Muovauslaatuiset ympyrät ja aihiot, joissa on valvottu pinta- ja reunalaatu
Keittoastiat alkavat huolellisesti valitusta alustasta. Lejeerinki, karkaus, raerakenne, valssausreitti ja aihion laatu vaikuttavat vetosyvyyteen, umpeutumiseen, seinämän tasaisuuteen ja lopulliseen pintaan kiillotuksen tai pinnoituksen jälkeen.
Ding'ang toimittaa myllypintaisia alumiinikeloja, levyjä, ympyröitä ja mukautettuja aihioita paistinpannuille, kattilloille, kansille, riisinkeittimille, painekattilaille, pienille kodinkoneille, liikennemerkeille ja muille kuluttajatuotteille.
Valmiiksi maalatut tai tarttumattomalla pinnoitteella päällystetyt ympyrät voidaan myös arvioida, jos pinnoite on suunniteltu ja validoitu suunniteltua muovaus- ja huoltoprosessia varten.
Kaksi keittoastiaosaa, joilla on samat valmiit mitat, voivat vaatia eri lähtömateriaalia, jos toinen on syvävedetty, toinen kehrätty ja toinen iskuliimattu.
Ding'ang auttaa ostajia määrittelemään:
Päällystämättömät alumiinilevyt syvävetoon, kehruuun, leimaamiseen ja myöhempään kiillotukseen, anodisointiin, ruiskutukseen tai tarttumattomaan pinnoitukseen.
Tämä on joustavin reitti keittoastioiden valmistajille, koska lopullinen pintakäsittely tehdään suuren muovauksen jälkeen.
Muodostavat ympyrät, jotka on valittu kattiloita, pannuja, painekattiloiden runkoja, riisinkeittimiä, kattiloita ja muita piirrettyjä osia varten.
Materiaalispesifikaatioiden tulee sisältää muutakin kuin seos ja karkaisu. Vetolujuusominaisuudet, venymä, korkoisuus, rakeisuus, paksuusvaihtelu ja aihion reuna vaikuttavat kaikki tuotannon saantoon.
Väripinnoitetut ympyrät kansille, kylteille, laitekomponenteille, koristetuotteille ja valituille matalamuotisille osille.
Jos aihio muodostetaan pinnoituksen jälkeen, ehdotettu maalijärjestelmä on testattava todellisella vetosyvyydellä ja taivutussäteellä. Yleinen valmiiksi maalatun kelan spesifikaatio ei takaa soveltuvuutta voimakkaaseen vetoon.
Alumiinisubstraatti tai sovelluskohtaisesti päällystetyt aihiot paistinpannuille, grilleille, uunipeleille ja keittoastioiden osille.
Perinteisille keittoastioille yleinen tapa on muodostaa ensin myllyviimeistelyaihio ja käyttää sen jälkeen tarttumatonta järjestelmää. Esipinnoitetut aihiot voidaan ottaa huomioon vain, kun pinnoitteen toimittaja, muovausprosessi ja loppukäyttötestit vahvistavat soveltuvuuden.
Ympyrät ja muotoillut aihiot astioiden kansiin, riisinkeittimiin, painekattiloihin, tuuletinkomponentteihin, valaistusheijastimiin ja pienten laitteiden osiin.
Materiaali voi olla myllypintaista, anodisoitua, harjattua, kohokuvioitua tai esimaalattua komponentin mukaan.
Pyöreät, suorakaiteen muotoiset tai mittatilaustyönä muotoillut alumiiniaihiot liikennemerkkeihin, varoituskyltteihin, nimikilpeihin, koristepaneeleihin ja valmistettuihin kuluttajatuotteisiin.
| Käyttö | Tavallinen seos ja karkaisu | Tyypillinen paksuus | Tyypillinen syöttö |
|---|---|---|---|
| Syvävedetyt astiat | AA1050, AA1060, AA1070 tai AA1100, yleensä O luonne | Noin 0,50-2,50 mm | Jyrsintäympyrät tai kela |
| Yleiset kattilat ja kannet | AA1050, AA1060, AA1100 tai AA3003, O/H12/H14 tarpeen mukaan | Noin 0,30-2,50 mm | Pyöreä, arkki tai mukautettu aihio |
| Vahvemmat keittoastian osat | AA3003 ja sovelluskohtaiset seokset | Hankekohtainen | Ympyrä tai arkki |
| Valmiiksi maalatut kannet ja komponentit | 1000- tai 3000-sarjan muovattava alusta | Hankekohtainen | Valmiiksi maalattu ympyrä tai tyhjä |
| tarttumaton keittoastia | Muotoilulaatuinen alumiini, joka on yhteensopiva valitun pinnoitusprosessin kanssa | Hankekohtainen | Muotoiltu alusta tai validoitu päällystetty aihio |
| Liikennemerkit | AA1050, AA1100, AA3003 tai AA5052 | Yleensä noin 1,00-3,00 mm | Ympyrä, suorakaiteen muotoinen aihio tai arkki |
Syväveto jakaa metallin uudelleen aihiosta osan seinämään. Epätasaiset ominaisuudet voivat aiheuttaa liiallista korvaa, seinämien ohenemista, repeytymistä tai ryppyjä.
