PPAL
DINGANG
7606125900
| Beschikbaarheid: | |
|---|---|
| Aantal: | |
PE polyester voorgelakte aluminium spoel is ontworpen voor de continue productie van naadloze dakgoten, regenpijpen, dakgoten en gerelateerde dakafvoercomponenten. De in de fabriek aangebrachte polyestercoating zorgt voor decoratieve kleur, vormflexibiliteit en bescherming van het buitenoppervlak voor residentiële en commerciële regenwatersystemen.
Het huidige product maakt gebruik van AA3003-aluminium met een diktebereik van ongeveer 0,3–1,2 mm en master-coilbreedtes van 800–1600 mm. Mastercoils kunnen nauwkeurig worden gesneden tot de invoerbreedte die vereist is voor goot- en regenpijprolvormmachines.
Standaard kleuropties omvatten RAL, PANTONE en door de klant goedgekeurde kleuraanpassing, met matte, halfglanzende en glanzende afwerkingen beschikbaar. De coatingstructuur, voorlaag, achterlaag, metaaltemperatuur en spleetafmetingen kunnen worden aangepast aan het afgewerkte profiel en de vormapparatuur.

| Parameter | Huidige specificatie | Aankoopnotities |
| Producttype | PE Polyester voorgelakt aluminium dakgoot Rol | Voor naadloze dakgoten, regenpijpen en buitendakafvoerprofielen |
| Legering | AA3003 | Al-Mn-legering geschikt voor compatibele buig- en rolvormbewerkingen |
| materiaaltoestand | Projectspecifiek | H14, H24 of een andere compatibele temperatuur moet worden geselecteerd op basis van het daadwerkelijke profiel en de vormapparatuur |
| Dikte | 0,3–1,2 mm | Inclusief gangbare meetbereiken voor dakgoten en regenpijpen |
| Masterspoelbreedte | 800–1600 mm | Standaardreferenties: 1000 / 1220 / 1500 mm |
| Spleetbreedte | Aangepast | Geef de exacte invoerbreedte op die de goot- of regenpijpmachine nodig heeft |
| Primaire coating | PE Polyester | Hoofdcoatingsysteem voor dit product |
| Alternatieve coating | PVDF of andere goedgekeurde coating per project | Beschikbaar waar een andere exterieurspecificatie vereist is |
| Primerdikte | Huidige bronreferentie 5–10 μm | De uiteindelijke droge-laagdikte moet de goedgekeurde verfspecificatie volgen |
| toplaag Dikte | Huidige bronreferentie 15–25 μm | De polyesterformulering en de vereiste prestaties moeten worden gespecificeerd |
| Totale frontcoating | Huidige bronreferentie 20–35 μm | Controleer of de waarde alleen primer en topcoat omvat |
| Achterjas | Polyester backer/primer naar wens | Specificeer de coatingchemie en de droge-laagdikte |
| Kleuren | RAL / PANTONE / Aangepaste match | Fysiek goedgekeurd monster aanbevolen voor nabestellingen |
| Oppervlak | Mat / halfglanzend / glanzend | Nominale glans en tolerantie kunnen worden gespecificeerd |
| Mechanische eigenschappen | Huidige brede trekreferentie 120–180 MPa | Het werkelijke bereik is afhankelijk van de temperatuur en dikte van de AA3003 |
| Verlenging | Huidige bronreferentie ≥15% | Moet worden bevestigd voor de geselecteerde temperatuur, dikte en toepasselijke materiaalnorm |
| Zoutsproeiprestaties | Projectspecifiek | Huidige bronreferenties 1000 uur; testmethode, schrijfconditie en acceptatiecriteria moeten worden gedefinieerd |
| Kleur / Verwering | Projectspecifiek | Specificeer waar nodig acceptatiecriteria voor versnelde verwering of blootstelling aan buitengebruik |
| Beschermfolie | Optioneel | Kan het zichtbare oppervlak beschermen tijdens het vormen en hanteren van rollen |
| Kern-ID | Aangepast | Specificeer volgens afwikkelaar |
| Spoelgewicht | Aangepast | Match de capaciteit van de hef- en vormlijn |
| Aanvoerformulier | Masterspoel / Precisie-slitspoel | Machineklare slitrollen zijn bespreekbaar |
| Referentienormen | ASTM B209 / EN 573 / EN 485 voor toepasselijke substraatvereisten; EN 1396 :2023 voor toepasselijke vereisten voor aluminium met spiraalcoating | De exacte standaard en editie moeten worden bevestigd in de aankoopspecificatie |
dakgoot en regenpijpspiraal worden gecoat voordat deze de vormmachine van de klant binnengaat. Het verfsysteem heeft daarom voldoende flexibiliteit nodig om buigen, zomen en profilering te tolereren zonder onaanvaardbare scheuren of verlies van hechting.
