Poliéster PE prepintado bobinas de aluminio para canalones
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Poliéster PE prepintado bobinas de aluminio para canalones

Bobina de aluminio AA3003 prepintado de poliéster PE para canalones y bajantes sin costura, disponible en calibres de 0,3 a 1,2 mm con anchos de ranura personalizados, colores RAL, revestimientos frontal y posterior y rollos listos para máquina.
  • PPAL

  • DINGANG

  • 7606125900

Disponibilidad:
Cantidad:

Poliéster PE prepintado bobinas de aluminio para canalones y bajantes

La bobina de aluminio prepintado de poliéster PE está diseñada para la producción continua de canaletas de lluvia, bajantes, aleros y componentes relacionados de drenaje de techos sin costuras. El revestimiento de poliéster aplicado en fábrica proporciona color decorativo, flexibilidad de formación y protección de superficies exteriores para sistemas de agua de lluvia residenciales y comerciales.

El producto actual utiliza aluminio AA3003 con un rango de espesor de aproximadamente 0,3 a 1,2 mm y anchos de bobina maestra de 800 a 1600 mm. Las bobinas maestras se pueden cortar con precisión al ancho de alimentación requerido por las máquinas perfiladoras de canalones y bajantes.

Las opciones de color estándar incluyen RAL, PANTONE y combinación de colores aprobada por el cliente, con acabados mate, semibrillante y brillante disponibles. La estructura del revestimiento, la capa frontal, la capa posterior, el temple del metal y las dimensiones de las hendiduras se pueden ajustar de acuerdo con el perfil terminado y el equipo de conformado.

                   Solicitar una cotización            

Bobina de aluminio prepintado de poliéster PE para canalones y bajantes de lluvia

Especificaciones técnicas

Parámetro Especificación actual Notas de compra
Tipo de producto Bobina de canalón de aluminio prepintado de poliéster PE Para canalones, bajantes y perfiles exteriores de drenaje de tejados sin juntas
Aleación AA3003 Aleación de Al-Mn adecuada para operaciones compatibles de doblado y perfilado.
Temperamento Específico del proyecto Se debe seleccionar H14, H24 u otro temperamento compatible de acuerdo con el perfil real y el equipo de conformado.
Espesor 0,3–1,2 mm Incluye rangos de calibres comunes para canalones y bajantes.
Ancho de la bobina maestra 800–1600 mm Referencias estándar: 1000 / 1220 / 1500mm
Ancho de hendidura Personalizado Especifique el ancho de alimentación exacto requerido por la máquina de canal o bajante.
Recubrimiento primario PE Poliéster Sistema de recubrimiento principal para este producto.
Recubrimiento alternativo PVDF u otro revestimiento homologado según proyecto Disponible donde se requiere una especificación de rendimiento exterior diferente
Espesor de imprimación Referencia de fuente de corriente 5–10 μm El espesor final de la película seca debe seguir las especificaciones de pintura aprobadas.
capa de acabado Espesor Referencia de fuente actual 15–25μm Se debe especificar la formulación del poliéster y el rendimiento requerido.
Recubrimiento frontal total Referencia de fuente actual 20–35μm Confirme si el valor incluye imprimación y capa superior únicamente
Abrigo trasero Soporte / imprimación de poliéster según requerimiento Especificar la química del recubrimiento y el espesor de la película seca.
Bandera RAL / PANTONE / Combinación personalizada Muestra física aprobada recomendada para pedidos repetidos
Superficie Mate / Semibrillante / Brillo Se pueden especificar el brillo y la tolerancia nominales.
Propiedades mecánicas Referencia de tracción amplia actual 120–180 MPa El rango real depende del temperamento y el espesor del AA3003
Alargamiento Referencia de fuente actual ≥15% Debe confirmarse para el temperamento seleccionado, el espesor y el estándar de material aplicable.
Rendimiento en niebla salina Específico del proyecto La fuente actual hace referencia a 1000 horas; Se deben definir el método de prueba, la condición de trazado y los criterios de aceptación.
Color / Envejecimiento Específico del proyecto Especificar criterios de aceptación de exposición al aire libre o erosión acelerada cuando sea necesario
Película protectora Opcional Puede proteger la superficie visible durante el perfilado y manipulación.
ID de núcleo Personalizado Especificar según desenrollador
Peso de la bobina Personalizado Capacidad de la línea de formación y elevación de coincidencias
Formulario de suministro Bobina maestra/bobina de hendidura de precisión Se pueden discutir los rollos cortados listos para la máquina
Estándares de referencia ASTM B209 / EN 573 / EN 485 para los requisitos de sustrato aplicables; EN 1396 :2023 para los requisitos aplicables de aluminio con revestimiento en bobina El estándar y la edición exactos deben confirmarse en las especificaciones de compra.

