PE PVDF Farbbeschichtetes Wellaluminium-Dachblech Vorlackierte Wellaluminium-Dachplatte für Fabriklager am Meer
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PE PVDF Farbbeschichtetes Wellaluminium-Dachblech Vorlackierte Wellaluminium-Dachplatte für Fabriklager am Meer

Farbbeschichtetes, gewelltes Aluminium-Dachblech, rollgeformt aus vorlackiertem Aluminiumband, verschiedene Wellenprofile erhältlich. Geringes Gewicht, Korrosionsschutz, Rostschutz, einfache und schnelle Installation, 10–30 Jahre Lebensdauer. PE/PVDF-Beschichtung, satte RAL-Farben, weit verbreitet für Fabrikwerkstätten, Lagerhäuser, Küstengebäude, Bauernhöfe und Wohndächer. Perfekter Ersatz für Stahldachziegel in Küsten- und korrosiven Umgebungen.
Verfügbarkeit:
Menge:

1. Kernvorteile

  1. Hervorragende Korrosionsschutzleistung : Aluminium-Grundmaterial + Farbbeschichtung, doppelter Schutz, kein Rost, keine Korrosion, besonders geeignet für Küstensalznebelumgebungen, Chemiefabriken und feuchte Bereiche, Lebensdauer 3–5 mal länger als Stahldachziegel.

  2. Geringes Gewicht und einfache Installation : Nur 1/3 des Gewichts des Stahldachs, wodurch die Gebäudelast und die Fundamentkosten erheblich reduziert werden. Große Platte, schnelle Installation, Einsparung von Arbeitskosten und Bauzeit.

  3. Reichhaltige Wellenprofile : Mehrere Standardwellentypen verfügbar: trapezförmig, sinusförmig, gewellt, Stehfalz. Benutzerdefiniertes Wellenprofil für große Bestellmengen verfügbar.

  4. Hervorragende Wetterbeständigkeit : PE-Beschichtung für normale Bereiche, 8–12 Jahre Lebensdauer; PVDF-Fluorkohlenstoffbeschichtung für raue Umgebungsbedingungen, 20–30 Jahre Lebensdauer. Anti-UV, Anti-Fade, Anti-Kreidung.

  5. Gute Wärmeisolierung : Aluminium hat ein hohes Reflexionsvermögen, reflektiert das meiste Sonnenlicht und die meiste Wärme, reduziert die Innentemperatur um 3–5 °C im Vergleich zu Stahldächern und spart Energiekosten für die Klimaanlage.

  6. Umweltfreundlich und recycelbar : 100 % recycelbares Aluminiummaterial, keine Umweltverschmutzung, erfüllt Umweltschutzanforderungen. Geringe Wartungskosten nach der Installation.

2. Produktionsprozess

Rohmaterial für vorlackierte Aluminiumspulen → Abwickeln → kontinuierliches Biegen der Rollformmaschine → Schneiden fester Länge → Wellenformprüfung → Oberflächenschutzfolie → Stapeln → Bündeln → Holzpalettenverpackung.

Die hochpräzise Rollformmaschine gewährleistet eine gleichmäßige Wellenform, genaue Größe und kein Abblättern der Farbe an der Biegeposition.

3. Technische Standardparameter

  • Basislegierung: 1060, 3003 Aluminium

  • Dickenbereich: 0,3 mm – 1,2 mm

  • Effektive Breite: 800 mm, 840 mm, 900 mm, 1000 mm, 1050 mm

  • Gesamtbreite: 900 mm, 1000 mm, 1050 mm, 1200 mm

  • Blattlänge: Maßgeschneiderter Zuschnitt nach Kundenwunsch (1m-12m)