Een compatibel polyestersysteem biedt een praktische combinatie van coatingflexibiliteit, kleurbeschikbaarheid en productiekosten voor veel residentiële en commerciële regenwatertoepassingen.
Polyester spiraalcoatings zijn verkrijgbaar in een breed scala aan architecturale kleuren, waardoor dakgoten en regenpijpen kunnen worden gecombineerd met dakbedekking, boeiboorden, binnenwelvingen, gevelbeplating en buitenmuurafwerkingen.
Goed gespecificeerd polyestergecoat aluminium kan worden gesneden, teruggetrokken en continu worden gewalst tot goot- en regenpijpprofielen.
Coatingflexibiliteit, kwaliteit van de snijrand, spoelvorm en wikkelconsistentie zijn belangrijk voor een stabiele werking van de machine.
PE polyester wordt vaak gebruikt wanneer het project een kosteneffectieve fabrieksafwerking vereist voor normale blootstelling aan de buitenkant.
Het daadwerkelijke verweringsvermogen hangt af van de specifieke polyesterhars, pigmentatie, primer, laagdikte, klimaat en onderhoud, en niet zozeer van de algemene term ' PE coating' alleen.
Vóór het coaten wordt het aluminiumoppervlak gereinigd en chemisch voorbehandeld om de verfhechting en corrosieweerstand te verbeteren.
De primer vormt een tussenlaag tussen de voorbehandelde aluminium en polyester toplaag.
De huidige productinformatie verwijst naar een primerdikte van ongeveer 5-10 μm, maar de contractuele droge-laagdikte moet worden bevestigd aan de hand van het daadwerkelijke coatingsysteem.
De zichtzijde wordt voorzien van een polyesterkleurige topcoat. De huidige bron verwijst naar een toplaagdikte van ongeveer 15–25 μm.
Bij de productie van grote hoeveelheden dakgoten moet de coating worden beoordeeld op kleurconsistentie, glans, hechting en vormflexibiliteit.
Een polyester ruglaag kan de achterkant beschermen en zorgen voor een consistente afwerking van de binnenkant van dakgoten en regenpijpen.
De kleur, dikte en prestatie van de achterlaag moeten afzonderlijk van de zichtbare voorlaag worden gespecificeerd.
dakgoot Fabrikanten moeten beide zijden van de geverfde spoel specificeren in plaats van alleen de zichtbare toplaag.
| Coatingartikel | Specificatie aanpak |
| Voorprimer | Definieer de chemie en de nominale droge-laagdikte |
| Voorkant polyester toplaag | Definieer kleur, filmdikte, glans en vormvereisten |
| Achterprimer / Backer | Definieer een polyester achterlaag of een compatibele beschermende primer |
| Kleurverschil | Definieer goedgekeurde fysieke referentie of ΔE-vereiste, indien van toepassing |
| Glans | Definieer de nominale waarde en tolerantie |
| T-bocht | Definieer de minimaal aanvaardbare coatingflexibiliteit voor het vormingsproces |
| MEK / Oplosmiddelwrijven | Kan indien van toepassing worden gespecificeerd als een coating-uithardingscontrole |
| Hechting | Geef cross-cut of een andere geaccepteerde testmethode op |
Vraag polyestercoatingdetails aan
Verschillende markten specificeren dakgoot- en regenpijpaluminium met behulp van verschillende maatsystemen. De Noord-Amerikaanse productie van naadloze goten maakt gewoonlijk gebruik van op inches gebaseerde meters.
| Product | Gemeenschappelijke marktreferentie | Geschatte metrische meter |
| Naadloze dakgoot spoel | 0,027 inch | Ongeveer 0,69 mm |
| Zwaar uitgevoerde dakgoot spoel | 0,032 inch | Ongeveer 0,81 mm |
| Standaard regenpijp spoel | 0,019 inch | Ongeveer 0,48 mm |
| Zware regenpijp / Elleboogspoel | 0,024 inch | Ongeveer 0,61 mm |
Dit zijn marktreferenties en geen universele eisen. De uiteindelijke dikte moet het voltooide profiel, de plaatselijke praktijk, de klantspecificatie en de mogelijkheden van de vormmachine volgen.
