aluminiumslegering 8011
Dingang
| aluminiumslegering : | |
|---|---|
| aluminiumsfolie Tykkelse: | |
| Fargealternativer:: | |
| ID: | |
| Tilgjengelighet: | |
| Antall: | |
Trykt 8011-O og 8079-O aluminiumsfolie er designet for emballasjeomformere og høyvolumsproduksjonslinjer som krever konsistent foliemåler, tilpasset utskrift, kontrollert overflatebehandling og pålitelig rull-til-rull konverteringsytelse.
Tilgjengelig i myk O-temperering, kan disse emballasjefoliekvalitetene spesifiseres for trykt rullemateriale, laminert fleksibel emballasje, belagt folie og andre omformerapplikasjoner der formbarhet, trykkbarhet og barriereytelse må tilpasses den ferdige pakken.
Den gjeldende produktspesifikasjonen viser en ±3 % gauge toleranse og overflateenergi på minst 38 dyn. Der disse verdiene er kontraktsfestede, bør den nominelle måleren, målemetoden, overflatetilstanden og akseptkriteriene bekreftes før produksjon.
For høyhastighets emballasjeapplikasjoner bør folieytelsen evalueres sammen med den komplette banestrukturen, utskriftssystemet, belegg, lamineringslag, rulledimensjoner, viklingskvalitet, forseglingslag og pakkemaskinkonfigurasjon.
Forespørsel trykt aluminiumsfolie Priser
Teknisk eiendom |
Gjeldende spesifikasjon |
Kjøpsvederlag |
|---|---|---|
Primære legeringer |
AA8011-O / AA8079-O |
Velg legering og mål i henhold til krav til konvertering, forming, barriere og ferdigpakke. |
legeringstilstand |
Å temperament |
Myk glødet folie for passende trykk, laminering og fleksibel emballasjekonvertering. |
Måler Toleranse |
Gjeldende listet verdi: ±3 % |
Endelig nominell tykkelse og målemetode bør bekreftes på kjøpsspesifikasjonen. |
Overflateenergi |
Nåværende listet mål: 38+ dyner |
Spesifiser testmetode, behandlet side, testtid og nødvendig tilstand der overflateenergi er kontraktsfestet. |
Printing |
tilpasset trykt folie; gjeldende kilde identifiserer rotasjonstrykk |
Gi kunstverk, farger, utskriftsrepetisjon, registreringskrav og avviklingsretning for bekreftelse. |
Barriere ytelse |
Gjeldende sidelister WVTR <0,1 g/m²·24h |
Kontraktsmessige barriereverdier bør identifisere foliemåler eller ferdig laminat, teststandard, temperatur og relativ fuktighet. |
Varmeforseglet overflate |
Kompatibel belegg eller lakk kan spesifiseres i henhold til applikasjon |
Sørg for tetningssubstrat, temperatur, trykk, oppholdstid og nødvendig tetningsytelse. |
Mat-kontaktdokumentasjon |
Dokumentasjon i henhold til destinasjonsmarked og ferdig emballasjekonstruksjon |
Identifiser matkontaktside, blekk, belegg, lim, plastlag, matvaretype og bruksbetingelser. |
Forsyningsformat |
Trykt hovedrull / spalterull / omformerrull i henhold til bestillingskrav |
Gi ferdig bredde, kjerne-ID, maksimal OD, rullevekt, viklingsretning og skjøtekrav. |
Typisk bruksområde |
Fleksible emballasjekonverterere, trykte laminater, matemballasje, belagt folie og høyvolumemballasjeproduksjon |
Komplett pakkestruktur og maskinkompatibilitet bør valideres for den tiltenkte applikasjonen. |
For et nøyaktig tilbud, oppgi legering, temperament, nominell folietykkelse, ferdig bredde, rullkonfigurasjon, kunstverk, trykkfarger, trykt side, overflateenergibehov, belegg eller lakk, laminatstruktur, forseglingssubstrat, emballasjemaskin, årlig volum og destinasjonsmarkedsdokumentasjonskrav.
Send din bulkemballasjespesifikasjon
AA8011-O er mye brukt som et mykt emballasjefoliesubstrat for trykking, belegg og laminering. Riktig måler bør velges i henhold til krav til håndtering av bane, folding, barriere, konvertering og ferdigpakke.
