Legierung 1050 Farbbeschichtete Aluminiumspule

Die farbbeschichtete Aluminiumspule Alloy 1050 basiert auf der Aluminiumlegierung AA1050 und ist mit HO, H12, H14 usw. temperiert. Als eine der weichsten und formbarsten Aluminiumlegierungen wird sie häufig in Anwendungen eingesetzt, die eine hohe Formbarkeit, Korrosionsbeständigkeit und Kosteneffizienz erfordern.

Fordern Sie ein schnelles Angebot an

Chemische Zusammensetzung der farbbeschichteten Aluminiumspule der Legierung 1050

Element aus Legierung 1050	Inhalt (%)
Aluminium (Al)	≥99,5
Silizium (Si)	≤0,25
Eisen (Fe)	≤0,40
Andere Verunreinigungen	≤0,05

Hinweis: Der extrem niedrige Gehalt an Verunreinigungen erhöht die Reinheit und macht es ideal für Anwendungen, die empfindlich auf Verunreinigungen reagieren.

Haupteigenschaften der farbbeschichteten Aluminiumspule Alloy 1050

Mechanische Eigenschaften der farbbeschichteten Aluminiumspule der Legierung 1050

60 Eigentum	Typischer Wert (Temperament: O)
Zugfestigkeit	60–95 MPa
Streckgrenze (0,2 % Offset)	20–40 MPa
Bruchdehnung	25–35 %
Härte (Rockwell B)	20–30

Zustandsbezeichnungen: Wird üblicherweise im O -Zustand für maximale Duktilität oder H12/H14 für leicht erhöhte Festigkeit verwendet.

Physikalische Eigenschaften der farbbeschichteten Aluminiumspule Alloy 1050

Eigenschaft der Legierung 1050	Wert
Dichte	2,7 g/cm³
Schmelzpunkt	643–657 °C
Wärmeleitfähigkeit	205 W/m·K
Elektrische Leitfähigkeit	61 % IACS
Wärmeausdehnungskoeffizient	23,1×10⁻⁶/°C (20–100°C)

Vorteile der farbbeschichteten Aluminiumspule Alloy 1050

Ultrahohe Reinheit

Reduziert das Kontaminationsrisiko bei sensiblen Anwendungen (z. B. Lebensmittel, Pharmazeutika).

Außergewöhnliche Formbarkeit

Kostengünstig

Geringere Produktionskosten im Vergleich zu höherfesten Legierungen aufgrund einfacher Verarbeitung.

Recyclingfähigkeit

100 % recycelbar mit minimalem Sachverlust, was die Nachhaltigkeit unterstützt.

Kontaktieren Sie unser Support-Team

Standards und Spezifikationen der farbbeschichteten Aluminiumspule Alloy 1050

ASTM	B209
ISO	ISO 26204 (Legierungsbezeichnungen), ISO 6892 (mechanische Prüfung), ISO 9001, ISO 14001.
UNS	A91050 (Nummerierungssystem der Vereinigten Staaten).

Unsere Fähigkeiten bei der farbbeschichteten Aluminiumspule Alloy 1050

FAQ

Häufig gestellte Fragen

Zu Ihrer Bequemlichkeit haben wir hier die am häufigsten gestellten Fragen zu unseren farbbeschichteten Aluminiumteilen zusammengestellt. Wenn Sie weitere Fragen haben, können Sie sich gerne an uns wenden.

Häufig gestellte Fragen zu farbbeschichteten Aluminiumspulen aus Alloy 1050

F: Welchen Standards entspricht die 1050 farbbeschichtete Aluminiumspule?

A
Zu den gängigen Standards gehören hauptsächlich: GB/T in China, ASTM in den Vereinigten Staaten und EN AW-1050A in Europa.
F Ist die mit Aluminium 1050 beschichtete Spule umweltfreundlich?

Ein Ja. Es ist zu 100 % recycelbar, hat eine geringe Umweltbelastung und eine lange Lebensdauer.
F Welche maximale Breite ist verfügbar?

A
Standardbreiten: 80–2650 mm

Spulen-ID: 300 mm/400 mm/508 mm/610 mm

Coilgewicht: 1–3 Tonnen
F Welcher Dickenbereich gibt es für 1050 farbbeschichtete Aluminiumspulen?

