alumiiniseos 8011
Dingang
7606125000
| Saatavuus: | |
|---|---|
| Määrä: | |
Kuumasaumattava alumiinifolio on ohut alumiinifolio, joka toimitetaan tai on valmistettu käytettäväksi yhteensopivan kuumasaumauslakan tai tiivistyskerroksen kanssa. Sitä käytetään elintarvikkeissa, meijerituotteissa, joustopakkauksissa, kansissa ja valikoiduissa lääkepakkausrakenteissa, joissa vaaditaan luotettavaa tiivistystä, hallittua avaamista ja estesuojausta.
Nykyinen vakiovalikoima sisältää 8011- ja 1235-alumiinifoliot O-luokissa, paksuus 0,006-0,020 mm ja leveys 200-1600 mm. Yksi- tai kaksipuoleisia lakattuja rakenteita voidaan toimittaa hopea-, kulta- tai yhteensopivissa mukautetuissa väreissä pakkausprosessin mukaan.
Kuumasaumausominaisuudet määräytyvät alumiinifolion, lakan tai polymeerin tiivistyskerroksen, säiliömateriaalin ja tiivistyslaitteiston välisen täydellisen rajapinnan perusteella. PP, PS, PE T, PE , PVC ja muut substraatit voivat vaatia erilaisia pinnoitekemiallisia ja tiivistysolosuhteita.
Suoraleikattuihin kuppien kansiin voidaan tarvita paksumpia kalvomittareita kuin tällä sivulla näkyvä 6–20 μm:n ohut kalvo. Lopullinen kalvomitta, pohjamaali, kuumasaumauslakka, tiivisteen lujuus ja kuorittavuus tulee siksi varmistaa varsinaiselle kannen rakenteelle ennen tuotantoa.
Pyydä Heat-Seal alumiinifolio hintaa
| Tuotteen | erittely |
|---|---|
| Tuotetyyppi | Kuumasaumattava alumiinifolio / lakattu alumiinifolio pakkaamiseen |
| Metalliseos | 8011 / 1235 |
| Vakio seoksen toimitustila | O temper listatulle ohutkalvoalueelle |
| Paksuus | 0,006–0,020 mm / 6–20 μm |
| Leveys | 200-1600 mm |
| Pinnoite | Yksi- tai kaksipuoleisesti lakattu pakkausvaatimusten mukaan |
| Väri | Hopea / kulta / yhteensopivat mukautetut värit |
| Pinta | Pinta valmisteltu yhteensopivia lakka-, painatus-, laminointi- tai tiivistysvaatimuksia varten hyväksytyn rakenteen mukaisesti |
| Toimituslomake | Jumbo-tela leikkaamiseen, päällystämiseen, painamiseen, laminointiin ja jalostukseen |
| Ruoka-yhteystiedot | FDA- tai EU-asiakirjoista voidaan keskustella tarkasta kalvosta, lakasta ja aiotuista käyttöolosuhteista; asiakirjan laajuus tulee vahvistaa ennen tilaamista |
| MOQ | Joustava paksuuden, leveyden, pinnoitteen, värin ja tilauskokoonpanon mukaan; vahvista lainauksella |
Luettelo 6–20 μm soveltuu arvioitavaksi ohuissa pakkauksissa, päällystetyissä kalvoissa, laminoiduissa rakenteissa ja muissa muunnossovelluksissa. Sitä ei pitäisi automaattisesti käsitellä vaadittavana paksuudena jokaiselle erilliselle kupin kannen.
Ohut O-temper folio voidaan päällystää, laminoida tai sisällyttää monikerroksisiin pakkauksiin, joissa muut kerrokset lisäävät mekaanista lujuutta, tiivistystä ja puhkaisun kestävyyttä.
Erilliset meijeri- ja elintarvikesäiliöiden kannet voivat vaatia raskaampaa kalvoa, jotta ne tarjoavat käsittelyjäykkyyttä, stanssaussuorituskykyä ja luotettavaa syöttöä täyttölinjoille. Vaadittu paksuus tulee vahvistaa kannen suunnittelusta ja tuotantolaitteista sen sijaan, että se valitaan vain tavallisesta ohutkalvovalikoimasta.