¿Por qué utilizar un revestimiento de poliéster PE para canalones?

Buena formabilidad después de pintar

La bobina de canalón y bajante se recubre antes de ingresar a la máquina formadora del cliente. Por lo tanto, el sistema de pintura necesita suficiente flexibilidad para tolerar la flexión, el dobladillo y el perfilado sin grietas o pérdida de adherencia inaceptables.

Un sistema de poliéster compatible proporciona una combinación práctica de flexibilidad de recubrimiento, disponibilidad de color y costo de producción para muchas aplicaciones de agua de lluvia residenciales y comerciales.

Amplia disponibilidad de colores

Los revestimientos de poliéster en bobina están disponibles en una amplia gama de colores arquitectónicos, lo que permite que las canaletas y bajantes coordinen con acabados de techos, fascias, plafones, revestimientos y paredes exteriores.

Adecuado para perfilado de alto volumen

El aluminio recubierto de poliéster correctamente especificado se puede cortar, enrollar y enrollar continuamente para formar perfiles de canalones y bajantes.

La flexibilidad del recubrimiento, la calidad del borde cortado, la forma de la bobina y la consistencia del bobinado son importantes para el funcionamiento estable de la máquina.

Práctico sistema de revestimiento exterior

El poliéster PE se utiliza comúnmente cuando el proyecto requiere un acabado de fábrica rentable para una exposición exterior normal.

La capacidad real de resistencia a la intemperie depende de la resina de poliéster específica, la pigmentación, la imprimación, el espesor del recubrimiento, el clima y el mantenimiento, en lugar del término general 'recubrimiento de PE' únicamente.

Estructura de revestimiento de poliéster

Pretratamiento de superficies

Antes del recubrimiento, la superficie de aluminio se limpia y se pretrata químicamente para mejorar la adhesión de la pintura y la resistencia a la corrosión.

Cebador

La imprimación forma una capa intermedia entre el aluminio pretratado y la capa superior de poliéster.

La información actual del producto hace referencia a un espesor de imprimación de aproximadamente 5 a 10 μm, pero el espesor contractual de la película seca debe confirmarse con el sistema de recubrimiento real.

Poliéster PE capa de acabado

La cara visible recibe el acabado de color poliéster. La fuente actual hace referencia a un espesor de capa superior de aproximadamente 15 a 25 μm.

Para la producción de canalones de gran volumen, se debe evaluar la consistencia del color, el brillo, la adhesión y la flexibilidad de formación del recubrimiento.

Abrigo trasero de poliéster

Una capa de respaldo de poliéster puede proteger la superficie del reverso y proporcionar un acabado consistente para el interior de canaletas y bajantes.

El color, el espesor y el rendimiento de la capa posterior deben especificarse por separado del revestimiento frontal visible.

Especificación de revestimiento frontal y posterior

Los fabricantes de canaletas deben especificar ambos lados de la bobina pintada en lugar de solo la capa superior visible.

Artículo de revestimiento Enfoque de especificación
Imprimación frontal Definir la química y el espesor nominal de la película seca.
Poliéster frontal capa de acabado Defina el color, el espesor de la película, el brillo y los requisitos de formación.
Imprimación posterior / Respaldo Definir capa posterior de poliéster o imprimación protectora compatible
Diferencia de color Definir la referencia física aprobada o el requisito ΔE cuando corresponda.
Brillo Definir valor nominal y tolerancia.
Curva en T Definir la flexibilidad mínima aceptable del recubrimiento para el proceso de conformado.
MEK / Frote con solvente Puede especificarse como una verificación de curado del recubrimiento cuando corresponda.
Adhesión Especificar corte transversal u otro método de prueba aceptado.

