چرا چسبندگی پوشش پس از قرار گرفتن در معرض طولانی مدت در فضای باز ضعیف تر می شود؟

چرا چسبندگی پوشش پس از قرار گرفتن در معرض طولانی مدت در فضای باز ضعیف تر می شود؟

یک پانل آلومینیومی رنگی تازه تولید شده ممکن است سطح صاف، رنگ ثابت و نتایج تست چسبندگی رضایت بخشی داشته باشد. با این حال، پس از چندین سال در فضای باز، همان پانل ممکن است شروع به تاول زدن، پوسته شدن، بلند شدن لبه یا جدا شدن پوشش موضعی کند.

چرا این اتفاق می افتد؟

پاسخ به ندرت یک عامل واحد است. نوردهی در فضای باز سیستم پوشش را در معرض تغییرات مداوم نور خورشید، دما، رطوبت، بارندگی و آلاینده های موجود در هوا قرار می دهد. این شرایط به تدریج روی پوشش آلی، رابط بین پوشش و آلومینیوم و گاهی اوقات خود سطح فلز را تحت تأثیر قرار می دهد.

در برخی موارد، رزین پوشش تحت اشعه ماوراء بنفش خراب می شود. در برخی دیگر، آب از طریق نقص نفوذ می کند و رابط را ضعیف می کند. اگر پیش تصفیه اولیه آلومینیوم ناکافی بود، این اثرات محیطی می تواند مشکل چسبندگی را که از ابتدا وجود داشت، تسریع بخشد.

درک علل هنگام انتخاب آلومینیوم از پیش رنگ شده برای سقف، روکش دیوار، نمای ساختمان، سقف و سایر کاربردهای فضای باز مهم است. یک پوشش نه تنها باید هنگام تحویل خوب به نظر برسد. باید در طول عمر مورد نظر خود متصل و محافظ بماند.

1. چسبندگی پوشش در واقع به چه معناست؟

چسبندگی پوشش نشان می‌دهد که چگونه یک رنگ یا پوشش محافظ محکم به لایه آلومینیومی یا لایه زیر آن چسبیده است.

برای آلومینیوم با پوشش رنگی، سیستم پوشش معمولا شامل چندین لایه و رابط است. بسته به محصول، این موارد ممکن است شامل موارد زیر باشد:

• بستر آلومینیومی.

• پیش تصفیه سطح یا لایه تبدیل.

• پرایمر.

• لایه رویه .

• لایه های محافظ یا کاربردی اختیاری.

هر لایه نقش متفاوتی دارد. پیش تصفیه وضعیت سطح را بهبود می بخشد و به ایجاد یک رابط پایدار کمک می کند. پرایمر از چسبندگی پشتیبانی می کند و به محافظت در برابر خوردگی کمک می کند. پوشش رویی رنگ، براقیت، مقاومت در برابر آب و هوا و محافظت از سطح را فراهم می کند.

خرابی در هر رابط می تواند بر عملکرد سیستم پوشش کامل تأثیر بگذارد.

1.1 چسبندگی مانند ظاهر سطحی نیست

یک پانل می تواند رنگ یا براقیت خود را بدون از دست دادن فورا چسبندگی از دست بدهد. به همین ترتیب، یک پوشش می تواند از نظر بصری جذاب بماند در حالی که چسبندگی آن در یک منطقه کوچک یا پنهان شروع به خراب شدن کرده است.

اینها ویژگی های عملکردی مرتبط اما متفاوت هستند.

به عنوان مثال:

• محو شدن یعنی رنگ اصلی تغییر کرده است.

• گچ زدن به این معنی است که سطح پوشش تخریب شده و یک بقایای پودری ایجاد می کند.

• ترک به این معنی است که لایه پوششی دچار شکستگی های قابل مشاهده یا میکروسکوپی شده است.

• تاول زدن به این معنی است که نواحی برجسته محلی در داخل یا زیر پوشش ایجاد شده است.

• لایه برداری یا لایه برداری به این معنی است که پوشش از بستر یا لایه زیرین جدا شده است.

یک بازرسی مناسب باید مشخص کند که کدام نوع خرابی در حال رخ دادن است نه اینکه هر نقص سطحی را به عنوان یک مشکل چسبندگی درمان کند.

1.2 چرا چسبندگی برای آلومینیوم در فضای باز مهم است؟

هنگامی که پوشش به طور محکم چسبیده باقی می ماند، یک لایه محافظ مداوم بر روی سطح آلومینیوم تشکیل می دهد.