De meest bruikbare breedte voor een gootfabrikant is normaal gesproken de afgewerkte spleetbreedte die nodig is voor de rolvormmachine, en niet de oorspronkelijke master-coilbreedte.
Een gebruikelijke Noord-Amerikaanse 5-inch K-stijl gootspoelreferentie is ongeveer 11,75-11,875 inch breed.
Een gebruikelijke gootspoelreferentie van 6 inch is ongeveer 15 inch breed.
Europese, Aziatische en op maat gemaakte architectonische dakgootsystemen kunnen zeer verschillende vlakke bebouwingsbreedtes gebruiken.
Geef de voltooide goottekening of machineaanvoerspecificatie door voordat u een spleetrol bestelt.
regenpijp De rolbreedte is afhankelijk van het afgewerkte rechthoekige of ronde gedeelte, de naadgeometrie en het rolvormproces.
Geef de breedte van de vlakke ontwikkeling op in plaats van alleen de afmetingen van de afgewerkte regenpijp.
Verzend de invoerbreedte van uw machine
AA3003 is een aluminium-mangaanlegering die nuttige corrosieweerstand en vormvermogen biedt voor compatibele gebouw-drainagecomponenten.
De legering moet altijd samen met de temperatuur worden gespecificeerd, omdat de mechanische sterkte en rek sterk afhankelijk zijn van de temperatuur en dikte.
H14, H24 en andere compatibele temperaturen kunnen worden geëvalueerd op basis van de uiteindelijke goot- of regenpijpgeometrie.
De gekozen tempering moet voldoende stijfheid bieden voor het afgewerkte profiel zonder te hard te worden voor krappe bochten, naden of zomen.
De bestaande productgegevens vermelden een brede treksterktereferentie van 120–180 MPa en een rek van minimaal 15%.
Deze cijfers mogen niet universeel worden toegepast op elke AA3003-spoel van 0,3–1,2 mm. De uiteindelijke grenswaarden voor mechanische eigenschappen moeten overeenkomen met de bestelde temperatuur, dikte en toepasselijke substraatnorm.
T-buiging is een van de nuttigste coatingtests voor voorgelakte dakgoten, omdat het materiaal na het verven herhaaldelijk wordt gebogen.
Bij de test wordt beoordeeld of de coating vervorming kan verdragen zonder onaanvaardbare scheuren of verlies van hechting.
Een gootprofiel kan strakke zomen, ribben en meerdere radiuswijzigingen bevatten. Een coating die goed presteert op een vlak laboratoriumpaneel kan zich na een zware rolvervorming anders gedragen.
Zelfs als de polyestercoating voldoet aan de overeengekomen T-bochtvereiste, moet een representatieve spoel worden getest op de daadwerkelijke gootmachine bij de introductie van een nieuw metaaldikte-, temper- of verfsysteem.
Een goede uitharding is belangrijk voor een polyester coilcoating om de beoogde hechting en mechanische prestaties te bereiken.
Waar nodig kunnen tests met oplosmiddelwrijving, zoals MEK double rub, worden opgenomen als onderdeel van de kwaliteitscontrole van de coating.
De testmethode, het oplosmiddel, het aantal wrijven en de acceptatiecriteria moeten worden vermeld in de goedgekeurde coatingspecificatie.
RAL, PANTONE en door de klant goedgekeurde fysieke monsters kunnen worden gebruikt om de gewenste gootkleur vast te stellen.
Voor woningbouwprojecten, commerciële projecten en terugkerende bestellingen van distributeurs kan kleurconsistentie tussen verschillende productiepartijen belangrijk zijn.
Voor herhalingsproductie kan een goedgekeurd masterkleurmonster of meetbare kleurtolerantie worden gebruikt.
Matte, halfglanzende en hoogglanzende gootafwerkingen creëren verschillende verschijningsvormen en kunnen oppervlaktevariaties anders weergeven.
Nominale glans en toegestane tolerantie moeten worden overeengekomen als uiterlijk belangrijk is.
Polyestercoatings worden veel gebruikt op regenwaterproducten voor buitengebruik, maar de werkelijke serviceprestaties zijn afhankelijk van de specifieke hars, pigment, primer, laagdikte, UV-blootstelling, klimaat en onderhoud.
Aan een generieke PE coating mag daarom niet één universele levensduur buitenshuis worden toegekend.