                   Solicitar detalles del revestimiento de poliéster            

Medidores comunes de bobinas de canalones

Los diferentes mercados especifican canalones y bajantes de aluminio utilizando diferentes sistemas de calibre. La producción de canalones sin costura en América del Norte comúnmente utiliza calibres en pulgadas.

Producto Referencia del Mercado Común Calibre métrico aproximado
Bobina de canal sin costura .027 pulgadas Aproximadamente 0,69 mm
Bobina de canalón de servicio pesado .032 pulgadas Aproximadamente 0,81 mm
Bobina de bajada estándar .019 pulgadas Aproximadamente 0,48 mm
Bajante pesado/bobina de codo .024 pulgadas Aproximadamente 0,61 mm

Se trata de referencias del mercado más que de exigencias universales. El espesor final debe seguir el perfil terminado, la práctica local, las especificaciones del cliente y la capacidad de la máquina formadora.

Bobina de canalón ranurada lista para máquina

El ancho más útil para un fabricante de canalones es normalmente el ancho de la hendidura terminada que requiere la máquina perfiladora, no el ancho de la bobina maestra original.

Bobina de canal sin costura de 5 pulgadas

Una referencia común de bobina de canalón estilo K de 5 pulgadas en América del Norte tiene aproximadamente entre 11,75 y 11,875 pulgadas de ancho.

Bobina de canal sin costura de 6 pulgadas

Una referencia común de bobina de canalón de 6 pulgadas tiene aproximadamente 15 pulgadas de ancho.

Perfiles de canal personalizados

Los sistemas de canalones arquitectónicos europeos, asiáticos y personalizados pueden utilizar anchos de desarrollo plano muy diferentes.

Proporcione el dibujo del canal terminado o las especificaciones de alimentación de la máquina antes de ordenar la bobina cortada.

Bobina de bajante

El ancho del serpentín del bajante depende de la sección rectangular o redonda terminada, la geometría de la costura y el proceso de perfilado.

Proporcione el ancho del desarrollo plano en lugar de solo las dimensiones del bajante terminado.

                   Envíe el ancho de alimentación de su máquina            

Sustrato AA3003 para la formación de canalones y bajantes

AA3003 es una aleación de aluminio y manganeso que proporciona una útil resistencia a la corrosión y capacidad de formación para componentes compatibles de drenaje de edificios.

La aleación siempre debe especificarse junto con el temple porque la resistencia mecánica y el alargamiento dependen en gran medida del temple y el espesor.

Selección de temperamento

Los temperamentos H14, H24 y otros compatibles se pueden evaluar de acuerdo con la geometría terminada del canal o bajante.

El temple seleccionado debe proporcionar suficiente rigidez al perfil acabado sin volverse demasiado duro para curvaturas, uniones o dobladillos cerrados.

Propiedades mecánicas

Los datos del producto existentes enumeran una referencia amplia de resistencia a la tracción de 120 a 180 MPa y un alargamiento de al menos el 15 %.

Estas cifras no deben aplicarse de forma universal en todas las bobinas AA3003 de 0,3 a 1,2 mm. Los límites finales de propiedades mecánicas deben coincidir con el temperamento, el calibre y el estándar de sustrato aplicable solicitados.

Rendimiento de curvatura en T para bobinas de canalones de poliéster

La curvatura en T es una de las pruebas de recubrimiento más útiles para canalones prepintados porque el material se dobla repetidamente después de pintar.

La prueba evalúa si el recubrimiento puede tolerar la deformación sin grietas o pérdida de adherencia inaceptables.

Por qué es importante la curva en T

Un perfil de canalón puede incluir dobladillos ajustados, nervaduras y múltiples cambios de radio. Un recubrimiento que funciona bien en un panel plano de laboratorio puede comportarse de manera diferente después de un perfilado severo.

La prueba de perfil sigue siendo importante

Incluso cuando el recubrimiento de poliéster cumple con el requisito de curvatura en T acordado, se debe probar una bobina representativa en la máquina de canalización real al introducir un nuevo calibre de metal, templado o sistema de pintura.

Curado del recubrimiento y resistencia MEK

El curado adecuado es importante para que un recubrimiento de bobina de poliéster logre la adhesión y el rendimiento mecánico deseados.