Kun alumiinia yhdistetään PE T:n, paperin tai muun kalvon kanssa, laminaatin koko paksuus ja jäykkyys voivat poiketa olennaisesti alumiinikerroksen yksinomaisesta jäykkyydestä. Ilmoita koko kerrosrakenne, kun pyydät materiaalia laminoituihin kansiin.
Kuumasaumauslakka ei ole yleisesti yhteensopiva kaikkien muoviastioiden kanssa. Polymeerikemia, pintakäsittely, tiivistyslämpötila ja vaadittu kuoriutumiskäyttäytyminen vaikuttavat kaikki kiinnittymiseen.
Käytä polypropeenikuppeja, tarjottimia tai altaita varten lakkaa tai tiivistekalvoa, joka on validoitu todellista PP-laatua vastaan. Tiivistyslujuus tulee tarkistaa tuotantosäiliöillä, koska pinnan koostumus voi vaikuttaa tarttumiseen.
Polystyreenimaitokupit voivat vaatia erityisen PS-yhteensopivan kuumasaumauslakan. Vaadittu tiivisteen lämpötila ja irrotusvoima voivat poiketa PP- tai PE T -sovelluksista.
PE T-pohjaiset säiliöt tulee tunnistaa selvästi, jotta kuumasaumauspinnoite voidaan valita varsinaiselle tiivistepinnalle. Helposti kuoriutuvat ja vahvemmin tiivistävät rakenteet voivat vaatia erilaisia pinnoitekoostumuksia.
PE tai HD- PE pakkauksissa kalvo vaatii yleensä yhteensopivan tiivistekerroksen tai vuorausrakenteen, joka on suunniteltu tiettyä polymeeriä, sulkemis- ja täyttöprosessia varten.
PVC- ja päällystetyt PVC-tiivistyspinnat ovat yleisiä tietyissä lääke- ja pakkaussovelluksissa. Kalvopinnoitteen, karkaisun ja pakkauksen rakenteen tulee noudattaa hyväksyttyä loppukäyttöspesifikaatiota.
Kerro meille astiamateriaalisi
| Rakenne | Tyypillinen toiminto | Mitä on vahvistettava |
|---|---|---|
| Alumiini + Heat-Seal Lakka | Suora tiivistys yhteensopivaan säiliön reunaan | Säiliön hartsi, lakkakemia, tiivistysikkuna, tiivisteen lujuus ja kuorittavuus |
| Pohjustus + alumiini + lämpösaumauslakka | Painettu tai suojattu kansikalvo | Pohjusteen, musteen yhteensopivuus, pinnoitteen paino, kovettuva ja tiivistävä substraatti |
| Kalvo + alumiini + tiivistekerros | Laminoitu kansi, joka vaatii lisää sitkeyttä tai kontrolloitua kuorinta | Kalvotyyppi, laminaattisidos, kokonaispaksuus, tiivistyshartsi ja avaustapa |
| Tausta + alumiini + tiivistekerros | Sulku- tai induktiotiivisteet | Korkki, pullon hartsi, tausta, vapautusjärjestelmä, kalvomittari, tiivistekerros ja induktiolaitteet |
Onnistunut kuumasaumattu pakkaus vaatii enemmän kuin maksimisidoslujuuden. Oikean sinetin on pysyttävä suljettuna täytön, kuljetuksen ja varastoinnin aikana, samalla kun se tarjoaa tarkoitetun avauskokemuksen.
Helposti kuorittavat rakenteet on suunniteltu tarjoamaan riittävä pakkauksen eheys pienemmällä ja kontrolloidulla avausvoimalla. Kuorinnan käyttäytyminen tulee vahvistaa lopullisessa säiliössä ja täyttöprosessissa.
Jotkut sovellukset antavat etusijalle vahvemman tarttuvuuden helpon avaamisen sijaan. Tarvittava sidoslujuus tulee määrittää yhdessä hyväksyttävän vikatilan, vuotokriteerien ja avautumistavan kanssa.
Jos saumauslujuus on kriittinen, määritä testinäytteen leveys, testinopeus, ilmastointi, tiivisteen lämpötila, paine, viipymäaika ja hyväksymisalue. Arvoja toisesta säiliöstä tai lakkajärjestelmästä ei pidä siirtää automaattisesti.