هنگامی که پوشش جدا می شود، سطح مشترک در معرض ممکن است در برابر آب، آلاینده ها و مواد خورنده آسیب پذیرتر شود. این خطر به ویژه در اطراف لبه های بریده شده، خراش ها، مفاصل و نواحی تشکیل شده بسیار مهم است.

آلومینیوم به طور طبیعی یک لایه اکسید نازک را تشکیل می دهد، اما این بدان معنا نیست که یک پوشش آسیب دیده همیشه می تواند نادیده گرفته شود. تحت شرایط محیطی خاص، خوردگی موضعی، خوردگی رشته ای یا رنگ آمیزی ممکن است در زیر یا اطراف یک پوشش آسیب دیده ایجاد شود.

2. قرار گرفتن طولانی مدت در معرض نور خورشید چگونه بر چسبندگی پوشش تأثیر می گذارد؟

اشعه ماوراء بنفش یکی از مهم ترین عوامل در پیری پوشش های آلی در فضای باز است.

نور خورشید به سادگی سطح را گرم نمی کند. انرژی UV می تواند باعث تغییرات شیمیایی در ساختار پلیمری پوشش شود و به تدریج ظاهر و خواص مکانیکی آن را تحت تاثیر قرار دهد.

2.1 اشعه UV به تدریج رزین را تجزیه می کند

رزین جزء تشکیل دهنده فیلم یک پوشش آلی است. ذرات رنگدانه را در کنار هم نگه می دارد و به پوشش کمک می کند انعطاف پذیری، یکپارچگی سطح و عملکرد محافظتی خود را حفظ کند.

تحت قرار گرفتن طولانی مدت در معرض اشعه ماوراء بنفش، پیوندهای شیمیایی در سیستم های حساس رزین ممکن است شکسته یا تحت اکسیداسیون قرار گیرند.

با پیشرفت تخریب، پوشش ممکن است انعطاف‌پذیرتر شود و در برابر فرسایش سطح آسیب‌پذیرتر شود.

علائم قابل مشاهده می تواند شامل موارد زیر باشد:

• از دست دادن براقیت.

• محو شدن رنگ.

• گچ زدن سطح.

• افزایش شکنندگی.

• ترک خوردگی سطح ریز

این تغییرات به طور خودکار به این معنی نیست که پوشش از آلومینیوم جدا شده است. با این حال، تخریب شدید رزین می تواند توانایی پوشش را برای تحمل حرکت و استرس محیطی کاهش دهد و احتمال ترک خوردن و متعاقب آن شکست چسبندگی را افزایش دهد.

2.2 چرا گچ زدن می تواند یک علامت هشدار اولیه باشد

گچ زدن معمولا با هوازدگی پوشش های آلی همراه است.

همانطور که بایندر خراب می شود، ذرات رنگدانه و سایر اجزای جامد ممکن است در سطح بیشتر در معرض دید قرار گیرند. پس از مالش پوشش، پسماند پودری می تواند ظاهر شود.

درجه گچی به شیمی رزین، انتخاب رنگدانه، فرمولاسیون، ضخامت فیلم و شرایط نوردهی بستگی دارد.

مقدار کمی گچ زدن سطح لزوماً نشان دهنده خرابی کل سیستم پوشش نیست. با این حال، گچ زدن پیشرونده همراه با ترک خوردن، تاول زدن یا لایه برداری مستحق بررسی دقیق تر است.

2.3 مختلف system پوشش مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش متفاوت دارند

PE ، PVDF و سایر سیستم‌های پوشش به نور خورشید پاسخ یکسانی نمی‌دهند.

سیستم‌های PVDF به‌دلیل ویژگی‌های ثابت‌شده هوازدگی و حفظ رنگ، به‌طور گسترده در کاربردهای معمارانه‌ای مورد استفاده قرار می‌گیرند. سیستم های پلی استر نیز به طور گسترده مورد استفاده قرار می گیرند، با عملکرد بسته به فرمول و کاربرد مورد نظر آنها.

نکته مهم این است که نام رزین به تنهایی نمی تواند طول عمر خاصی را تضمین کند. خریداران باید مشخصات کامل پوشش شامل سیستم رزین، بسته رنگدانه، پرایمر، ضخامت لایه و نتایج تست هوازدگی مربوطه را بررسی کنند.

3. چگونه رطوبت پیوند بین پوشش و آلومینیوم را ضعیف می کند؟

رطوبت یکی دیگر از عوامل اصلی خراب شدن پوشش است.

