूत प्रतिरोध प्रदान करती है, जो बैरियर पैकेजिंग संरचनाओं में एल्यूमीनियम को मूल्यवान बनाती है।
बहुत पतली पन्नी में पिनहोल हो सकते हैं। जहां बाधा प्रदर्शन महत्वपूर्ण है, आवश्यक फ़ॉइल गेज के अनुसार अनुमेय पिनहोल गिनती, अधिकतम आकार और निरीक्षण विधि निर्दिष्ट करें।
मोड़ने, झुर्रियाँ पड़ने या बार-बार झुकने से पतले एल्युमीनियम बैरियर को नुकसान हो सकता है। महत्वपूर्ण लचीलेपन के संपर्क में आने वाले पैकेजों का मूल्यांकन पूर्ण लेमिनेट संरचनाओं के रूप में किया जाना चाहिए।
वर्तमान पृष्ठ WVTR को 0.1 g/m²·24h से नीचे सूचीबद्ध करता है। यदि यह मान संविदात्मक रूप से आवश्यक है, तो परीक्षण नमूना, फ़ॉइल या लेमिनेट संरचना, परीक्षण विधि, तापमान और सापेक्ष आर्द्रता निर्दिष्ट की जानी चाहिए।
जहां मुद्रित फ़ॉइल को हीट सीलिंग की आवश्यकता होती है, वहां सीलिंग सब्सट्रेट और तैयार पैकेजिंग एप्लिकेशन के अनुसार लाह का चयन किया जाना चाहिए।
सीलिंग का प्रदर्शन तापमान, दबाव, रुकने का समय, लाह रसायन और सब्सट्रेट पर निर्भर करता है। पैकेजिंग-लाइन सेटिंग्स प्रतिनिधि उत्पादन सामग्री के साथ योग्य होनी चाहिए।
जहां सील या छीलने की ताकत की आवश्यकता होती है, वहां सीलिंग सब्सट्रेट, परीक्षण विधि और स्वीकृति सीमा की पहचान करें। सतही ऊर्जा अकेले सील की ताकत स्थापित नहीं करती है।
ऊर्ध्वाधर और क्षैतिज फॉर्म-फिल-सील सिस्टम आमतौर पर पूर्ण लचीले पैकेजिंग वेब के साथ काम करते हैं। जब एल्यूमीनियम फ़ॉइल वीएफएफएस या एचएफएफएस एप्लिकेशन का हिस्सा है, तो संगतता समीक्षा के लिए पूर्ण लेमिनेट निर्माण, सीलेंट परत, रोल आयाम और मशीन की स्थिति प्रदान करें।
स्थिर वेब हैंडलिंग फ़ॉइल या लेमिनेट कठोरता, गेज भिन्नता, रोल वाइंडिंग, घर्षण विशेषताओं और मशीन तनाव सेटिंग्स पर निर्भर करती है। कोई भी एकल फ़ॉइल सहनशीलता वेब ब्रेक या फीडिंग समस्याओं के सभी कारणों को समाप्त नहीं कर सकती है।
उच्च-वॉल्यूम कन्वर्टर्स को अनवाइंड-स्टैंड क्षमता और सामग्री-हैंडलिंग उपकरण के अनुसार अधिकतम रोल बाहरी व्यास, रोल वजन और कोर आईडी निर्दिष्ट करना चाहिए।
यदि अधिकतम स्प्लिस गिनती, स्प्लिस स्थिति, स्प्लिस टेप या स्प्लिस मार्किंग स्वचालित संचालन के लिए महत्वपूर्ण है, तो इन आवश्यकताओं को खरीद विनिर्देश में शामिल करें।
मुद्रित एल्यूमीनियम पन्नी को उपयुक्त लचीली पैकेजिंग में शामिल किया जा सकता है जहां पन्नी एक योग्य पैकेज निर्माण के भीतर एक धातु और बाधा परत प्रदान करती है।
जहां फ़ॉइल को PE T, PE या किसी अन्य पॉलिमर से लेमिनेट किया जाता है, वहां प्रत्येक परत एक अलग कार्य करती है। PE टी प्रिंट और मैकेनिकल सहायता प्रदान कर सकता है, एल्यूमीनियम बाधा प्रदान करता है, और एक उपयुक्त सीलेंट परत पैकेज सीलिंग प्रदान करती है।