A 0,18–4,0 mm
F Wie schneidet die 1050 farbbeschichtete Aluminiumspule im Vergleich zur 3003 farbbeschichteten Aluminiumspule ab?

A
Die farbbeschichtete Aluminiumspule AA1050 bietet eine bessere Formbarkeit, eine glattere Oberfläche und eine geringere Festigkeit.

Die farbbeschichtete 3003-Aluminiumspule hat eine höhere Festigkeit, eine bessere Beulenfestigkeit und eine leicht verringerte Formbarkeit.
F Welche Beschichtungsarten sind für 1050 farbbeschichtete Aluminiumspulen erhältlich?

A
A:PE (Polyester) – Innen- und kurzfristiger Außeneinsatz (8 Jahre oder länger)

B:PVDF (Fluorkohlenstoff) – langfristige Verwendung im Außenbereich und in der Architektur (25 Jahre oder länger)

C:PU / Epoxidharz – spezielle Industrieanwendungen

D:SMP (Silikonmodifiziertes Polyester‌）– Mittelfristiger Außeneinsatz (15 Jahre oder länger)
F Ist es möglich, eine Bestellung mit unterschiedlicher Breite in einer Dicke für farbbeschichtete Aluminiumspulen aus Alloy 1050 aufzugeben?

Ein Ja
F Was muss bereitgestellt werden, bevor die Bestellung einer farbbeschichteten Aluminiumspule aus Alloy 1050 bestätigt wird?

A Die folgenden Informationen sind erforderlich, bevor Sie die Bestellung bestätigen:
1. Die Verwendung des Materials,
2. Die Größe des Materials, z. B. Dicke, Breite.
3. Der Farbcode oder das Farbmuster sind erforderlich.
4. Die Anforderung an das Biegen und Formen des Materials.
F Ist es möglich, Muster des farbbeschichteten Aluminiumspulenmaterials Alloy 1050 zu erhalten?

Ein Ja

F Wie groß ist der Unterschied in der chemischen Zusammensetzung der Legierungen 1050, 1060 und 1100?

-Legierung	Aluminiumgehalt (%)	Schlüssellegierungselemente
AA1050	≥ 99,50 % Al	Sehr kleines Fe, Si
AA1060	≥ 99,60 % Al	Noch niedrigeres Fe, Si
AA1100	≥ 99,00 % Al	Etwas höheres Cu (≈0,05–0,20 %)

F: Wofür wird das farbbeschichtete Aluminiummaterial Alloy 1050 hauptsächlich in verschiedenen Branchen verwendet?

Ein

branchentypisches	Produkt
Konstruktionen	Fassade, Decke, Verkleidung
Haushaltsgeräte	Gehäuse
Transport	Innen-/Außenverkleidungen, Zierleisten
Elektronik	Gehäuse, Schränke
Werbung	Beschilderung, Displays
Möbel	Dekorplatten, Anzeigetafel
Verpackung	Behälter, Abdeckungen, Einweg-Mahlzeitenbox

F: Was sind die am besten geeigneten Härtezustände für die 1050er-Aluminiumlegierung beim Strecken, Stanzen und Biegen?

Für einen

Umformprozess werden	Härtegrade empfohlen	alternative
Streckformen (Tiefziehen)	O	H12 (sehr leicht kaltverfestigt)
Stanzen (flaches Ziehen / Stanzen)	O	H12 / H14
Biegen	O	H12 / H14

F Welche Glühzustände gibt es für 1050-Aluminiumlegierungen?

A
Hier ist eine klare und technisch korrekte englische Übersetzung Ihres Textes unter Verwendung der Standardterminologie für Aluminiumlegierungen, die üblicherweise in GB-/ASTM-/EN-Kontexten verwendet wird:

Der Härtegrad (auch als Verarbeitungsbedingung bezeichnet) der 1050-Aluminiumlegierung umfasst mehrere Arten, hauptsächlich einschließlich geglühter Härtegrade und kaltverfestigter Härtegrade, die wie folgt klassifiziert werden können:

Geglühter Zustand (O-Temper)

Das Material wird vollständig geglüht, um Restspannungen zu beseitigen und die Mikrostruktur aufzuweichen.

Der typische Glühtemperaturbereich liegt bei 350–430 °C, gefolgt von Warmhalten und Ofenkühlung.

Dieser Härtegrad eignet sich für Anwendungen, die eine hohe Duktilität und hervorragende Formbarkeit erfordern, wie z. B. Tiefziehen und komplexe Umformvorgänge.