آب باران، تراکم، رطوبت بالا و آب محبوس شده در اتصالات می تواند بارها یک پانل بیرونی را در معرض شرایط مرطوب قرار دهد. با گذشت زمان، رطوبت ممکن است از طریق نقص های میکروسکوپی، لبه های آسیب دیده یا مناطقی که پوشش کاملا سالم نیست وارد شود.

3.1 آب می تواند از طریق نقص های کوچک نفوذ کند

هیچ پوشش آلی تحت هر شرایطی کاملا غیر قابل نفوذ نیست.

حتی پوششی که پیوسته به نظر می رسد ممکن است اجازه دهد مقدار محدودی بخار آب از آن عبور کند. این خطر زمانی افزایش می‌یابد که فیلم حاوی منافذ، ترک، خراش یا لبه‌های ضعیف باشد.

هنگامی که رطوبت به سطح مشترک پوشش و بستر می رسد، می تواند از طریق مکانیسم های مختلفی از جمله تغییرات شیمیایی سطحی، واکنش های خوردگی و ایجاد فشار اسمزی به کاهش چسبندگی کمک کند.

3.2 ممکن است تاول در زیر پوشش ایجاد شود

تاول زدن علامت شایع شکست موضعی پوشش است.

زمانی اتفاق می‌افتد که یک ناحیه برجسته ایجاد می‌شود، زیرا پوشش به صورت موضعی از سطح زیرین جدا شده است. رطوبت، آلاینده های محلول، محصولات خوردگی و سایر شرایط سطحی می توانند در این فرآیند نقش داشته باشند.

در برخی موارد، مواد محلول در زیر فیلم یک نیروی محرکه اسمزی ایجاد می کند که آب اضافی را به ناحیه آسیب دیده می کشد.

همانطور که تاول رشد می کند، ممکن است پوشش راحت تر آسیب ببیند یا برداشته شود.

با این حال، هر تاولی علت یکسانی ندارد. پخت ضعیف، آلودگی، حلال‌های به دام افتاده و نقص‌های ساخت نیز می‌توانند باعث ایجاد تاول شوند. سطح شکست باید قبل از شناسایی علت اصلی بررسی شود.

3.3 آب و هوای مرطوب می تواند وخامت طولانی مدت را تسریع کند

ساختمان ها در مناطق گرمسیری، ساحلی و سایر مناطق مرطوب ممکن است دوره های طولانی تری از سطح را تجربه کنند.

هنگامی که رطوبت برای مدت طولانی روی یک پانل آلومینیومی پوشش داده شده باقی می ماند، فرصت نفوذ آب و واکنش های مرتبط با خوردگی افزایش می یابد.

هنگامی که رطوبت با دمای بالا، نمک های موجود در هوا یا آلاینده های صنعتی ترکیب شود، وضعیت می تواند جدی تر شود.

به همین دلیل، یک سیستم پوشش طراحی شده برای یک محیط نسبتا خشک داخلی ممکن است بهترین انتخاب برای یک مکان دائما مرطوب یا دریایی نباشد.

4. چرا خوردگی زیر پوششی که هنوز دست نخورده به نظر می رسد ایجاد می شود؟

یکی از دشوارترین خرابی های پوشش برای شناسایی، خوردگی است که در زیر یک لایه رنگ ظاهرا دست نخورده ایجاد می شود.

سطح قابل مشاهده ممکن است عمدتاً در مراحل اولیه بدون تغییر باقی بماند، در حالی که خوردگی موضعی در سطح مشترک فلز-پوشش پیشرفت می کند.

4.1 پیش درمانی ضعیف می تواند یک رابط ضعیف ایجاد کند

آلومینیوم به طور طبیعی وقتی در معرض هوا قرار می گیرد یک لایه اکسید ایجاد می کند. اگرچه این اکسید در برابر خوردگی محافظت می کند، اما شرایط آن ممکن است بسته به آلودگی سطح، ذخیره سازی، تمیز کردن و قرار گرفتن در معرض محیط متفاوت باشد.

استفاده ساده از رنگ بر روی یک سطح آلومینیومی که به اندازه کافی آماده نشده است، پیوند طولانی مدت قابل اعتمادی ایجاد نمی کند.

پیش تصفیه صنعتی برای تمیز کردن و حالت دادن به سطح و ایجاد رابط مناسب تری برای سیستم پوشش طراحی شده است.

بسته به فرآیند، پیش تصفیه ممکن است شامل چربی زدایی، شستشو و تبدیل شیمیایی یا سایر فناوری های تهویه سطح باشد.

اگر روغن، گرد و غبار، بقایای نورد یا اکسیدهای سطحی ناپایدار قبل از پوشش باقی بمانند، سطح مشترک ممکن است به یک نقطه ضعف تبدیل شود.