AA8079-O kan også spesifiseres for tynn-gauge fleksibel emballasjeapplikasjoner. Det endelige legeringsvalget bør baseres på de nødvendige mekaniske egenskapene, tykkelse, laminatdesign, konverteringsprosess og kvalifikasjonstester i stedet for legeringsbetegnelse alene.
Oppgi den endelige emballasjestrukturen og konverteringsforholdene når du velger mellom AA8011-O og AA8079-O. Representative prøver bør være kvalifisert der rivemotstand, bøying, forming eller høyhastighets håndtering av vev er viktig.
Store emballasjeomformere krever mer enn en nominell legeringsspesifikasjon. Konsistent tykkelse, bredde, vikling, overflatebehandling, utskriftsrepetisjon og rullegeometri påvirker alle nedstrøms utskrift, laminering, belegg, slitsing og pakkelinjeytelse.
Gjeldende produktinformasjon spesifiserer en ±3 % målertoleranse. Konsistent måler kan støtte mer forutsigbar webhåndtering og nedstrømsbehandling, men pakkemaskinens pålitelighet avhenger også av rullekvalitet, laminatkonstruksjon, spenningskontroll og utstyrsoppsett.
Ferdig spaltebredde og kantkvalitet skal matche kundens konverteringsutstyr. Oppgi nødvendig breddetoleranse og maksimale rulledimensjoner med forespørselen.
Vikleinnretting, rullehardhet, kanttilstand, teleskopgrenser og skjøtekrav bør avtales for kontinuerlige konverteringsapplikasjoner.
For gjentatt produksjon bør godkjent kunstverk, fargereferanse, foliespesifikasjon og overflatebehandlingskrav opprettholdes som kontrollerte innkjøpsreferanser for påfølgende bestillinger.
Oppgi den endelige kunstverksfilen før produksjon, inkludert dimensjoner, logoer, tekst, strekkodeområder, repetisjonslengde, registreringsmerker og rulleretning.
Der merkefarger er kritiske, spesifiser den godkjente fargereferansen og akseptmetoden. Den metalliske aluminiumsbakgrunnen kan påvirke det visuelle utseendet til transparente eller halvtransparente trykte farger.
For flerfargedesign bør registreringstoleranse avtales i henhold til kunstverkets kompleksitet, utskriftsrepetisjon og nedstrøms skjæring eller emballasjekrav.
Blekkvedheft og gnidningsmotstand avhenger av overflatebehandling av aluminium, primer, blekksystem, herdeforhold og nedstrømsbehandling. Der disse egenskapene er kontraktsmessige, definer en avtalt testmetode og akseptkriterier.
Den nåværende produktspesifikasjonen viser et overflateenergimål på minst 38 dyn. Overflateenergi er relevant for fukting med kompatible blekk, primere, lim og belegg.
En dynverdi etablerer ikke i seg selv varmeforseglingsstyrke eller hermetisk forseglingsytelse. Endelig forsegling avhenger av varmeforseglingsbelegget, forseglingssubstratet, temperatur, trykk, oppholdstid og pakkedesign.
Overflatebehandling kan endres under lagring. Hvis 38+ dyner er kontraktsfestet, spesifiser når materialet skal testes og gjeldende testmetode.
Den nødvendige behandlede eller utskrivbare siden bør identifiseres tydelig, spesielt der en side er trykket og den motsatte siden vil være laminert, belagt eller plassert mot produktet.
Et intakt aluminiumsfolielag gir sterk motstand mot overføring av lys, oksygen, vanndamp og mange ytre lukter, noe som gjør aluminium verdifullt i barriereemballasjestrukturer.
Svært tynn folie kan inneholde nålehull. Der barriereytelsen er kritisk, spesifiser tillatt antall nålehull, maksimal størrelse og inspeksjonsmetode i henhold til den nødvendige foliemåleren.
Folding, krølling eller gjentatt bøying kan skade en tynn aluminiumsbarriere. Pakker som er utsatt for betydelig bøyning bør vurderes som komplette laminatstrukturer.