Cuando sea necesario, se pueden incluir pruebas de frotamiento con solvente, como el doble frotamiento MEK, como parte del control de calidad del recubrimiento.

El método de prueba, el solvente, el número de frotaciones y los criterios de aceptación deben indicarse en la especificación de recubrimiento aprobada.

Control de color y brillo

Coincidencia de RAL y PANTONE

Se pueden utilizar muestras físicas RAL, PANTONE y aprobadas por el cliente para establecer el color de canal requerido.

Consistencia del color entre lotes

Para desarrollos de viviendas, proyectos comerciales y pedidos recurrentes de distribuidores, la consistencia del color entre diferentes lotes de producción puede ser importante.

Se puede utilizar una muestra de color maestra aprobada o una tolerancia de color medible para repetir la producción.

Selección de brillo

Los acabados de canalones mate, semibrillante y de alto brillo crean diferentes apariencias y pueden mostrar variaciones en la superficie de manera diferente.

Cuando la apariencia sea importante, se deben acordar el brillo nominal y la tolerancia permitida.

Envejecimiento exterior de revestimientos de canalones de poliéster

Los recubrimientos de poliéster se usan ampliamente en productos de agua de lluvia para exteriores, pero el rendimiento real del servicio depende de la resina, el pigmento, la imprimación, el espesor del recubrimiento, la exposición a los rayos UV, el clima y el mantenimiento específicos.

Por lo tanto, a un revestimiento de PE genérico no se le debe asignar una vida útil universal en exteriores.

Exposición a los rayos UV

Los colores oscuros, brillantes y saturados pueden resistir de manera diferente bajo la luz solar intensa. Cuando la conservación de la apariencia es importante, el sistema de pintura debe seleccionarse de acuerdo con el entorno UV local.

Retención de color y brillo

La página fuente actual hace referencia a una retención del color del 95% después de cinco años de exposición al aire libre. Para uso contractual, se debe definir el lugar de exposición, el método de medición y el cambio de color o brillo aceptable.

Alternativas de mayor durabilidad

Para proyectos exteriores particularmente exigentes, se puede evaluar poliéster de alta durabilidad, PVDF u otro sistema de revestimiento arquitectónico aprobado, cuando esté disponible.

Pruebas de resistencia a la corrosión y niebla salina

AA3003 tiene buena resistencia a la corrosión atmosférica, mientras que el sistema de recubrimiento proporciona protección superficial adicional y acabado decorativo.

Los datos actuales del producto hacen referencia a al menos 1000 horas de pruebas de niebla salina. Este número no debe usarse solo para predecir la vida real al aire libre.

Definir el método de prueba

Cuando se requiera desempeño en niebla salina, especifique el estándar de prueba aplicable, la duración, la preparación de la muestra, la condición de trazado y los criterios de aceptación para la formación de ampollas, socavados o pérdida de recubrimiento.

Proyectos Costeros

Para los sistemas costeros de agua de lluvia, se debe considerar el desempeño del recubrimiento junto con la deposición de sal, los bordes cortados, los sujetadores, los metales cercanos, la lluvia y la limpieza.

Aplicaciones típicas

Canalones de lluvia sin costuras

La bobina de aluminio y poliéster PE se puede enrollar continuamente en secciones largas de canal y cortar a la longitud de instalación requerida.

Canalones estilo K

La bobina con hendidura de precisión se puede combinar con máquinas de canalones estilo K compatibles y personalizadas de 5 y 6 pulgadas.

Bajantes

Se puede suministrar una bobina de aluminio recubierta de poliéster más delgada para formar bajantes rectangulares y redondos compatibles.

Codos y accesorios para canalones

Se puede utilizar material recubierto compatible para codos seleccionados, tapas de extremo, tapajuntas y otros accesorios del sistema de agua de lluvia según el proceso de fabricación.

Sistemas residenciales de agua de lluvia

Los colores personalizados pueden coordinar canaletas y bajantes con techos, revestimientos, fascias y sistemas de plafones en casas, villas y desarrollos residenciales.

Edificios Comerciales

Los componentes de agua de lluvia de aluminio recubiertos de poliéster se pueden utilizar en oficinas, edificios comerciales, hoteles, escuelas y otros proyectos comerciales compatibles.