4.2 خوردگی رشته ای می تواند در زیر پوشش پخش شود

خوردگی رشته‌ای شکلی از خوردگی موضعی است که می‌تواند در زیر پوشش‌های آلی رخ دهد و اغلب به‌صورت مسیرهای نازک و نخ مانند ظاهر می‌شود.

این به ویژه مربوط به آلومینیوم پوشش داده شده در معرض محیط های مرطوب حاوی آلاینده های خورنده است.

فرآیند خوردگی ممکن است از خراشیدگی، لبه بریده شده یا دیگر نقص پوشش شروع شود. سپس می تواند در زیر پوشش پخش شود و جداسازی موضعی و رشته های قابل مشاهده ایجاد کند.

وجود و شدت خوردگی رشته ای به آلیاژ آلومینیوم، پیش تصفیه، سیستم پوشش و شرایط محیطی بستگی دارد.

این یکی از دلایلی است که مقاومت در برابر خوردگی را نباید تنها با نگاه کردن به سطح رنگ شده دست نخورده قضاوت کرد.

4.3 چرا حفاظت از لبه مهم است

آلومینیوم با روکش کویل معمولاً قبل از برش، شکل‌دهی یا ساختن مواد به محصولات نهایی رنگ می‌شود.

این بدان معنی است که برش، حفاری و ماشینکاری بعدی ممکن است آلومینیوم بدون پوشش را در لبه ها نمایان کند.

اگر این مناطق در معرض به اندازه کافی برای کاربرد مورد نظر محافظت نشوند، رطوبت و آلاینده ها می توانند راحت تر به فلز حمله کنند.

بنابراین برای ورق های سقف، پانل های نما و سایر محصولات فضای باز، طراحی لبه، جزئیات نصب و کیفیت ساخت می تواند بر عملکرد طولانی مدت پوشش تأثیر بگذارد.

5. آیا تغییرات وضعیت تمپر آلیاژ همچنین می‌تواند باعث شکست چسبندگی پوشش شود؟

بله. پانل های آلومینیومی در فضای باز نوسانات دمایی روزانه و فصلی را تجربه می کنند.

زیرلایه آلومینیوم هنگام گرم شدن منبسط می شود و در هنگام سرد شدن منقبض می شود. پوشش این حرکت را دنبال می کند، اما فیلم پوشش و فلز لزوما دقیقاً به یک شکل پاسخ نمی دهند.

5.1 انبساط و انقباض مکرر استرس ایجاد می کند

در طول روزهای گرم، یک پانل فلزی ممکن است به طور قابل توجهی گرمتر از هوای اطراف شود، به ویژه زمانی که نور مستقیم خورشید را دریافت می کند.

در شب، سطح سرد می شود. تغییر مکرر دما باعث حرکت ابعادی در بستر می شود.

اگر پوشش به دلیل پیری انعطاف پذیری خود را از دست داده باشد، یا اگر رابط اصلی ضعیف باشد، حرکت مکرر ممکن است خطر ریزترک و از بین رفتن چسبندگی را افزایش دهد.

5.2 شوک حرارتی می تواند با قرار گرفتن در معرض رطوبت ترکیب شود

پانل گرم شده توسط نور شدید خورشید ممکن است در هنگام بارندگی به سرعت خنک شود. این باعث ایجاد تغییر سریع دما در زمانی که سطح خیس است.

خیس کردن و خشک کردن مکرر، همراه با حرکت حرارتی، می تواند تنش ایجاد شده توسط سیستم پوشش را افزایش دهد.

اثر واقعی به فرمول پوشش، طراحی پانل، شرایط نوردهی و کیفیت فرآیند پوشش اصلی بستگی دارد.

5.3 چرا باید انعطاف پذیری را در کنار چسبندگی در نظر گرفت

یک پوشش ممکن است چسبندگی اولیه خوبی از خود نشان دهد اما هنوز برای یک کاربرد خاص انعطاف پذیری کافی ندارد.

این امر به ویژه برای ورق های آلومینیومی که نیاز به خم شدن، رول کردن یا ساخت دارند، اهمیت دارد.

بنابراین یک سیستم پوشش باید از نظر چسبندگی و انعطاف پذیری ارزیابی شود. عملکرد خوب در یک تست به طور خودکار عملکرد خوب را در تست دیگر تضمین نمی کند.

6. سایر عواملی که می توانند شکست پوشش در فضای باز را تسریع کنند

تابش اشعه ماوراء بنفش، رطوبت و تغییرات دما تأثیرات عمده محیطی هستند، اما تنها دلایلی نیستند که چسبندگی پوشش را بدتر کند.