सीपीपी का उपयोग उपयुक्त लेमिनेट निर्माणों में सीलेंट परत के रूप में किया जा सकता है। मानक सीपीपी को स्वचालित रूप से रिटॉर्ट-योग्य सीलेंट के रूप में नहीं माना जाना चाहिए; ऊंचे तापमान वाले प्रसंस्करण के लिए उचित रूप से डिजाइन और योग्य संरचना की आवश्यकता होती है।
मुद्रित या लेमिनेटेड एल्यूमीनियम फ़ॉइल को रैपर और अन्य पैकेजिंग प्रारूपों के लिए उपयुक्त कागज़ की परतों के साथ भी जोड़ा जा सकता है, जिनमें कागज़ की कठोरता, प्रिंट उपस्थिति या डेड-फोल्ड विशेषताओं की आवश्यकता होती है।
नरम मुद्रित फ़ॉइल का मूल्यांकन चॉकलेट, कैंडी और कन्फेक्शनरी पैकेजिंग के लिए किया जा सकता है जहां आवश्यक गेज, फोल्डेबिलिटी, स्याही या लाह प्रणाली और खाद्य-संपर्क निर्माण निर्दिष्ट किया गया है।
स्नैक्स, पाउडर और सूखे खाद्य पदार्थों के लिए, मुद्रित फ़ॉइल आमतौर पर बाधा, प्रिंट, यांत्रिक समर्थन और गर्मी-सीलिंग कार्यों के संयोजन वाले बहुपरत पैकेज का हिस्सा बनता है।
एल्युमीनियम युक्त लैमिनेट्स कॉफी और अन्य संवेदनशील उत्पादों के लिए मजबूत सुगंध और ऑक्सीजन सुरक्षा प्रदान कर सकते हैं। अंतिम शेल्फ-जीवन प्रदर्शन पूरे पैकेज, सील, उपयोग किए गए वाल्व, भंडारण और भरने की स्थिति पर निर्भर करता है।
मुद्रित फ़ॉइल का मूल्यांकन उपयुक्त ढक्कन अनुप्रयोगों के लिए तभी किया जा सकता है जब फ़ॉइल गेज, टेम्पर, कोटिंग, सीलिंग सब्सट्रेट और छील या खोलने की आवश्यकताएं विशिष्ट कंटेनर से मेल खाती हैं।
स्पष्ट रूप से पहचानें कि फ़ॉइल या लेमिनेट का कौन सा भाग भोजन के सामने होगा और कौन सा भाग प्रिंटिंग, प्राइमर, चिपकने वाला या अन्य कोटिंग करेगा।
एक मानक मुद्रित सतह को स्वचालित रूप से सीधे भोजन संपर्क के लिए उपयुक्त नहीं माना जाना चाहिए। यदि मुद्रण या कोटिंग सीधे भोजन से संपर्क करेगी, तो वास्तविक निर्माण और उपयोग की इच्छित शर्तों के लिए एप्लिकेशन-विशिष्ट मूल्यांकन की आवश्यकता होती है।
मुद्रित रोलस्टॉक वाइंडिंग के दौरान मुद्रित चेहरे और उल्टी सतह को संपर्क में रखता है। इसलिए भोजन-संपर्क सतह पर अस्वीकार्य स्थानांतरण को रोकने के लिए स्याही का इलाज, अवशिष्ट विलायक, घुमावदार स्थिति और भंडारण को नियंत्रित किया जाना चाहिए।
अमेरिकी खाद्य-पैकेजिंग अनुप्रयोगों के लिए, प्रासंगिक खाद्य-संपर्क पदार्थों की नियामक स्थिति का मूल्यांकन उनके इच्छित उपयोग के अनुसार किया जाना चाहिए। इसमें कोटिंग्स, कलरेंट्स, चिपकने वाले पदार्थ और तैयार पैकेजिंग निर्माण के अन्य घटक शामिल हो सकते हैं।