Donkere, heldere en verzadigde kleuren kunnen onder sterk zonlicht anders verkleuren. Als behoud van het uiterlijk belangrijk is, moet het verfsysteem worden geselecteerd op basis van de plaatselijke UV-omgeving.
De huidige bronpagina vermeldt een kleurbehoud van 95% na vijf jaar blootstelling aan de buitenlucht. Voor contractueel gebruik moeten de blootstellingslocatie, de meetmethode en de aanvaardbare kleur- of glansverandering worden gedefinieerd.
Voor bijzonder veeleisende buitenprojecten kan indien beschikbaar polyester, PVDF of een ander goedgekeurd architectonisch coatingsysteem worden geëvalueerd.
AA3003 heeft een goede weerstand tegen atmosferische corrosie, terwijl het coatingsysteem extra oppervlaktebescherming en decoratieve afwerking biedt.
De huidige productgegevens verwijzen naar minimaal 1000 uur zoutsproeitesten. Dit getal mag niet alleen worden gebruikt om het werkelijke buitenleven te voorspellen.
Wanneer prestaties bij zoutsproeien vereist zijn, specificeert u de toepasselijke teststandaard, de duur, de voorbereiding van het monster, de staat van de kras en de acceptatiecriteria voor blaarvorming, ondersnijding of verlies van coating.
Voor regenwatersystemen aan de kust moeten de prestaties van de coating samen met zoutafzetting, snijranden, bevestigingsmiddelen, nabijgelegen metalen, regenval en reiniging worden beschouwd.
PE polyester aluminium spoel kan continu worden gewalst tot lange gootsecties en op de vereiste installatielengte worden gesneden.
Precisie-slit-spiraal kan worden afgestemd op compatibele 5-inch, 6-inch en op maat gemaakte K-stijl gootmachines.
Er kan een dunnere, met polyester gecoate aluminium spoel worden geleverd voor compatibele rechthoekige en ronde regenpijpvormen.
Compatibel gecoat materiaal kan worden gebruikt voor geselecteerde ellebogen, eindkappen, gootstukken en andere accessoires voor regenwatersystemen, afhankelijk van het fabricageproces.
Aangepaste kleuren kunnen dakgoten en regenpijpen coördineren met daken, gevelbeplating, boeiboorden en koofsystemen op huizen, villa's en residentiële ontwikkelingen.
Polyester gecoate aluminium regenwatercomponenten kunnen worden gebruikt op compatibele kantoren, winkelgebouwen, hotels, scholen en andere commerciële projecten.


AA3003 substraatchemie, dikte en mechanische eigenschappen worden gecontroleerd volgens de goedgekeurde aankoopspecificatie.
Aluminium wordt gewalst en thermisch verwerkt om de vereiste dikte en temperatuur te bereiken voor het vormen van dakgoten of regenpijpen.
Het aluminium oppervlak wordt vóór het verven gereinigd en chemisch voorbehandeld om de hechting van de coating en de corrosiebestendigheid te ondersteunen.
Een compatibele primer wordt met een rol op het voorbereide substraat aangebracht.
De decoratieve polyester toplaag wordt continu aangebracht onder gecontroleerde coatingomstandigheden.
Op de achterkant kan een steunlaag of primer worden aangebracht volgens de goedgekeurde specificatie.
De gecoate strip doorloopt een gecontroleerd ovenproces volgens de uithardingsvereisten van de verfleverancier.
De masterrol wordt vóór het terugrollen op de vereiste invoerbreedte van de goot of regenpijp gesneden.
Afgewerkte spoel kan worden geïnspecteerd op dikte, breedte, laagdikte, kleur, glans, hechting, vormprestaties en wikkelkwaliteit.