Lämpösaumaus toimii lämpötilan, paineen ja ajan yhteisvaikutuksen kautta. Yhden parametrin muuttaminen voi muuttaa sidoksen kehitystä, kuoriutumisvoimaa ja tuotantonopeutta.
Oikea lämpötila riippuu lakan kemiasta, säiliön materiaalista, kalvorakenteesta ja koneen suunnittelusta. Yhden PP- tai PS-kupin kanssa onnistuneesti käytettyä lämpötilaa ei pitäisi automaattisesti soveltaa toiseen pakkaukseen.
Riittävä paine auttaa lämmitettyä tiivistekerrosta koskettamaan koko säiliön reunaa. Epätasainen vanteen geometria tai koneen paine voivat luoda paikallisia heikkoja tiivisteitä, vaikka pinnoitekemia olisi oikea.
Nopeat linjat käyttävät lyhyitä viipymäaikoja, joten lakan vaste ja koneen asetukset on sovitettava linjan nopeuteen. Lopullinen pätevyys on suoritettava tarkoitetuille pakkauslaitteille.
Käytännöllinen tiivistysikkuna on parempi kuin rakenne, joka toimii vain yhdellä kapealla asetuksella. Ostajien tulee varmistaa hyväksyttävä tiivisteen suorituskyky täyttölinjan odotetulla toiminta-alueella.
Ehjä alumiinikerros on läpinäkymätön ja tarjoaa vahvan suojan valoa vastaan. Jatkuva kalvo tarjoaa myös erittäin alhaisen läpäisyn metallikerroksen läpi, mikä on arvokasta oikein suunnitelluissa elintarvike-, meijeri- ja lääkepakkauksissa.
Valmiin pakkauksen suojaus riippuu edelleen kalvon mittasta, neulanrei'istä, taipuishalkeilusta, laminaattivaurioista, tiivisteistä, sulkimista, saumoista ja jalostuslaadusta. Säilyvyys tulee siksi validoida käyttämällä koko pakkausta pelkän kalvoseoksen sijaan.
Alumiinifolio estää suoran valon läpäisyn ehjän metallin läpi ja on hyödyllinen valoherkissä maito-, elintarvike- ja lääketuotteissa.
Koko paketin tehokas suoja riippuu kalvon eheydestä ja tiivisteen laadusta. Vuoto vanteessa tai vaurio taivutuksen aikana voi heikentää suojausta, vaikka pohjaalumiinia olisi ehjä.
Pinnan puhtaus on tärkeää, koska valssausöljyjäämät, epäpuhtaudet tai naarmut voivat häiritä lakan kiinnittymistä, painamista tai laminointia.
Pinnoitteen tulee pysyä tasaisesti sidottuina pakkaukseen liittyvien normaaleiden kelaus-, painatus-, stanssaus-, taitto- ja sulkemistoimenpiteiden aikana.
Kun kuumasaumauksen suorituskyky on kriittinen, pinnoitteen painoa ja tasaisuutta tulee valvoa, koska liiallinen tai riittämätön pinnoite voi vaikuttaa sidoslujuuteen ja kuoriutumiskäyttäytymiseen.
Merkitse kansille tai pakkauksille määritä pohjamaali, mustejärjestelmä, tulostusprosessi ja kovettumisolosuhteet. Fleksografisen, syväpainon tai muun painatuksen yhteensopivuus tulee vahvistaa varsinaisessa päällystetyssä rakenteessa.
Leveystoleranssin, raon reunan laadun, rullan kohdistuksen, käämitysjännityksen, sydämen ID:n ja rullan ulkopinnan tulee vastata asiakkaan päällystys-, tulostus- tai täyttölaitteita.
Alumiinipäällystettä käytetään laajalti jogurteissa, kermassa, maitojälkiruoissa ja vastaavissa tuotteissa, koska siinä yhdistyvät opasiteetti, estesuoja, painettavuus ja kontrolloitu kuumasaumaus.
Kannen rakenne tulee valita kupin hartsin, täyttölämpötilan, säilytyslämpötilan, mahdollisten pastörointiolosuhteiden, halutun kuoriutumisvoiman ja täyttölinjan nopeuden mukaan.
Selvitä jogurttikupeissa, onko kuppi PP-, PS-, PE T- tai muuta materiaalia. Lakkajärjestelmä ja foliomittari tulee testata varsinaisella vanteella ja täyttökoneella.