यूरोपीय संघ के खाद्य-संपर्क पैकेजिंग का मूल्यांकन पूर्ण निर्माण के लिए लागू आवश्यकताओं के अनुसार किया जाना चाहिए। मुद्रित गैर-खाद्य-संपर्क सतहों को नियंत्रित किया जाना चाहिए ताकि पदार्थ सब्सट्रेट के माध्यम से या स्टैकिंग या वाइंडिंग के दौरान सेट-ऑफ द्वारा खाद्य-संपर्क पक्ष में स्थानांतरित न हों।
जहां लेमिनेट में प्लास्टिक परतों का उपयोग किया जाता है, उन प्लास्टिक परतों पर लागू आवश्यकताओं को अलग से पहचाना जाना चाहिए। प्लास्टिक खाद्य-संपर्क सामग्री की आवश्यकताओं को नंगे एल्यूमीनियम पन्नी के व्यापक प्रमाणीकरण के रूप में प्रस्तुत नहीं किया जाना चाहिए।
सऊदी अरब और अन्य जीसीसी गंतव्यों के लिए, उत्पादन से पहले लागू खाद्य-पैकेजिंग आवश्यकताओं की पहचान करें ताकि तैयार पैकेजिंग आवेदन के लिए उचित घोषणाएं, परीक्षण रिपोर्ट और सहायक दस्तावेजों की पुष्टि की जा सके।
जहां माइग्रेशन परीक्षण की आवश्यकता है, भोजन का प्रकार या भोजन सिमुलेंट, इच्छित संपर्क तापमान, संपर्क अवधि, मुद्रित पक्ष, भोजन-संपर्क पक्ष और लागू स्वीकृति मानदंड प्रदान करें।
जहां AA8011-O या AA8079-O संविदात्मक है, वहां मिश्र धातु और तापमान की पहचान खरीद विनिर्देश पर की जानी चाहिए और लागू सामग्री दस्तावेज द्वारा समर्थित होनी चाहिए।
सहमत माप पद्धति के अनुसार नाममात्र फ़ॉइल गेज और सहनशीलता की जाँच की जानी चाहिए। वर्तमान पृष्ठ ±3% सहनशीलता सूचीबद्ध करता है।
जहां बाधा प्रदर्शन महत्वपूर्ण है, खरीदारों को फ़ॉइल गेज और एप्लिकेशन के अनुसार अनुमत पिनहोल गिनती, अधिकतम आकार और निरीक्षण विधि निर्दिष्ट करनी चाहिए।
जहां 38+ डायन निर्दिष्ट हैं, वहां परीक्षण किए गए चेहरे, परीक्षण विधि, परीक्षण समय और स्वीकृति स्थिति की पहचान करें।
मुद्रित सामग्री को अनुमोदित कलाकृति, पंजीकरण सहनशीलता और रंग संदर्भ के अनुसार जांचा जाना चाहिए।
जहां स्याही आसंजन या रगड़ प्रतिरोध संविदात्मक है, स्वीकृति मानदंड के साथ एक सहमत टेप, रगड़ या घर्षण परीक्षण निर्दिष्ट करें।
खाद्य पैकेजिंग और अन्य गंध-संवेदनशील उत्पादों के लिए, अवशिष्ट-विलायक और गंध आवश्यकताओं को परिभाषित किया जाना चाहिए जहां मुद्रण प्रणाली के लिए प्रासंगिक हो।
तैयार रोल का मूल्यांकन चौड़ाई, ओडी, कोर आईडी, किनारे संरेखण, टेलीस्कोपिंग, स्प्लिसेस, घुमावदार दिशा और पैकेजिंग के लिए सहमत आवश्यकताओं के अनुसार किया जाना चाहिए।
परिवर्तित प्रक्रिया, यांत्रिक आवश्यकताओं और योग्य तैयार पैकेजिंग संरचना के अनुसार आवश्यक मिश्र धातु निर्दिष्ट करें।
