¿Diferencias entre el recubrimiento en polvo y el recubrimiento de rollo de poliéster y cómo distinguirlo?

 ¿Cuáles son las diferencias entre el recubrimiento en polvo y el recubrimiento de rollo de poliéster?

Muchos de nosotros nos encontramos con métodos de recubrimiento de superficie metálica como recubrimiento de polvo y recubrimiento de rollo de poliéster, pero comprender sus diferencias y elegir el correcto para aplicaciones prácticas puede ser confuso. Hoy, profundicemos en los detalles de estos métodos y sus pros y contras.

Primero, comprendamos algunos conocimientos básicos. 

El recubrimiento en polvo implica aplicar un polvo seco compuesto de pigmentos, resinas y aditivos en las superficies metálicas, que luego se cura a altas temperaturas para formar un recubrimiento duradero. Es conocido por su excelente resistencia a la corrosión y su idoneidad para el uso al aire libre. Por otro lado, el revestimiento de rollo de poliéster utiliza recubrimientos líquidos hechos de resina de poliéster, pigmentos, solventes y aditivos. Cuando se aplica y se cura, forma un recubrimiento resistente a los arañazos y resistentes a los químicos, a menudo utilizados en muebles y electrodomésticos de interiores.

A continuación, discutamos los requisitos del equipo durante la producción. 

El recubrimiento en polvo generalmente requiere equipos especializados como pistolas de rociado electrostáticas, cabinas de pulverización y hornos de curado. Estos dispositivos aseguran una aplicación de polvo uniforme y un calor adecuado para el curado. Además, debido a las potenciales emisiones de polvo y escape durante el recubrimiento de polvo, los equipos de tratamiento de aire adecuados, como los sistemas de ventilación y los filtros, son necesarios para mantener un ambiente de trabajo limpio y seguro. Por el contrario, el recubrimiento del rollo de poliéster necesita equipos de recubrimiento y curado como pistolas de rociado o aplicadores de rodillos, junto con dispositivos de calefacción para curar. El metal recubierto generalmente sufre calentamiento para solidificar el recubrimiento, a menudo logrado a través de hornos u otros dispositivos de calentamiento.

Ahora, examinemos las ventajas y desventajas de cada método. 

El recubrimiento en polvo ofrece una excelente durabilidad y resistencia a la corrosión, lo que lo hace adecuado para uso a largo plazo en entornos hostiles. Su ecológica y sostenibilidad también se elogian ya que no usa solventes, reduciendo la contaminación ambiental. Además, el recubrimiento en polvo proporciona una amplia gama de opciones estéticas, lo que permite la personalización de colores y efectos. Sin embargo, el costo de configuración inicial para las líneas de recubrimiento en polvo es alto, y puede no ser adecuado para superficies metálicas complejas, con mayores costos de reparación.

Por otro lado, el recubrimiento con rollo de poliéster cuenta con flexibilidad, menor costo y aplicación más rápida. Su recubrimiento uniforme es adecuado para varias formas y tamaños de metal, con algunos recubrimientos que ofrecen una vida útil más larga. No obstante, algunos recubrimientos de poliéster pueden carecer de resistencia al clima y emitir gases nocivos durante la aplicación, lo que requiere precauciones ambientales.

En resumen, la elección entre el recubrimiento en polvo y el recubrimiento de rollo de poliéster depende de las necesidades de aplicación específicas, el presupuesto y los requisitos ambientales. Mientras que el recubrimiento en polvo se adapta a las aplicaciones que exigen durabilidad y resistencia a la corrosión, el recubrimiento del rollo de poliéster es ideal para proyectos de costo y sensibles a la velocidad. Por lo tanto, al tomar decisiones de compra o aplicaciones prácticas, es esencial considerar varios factores para tomar la decisión correcta.

Cómo distinguir adecuadamente entre superficies recubiertas de spray y superficies precubiertas？

Cómo distinguir adecuadamente entre las superficies recubiertas de spray y las superficies precubiertas es un problema común que enfrenta muchos en el procesamiento y decoración de metales. Aunque ambos son recubrimientos utilizados para superficies metálicas, tienen diferentes características que se pueden distinguir a través de algunos métodos simples.

En primer lugar, echemos un vistazo a las superficies recubiertas de spray.

 Las superficies recubiertas de spray generalmente tienen una apariencia áspera, uniforme y brillante. El grosor de recubrimiento en las superficies recubiertas de spray suele ser delgada, y algunas marcas o partículas pueden ser visibles para el ojo. Además, los bordes de las superficies recubiertas de spray pueden no ser lo suficientemente afilados, y puede haber algo de desbordamiento o desenfoque de pintura.

En contraste, las superficies precubiertas generalmente tienen una apariencia más suave y uniforme. 

La pintura en superficies precubiertas suele ser más gruesa, y la superficie de recubrimiento es más suave sin marcas o partículas obvias. Los bordes también suelen ser más claros, sin desbordamiento o desenvaina de pintura. Además, las superficies precubiertas generalmente tienen una buena adhesión y durabilidad, con una mayor calidad de superficie.

Además de las características visuales, también podemos distinguir entre estas dos superficies con tacto. 

Las superficies recubiertas de spray generalmente se sienten más ásperas, a veces con protuberancias o hendiduras. Las superficies precubiertas, por otro lado, generalmente se sienten más suaves y más incluso al tacto.

En resumen, al observar la apariencia y sentir la superficie, podemos distinguir con relativa precisión entre las superficies recubiertas de spray y las superficies precubiertas. Esto es muy útil para seleccionar el método de recubrimiento apropiado y realizar inspecciones de calidad.