6.1 آلودگی صنعتی و نمک ساحلی

جوهای صنعتی ممکن است حاوی آلاینده های اسیدی و سایر آلاینده های موجود در هوا باشد. محیط های ساحلی ذرات نمک موجود در هوا را معرفی می کنند که می توانند بر روی سطوح ساختمان بنشینند.

هنگامی که این مواد با رطوبت ترکیب می شوند، ممکن است شدت خورندگی محیط را افزایش دهند.

اثر بستگی به غلظت آلاینده، رسوب نمک، بارندگی، رطوبت سطح و طراحی جزء نصب شده دارد.

6.2 آسیب مکانیکی در حین نصب و استفاده

خراش، فرورفتگی، آسیب حفاری و سایش می تواند تداوم لایه پوشش را از بین ببرد.

هنگامی که لایه محافظ آسیب می بیند، منطقه در معرض ممکن است در برابر خوردگی و جدا شدن بیشتر پوشش آسیب پذیرتر شود.

حمل و نقل دقیق، فیلم های محافظ مناسب، ابزار نصب مناسب و روش های تمیز کردن مناسب می تواند آسیب های غیر ضروری را کاهش دهد.

6.3 ذخیره سازی نادرست قبل از نصب

قرار گرفتن در معرض در فضای باز تنها منبع مشکلات پوشش نیست. ذخیره سازی ضعیف نیز می تواند باعث خرابی زودرس شود.

به عنوان مثال، هنگامی که ورق ها یا کویل های آلومینیومی پوشش داده شده مرطوب یا در معرض تراکم قرار می گیرند، ممکن است آب بین سطوح در تماس به دام بیفتد.

این می تواند منجر به رنگ آمیزی پشته مرطوب، تاول زدن یا خوردگی شود.

مواد باید در یک محیط خشک و دارای تهویه، محافظت شده از باران و تراکم، نگهداری شوند و طبق توصیه‌های ذخیره‌سازی تامین‌کننده کار شوند.

7. چگونه سازندگان می توانند چسبندگی پوشش را بعد از قرار گرفتن در معرض فضای باز آزمایش کنند؟

یک ارزیابی قابل اعتماد باید وضعیت پوشش را قبل و بعد از قرار گرفتن در معرض مقایسه کند.

آزمایش همچنین باید بین هوازدگی سطح، از دست دادن چسبندگی و شکست مرتبط با خوردگی تمایز قائل شود.

7.1 تست چسبندگی برش متقاطع

آزمایش برش متقاطع معمولاً برای ارزیابی چسبندگی پوشش روی سطح آزمایش آماده استفاده می شود.

الگویی از برش ها از طریق پوشش ایجاد می شود و نوار چسب اعمال می شود و تحت شرایط کنترل شده برداشته می شود. سپس مقدار پوشش برداشته شده ارزیابی می شود.

ASTM D3359 یکی از استانداردهای رایج مورد اشاره برای این نوع ارزیابی است.

برای پوشش های کویل آلومینیومی، روش و معیارهای پذیرش مربوطه باید با توجه به ضخامت پوشش، زیرلایه و مشخصات مشتری انتخاب شود.

7.2 تست خم شدن و انعطاف پذیری

تست خم به تعیین اینکه آیا یک پوشش می تواند بدون ترک خوردن یا از دست دادن چسبندگی در برابر تغییر شکل مقاومت کند یا خیر کمک می کند.

سری EN 13523 شامل روش‌های آزمایشی برای فلزات پوشش‌داده‌شده با سیم پیچ، از جمله مقاومت در برابر ترک در هنگام خمش و چسبندگی پس از فرورفتگی است.

این آزمایش ها زمانی مفید هستند که آلومینیوم پوشش داده شده به صورت رول، تا شده یا ساخته شده و در اجزای ساختمان ساخته شود.

7.3 تست UV و تراکم

تست‌های هوازدگی تسریع‌شده می‌تواند به مقایسه عملکرد سیستم‌های پوشش در شرایط کنترل‌شده کمک کند.

به عنوان مثال، EN 13523-10، مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش فلورسنت و تراکم آب را برای فلزات پوشش داده شده با سیم پیچ نشان می دهد.

این آزمایش عوامل محیطی مرتبط با هوازدگی در فضای باز را ترکیب می کند، اما نتایج آزمایشگاهی تسریع شده نباید مستقیماً به تعداد تضمینی سال خدمات در فضای باز تبدیل شود.