कनवर्टर के लिए आवश्यक सटीक नाममात्र गेज प्रदान करें। स्रोत पृष्ठ प्रत्येक बड़े पैमाने के पैकेजिंग अनुप्रयोग के लिए एक सार्वभौमिक मोटाई सीमा स्थापित नहीं करता है।
प्रिंटिंग, लैमिनेटिंग, स्लाटिंग या पैकेजिंग उपकरण के अनुसार तैयार रोल की चौड़ाई और सहनशीलता प्रदान करें।
कोर आईडी, अधिकतम बाहरी व्यास, रोल वजन, खोलने की दिशा, ब्याह आवश्यकताओं और किसी भी मशीन-विशिष्ट सीमा को निर्दिष्ट करें।
कलाकृति, रंग संदर्भ, दोहराव आयाम, पंजीकरण आवश्यकताएँ, मुद्रित पक्ष और घुमावदार दिशा प्रदान करें।
संपूर्ण पैकेजिंग संरचना के लिए आवश्यक प्राइमर, लाह, चिपकने वाला, प्लास्टिक फिल्म, कागज या अन्य परतों की पहचान करें।
बताएं कि क्या सामग्री मुद्रित, लेमिनेटेड, स्लिट, लपेटी जाएगी या वीएफएफएस, एचएफएफएस या किसी अन्य पैकेजिंग सिस्टम पर चलेगी ताकि रोल और वेब आवश्यकताओं की समीक्षा की जा सके।
खाद्य पैकेजिंग के लिए, ऑर्डर की पुष्टि से पहले गंतव्य बाजार, भोजन का प्रकार, भोजन-संपर्क पक्ष, संपर्क शर्तें और आवश्यक घोषणाएं या माइग्रेशन रिपोर्ट प्रदान करें।
एक कस्टम मुद्रित फ़ॉइल नमूने का अनुरोध करें
वर्तमान उत्पाद विनिर्देश AA8011-O और AA8079-O सूचीबद्ध हैं।
वर्तमान पृष्ठ पर ±3% की सूची है। ऑर्डर विनिर्देश पर अंतिम नाममात्र मोटाई और माप पद्धति की पुष्टि की जानी चाहिए।
कोई भी एकल मोटाई सहनशीलता जाम या वेब टूटने के हर कारण को समाप्त नहीं कर सकती है। मशीन का प्रदर्शन रोल वाइंडिंग, लेमिनेट कठोरता, वेब तनाव, घर्षण, स्प्लिसेस, सीलिंग सिस्टम और उपकरण सेटअप पर भी निर्भर करता है।
यह वर्तमान सूचीबद्ध सतह-ऊर्जा लक्ष्य है। सतह ऊर्जा संगत स्याही, चिपकने वाले या कोटिंग्स द्वारा गीला करने के लिए प्रासंगिक है, लेकिन यह स्वयं सील की ताकत या प्रिंट आसंजन स्थापित नहीं करती है।
वर्तमान स्रोत कस्टम ब्रांडिंग के लिए रोटोग्राव्योर प्रिंटिंग का वर्णन करता है। अंतिम मुद्रण क्षमता की पुष्टि कलाकृति, रंग गणना, दोहराव और आवश्यक पंजीकरण से की जानी चाहिए।
कस्टम आर्टवर्क पर चर्चा हो सकती है. व्यवहार्यता और नमूना अनुमोदन के लिए लोगो फ़ाइलें, रंग संदर्भ, दोहराव आयाम और प्रिंट दिशा प्रदान करें।
एक अक्षुण्ण एल्यूमीनियम फ़ॉइल परत नमी और गैस संचरण के लिए मजबूत प्रतिरोध प्रदान करती है। अंतिम प्रदर्शन फ़ॉइल गेज, पिनहोल, फोल्ड, लेमिनेट निर्माण, सील और परिवर्तित क्षति पर निर्भर करता है।
मूल्य वर्तमान उत्पाद जानकारी में सूचीबद्ध है, लेकिन एक संविदात्मक WVTR को वास्तविक फ़ॉइल या लेमिनेट नमूना, परीक्षण विधि, तापमान और आर्द्रता की स्थिति की पहचान करनी चाहिए।