Kaltverfestigte Härtegrade (H-Stärke)

Die Festigkeit wird durch Kaltwalzen, Kaltziehen oder andere Kaltumformverfahren erhöht, was zu einer erheblichen Erhöhung der Zugfestigkeit bei gleichzeitiger Verringerung der Duktilität führt.

Zu den häufigsten Subtemperierungen gehören:

H12 / H14 / H16 / H18

Entsprechen zunehmenden Graden der Kaltverformung mit zunehmend höherer Festigkeit und abnehmender Duktilität.

H22 / H24 / H26 / H28

Geeignet für mittlere Festigkeitsanforderungen mit relativ großen Verformungen.

H32 / H34 / H36 / H38

Stellen ein hohes Maß an Kaltumformung dar und bieten höchste Festigkeit, aber geringe Dehnung.

Andere Temperamente

Einige Quellen erwähnen wärmebehandelte Härtegrade der T-Serie (z. B. T351 und T651). Allerdings wird die Aluminiumlegierung 1050 hauptsächlich in geglühten und kaltverfestigten Zuständen geliefert, da die Wärmebehandlungsverfestigung für diese Legierung sehr begrenzt ist.

In praktischen Anwendungen sollte die Auswahl der Härte auf Herstellungsprozessen und Leistungsanforderungen basieren.

Beispielsweise wird der Härtegrad O üblicherweise zum Tiefziehen und Umformen verwendet, während H-Stärke für Komponenten gewählt werden, die eine höhere Festigkeit erfordern.
F: Was ist eine farbbeschichtete Aluminiumspule aus Alloy 1050?

Eine farbbeschichtete Aluminiumspule aus Alloy 1050 ...

Fabrik-FAQ

F Wie lang ist die Produktionsvorlaufzeit?

A
Standardfarben/-spezifikationen: 20–30 Tage, kundenspezifische Farben oder Beschichtungen: 45–60 Tage.
F Ist es möglich, einen Schutzfilm auf die Oberfläche einer farbbeschichteten Aluminiumspule aufzutragen?

Ein Ja.
F: Welchen Dickenbereich gibt es in unserer Fabrik?

A 0,1–4,0 mm.
F Was für ein Changzhou Dingang-Unternehmen?

A Changzhou Dingang ist ein professioneller Hersteller von Aluminiumprodukten und verfügt über ein eigenes Lager. Wir arbeiten hart daran, den internationalen Markt zu erschließen.
F Können Sie kleine Bestellungen annehmen?

Abhängig von unserem Lagerbestand akzeptieren wir normalerweise kleine Bestellungen.
F Wie kann die Qualität garantiert werden?

A Jeder Produktionsvorgang wird getestet und bewertet. Von der Auswahl der Rohstoffe bis zur Verpackung für den Versand. Nur Produkte, die alle Tests bestehen, werden für den Export geliefert.
F Können Sie kostenlose Muster zur Verfügung stellen?

A Ja, wir können kostenlose Muster zum Testen bereitstellen. Der Käufer trägt sämtliche Versandkosten.
F Was ist Ihr Fabrikvorteil?

A Wir sind Hersteller. Wir verfügen über professionelle Qualitätskontrollingenieure, um unseren Kunden qualitativ hochwertige, fehlerfreie Produkte zu gewährleisten. Unser professionelles Verkaufsteam und der wettbewerbsfähige Preis helfen dem Kunden, die Bestellung in kurzer Zeit abzuschließen. Sparen Sie Zeit!
F Was ist ein Paket?

Eine Standard-Exportverpackung (PVC+wasserdichtes Papier +seetaugliche Holzverpackung).
F Wie sieht es mit der Lieferzeit für Aluminiumspulenprodukte aus?

A Für Farbmuster können wir Ihnen innerhalb von 3 Werktagen ein Angebot machen.
30 - 45 Tage für die Massenproduktion nach Erhalt der Auftragsbestätigung und Anzahlung.
F Wie ist die Zahlungsfrist?

Eine 30 % T/T-Anzahlung, 70 % Restbetrag T/T oder eine unwiderrufliche L/C-Zahlung vor dem Versand.
F Können wir Ihre Fabrik besuchen, wenn wir nach China gehen?

Herzlich willkommen in unserer Fabrik, wir zeigen Ihnen alles.