  • Wellenprofile: Trapezförmig (IBR), Sinusförmig (gewellt), Stehfalz

  • Beschichtungstyp: PE-Polyester / PVDF-Fluorkohlenstoff

  • Farben: Vollständige RAL-Farben, individuelle Farbanpassung möglich

4. Hauptanwendungsgebiete

  1. Industriegebäude: Fabrikhalle, Dach und Wand, Lager, Logistikpark, Kraftwerk

  2. Gewerbebauten: Einkaufszentrum, Ausstellungshalle, Turnhalle, Bahnhofsdach

  3. Besondere Umgebung: Küstengebäude, Chemiefabrik, Düngemittelfabrik, Kläranlage (starke Korrosionsbeständigkeit)

  4. Landwirtschaftliche Gebäude: Schuppen, Gewächshaus, Geflügelstall, Viehstall

  5. Wohngebäude: Villendach, Wohnhaus, Mobilhaus, Fertighaus

5. Exportverpackungsstandard

Jedes Blatt ist mit einer transparenten PE-Schutzfolie auf der farbigen Oberfläche bedeckt; gestapelte Blätter mit Schaumpapiertrennung, um Kratzer zu vermeiden; ganzes Bündel mit wasserfester Kunststofffolie umwickelt; mit Stahlband auf begaster Holzpalette befestigt; vier Ecken mit Antikollisionsschutz aus Kunststoff. Langformatige Platten können platzsparend direkt ohne Palette in den Container geladen werden. Jedes Bündel und jede Palette sind mit einem klaren Etikett versehen, das Farbe, Dicke, Größe, Menge und Chargennummer enthält. Begasungszertifikat für die Zollabfertigung bereitgestellt.

6. Inspektion und Kundendienst

Dreifache strenge Prüfung vor der Auslieferung: Prüfung der Wellenform und -abmessungen, Prüfung der Beschichtungsdicke und Haftung, Vergleich der Farbunterschiede, Prüfung von Oberflächenfehlern. Vollständiger Dokumentensatz: Beschichtungsleistungsbericht, MTC-Mühlentestzertifikat, Sicherheitsdatenblatt, Installationsanleitung, Handelsrechnung und Packliste. Wenn innerhalb von 7 Werktagen nach Erhalt der Ware ein Qualitätsproblem festgestellt wird, senden Sie Fotos und Videobeweise. Wir werden innerhalb von 24 Stunden reagieren und eine Nachproduktion, einen zusätzlichen Versand oder angemessene Entschädigungslösungen anbieten.

FAQ

F1: Was ist der Vorteil von Aluminiumdachziegeln im Vergleich zu Stahldachziegeln?

A: Aluminiumdächer haben eine viel bessere Korrosionsschutzleistung, insbesondere für Küsten- und Chemiegebiete, und eine 3- bis 5-mal längere Lebensdauer. Außerdem viel geringeres Gewicht, geringere Gebäudelast.

F2: Welche Wellenprofile haben Sie? Welches ist am beliebtesten?

A: Wir haben trapezförmige (IBR), sinusförmige (gewellte) und Stehfalzprofile. Trapezförmige IBR-Platten sind aufgrund ihrer guten Festigkeit und schnellen Installation am beliebtesten für Dächer von Industriefabriken.

F3: Können Sie Wellblech in Sonderlängen herstellen?

A: Ja, jede Länge von 1 m bis 12 m ist verfügbar, individueller Zuschnitt entsprechend der Dachkonstruktion des Kunden, reduziert den Schnittabfall vor Ort.

F4: Welche Beschichtung sollte ich für die Küstenfabrik wählen?

A: Für Küstenumgebungen muss eine PVDF-Fluorkohlenstoffbeschichtung mit hervorragendem Salzsprüh- und UV-Schutz sowie eine Lebensdauer von 20 bis 30 Jahren gewählt werden.

F5: Wie viele Quadratmeter können in einen 20GP-Container geladen werden?

A: Etwa 2000–3000 m² für 0,5 mm Dicke, abhängig von Dicke und Wellenprofil. Dünneres Blech, mehr Lademenge.

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