यह एक उपयुक्त वीएफएफएस पैकेजिंग वेब का हिस्सा बन सकता है, लेकिन अनुकूलता पूर्ण लेमिनेट संरचना, सीलेंट, रोल ज्यामिति, घर्षण के गुणांक और पैकेजिंग-मशीन सेटिंग्स पर निर्भर करती है।
यही सिद्धांत क्षैतिज फॉर्म-फिल-सील सिस्टम पर भी लागू होता है। मूल्यांकन के लिए संपूर्ण वेब निर्माण, मशीन की गति, सीलिंग प्रणाली और रोल आवश्यकताएँ प्रदान करें।
सीलिंग सब्सट्रेट और पैकेजिंग आवश्यकताओं के अनुसार एक उपयुक्त हीट-सील लाह पर चर्चा की जा सकती है। पुष्टि के लिए सील तापमान, रुकने का समय और आवश्यक ताकत प्रदान की जानी चाहिए।
नहीं, खाद्य-संपर्क उपयुक्तता वास्तविक एल्यूमीनियम, स्याही, प्राइमर, कोटिंग्स, चिपकने वाले, पॉलिमर परतें, खाद्य-संपर्क पक्ष और उपयोग की इच्छित स्थितियों पर निर्भर करती है।
ईयू 10/2011 विशेष रूप से प्लास्टिक खाद्य-संपर्क सामग्री और प्लास्टिक परतों को संबोधित करता है। जहां मुद्रित एल्यूमीनियम लैमिनेट में प्लास्टिक की परतें होती हैं, उन परतों का मूल्यांकन लागू आवश्यकताओं के तहत किया जाना चाहिए; विनियमन को नंगे एल्यूमीनियम फ़ॉइल के व्यापक प्रमाणीकरण के रूप में प्रस्तुत नहीं किया जाना चाहिए।
जांच के साथ लागू एसएफडीए या जीएसओ आवश्यकताओं की पहचान की जानी चाहिए ताकि वास्तविक तैयार पैकेजिंग निर्माण और इच्छित खाद्य अनुप्रयोग के लिए दस्तावेज़ीकरण की पुष्टि की जा सके।
केवल एल्यूमीनियम फ़ॉइल से रिटॉर्ट उपयुक्तता स्थापित नहीं की जा सकती। एक संपूर्ण लैमिनेट, चिपकने वाला और हीट-सील सिस्टम आवश्यक प्रसंस्करण तापमान, अवधि और खाद्य उत्पाद के लिए योग्य होना चाहिए।
कन्वर्टिंग-उपकरण सीमाओं और ऑर्डर आवश्यकताओं के अनुसार कस्टम चौड़ाई, कोर आईडी, बाहरी व्यास, रोल वजन, घुमावदार दिशा और ब्याह आवश्यकताओं पर चर्चा की जा सकती है।
नमूना उपलब्धता पर चर्चा की जा सकती है ताकि थोक उत्पादन से पहले मुद्रण, सतह उपचार, कोटिंग, लेमिनेशन और पैकेजिंग-मशीन के प्रदर्शन का मूल्यांकन किया जा सके।
कृपया मिश्र धातु, स्वभाव, पन्नी की मोटाई, तैयार चौड़ाई, कोर आईडी, रोल ओडी या रोल वजन, कलाकृति, रंगों की संख्या, प्रिंट दोहराव, घुमावदार दिशा, मुद्रित पक्ष, सतह-ऊर्जा आवश्यकता, कोटिंग या लाह, टुकड़े टुकड़े संरचना, सीलिंग सब्सट्रेट, पैकेजिंग मशीन, वार्षिक मात्रा, खाद्य-संपर्क आवश्यकताएं और वितरण गंतव्य प्रदान करें।
यदि आप बड़े पैमाने पर पैकेजिंग रूपांतरण के लिए AA8011-O या AA8079-O मुद्रित एल्यूमीनियम फ़ॉइल का सोर्सिंग कर रहे हैं, तो हमें तकनीकी पुष्टि और उद्धरण के लिए अपना गेज, रोल आयाम, कलाकृति, कोटिंग या लेमिनेट संरचना, पैकेजिंग-मशीन आवश्यकताओं और वार्षिक मात्रा भेजें।
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