7.4 اسپری نمک و تست خوردگی

پاشش نمک و سایر آزمون های خوردگی می تواند به ارزیابی مقاومت نسبی سیستم های پوشش در شرایط مشخص کمک کند.

برای آلومینیوم، برنامه آزمایش ممکن است نیاز به در نظر گرفتن خوردگی رشته ای و وضعیت لبه های برش داشته باشد.

یک برنامه تست خوب باید مشخص کند:

• آلیاژ آلومینیوم و طبع.

• سیستم پیش تصفیه و پوشش.

• ضخامت پوشش.

• مدت زمان تست و شرایط محیطی

• الزامات خط کشی یا آماده سازی لبه، در صورت لزوم.

• معیارهای پذیرش چسبندگی و خوردگی

مفیدترین مقایسه بین نمونه هایی با مشخصات مواد و پوشش به وضوح مستند شده است.

7.5 قرار گرفتن در معرض طبیعی در فضای باز

تست‌های تسریع‌شده برای غربالگری و مقایسه مفید هستند، اما قرار گرفتن در معرض واقعی در فضای باز برای ارزیابی عملکرد بلندمدت مهم است.

نتایج نوردهی به جغرافیا، جهت، بارندگی، دما، رطوبت و آلودگی محلی بستگی دارد.

یک سیستم پوششی که در یک اقلیم به خوبی عمل می کند ممکن است رفتار پیری متفاوتی را در آب و هوای دیگر نشان دهد. برای پروژه‌های مهم معماری، داده‌های نوردهی طولانی‌مدت از اقلیم‌های مربوطه می‌تواند شواهد مفیدی را ارائه دهد.

8. خریداران چگونه می توانند از ضرر زودرس چسبندگی پوشش جلوگیری کنند؟

خریداران لازم نیست منتظر بمانند تا یک پانل ساختمانی تمام شده شروع به لایه برداری کند تا دوام پوشش را برطرف کند.

موثرترین رویکرد این است که مواد و سیستم پوشش را با توجه به محیط خدمات واقعی مشخص کنید.

8.1 یک system پوشش را برای محیط نصب انتخاب کنید

محصولی که برای سقف داخلی در نظر گرفته شده است، با شرایط مشابه با پانل سقفی ساحلی مواجه نیست.

هنگام انتخاب آلومینیوم از پیش رنگ شده، به موارد زیر توجه کنید:

• نور مستقیم خورشید و شدت UV.

• میانگین رطوبت و بارندگی.

• قرار گرفتن در معرض نمک ساحلی

• آلودگی های صنعتی

• تغییرات دمایی روزانه و فصلی.

• روش های مورد انتظار تمیز کردن و نگهداری

PE ، PVDF و سایر سیستم‌های پوشش باید بر اساس عملکرد مستند آنها برای کاربرد مورد نظر مقایسه شوند و نه تنها نام رزین.

8.2 فرآیند پیش تصفیه را تأیید کنید

پیش تصفیه یکی از مهمترین بخش های سیستم پوشش است.

خریداران باید از تامین کنندگان در مورد تمیز کردن سطح، عملیات تبدیل، کنترل فرآیند و روش های بازرسی مورد استفاده برای حفظ کیفیت تولید بپرسند.

یک پوشش ظاهری جذاب نمی تواند یک سطح آلومینیومی ضعیف را جبران کند.

8.3 داده های چسبندگی و هوازدگی را با هم بررسی کنید

یک نتیجه چسبندگی اولیه رضایت بخش مهم است، اما به تنهایی دوام طولانی مدت در فضای باز را ایجاد نمی کند.

برای کاربردهای خارج از منزل، خریداران باید نتایج تست UV، رطوبت، مقاومت در برابر آب و خوردگی مربوطه را نیز بررسی کنند.

روش های آزمایش باید با محصول مورد نظر و الزامات فنی مشتری مطابقت داشته باشد.

8.4 درخواست نمونه تولید و اسناد فنی

قبل از ثبت سفارش بزرگ، معقول است که نمونه های نماینده و مدارک فنی مربوطه را درخواست کنید.

بسته به کاربرد، این موارد ممکن است شامل موارد زیر باشد:

• برگه اطلاعات فنی (TDS).

• اطلاعات ضخامت پوشش

• نتایج آزمایش چسبندگی اولیه

• نتایج آزمون خم شدن یا انعطاف پذیری

• گزارش تست هوازدگی و خوردگی

• مشخصات رنگ و براق.