Den gjeldende siden viser WVTR under 0,1 g/m²·24h. Hvis denne verdien kreves kontraktmessig, bør testprøven, folie- eller laminatstrukturen, testmetode, temperatur og relativ fuktighet spesifiseres.
Der trykt folie krever varmeforsegling, bør lakken velges i henhold til forseglingssubstratet og den ferdige emballasjeapplikasjonen.
Forseglingsytelsen avhenger av temperatur, trykk, oppholdstid, lakkkjemi og underlag. Innstillinger for pakkelinje bør være kvalifisert med representativt produksjonsmateriale.
Der det kreves forsegling eller avrivningsstyrke, identifiser forseglingssubstratet, testmetoden og akseptområdet. Overflateenergi alene etablerer ikke tetningsstyrke.
Vertikale og horisontale form-fyll-forseglingssystemer opererer vanligvis med komplette fleksible emballasjebaner. Når aluminiumsfolie er en del av en VFFS- eller HFFS-applikasjon, oppgi hele laminatkonstruksjonen, tetningssjiktet, rulledimensjonene og maskinforholdene for kompatibilitetsvurdering.
Stabil banehåndtering avhenger av folie- eller laminatstivhet, tykkelsesvariasjon, rullevikling, friksjonsegenskaper og maskinspenningsinnstillinger. Ingen enkelt folietoleranse kan eliminere alle årsaker til nettbrudd eller fôringsproblemer.
Høyvolumsomformere bør spesifisere maksimal utvendig rullediameter, rullevekt og kjerne-ID i henhold til avviklingsstativkapasitet og materialhåndteringsutstyr.
Hvis maksimalt skjøteantall, skjøteposisjon, skjøtebånd eller skjøtemerking er viktig for automatisert drift, inkluderer disse kravene i kjøpsspesifikasjonen.
Trykt aluminiumsfolie kan innlemmes i passende fleksibel emballasje hvor folien gir et metallisk og barrierelag innenfor en kvalifisert emballasjekonstruksjon.
Der folien er laminert med PE T, PE eller en annen polymer, utfører hvert lag en annen funksjon. PE T kan gi trykk og mekanisk støtte, aluminium gir barriere, og et passende tetningsmiddellag gir pakkeforsegling.
CPP kan brukes som fugemasse i passende laminatkonstruksjoner. Standard CPP bør ikke automatisk behandles som en retortkvalifisert tetningsmasse; forhøyet temperaturbehandling krever en hensiktsmessig utformet og kvalifisert struktur.
Trykt eller laminert aluminiumsfolie kan også kombineres med passende papirlag for innpakninger og andre emballasjeformater som krever papirstivhet, trykkutseende eller dødfoldsegenskaper.
Myk trykt folie kan vurderes for sjokolade-, godteri- og konfektemballasje der nødvendig tykkelse, brettbarhet, blekk- eller lakksystem og matkontaktkonstruksjon er spesifisert.
For snacks, pulver og tørr mat utgjør trykt folie vanligvis en del av en flerlagspakke som kombinerer barriere-, trykk-, mekanisk støtte og varmeforseglingsfunksjoner.
Aluminiumholdige laminater kan gi sterk aroma- og oksygenbeskyttelse for kaffe og andre sensitive produkter. Den endelige holdbarheten avhenger av den komplette pakken, tetninger, ventiler der de brukes, lagrings- og fyllingsforhold.
Trykt folie kan kun vurderes for passende lokkapplikasjoner når foliemål, temperament, belegg, forseglingssubstrat og krav til skrell eller åpning er tilpasset den spesifikke beholderen.
Identifiser tydelig hvilken side av folien eller laminatet som vil vende mot maten, og hvilken side som vil bære trykk, primer, lim eller annet belegg.
En standard trykt overflate bør ikke automatisk antas egnet for direkte matkontakt. Hvis trykking eller belegg vil kontakte mat direkte, krever den faktiske formuleringen og tiltenkte bruksbetingelser en bruksspesifikk evaluering.
Trykt rullemateriale plasserer den trykte overflaten og den omvendte overflaten i kontakt under vikling. Blekkherding, gjenværende løsningsmiddel, viklingsforhold og lagring bør derfor kontrolleres for å forhindre uakseptabel overføring til overflaten i kontakt med mat.