Kerma-, vanukas- ja jälkiruokasovellukset voivat vaatia jogurtilta erilaisen kuori- ja kontaminaatiokestävyyden. Tuotteen koostumus ja säilytysolosuhteet tulee sisällyttää sinetin validointiin.
Painetuissa kansissa voidaan yhdistää ulompi pohjamaali tai painokerros sisäpuoliseen kuumasaumauslakkaan. Kuvitus, mustekestävyys, kohokuviointi ja sinettipuolen pinnoite on määriteltävä erikseen.
Alumiinifolio voi muodostaa osan kansirakennetta sopiville muovi-, alumiini- tai muille ruoka-aluksille, joissa tiivistyspinta ja pinnoitusjärjestelmä ovat yhteensopivia.
Valmisruoat, kastikkeet, jälkiruoat ja annospakkaukset voivat vaatia erilaisia tiivistysvahvuuksia, täyttölämpötiloja, säilytysolosuhteita ja avautumisominaisuuksia. Paketin lopullinen suorituskyky tulee vahvistaa todellisella sisällöllä.
Kun kalvokansi tiivistyy päällystettyyn alumiinivanteeseen, sekä alustan reunalakka että kannen tiivistekerros tulee tunnistaa, koska tiivistys riippuu näiden kahden pinnan yhteensopivuudesta.
Tunnista muovialustojen osalta polymeeri ja onko reunassa pinnoite tai koekstrudoitu tiivistekerros. Älä valitse kuumasaumauslakkaa pelkästään elintarviketyypistä.
Alumiinifolio on tärkeä komponentti induktiotiivisteissä, koska metallikerros voidaan lämmittää suurtaajuisella sähkömagneettikentällä sen jälkeen, kun täytetty säiliö on suljettu.
Induktiovuoraus on yleensä täydellinen monikerroksinen rakenne eikä pelkkä alumiinifolio. Sulkimen rakenteesta riippuen rakenne voi sisältää tausta-, irrotus- tai vahakerroksia, alumiinifoliota ja säiliöön sovitetun polymeeri- tai kuumasaumakerroksen.
Ilmoita, onko säiliö HD PE , PE , PE T, PP, PVC, lasi tai muu materiaali, jotta voidaan valita sopiva vuoraus ja tiivistekerros.
Yksiosaiset ja kaksiosaiset induktiovaipat käyttävät erilaisia rakenteita ja avautumiskäyttäytymistä. Suljinsuunnittelu, taustavaatimus ja korkin vuorauslaitteet tulee tunnistaa ennen alumiinifoliokomponentin määrittämistä.
Tiivistysteho riippuu induktiotehosta, kuljettimen nopeudesta, kelakokoonpanosta, korkin paineesta ja vuorauksen rakenteesta. Lopullisessa validoinnissa tulee käyttää varsinaista pulloa, korkkia ja sulkulinjaa.
Keskustele lämpötiiviste- tai induktiorakenteesta
Lääkepakkauksissa käytetään kuumasaumattua alumiinifoliota, mutta tällä sivulla olevaa standardia 8011/1235 O-lämpöalue 6–20 μm ei tule automaattisesti käsitellä tavanomaisena PTP-läpipainopakkauskalvona.
Farmaseuttiset rakenteet edellyttävät erityistä kalvon lämpötilan ja mittarin, suojapohjamaalin, painatuksen, kuumasaumauslakan, pintojen puhtauden, jäljitettävyyden ja vaaditun säädösdokumentaation hallintaa.
Perinteinen PTP-kansi käyttää yleensä kovempaa kalvoa kuin kotitalous- tai joustavapakkaus O-temper-kalvo. Tarkkojen materiaalivaatimusten tulee noudattaa hyväksyttyä läpipainopakkausta ja muodostuskalvon eritelmiä.
Farmaseuttinen kuumasaumauslakka tulee määrittää varsinaiselle muodostusrainalle, kuten PVC:lle, PVDC:llä päällystetylle PVC:lle, PP:lle tai muulle pätevälle rakenteelle.
Lapsiturvalliset tai irrotettavat lääkekannet käyttävät monikerroksisia rakenteita, joissa on lisäkalvoja, paperia tai liimoja, ja ne tulisi määritellä kokonaisiksi pakkausrakenteiksi yleisen kuumasaumattavan alumiinifolion sijaan.
