Różnice między powłoką proszku a powłoką poliestrową i jak ją rozróżnić?

 Jakie są różnice między powłoką proszku a powłoką poliestrową?

Wielu z nas napotyka metody powłoki powierzchniowej metali, takie jak powłoka proszkowa i powłoka poliestrowa, ale zrozumienie ich różnic i wybór właściwego do praktycznych zastosowań może być mylące. Dzisiaj zagłębiajmy się w szczegóły tych metod oraz ich zalety i wady.

Najpierw przejrzyjmy podstawową wiedzę. 

Powłoka proszkowa polega na nałożeniu suchego proszku złożonego z pigmentów, żywic i dodatków na metalowe powierzchnie, które są następnie utwardzane w wysokich temperaturach, tworząc trwałą powłokę. Jest znany z doskonałej odporności na korozję i przydatności do użytku na zewnątrz. Z drugiej strony powłoka poliestrową wykorzystuje płynne powłoki wykonane z żywicy poliestrowej, pigmentów, rozpuszczalników i dodatków. Po nałożeniu i wyleczeniu tworzy powłokę odporną na zarysowania, odporną na chemikalia powłokę, często stosowaną w meblach i urządzeniach.

Następnie omówmy wymagania sprzętu podczas produkcji. 

Powłoka proszkowa zazwyczaj wymaga specjalistycznego sprzętu, takiego jak elektrostatyczne pistolety natryskowe, kabiny natryskowe i piece utwardzające. Urządzenia te zapewniają jednolite zastosowanie proszku i odpowiednie ciepło do utwardzania. Ponadto, ze względu na potencjalne emisje pyłu i spalin podczas powlekania proszkowego, niezbędne są odpowiednie urządzenia do oczyszczania powietrza, takie jak systemy wentylacyjne i filtry, aby utrzymać czyste i bezpieczne środowisko pracy. I odwrotnie, powłoka poliestrową wymaga sprzętu do powlekania i utwardzania, takich jak pistolety natryskowe lub aplikatory wałków, wraz z urządzeniami grzewczymi do utwardzania. Powlekany metal zwykle przechodzi ogrzewanie w celu zestalenia powłoki, często osiąganej przez piekarniki lub inne urządzenia grzewcze.

Teraz zbadajmy zalety i wady każdej metody. 

Powłoka proszkowa oferuje doskonałą trwałość i odporność na korozję, dzięki czemu jest odpowiedni do długoterminowego stosowania w trudnych środowiskach. Jego ekologiczna przyjazność i zrównoważony rozwój są również chwalone, ponieważ nie używa rozpuszczalników, zmniejszając zanieczyszczenie środowiska. Ponadto powłoka proszkowa zapewnia szeroką gamę opcji estetycznych, umożliwiając dostosowywanie kolorów i efektów. Jednak początkowy koszt konfiguracji linii powłoki proszkowej jest wysoki i może nie być odpowiedni dla złożonych powierzchni metalowych, przy wyższych kosztach naprawy.

Z drugiej strony powłoka poliestrowa ma elastyczność, niższe koszty i szybsze zastosowanie. Jego jednolita powłoka jest odpowiednia do różnych metalowych kształtów i rozmiarów, a niektóre powłoki oferują dłuższą żywotność. Niemniej jednak w niektórych powłokach poliestrowych mogą brakować odporności na pogodę i emitują szkodliwe gazy podczas stosowania, wymagające środków środowiskowych.

Podsumowując, wybór powłoki proszkowej a powłoką poliestrową zależy od konkretnych potrzeb zastosowań, budżetu i wymagań środowiskowych. Podczas gdy powłoki proszkowe odpowiada zastosowaniu wymagającym trwałości i odporności na korozję, powłoka poliestrowa jest idealna do projektów wrażliwych na koszty i prędkości. Dlatego przy podejmowaniu decyzji zakupowych lub praktycznych zastosowań konieczne jest rozważenie różnych czynników, aby dokonać właściwego wyboru.

Jak prawidłowo rozróżnić powierzchnie pokryte natryskiem a wstępnie powleczonymi powierzchniami？

Jak prawidłowo rozróżnić powierzchnie pokryte natryskiem a wstępnie powleczonymi powierzchniami, jest powszechnym problemem, z jakimi boryka się wielu w przetwarzaniu i dekoracji metali. Chociaż oba są powłokami stosowanymi na powierzchnie metali, mają różne cechy, które można rozróżnić za pomocą niektórych prostych metod.

Po pierwsze, spójrzmy na powierzchnie pokryte natryskiem.

 Powierzchnie pokryte natryskiem zwykle mają szorstki, jednolity i błyszczący wygląd. Grubość powłoki na powierzchniach pokrytych natryskiem jest zwykle cienka, a niektóre ślady lub cząstki mogą być widoczne dla oka. Ponadto krawędzie powierzchni pokrytych natryskiem mogą nie być wystarczająco ostre, a może wystąpić przepełnienie lub rozmycie farby.

Natomiast wstępnie powleczone powierzchnie zwykle mają gładszy, bardziej jednolity wygląd. 

Farba na wstępnie pokrytych powierzchniach jest zwykle grubsza, a powierzchnia powłoki jest gładsza bez oczywistych śladów rozpylania lub cząstek. Krawędzie są również zwykle wyraźniejsze, bez przepełnienia farby lub rozmycia. Ponadto wstępnie powleczone powierzchnie zwykle mają dobrą przyczepność i trwałość, o wyższej jakości powierzchni.

Oprócz cech wizualnych możemy również rozróżnić te dwie powierzchnie za pomocą dotyku. 

Powierzchnie pokryte natryskiem zazwyczaj wydają się bardziej szorstkie, czasem z wypukłościami lub wgłębieniami. Z drugiej strony, wstępnie powleczone powierzchnie zwykle wydają się gładsze, a nawet bardziej dla dotyku.

Podsumowując, obserwując wygląd i odczuwając powierzchnię, możemy stosunkowo dokładnie rozróżnić powierzchnie pokryte natryskiem a wstępnie powleczonymi powierzchniami. Jest to bardzo pomocne w wyborze odpowiedniej metody powłoki i przeprowadzania kontroli jakości.