• اطلاعات بازرسی دسته ای و قابلیت ردیابی

برای پروژه های بزرگ، تایید نمونه و کنترل رنگ دسته به دسته نیز مهم است.

9. انتخاب یک تامین کننده قابل اعتماد آلومینیوم با پوشش رنگی

یک تامین کننده قابل اعتماد آلومینیوم با پوشش رنگی باید درک کند که عملکرد طولانی مدت پوشش به چیزی بیشتر از خود رنگ بستگی دارد.

کیفیت آلومینیوم، آماده سازی سطح، فرمولاسیون پوشش، شرایط پخت، ضخامت فیلم و قوام تولید همگی بر محصول نهایی تأثیر می گذارند.

هنگام مقایسه تامین کنندگان، خریداران باید بر روی قابلیت های مستند و اینکه آیا مواد پیشنهادی برای کاربرد مورد نظر مناسب است تمرکز کنند.

شرکت‌های زیر را می‌توان در فهرست تحقیقات اولیه تامین‌کننده گنجاند. این یک رتبه بندی تایید شده از کیفیت پوشش یا بیانیه ای نیست که هر شرکتی محدوده محصول یکسانی را عرضه می کند. خریداران باید در دسترس بودن محصول فعلی، مشخصات فنی و مناسب بودن پروژه را مستقیماً تأیید کنند.

9.1 دینگانگ - کویل و ورق آلومینیومی با پوشش رنگی

Dingang که توسط Changzhou Dingang Metal Material Co., Ltd. اداره می شود، کویل و ورق آلومینیومی با پوشش رنگی را برای کاربردهای معماری و صنعتی عرضه می کند.

طیف محصولات آن می تواند مورد توجه خریدارانی باشد که به دنبال آلومینیوم از پیش رنگ شده برای سقف، روکش دیوار، سیستم های سقف، پانل های تزئینی و سایر محصولات ساخته شده هستند.

برای پروژه های فضای باز، خریداران باید قبل از تایید سفارش، محیط مورد نظر، آلیاژ آلومینیوم، مزاج، نوع پوشش، ضخامت پوشش، پیش تصفیه و تست های عملکرد مورد نیاز را مورد بحث قرار دهند.

وب سایت: https://www.cnchangsong.com/

9.2 Arconic – محصولات نورد آلومینیوم

Arconic یک تولید کننده آلومینیوم با تجربه در محصولات نورد آلومینیوم و راه حل های مواد مهندسی شده است.

زمانی که خریداران گزینه‌های زیرلایه آلومینیومی، مشخصات محصول و قابلیت‌های تامین مواد را با هم مقایسه می‌کنند، می‌توان آن را در تحقیقات گنجاند.

وب سایت: https://www.arconic.com/

9.3 رنگ فلز – محصولات فلزی با روکش کویل

رنگ فلز با محصولات فلزی و محلول های پوشش دهی شده با سیم پیچ همراه است.

خریدارانی که در مورد مواد فلزی از پیش رنگ شده تحقیق می کنند می توانند محدوده محصول و اطلاعات فنی آن را بررسی کنند، سپس تأیید کنند که آیا گزینه های بستر و پوشش موجود آن با الزامات پروژه مطابقت دارد یا خیر.

وب سایت: https://metalcolour.com/

9.4 خریداران باید چه چیزی را بین تامین کنندگان مقایسه کنند؟

به جای انتخاب تامین کننده فقط بر اساس قیمت پیشنهادی، نکات زیر را با هم مقایسه کنید:

• سازگاری آلیاژ آلومینیوم، مزاج و ضخامت.

• فرآیند پیش تصفیه و تمیز کردن سطح

• نوع رزین پوشش و ضخامت فیلم.

• عملکرد چسبندگی و انعطاف پذیری اولیه

• داده های UV، رطوبت و مقاومت در برابر خوردگی.

• قوام رنگ و براقیت بین دسته ها.

• حفاظت از بسته بندی، ذخیره سازی و حمل و نقل.

• پشتیبانی فنی و قابلیت ردیابی

برای پروژه های سقف و نما در فضای باز، تأیید اینکه سیستم پوشش پیشنهادی برای شرایط آب و هوایی و قرار گرفتن در معرض واقعی طراحی شده است، بسیار مهم است.

10. افکار نهایی: چسبندگی طولانی مدت قبل از رسیدن آلومینیوم به محل ساختمان شروع می شود

چسبندگی پوشش معمولاً به یک دلیل پس از سالها قرار گرفتن در فضای باز از بین نمی رود.