Bobina de aluminio y poliéster PE para aplicaciones de canalones y bajantes de techos

Canalón de lluvia de aluminio recubierto de color poliéster PE

Proceso de producción

Control de sustrato de aluminio

La química, el espesor y las propiedades mecánicas del sustrato AA3003 se verifican de acuerdo con las especificaciones de compra aprobadas.

Control de balanceo y temperamento

El aluminio se lamina y se procesa térmicamente para lograr el calibre y temple requeridos para la formación de canalones o bajantes.

Limpieza y Pretratamiento

La superficie de aluminio se limpia y se trata químicamente antes de pintar para favorecer la adhesión del revestimiento y la resistencia a la corrosión.

capa de imprimación

Se aplica una imprimación compatible con un rodillo sobre el sustrato preparado.

Poliéster PE capa de acabado

La capa superior decorativa de poliéster se aplica continuamente bajo condiciones de recubrimiento controladas.

Aplicación de capa posterior

Se puede aplicar una capa de respaldo o imprimación a la superficie del reverso de acuerdo con las especificaciones aprobadas.

Curación

La tira recubierta pasa por un proceso de horno controlado según los requisitos de curado del proveedor de pintura.

Corte de precisión

La bobina maestra se corta al ancho de alimentación requerido del canal o bajante antes de retroceder.

Inspección final

La bobina terminada se puede inspeccionar en cuanto a espesor, ancho, espesor del recubrimiento, color, brillo, adhesión, rendimiento de conformado y calidad del bobinado.

Control de calidad para bobinas de canalones de poliéster

Artículo de inspección Control recomendado
Aleación / Templado Verifique el material y el temperamento aprobados AA3003
Espesor del metal Medir el calibre nominal y la tolerancia.
Ancho de hendidura Verifique con respecto al ancho de alimentación de la máquina de canal o bajante
Borde cortado Inspeccione si hay rebabas excesivas, daños en los bordes y ondas.
Espesor de imprimación Mida según la estructura de revestimiento aprobada cuando sea necesario
capa de acabado Espesor Mida el espesor de la película seca según las especificaciones de pintura de poliéster.
Abrigo trasero Verifique la cobertura y el requisito de película seca
Color Compare con la referencia de color física o RAL aprobada
Brillo Medición respecto del brillo nominal y la tolerancia
Adhesión Corte transversal u otro método de adhesión del recubrimiento acordado
Curva en T Verifique la flexibilidad del recubrimiento requerida para el perfilado
Dureza del lápiz Se puede especificar donde se requiere control de dureza superficial.
Frote MEK Puede incluirse como control de curado del recubrimiento.
Aspecto de la superficie Compruebe si hay rayones, defectos de revestimiento, abolladuras y variaciones de color inaceptables.
Forma de bobina Inspeccionar el bobinado, el telescopado y la alineación de los bordes.

Cómo especificar la bobina de canalón de poliéster PE

Artículo de compra Información para proporcionar
Producto terminado Canalón de 5 pulgadas, canalón de 6 pulgadas, bajante o perfil personalizado
Aleación AA3003
Temperamento Proporcione el H14 / H24 requerido u otro temperamento aprobado.
Espesor Proporcionar calibre métrico o calibre en pulgadas
Ancho de hendidura Proporcionar el ancho exacto de avance de la máquina
Sistema Poliester Proporciona requisitos de poliéster estándar, de alta durabilidad o específicos del proyecto.
Cebador Especifique la química y el espesor de la película seca cuando sea necesario.
capa de acabado Especificar el espesor nominal de película seca
Abrigo trasero Especifique soporte o imprimación de poliéster
Color RAL/PANTONE/muestra de color físico
Brillo Mate/semibrillante/brillante con valor nominal cuando sea necesario
Curva en T Especificar el requisito de rendimiento de formación
Frote MEK Especifique la prueba de curado requerida cuando corresponda.
Adhesión Especificar el método de adhesión del recubrimiento
Película protectora Especifique si es necesario
ID de núcleo Proporcionar el requisito de desenrollado
DO máxima Proporcionar limitación de la máquina
Peso de la bobina Proporcionar el peso objetivo o máximo de la bobina
Dirección de bobinado Especifique la orientación del revestimiento visible cuando sea necesario
Cantidad Proporcionar cantidad por color, grosor y ancho de hendidura.