6–20 μm O-lämpöalue voidaan arvioida joustaville laminaateille, joissa alumiini yhdistetään sopiviin paperi- tai polymeerikalvoihin.
Täydellinen laminaatti määrittää vetolujuuden, puhkaisun kestävyyden, taivutuskestävyyden, painettavuuden ja tiivistyskäyttäytymisen. Alumiinikerros tulee siksi valita yhdessä liiman ja ulko- ja sisäkalvojen kanssa.
Ohut alumiinifoliota voidaan käyttää suojakerroksena sopivissa pusseissa ja pusseissa, joissa laminaattirakenne antaa vaaditut mekaaniset ominaisuudet ja tiivistyskerroksen.
Määritä laminointia varten liiman tyyppi, kovettumisolosuhteet, kalvon pintakäsittely ja vaadittu liimauslujuus. Edustavia tuotantokokeita suositellaan uusille rakennuksille.
Läpinäkyvä lakka voi suojata tai muokata folion pintaa säilyttäen samalla sen metallisen ulkonäön. Vaadittava elintarvikekosketustila, turkin paino ja lämpötehokkuus on määriteltävä aiotulle pakkaukselle.
Kultalakkaa voidaan käyttää koristepakkauksiin, joissa valittu pinnoite pysyy yhteensopivana painatuksen, taittamisen, sulkemisen ja aiottujen kosketusolosuhteiden kanssa.
Räätälöidyistä väreistä voidaan keskustella pinnoitekemian, vaaditun ulkonäön, tilausmäärän ja loppukäyttövaatimusten mukaan. Fyysistä tuotantonäytettä suositellaan, jos värien yhteensopivuus on tärkeää.
Yksipuolista pinnoitetta voidaan käyttää, kun vain yksi pinta tarvitsee lämpösaumauksen tai suojatoiminnon. Kaksipuoliset rakenteet voivat tarjota erilaisia toimintoja painetuilla ja tiivistyspinnoilla, ja ne tulee määrittää vierekkäin.
Dingang kuumasaumattu alumiinifolio toimitetaan muuntajille, jakelijoille ja pakkausvalmistajille, jotka vaativat valvottua kalvon mittaa, pinnan kuntoa, pinnoitteen yhteensopivuutta ja toistettavaa jumbo-rullakäsittelyä.
Vakaa tuotantoa varten määritä koko loppuprosessi, mukaan lukien pinnoitus, painatus, laminointi, stanssaus, kuumasaumaus tai induktiosaumaus, sen sijaan, että valitset materiaalin pelkästään seoksesta ja paksuudesta.
Toistuvia tilauksia voidaan toimittaa sovittujen kriittisten parametrien, kuten metalliseos, temperointi, kalvomitta, raon leveys, pinnoiterakenne, väriviittaus, rullan mitat ja pakkausvaatimukset, mukaan.
Ohut O-karkaistu kalvo soveltuu kotitalous-, kääre- ja elintarvikepakkauskonversioihin, joissa materiaalispesifikaatio ja kosketusolosuhteet täyttävät valmiin tuotteen vaatimukset.
Alumiinifoliota käytetään laajalti lääkepakkauksissa, mutta farmaseuttinen kansi, läpipainopakkaus ja erikoisrakenteet vaativat erilliset tekniset ja viranomaismääritykset.
8011 tai sopiva 1235 kalvo voidaan sisällyttää laminoituun joustavaan pakkaukseen, jossa kalvon pinta ja mitta ovat yhteensopivat liima-, pinnoitus- ja tiivistysvaatimusten kanssa.
Alumiinifoliota voidaan käyttää yhteensopivissa juomien sulkimissa, vuorauksissa ja koristekomponenteissa, kun kalvon temperointi, pinnoite, muotoilu ja tiivistysjärjestelmä sovitetaan sulkimen malliin.
Kotitalouskäyttö
Lääkepakkaukset
Joustava pakkaus
Viinien ja juomien pakkaukset
Vahvista 8011 tai 1235 ja sovittu karkaisu ennen pinnoittamista tai muuntamista. Erikoistuneet kansi- tai lääkesovellukset voivat vaatia eri olosuhteita kuin normaali O-lämpötila.