| Inspectie-item | Aanbevolen controle |
| Legering / materiaaltoestand | Controleer het goedgekeurde AA3003-materiaal en de temperatuur |
| Metaaldikte | Meet de nominale maat en tolerantie |
| Spleetbreedte | Controleer de invoerbreedte van de goot of regenpijp |
| Gesneden rand | Inspecteer op overmatige bramen, randschade en golven |
| Primerdikte | Waar nodig meten volgens de goedgekeurde coatingstructuur |
| toplaag Dikte | Meet de dikte van de droge laag aan de hand van de polyesterverfspecificatie |
| Achterjas | Controleer de dekking en de droge-filmvereisten |
| Kleur | Vergelijk met goedgekeurde RAL, PANTONE of fysieke kleurreferentie |
| Glans | Meet tegen de nominale glans en tolerantie |
| Hechting | Cross-cut of een andere overeengekomen coating-hechtmethode |
| T-bocht | Controleer de flexibiliteit van de coating die nodig is voor rolvormen |
| Potloodhardheid | Kan worden gespecificeerd waar controle van de oppervlaktehardheid vereist is |
| MEK wrijven | Kan worden opgenomen als coating-uithardingscontrole |
| Oppervlakte-uiterlijk | Controleer op krassen, defecten aan de coating, deuken en onaanvaardbare kleurvariaties |
| Spoelvorm | Inspecteer de wikkeling, het uitschuiven en de uitlijning van de randen |
| Artikel kopen | Te verstrekken informatie |
| Eindproduct | 5-inch goot, 6-inch goot, regenpijp of aangepast profiel |
| Legering | AA3003 |
| materiaaltoestand | Zorg voor de vereiste H14/H24 of een andere goedgekeurde temperatuur |
| Dikte | Geef metrische maat of inch-maat op |
| Spleetbreedte | Geef de exacte invoerbreedte van de machine op |
| Polyester systeem | Bied standaard, hoge duurzaamheid of projectspecifieke polyestervereisten |
| Primer | Specificeer waar nodig de chemie en de droge-laagdikte |
| toplaag | Specificeer de nominale droge-laagdikte |
| Achterjas | Geef een polyester backer of primer op |
| Kleur | RAL / PANTONE / fysiek kleurmonster |
| Glans | Mat / halfglans / glans met nominale waarde waar nodig |
| T-bocht | Specificeer de vereisten voor vormprestaties |
| MEK wrijven | Specificeer indien van toepassing de vereiste uithardingstest |
| Hechting | Specificeer de coating-adhesiemethode |
| Beschermfolie | Specificeer indien nodig |
| Kern-ID | Geef een afwikkelvereiste op |
| Maximale buitendiameter | Zorg voor machinebeperking |
| Spoelgewicht | Geef het beoogde of maximale spoelgewicht op |
| Kronkelende richting | Geef waar nodig de zichtbare coatingrichting op |
| Hoeveelheid | Geef de hoeveelheid op kleur, dikte en spleetbreedte op |
Stuur uw polyester dakgoot spoelspecificatie
Wanneer een nieuwe dikte, tempering, polyesterverfsysteem, spleetbreedte of gootprofiel wordt geïntroduceerd, wordt een vormproef aanbevolen.
Representatief materiaal moet waar mogelijk worden getest op de daadwerkelijke goot- of regenpijpmachine van de klant.
Tijdens de proef kunnen de voeding, de profielafmetingen, de zoomvorming, de flexibiliteit van de coating, krassen op het oppervlak en het algehele uiterlijk van het eindproduct worden geverifieerd.
Na goedkeuring kunnen de legering, de temperatuur, de dikte, de spleetbreedte, de verfstructuur, de kleur, de spoel-ID en het rolgewicht behouden blijven als de herhaalorderspecificatie.
Monsters aanvragen voor rolvormen
Voorgelakte dakgoten moeten tijdens transport worden beschermd tegen vocht, randbeschadiging, slijtage en beweging.
Voor exportverpakkingen kan gebruik worden gemaakt van vochtbestendige verpakking, kraftpapier, randbescherming, sterke omsnoeringsbanden en houten pallets in horizontale of verticale configuraties, afhankelijk van de afmetingen van de spoel en de verwerkingsvereisten.

Voor een nauwkeurige offerte dient u het afgewerkte goot- of regenpijpprofiel, de aluminiumdikte, de AA3003-temperatuur, de exacte spleetbreedte, de vereiste polyestercoating en de aankoophoeveelheid op te geven.
Geef ook de gewenste kleur, glans, frontcoating, backcoating, vereiste beschermfolie en eventuele T-bocht-, hechtings- of verweringscriteria op.
Geef voor machineklare spoel de kern-ID, maximale buitendiameter van de spoel, het beoogde spoelgewicht en de wikkelrichting op.
Vraag technische details en prijzen aan
Het is een in de fabriek voorgeverfde aluminium spoel met behulp van een polyestercoatingsysteem en wordt geleverd voor rolvorming tot dakgoten, regenpijpen en gerelateerde regenwatercomponenten.
Het huidige product is gebaseerd op de AA3003 aluminiumlegering.
Het huidige productiebereik is ongeveer 0,3–1,2 mm.
.027 inch is ongeveer 0,69 mm en is een gebruikelijke gootspiraalmeter in sommige Noord-Amerikaanse naadloze gootsystemen.