For applikasjoner for matemballasje i USA, bør den regulatoriske statusen til de relevante stoffene i kontakt med mat vurderes i henhold til tiltenkt bruk. Dette kan inkludere belegg, fargestoffer, lim og andre komponenter i den ferdige emballasjekonstruksjonen.
EU-emballasje i kontakt med mat bør vurderes mot gjeldende krav for den komplette ferdige konstruksjonen. Trykkede overflater som ikke kommer i kontakt med mat bør kontrolleres slik at stoffer ikke overføres til matvarekontaktsiden gjennom underlaget eller ved avsetting under stabling eller vikling.
Der plastlag brukes i et laminat, bør kravene som gjelder for disse plastlagene identifiseres separat. Krav til plastmaterialer som kommer i kontakt med mat bør ikke presenteres som en teppesertifisering av blank aluminiumsfolie.
For Saudi-Arabia og andre GCC-destinasjoner, identifiser gjeldende krav til matemballasje før produksjon, slik at de riktige erklæringene, testrapportene og støttedokumentene kan bekreftes for den ferdige emballasjeapplikasjonen.
Når migrasjonstesting er nødvendig, oppgi matvaretypen eller matsimulanten, tiltenkt kontakttemperatur, kontaktvarighet, trykt side, matkontaktside og gjeldende akseptkriterier.
Der AA8011-O eller AA8079-O er kontraktsfestet, bør legeringen og temperamentet identifiseres på kjøpsspesifikasjonen og støttes av gjeldende materialdokumentasjon.
Nominell foliemåler og toleranse bør kontrolleres i henhold til avtalt målemetode. Den gjeldende siden viser en ±3 % toleranse.
Der barriereytelsen er kritisk, bør kjøpere spesifisere tillatt antall nålehull, maksimal størrelse og inspeksjonsmetode i henhold til foliemåler og anvendelse.
Der 38+ dyner er spesifisert, identifiser testet ansikt, testmetode, testtid og aksepttilstand.
Trykt materiale bør kontrolleres mot godkjent kunstverk, registreringstoleranse og fargereferanse.
Der blekkvedheft eller gnidningsmotstand er kontraktsfestet, spesifiser en avtalt tape, gnidnings- eller slitasjetest sammen med akseptkriterier.
For matemballasje og andre luktfølsomme produkter bør restløsningsmiddel- og luktkrav defineres der det er relevant for trykkesystemet.
Ferdige ruller bør vurderes i henhold til avtalte krav til bredde, OD, kjerne-ID, kantjustering, teleskopering, skjøter, viklingsretning og emballasje.
Spesifiser den nødvendige legeringen i henhold til konverteringsprosessen, mekaniske krav og kvalifisert ferdig emballasjestruktur.
Oppgi den nøyaktige nominelle måleren som kreves av omformeren. Kildesiden etablerer ikke ett universelt tykkelsesområde for hver storskala emballasjeapplikasjon.
Sørg for ferdig rullebredde og toleranse i henhold til utstyret for utskrift, laminering, spalting eller pakking.
Spesifiser kjerne-ID, maksimal utvendig diameter, rullevekt, avviklingsretning, skjøtekrav og eventuelle maskinspesifikke grenser.
Oppgi kunstverk, fargereferanser, gjentatte dimensjoner, registreringskrav, trykt side og viklingsretning.
Identifiser primer, lakk, lim, plastfilm, papir eller andre lag som kreves for hele emballasjestrukturen.
Oppgi om materialet skal trykkes, lamineres, spaltes, pakkes eller kjøres på VFFS, HFFS eller et annet emballasjesystem, slik at krav til rull og bane kan gjennomgås.
For matemballasje, oppgi destinasjonsmarked, matvaretype, matkontaktside, kontaktbetingelser og nødvendige erklæringer eller migrasjonsrapporter før ordrebekreftelse.
Be om en tilpasset trykt folieprøve
Den gjeldende produktspesifikasjonen viser AA8011-O og AA8079-O.
Den gjeldende siden viser ±3 %. Den endelige nominelle tykkelsen og målemetoden bør bekreftes på ordrespesifikasjonen.