Tarkista nimellinen kalvomitta ja toleranssi. Ohut sakeus on tärkeää pinnoituksen, laminoinnin, kelauksen ja tiivistyksen stabiiliuden kannalta.
Varmista valmiin leveyden, leveyden toleranssin, jäysteen ja reunan kunto vastaanottavan laitteen vaatimusten mukaisesti.
Tarkasta, onko pinnoitusjätteitä, likaa, naarmuja, tahroja, liiallista vaihtelua tai muita vikoja, jotka voivat vaikuttaa painatukseen tai sulkemiseen.
Pinnoitteen tarttuvuuden tulee pysyä hyväksyttävänä suunniteltujen uudelleenkelaus-, painatus-, taitto-, stanssaus- ja sulkemistoimenpiteiden jälkeen.
Estokriittisten rakenteiden osalta määritä neulanreiän tarkastusmenetelmä ja hyväksymiskriteerit, jotka sopivat kalvon mittaan ja pakkaukseen.
Testaa edustavaa materiaalia todellisen PP:n, PS:n, PE T, PE , PVC:n, alumiinin tai muun tiivistyspinnan suhteen käyttämällä tuotantolämpötilaa, painetta ja viipymäaikaa.
Arvioi tiivisteen lujuus, kuoriutumiskyky, vuoto ja vikatila edustavien pakkausten täyttämisen, jäähdytyksen ja käsittelyn jälkeen.
Pyydä materiaalia Heat-Seal -kokeilua varten
Ilmoita, onko folio tarkoitettu meijerin kanteen, tarjottimen kanteen, joustavaan laminaattiin, induktiovuoraukseen, lääkepakkaukseen, sulkimeen tai muuhun sovellukseen.
Ilmoita tarkka säiliön materiaali, kuten PP, PS, PE T, A PE T, PE , HD PE , PVC, päällystetty alumiini tai muu määritetty pinta.
Nykyinen vakiovalikoima käyttää 8011 tai 1235 in O temper. Ilmoita mikä tahansa erilainen lämpötila, jota vaaditaan erityisissä kansi-, lääke- tai muunnossovelluksissa.
Anna alumiinin paksuus erillään lakan, pohjamaalin tai laminaatin paksuudesta. Nykyinen standardi ohutkalvoalue on 6–20 μm.
Tarjoa jumbo-rullan tai raon leveys ja toleranssi. Nykyinen listattu alue on 200–1600 mm.
Valtion läpinäkyvä lakka, värillinen lakka, painopohjamaali, lämpösaumauslakka, polymeerikalvo, yksipuolinen pinnoite tai kaksipuolinen pinnoite tarpeen mukaan.
Ilmoita helpon kuorimisen, kontrolloidun kuorimisen tai vahvemman tiivisteen vaatimukset yhdessä minkä tahansa numeerisen tiivisteen lujuuden tavoitteen ja testimenetelmän kanssa.
Anna tiivistyslämpötila, paine, viipymäaika ja tuotantonopeus, kun ne ovat tiedossa, jotta pinnoitteen rakennetta voidaan verrata todelliseen käsittelyikkunaan.
Ilmoita, painetaanko kalvo flekso-, syväpaino- tai muulla tavalla, ja ilmoita mahdolliset pohjustus-, muste-, kohokuviointi- tai kovetusvaatimukset.
Ilmoita sydämen tunnus, suurin ulkohalkaisija, rullan paino, käämityssuunta ja jatkosvaatimukset, jotta materiaali vastaa muunnoslinjaa.
Ilmoita vaaditut elintarvikekosketusilmoitukset, lääkeasiakirjat, materiaalitodistukset, pinnoitetiedot, siirtymäraportit tai tarkastuspöytäkirjat ennen tuotantoa.