                   Envíe su especificación de bobina de canalón de poliéster            

Prueba de perfilado antes del suministro a granel

Se recomienda realizar una prueba de encofrado cuando se introduce un nuevo espesor, temple, sistema de pintura de poliéster, ancho de ranura o perfil de canalón.

Siempre que sea posible, el material representativo debe probarse en la máquina de canalón o bajante real del cliente.

La prueba puede verificar la alimentación, las dimensiones del perfil, la formación de dobladillos, la flexibilidad del recubrimiento, el rayado de la superficie y la apariencia general del acabado.

Una vez aprobado, la aleación, el temperamento, el calibre, el ancho de la ranura, la estructura de la pintura, el color, el diámetro interior de la bobina y el peso del rollo se pueden conservar como especificaciones para pedidos repetidos.

                   Solicitar muestras para perfilado            

Embalaje y entrega de exportación

El canalón prepintado debe protegerse contra la humedad, daños en los bordes, abrasión y movimiento durante el transporte.

El embalaje de exportación puede utilizar envoltorios resistentes a la humedad, papel kraft, protección de bordes, flejes resistentes y paletas de madera en configuraciones horizontales o verticales según las dimensiones de la bobina y los requisitos de manipulación.

Exportación de embalaje en condiciones de navegar para bobinas de canalones de aluminio y poliéster PE

Información requerida para una cotización

Para obtener una cotización precisa, proporcione el perfil de canalón o bajante terminado, el espesor del aluminio, el estado de ánimo AA3003, el ancho exacto de la hendidura, los requisitos de recubrimiento de poliéster y la cantidad de compra.

Proporcione también el color, brillo, revestimiento frontal y posterior, requisitos de película protectora y cualquier criterio de curvatura en T, adhesión o intemperie requeridos.

Para bobinas listas para máquina, proporcione el ID del núcleo, el diámetro exterior máximo de la bobina, el peso objetivo de la bobina y la dirección de bobinado.

                   Solicite detalles técnicos y precios            

Preguntas frecuentes

¿Qué es la bobina de canalón de aluminio y poliéster PE?

Es una bobina de aluminio prepintada de fábrica que utiliza un sistema de recubrimiento de poliéster y se suministra para perfilado en canaletas, bajantes y componentes relacionados con el agua de lluvia.

¿Qué aleación de aluminio se utiliza?

El producto actual se basa en una aleación de aluminio AA3003.

¿Qué espesores están disponibles?

El rango de producción actual es de aproximadamente 0,3 a 1,2 mm.

¿Qué es la bobina para canalón de 0,027 pulgadas en milímetros?

0,027 pulgadas equivale aproximadamente a 0,69 mm y es un calibre de bobina de canal común en algunos sistemas de canalones sin costura de América del Norte.

¿Qué es la bobina para canalón de 0,032 pulgadas en milímetros?

0,032 pulgadas es aproximadamente 0,81 mm y se selecciona comúnmente cuando se requiere un calibre de canal más pesado.

¿Qué espesor se utiliza habitualmente para las bajantes de aluminio?

Algunos mercados utilizan material de aproximadamente 0,019 pulgadas o 0,024 pulgadas para la producción de bajantes, equivalente a aproximadamente 0,48 mm y 0,61 mm. El espesor final depende de las especificaciones del producto terminado.

¿Qué ancho debo pedir?

Proporcione el ancho de alimentación exacto requerido por su máquina formadora de canalones o bajantes. El ancho de la bobina maestra normalmente no es el ancho final utilizado por el equipo de formación.

¿Se puede suministrar bobina para canalón de 11,75 o 15 pulgadas?

El corte de precisión personalizado se puede discutir de acuerdo con el ancho de alimentación requerido y la capacidad de producción. Proporcione las especificaciones de su máquina cuando solicite estos anchos.

¿Por qué se utiliza poliéster para el revestimiento de canalones?

El poliéster proporciona una combinación práctica de disponibilidad de color, flexibilidad de revestimiento, rendimiento exterior y costo para muchos sistemas de canalones residenciales y comerciales.