اشعه ماوراء بنفش می تواند به تدریج رزین را تخریب کند. رطوبت می تواند از طریق نقص نفوذ کند و رابط را ضعیف کند. پیش درمانی ضعیف می تواند یک نقطه ضعف اولیه ایجاد کند. خوردگی، حرکت حرارتی، رسوبات نمک و آسیب های مکانیکی می توانند روند زوال را تسریع کنند.

به همین دلیل است که عملکرد طولانی مدت پوشش باید از ابتدای انتخاب مواد و ساخت در نظر گرفته شود.

برای خریداران، نکته کلیدی این است که به ظاهر اولیه ورق آلومینیومی با پوشش رنگی نگاه کنند. زیرلایه آلومینیومی، پیش تصفیه، سیستم پوشش، فرآیند پخت و نتایج آزمایش همگی شایسته توجه هستند.

Dingang کویل و ورق آلومینیومی با پوشش رنگی را برای طیف وسیعی از کاربردهای معماری و صنعتی عرضه می کند. اگر در حال مقایسه مواد برای سقف، روکش دیوار، سیستم های سقف یا سایر محصولات در فضای باز هستید، می توانید از Dingang – آلومینیوم با پوشش رنگی برای بررسی محدوده محصولات خود و بحث در مورد نیازهای پروژه خود.

یک سیستم پوشش خوب انتخاب شده باید بیشتر از حفظ رنگ خود در زمان جدید انجام دهد. باید به خوبی به آلومینیوم چسبیده بماند و تحت شرایطی که برای مقاومت طراحی شده است به محافظت از سطح ادامه دهد.

سوالات متداول

1. آیا قرار گرفتن در معرض اشعه ماوراء بنفش مستقیما باعث لایه برداری پوشش می شود؟

قرار گرفتن در معرض اشعه ماوراء بنفش عمدتاً به تخریب رزین پوشش کمک می کند. این می تواند باعث گچی، محو شدن و از دست دادن انعطاف پذیری شود. اگر پوشش شکننده شود یا ترک ایجاد کند، خطر شکست چسبندگی ممکن است افزایش یابد، به خصوص زمانی که رطوبت و سایر تنش های محیطی نیز وجود داشته باشد.

2. چرا آلومینیوم روکش شده پس از چندین سال در فضای باز تاول می زند؟

تاول زدن ممکن است در اثر نفوذ رطوبت، آلاینده های محلول، خوردگی در سطح مشترک، پیش تصفیه ضعیف یا نقص در ساخت ایجاد شود. علت دقیق آن باید با بررسی تاول و وضعیت بستر در معرض آن شناسایی شود.

3. آیا پوشش PVDF همیشه بهتر از پوشش PE برای استفاده در فضای باز است؟

نه در هر برنامه ای. سیستم‌های PVDF به‌خاطر عملکرد هوازدگی‌شان، به‌طور گسترده برای کاربردهای معماری در فضای باز مورد استفاده قرار می‌گیرند. با این حال، نتیجه واقعی به فرمول پوشش کامل، ضخامت فیلم، پیش تصفیه، کیفیت ساخت و الزامات پروژه بستگی دارد.

4. چگونه می توانم بررسی کنم که آیا چسبندگی پوشش بدتر شده است؟

بازرسی بصری می تواند لایه برداری، تاول، ترک خوردگی و بلند شدن لبه را شناسایی کند. تست چسبندگی برش متقاطع، تست خمش و تست های قرار گرفتن در معرض محیطی مناسب می تواند اطلاعات بیشتری را ارائه دهد. برای ارزیابی طولانی مدت، آزمایش باید نمونه های معرف را قبل و بعد از قرار گرفتن در معرض مقایسه کند.

5. آیا پیش تصفیه خوب می تواند از همه مشکلات چسبندگی پوشش جلوگیری کند؟

پیش تصفیه خوب به طور قابل توجهی قابلیت اطمینان رابط پوشش- بستر را بهبود می بخشد، اما نمی تواند هر شکست احتمالی را از بین ببرد. فرمول پوشش، فرآیند پخت، ضخامت فیلم، کیفیت نصب و محیط بیرون نیز بر عملکرد طولانی مدت تأثیر می گذارد.

6. آلومینیوم با پوشش رنگی قبل از نصب چگونه باید ذخیره شود؟

کویل ها و ورق ها را در یک فضای داخلی خشک و دارای تهویه نگهداری کنید. از آب باران، چگالش و تماس طولانی مدت با رطوبت محبوس شده بین صفحات خودداری کنید. دستورالعمل های بسته بندی و ذخیره سازی تامین کننده را دنبال کنید و مواد را قبل از ساخت و نصب بررسی کنید.