| Pakkaus | Tavallinen vientipuinen kotelo kosteutta hylkivällä suojalla rullan mittojen ja kuljetusolosuhteiden mukaan |
| Rullan suunta | Silmästä seinään tai silmästä taivaaseen rullan koon, käsittelyn ja asiakkaan vaatimusten mukaan |
| Toimitusviite | Noin 15–20 päivää nykyisen kaupallisen viittauksen mukaan; Todellinen toimitusaika riippuu seoksesta, paksuudesta, pinnoitteesta, mitoista, määrästä ja tuotantoaikataulusta |
| 20 jalan kontin viite | Noin 18–22 MT riippuen rullan kokoonpanosta, pakkauksesta, kontin hyötykuormasta ja kuljetusvaatimuksista |
| 40 jalan kontin viite | Noin 20–24 MT riippuen rullan kokoonpanosta, pakkauksesta, kontin hyötykuormasta ja kuljetusvaatimuksista |
Tarkkaa tarjousta varten toimita lopullinen pakkaussovellus, säiliö tai tiivistysalusta, seos ja karkaisu, jos määritetään, kalvon paksuus, leveys, ytimen tunnus, rullan ulkohalkaisija tai rullan paino, yksi- tai kaksipuolinen pinnoite, kuumasaumauslakan vaatimus, väri, tulostustarve, saumauslämpötila ja linjaolosuhteet, mikäli saatavilla, vaadittava saumauslujuus tai -kuorittavuus, elintarvikepakkaus- tai pakkauksen tarve, neulakontaktimäärä tai -vaatimus.
Hanki Heat-Seal alumiinifolio tarjous
Se on alumiinifoliota, jota käytetään yhteensopivan kuumasaumauslakan, tiivistyskalvon tai laminaattikerroksen kanssa, jotta se voi kiinnittyä tiettyyn astiaan, kanteen tai pakkausalustaan, kun siihen kohdistetaan lämpöä ja painetta.
Nykyinen standardi ohutkalvovalikoima sisältää 8011 ja 1235.
Tämän sivun vakioalue 6–20 μm on O-lämpö. Erityiset kannet tai farmaseuttiset sovellukset voivat vaatia muita materiaaliolosuhteita, ja ne on määriteltävä erikseen.
Nykyinen standardialue on 0,006–0,020 mm, mikä vastaa 6–20 μm.
Ei. Suorat stanssatut kupin kannet voivat vaatia raskaampaa kalvoa kannen halkaisijan, jäykkyyden, kohokuvioinnin, täyttölinjan käsittelyn ja tiivistysvaatimusten mukaan. Tarvittava mittari tulee vahvistaa varsinaisen kannen spesifikaation perusteella.
Nykyinen listattu leveysalue on 200–1600 mm.
Kyllä, kun mukana toimitettu kuumasaumauslakka tai -kalvo on yhteensopiva todellisen PP-tiivistepinnan kanssa ja se on validoitu tarkoitetuissa saumausolosuhteissa.
Kyllä, käyttämällä sopivaa PS-yhteensopivaa tiivistysjärjestelmää. PP:tä ja PS:ää ei pitäisi automaattisesti pitää saman lakan vaativina.
Kyllä, kun lakka tai tiivistekalvo on valittu todelliselle PE T- tai A PE T-reunalle ja validoitu vaaditun sidos- ja kuoriutumiskyvyn suhteen.
Yhteensopivia tiivisterakenteita voidaan kehittää PE tai HD PE säiliöille. Säiliön hartsi, korkin suunnittelu ja suunniteltu sulkemisprosessi tulee toimittaa kyselyn mukana.
Ei välttämättä. Joitakin laajan yhteensopivuuden järjestelmiä on olemassa, mutta yhteensopivuus ja tiivisteen suorituskyky on validoitava tarkalleen säiliön materiaalia vasten.
Helposti kuorittavassa kalvossa on tiivistysjärjestelmä, joka on suunniteltu säilyttämään pakkauksen eheys samalla kun se sallii kannen irtoamisen säiliön reunasta kontrolloidulla avausvoimalla.
Vahvemmista tiivistysrakenteista voidaan puhua silloin, kun pakkauksen suunnittelu vaatii suurempaa sidoslujuutta. Haluttu tiivisteen lujuus ja vikatila tulee määrittää.
Kaikille lämpösaumauskalvoille ei ole olemassa yleistä lämpötilaa. Oikea käyttöikkuna riippuu lakan kemiasta, säiliön alustasta, paineesta, viipymäajasta, laitteista ja tuotantonopeudesta.
Paine auttaa lämmitettyä tiivistekerrosta saamaan tasaisen kosketuksen säiliön reunan kanssa. Epätasainen paine voi luoda heikkoja tai vuotavia kohtia, vaikka lämpötila olisi oikea.