¿Es el poliéster PE lo mismo que el revestimiento de polietileno?

No. En el aluminio arquitectónico prepintado, PE normalmente se refiere a pintura de poliéster. No debe confundirse con la película plástica de polietileno.

¿Qué espesor de revestimiento frontal está disponible?

Los datos actuales del producto hacen referencia a una imprimación de aproximadamente 5 a 10 μm más una capa final de poliéster de 15 a 25 μm. El espesor final de la película seca debe acordarse para el sistema de recubrimiento real.

¿Se puede recubrir también la parte trasera?

Sí. Se puede suministrar un respaldo de poliéster, una imprimación u otro revestimiento aprobado para el reverso de acuerdo con la construcción de canal requerida.

¿Por qué es importante la curvatura en T?

El canalón se forma después del recubrimiento, por lo que la pintura necesita suficiente flexibilidad para tolerar curvas y dobladillos cerrados sin agrietarse inaceptablemente.

¿Qué muestra la prueba de frotamiento MEK?

MEK u otra prueba de frotamiento con solvente aprobada puede proporcionar una indicación del curado del recubrimiento cuando se usa con un procedimiento definido y un requisito de aceptación.

¿Se pueden suministrar colores RAL y PANTONE?

Sí. La combinación de muestras físicas RAL, PANTONE y personalizadas se puede discutir según la cantidad de producción y la disponibilidad de pintura.

¿Cuánto dura el revestimiento de poliéster en exteriores?

No existe un número universal de vida útil para cada recubrimiento de poliéster. El rendimiento depende de la formulación de la resina, el espesor del recubrimiento, el color, la exposición a los rayos UV, el clima y el mantenimiento.

¿El material pasa una prueba de niebla salina de 1000 horas?

La información actual del producto hace referencia a un objetivo de niebla salina de 1000 horas. Para uso contractual, se debe confirmar el método de prueba exacto, la preparación de muestras y los criterios de aceptación.

¿El poliéster PE es adecuado para canalones costeros?

Se puede evaluar un sistema de poliéster adecuado para uso costero, pero también se debe considerar la exposición a la sal, el grado del recubrimiento, los bordes cortados, los sujetadores y el mantenimiento. Los entornos más exigentes pueden requerir un sistema de recubrimiento de mayor rendimiento.

¿Se puede suministrar película protectora?

Sí. Se puede analizar la película protectora cuando se necesita protección adicional durante el perfilado, manipulación o instalación del rollo.

¿Se pueden probar muestras en nuestra máquina de canalones?

Sí. Se recomiendan pruebas de máquinas para nuevos calibres, temples, sistemas de pintura o diseños de perfiles antes de recurrir al suministro comercial.

¿Qué información se requiere para una cotización?

Proporcione el perfil terminado de canalón o bajante, el temperamento AA3003, el espesor, el ancho exacto de la ranura, los requisitos de pintura de poliéster, el color, el brillo, el número de identificación del núcleo, el peso de la bobina y la cantidad de compra.

Solicite una cotización para bobina de canalón de aluminio, poliéster y PE

Si fabrica canaletas, bajantes, aleros o productos relacionados con el agua de lluvia sin costuras, envíenos el ancho de alimentación de su máquina, el calibre del metal y las especificaciones de recubrimiento.

Podemos analizar el aluminio AA3003 en espesores de 0,3 a 1,2 mm, corte de precisión personalizado, revestimiento de poliéster PE, colores RAL o PANTONE, revestimiento posterior y dimensiones de bobinas listas para máquina.

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Suministro de bobinas de canalón de aluminio y poliéster personalizado

Dingang suministra bobinas de aluminio prepintadas para fabricantes de canalones y bajantes con aleación, temperamento, espesor, ancho de ranura de precisión, revestimiento de poliéster, color y dimensiones de bobina personalizados.

Para muestras de recubrimiento, pruebas de máquinas de canalones, colores personalizados o compras al por mayor, comuníquese con nuestro equipo de ventas con sus requisitos de material y conformado.

Material metálico Co., Ltd. de Changzhou Dingang.

Robert Tang (director de ventas)

Correo electrónico: robert@cnchangsong.com

Teléfono: +0086 159 6120 6328 (WhatsApp/WeChat)

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