0,032 inch is ongeveer 0,81 mm en wordt doorgaans gekozen als een zwaardere gootdikte vereist is.
Sommige markten gebruiken materiaal van ongeveer 0,019 inch of 0,024 inch voor de productie van regenpijpen, wat overeenkomt met ongeveer 0,48 mm en 0,61 mm. De uiteindelijke dikte is afhankelijk van de specificatie van het eindproduct.
Geef de exacte invoerbreedte op die uw goot- of regenpijpvormmachine nodig heeft. De breedte van de master-coil is normaal gesproken niet de uiteindelijke breedte die door de vormapparatuur wordt gebruikt.
Op maat gemaakt precisiesnijwerk kan worden besproken op basis van de vereiste invoerbreedte en productiecapaciteit. Geef bij het aanvragen van deze breedtes uw machinespecificatie op.
Polyester biedt een praktische combinatie van kleurbeschikbaarheid, coatingflexibiliteit, externe prestaties en kosten voor veel residentiële en commerciële dakgootsystemen.
Nee. In voorgelakt architectonisch aluminium verwijst PE normaal gesproken naar polyesterverf. Het moet niet worden verward met polyethyleen plastic folie.
De huidige productgegevens hebben betrekking op ongeveer 5–10 μm primer plus 15–25 μm polyester toplaag. De uiteindelijke droge-laagdikte moet worden overeengekomen voor het eigenlijke coatingsysteem.
Ja. Afhankelijk van de gewenste gootconstructie kan een polyester backer, primer of andere goedgekeurde achterzijdecoating worden geleverd.
De goot wordt gevormd na het coaten, dus de verf heeft voldoende flexibiliteit nodig om scherpe bochten en zomen te verdragen zonder onaanvaardbare scheuren.
MEK of een andere goedgekeurde oplosmiddelwrijftest kan een indicatie geven van de uitharding van de coating bij gebruik met een gedefinieerde procedure en acceptatievereiste.
Ja. RAL, PANTONE en aangepaste fysieke monstermatching kunnen worden besproken op basis van de productiehoeveelheid en de beschikbaarheid van verf.
Er is geen universeel levensduurnummer voor elke polyestercoating. De prestaties zijn afhankelijk van de harsformulering, laagdikte, kleur, UV-blootstelling, klimaat en onderhoud.
De huidige productinformatie verwijst naar een zoutsproeidoelstelling van 1000 uur. Voor contractueel gebruik moeten de exacte testmethode, monstervoorbereiding en acceptatiecriteria worden bevestigd.
Een geschikt polyestersysteem kan worden beoordeeld voor gebruik aan de kust, maar er moet ook rekening worden gehouden met blootstelling aan zout, coatingkwaliteit, snijranden, bevestigingsmiddelen en onderhoud. Meer veeleisende omgevingen vereisen mogelijk een beter presterend coatingsysteem.
Ja. Beschermfolie kan worden besproken als er extra bescherming nodig is tijdens het vormen, hanteren of installeren van rollen.
Ja. Machineproeven worden aanbevolen voor nieuwe diktes, temperaturen, verfsystemen of profielontwerpen vóór terugkerende commerciële levering.
Geef het afgewerkte goot- of regenpijpprofiel op, AA3003-temperatuur, dikte, exacte spleetbreedte, vereiste polyesterverf, kleur, glans, kern-ID, rolgewicht en aankoophoeveelheid.
Als u naadloze goten, regenpijpen, dakgoten of aanverwante regenwaterproducten vervaardigt, stuur ons dan uw machineaanvoerbreedte, metaaldikte en coatingspecificatie.
We kunnen AA3003-aluminium bespreken in een dikte van 0,3–1,2 mm, op maat gemaakte precisieslitsing, PE polyestercoating, RAL- of PANTONE kleuren, rugcoating en machineklare spoelafmetingen.
Dingang levert voorgelakte aluminium spoel voor dakgoot- en regenpijpfabrikanten met op maat gemaakte legering, tempering, dikte, nauwkeurige spleetbreedte, polyestercoating, kleur en spoelafmetingen.
Voor coatingmonsters, gootmachineproeven, aangepaste kleuren of bulkinkoop kunt u contact opnemen met ons verkoopteam met uw materiaal- en vormvereisten.
Changzhou Dingang Metaal Materiaal Co., Ltd.
Robert Tang (verkoopdirecteur)
Producten
Sollicitatie
Snelle koppelingen
Neem contact met ons op