Ingen enkelt tykkelsestoleranse kan eliminere alle årsaker til fastkjørt papir eller banebrudd. Maskinytelsen avhenger også av rullevikling, laminatstivhet, banespenning, friksjon, skjøter, tetningssystem og utstyrsoppsett.
Det er det gjeldende oppførte overflateenergimålet. Overflateenergi er relevant for fukting med kompatible blekk, lim eller belegg, men det etablerer ikke i seg selv forseglingsstyrke eller trykkheft.
Den nåværende kilden beskriver rotogravuretrykk for tilpasset merkevarebygging. Endelig utskriftsevne bør bekreftes fra kunstverket, fargetelling, gjentakelse og nødvendig registrering.
Egendefinerte kunstverk kan diskuteres. Oppgi logofiler, fargereferanser, gjentatte dimensjoner og utskriftsretning for gjennomførbarhet og prøvegodkjenning.
Et intakt aluminiumsfolielag gir sterk motstand mot fuktighet og gassoverføring. Den endelige ytelsen avhenger av foliemåler, nålehull, folder, laminatkonstruksjon, tetninger og konverteringsskader.
Verdien er oppført i gjeldende produktinformasjon, men en kontraktsfestet WVTR skal identifisere den faktiske folie- eller laminatprøven, testmetode, temperatur- og fuktighetsforhold.
Den kan utgjøre en del av en passende VFFS-emballasjebane, men kompatibiliteten avhenger av den komplette laminatstrukturen, tetningsmasse, rullegeometri, friksjonskoeffisient og pakkemaskininnstillinger.
Det samme prinsippet gjelder for horisontale form-fyll-forseglingssystemer. Gi den komplette banekonstruksjonen, maskinhastighet, tetningssystem og rullekrav for evaluering.
En passende varmeforseglingslakk kan diskuteres i henhold til forseglingssubstratet og emballasjekravene. Forseglingstemperatur, oppholdstid og nødvendig styrke bør oppgis for bekreftelse.
Nei. Egnetheten for kontakt med mat avhenger av faktisk aluminium, blekk, primere, belegg, lim, polymerlag, matkontaktside og tiltenkte bruksbetingelser.
EU 10/2011 omhandler spesifikt plastmaterialer som kommer i kontakt med mat og plastlag. Der et trykt aluminiumslaminat inneholder plastlag, bør disse lagene vurderes i henhold til gjeldende krav; Forskriften skal ikke presenteres som en teppesertifisering av blank aluminiumsfolie.
Gjeldende SFDA- eller GSO-krav bør identifiseres med henvendelsen slik at dokumentasjon kan bekreftes for den faktiske ferdige emballasjekonstruksjonen og tiltenkte matvareapplikasjon.
Retortegnethet kan ikke fastslås fra aluminiumsfolien alene. Et komplett laminat-, lim- og varmeforseglingssystem må være kvalifisert for nødvendig prosesstemperatur, varighet og matprodukt.
Tilpasset bredde, kjerne-ID, utvendig diameter, rullevekt, viklingsretning og skjøtekrav kan diskuteres i henhold til begrensninger for konverteringsutstyr og ordrekrav.
Prøvetilgjengelighet kan diskuteres, slik at trykking, overflatebehandling, belegg, laminering og pakkemaskinytelse kan evalueres før bulkproduksjon.
Vennligst oppgi legering, temperering, folietykkelse, ferdig bredde, kjerne-ID, rull-OD eller rullevekt, kunstverk, antall farger, utskriftsrepetisjon, viklingsretning, trykt side, overflateenergibehov, belegg eller lakk, laminatstruktur, forseglingssubstrat, emballasjemaskin, årlig mengde, krav til matkontakt og leveringsdestinasjon.
Hvis du kjøper AA8011-O eller AA8079-O trykt aluminiumsfolie for storskala emballasjekonvertering, send oss din måler, rulledimensjoner, kunstverk, belegg eller laminatstruktur, krav til emballasjemaskin og årlig volum for teknisk bekreftelse og tilbud.
Produkter
bruksområde
Hurtigkoblinger
Kontakt oss