Se voidaan arvioida nopeille linjoille, kun kalvomitta, rullan laatu, pinnoite, tiivisteikkuna ja koneen asetukset ovat yhteensopivia tuotantonopeuden kanssa.
Kyllä. Kalvo voidaan valmistaa sopivalla pohjamaalilla tai pintakäsittelyllä yhteensopivia painojärjestelmiä varten. Painatusvaatimukset tulee määrittää ennen pinnoitteen valmistusta.
Kyllä. Kultaista ja yhteensopivista lakkaväreistä voidaan keskustella tarvittavan pinnoitekemian, ulkonäön, muunnosprosessin ja määrän mukaan.
Kyllä, jos se on teknisesti yhteensopiva. Esimerkiksi ulkopuoli voi vaatia pohjamaalin tai koristepinnoitteen, kun taas sisäpuoli käyttää kuumasaumauslakaa.
Paljas alumiini ei yleensä ole kuumasaumausliima. Liiman muodostamiseen käytetään sopivaa lakkaa, polymeerikalvoa tai laminaattia.
Alumiinifolio voi olla johtava kerros induktiotiivisteessä, mutta koko vuoraus vaatii myös tiivistyskerroksen ja voi sisältää tausta- ja irrotuskerroksia. Pullon ja korkin tiedot tarvitaan ennen vuorauksen rakenteen valintaa.
Ei. Suora kuumasaumaus kohdistaa tavallisesti lämpöä ja painetta tiivistyspään läpi, kun taas induktiotiivistys lämmittää alumiinikomponentin sähkömagneettisen kentän kautta sen jälkeen, kun vuoraus ja suljin on asetettu säiliöön.
Alumiinifoliota käytetään laajalti lääkepakkauksissa, mutta farmaseuttiset sovellukset edellyttävät erityistä eritelmää, joka kattaa lämpötilan, paksuuden, pinnoitteen, neulanreiät, painatuksen, jäljitettävyyden ja säädösdokumentaation.
Ei. Perinteinen PTP-kansi vaatii tavallisesti kovemman kalvon ja erityisen farmaseuttisen pinnoiterakenteen. Vaadittava erittely on vahvistettava erikseen.
Ei. Soveltuvuus elintarvikekosketukseen riippuu tarkasta kalvosta, pinnoitteesta, musteesta, liima- tai laminaattirakenteesta, ruoan tyypistä, lämpötilasta, kosketuksen kestosta ja kohdemarkkinoiden vaatimuksista.
Asiaankuuluvista asiakirjoista voidaan keskustella vahvistetun toimitetun rakenteen osalta. Ilmoita kohdemarkkinat ja tarkka tarvittava asiakirja ennen tuotantoa.
Testaa saumauslämpötilaa, painetta, viipymisaikaa, tiivisteen lujuutta, irrotettavuutta, vuotoa, pinnoitteen tarttuvuutta, tulostusta ja linjan ajokykyä käyttämällä todellista säiliötä ja tuotantolaitteita.
Räätälöidystä leveydestä, ytimen ID:stä, rullan ulkopinnasta ja rullan painosta voidaan keskustella asiakkaan jalostuslaitteiden ja tuotantokapasiteetin mukaan.
Vakiovientipakkauksissa voi olla kosteutta kestävät suojat ja puiset kotelot, joissa on silmästä seinään tai silmästä taivaaseen suuntaus rullan mittojen ja käsittelyvaatimusten mukaan.
Nykyinen kaupallinen viite on noin 15–20 päivää. Todellinen toimitusaika riippuu folion spesifikaatiosta, pinnoitteesta, väristä, mitoista, määrästä ja tuotantoaikataulusta.
Ilmoita käyttökohde, säiliön materiaali, seos ja karkaisu, jos määritetään, kalvon paksuus, leveys, ytimen tunnus, rullan mitat, lakan tai laminaatin rakenne, väri, tulostusvaatimus, saumauslämpötila ja linjaolosuhteet, jos saatavilla, tiivistyslujuus tai kuoriutumisvaatimus, elintarvike- tai lääkeasiakirjat, määrä, pakkausvaatimus ja kohde.
Tuotteet
käyttökohde
Pikalinkit
Ota yhteyttä