Valmistajan tulee toimittaa:
Käyttökokeen tulee vahvistaa lopullinen seos, karkaisu ja aihion halkaisija.
Keskustele syvävedetyistä kattiloistaKehruu vaatii materiaalia, joka muotoutuu vähitellen halkeilematta tai muodostamatta kelvollista pintaa.
Keskeisiä säätimiä ovat samankeskisyys, ympyrän tasaisuus, reunan laatu, vierintäsuunta ja voitelu. Työstö- ja linkousnopeus tulee sisällyttää näytearviointiin.
Keskustele kehrätyistä keittoastioiden kansistaTarttumattomien ja koristeellisten pinnoitteiden on kestettävä valmistusreitti ja käyttötarkoitus.
Jälkipinnoitettujen astioiden alumiinipinnan tulee olla sopiva puhdistukseen, karhentamiseen, esikäsittelyyn ja pinnoitteen tarttumiseen muotoilun jälkeen.
Esipinnoitettujen aihioiden validoinnin tulee sisältää:
Sisäkattilat, lämmityskomponentit, kannet ja koristekotelot saattavat vaatia erilaisia alumiinilaatuja ja -pintoja. Sisäastia voi asettaa etusijalle piirtämisen ja pinnoituksen yhteensopivuuden, kun taas ulkokotelo voi asettaa etusijalle värin ja ulkonäön.
Erottele komponenttivaatimukset sen sijaan, että soveltaisit yhtä materiaalispesifikaatiota koko laitteeseen.
Keskustele riisinkeittimien pienistä laitteistaLiikennemerkki- ja kuluttajatuoteaihioissa etusijalle asetetaan tasaisuus, jäykkyys, puhtaat reunat ja pinnan yhteensopivuus. Reikäkuviot, kulmasäteet ja pinnan esikäsittely tulee toimittaa piirtämällä.
Keskustele kylttien yleisistä tyhjistäRuoan kanssa kosketuksiin joutuvien keittoastioiden soveltuvuus on arvioitava valmiille tuotteelle, mukaan lukien alusta, esikäsittely, pinnoitus, käyttölämpötila ja kohdemarkkinoiden sääntely.
1000-, 3000- ja valitut 5000-sarjan materiaalit tukevat erilaisia veto-, kehruu- ja jäykkyysvaatimuksia.
Asiakkaat voivat hankkia mestarimateriaalia, leikata ympyröitä, arkkeja tai mukautettuja aihioita tuotantomallinsa mukaan.
Valmiit, kohokuvioidut, harjatut, esimaalatut ja sovelluskohtaiset pinnoitusvaihtoehdot voidaan arvioida.
Materiaali voidaan ottaa näytteitä asiakkaan piirustus-, työkalu- ja muovausjärjestystä vastaan ennen uusintatilausta.
Ympyrät ja aihiot voidaan erottaa ja lavata reunavaurioiden, naarmuuntumisen ja kosteudelle altistumisen vähentämiseksi kuljetuksen aikana.
— Varmista geometria, muovausreitti, palvelun käyttö ja pintakäsittely.
— Määritä halkaisija, paksuus, reiät ja reunan kunto.
— Vahvista seos, temperointi, tuotantoreitti ja mekaaniset kohteet.
— Toimita näytteitä piirtämistä, kehräystä tai leimaamista varten.
— Tarkista korvaukset, repeytymät, seinämän paksuus ja pinta.
— Vahvista kiillotus, anodisointi, maalaus tai tarttumaton pinnoite.
— Kirjaa toleranssit, testit, pakkaus ja jäljitettävyys.
— Muunna ja tarkasta hyväksytyn standardin mukaan.
AA1050, AA1060, AA1070 ja AA1100 pehmeällä luonteella ovat yleisiä lähtökohtia. AA3003 voidaan valita, jos tarvitaan lisälujuutta. Osageometria ja piirustusreitti määräävät lopullisen arvosanan.
Monet keittoastiat ja kuluttajatuoteympyrät ovat noin 0,30–2,50 mm. Oikea mittari riippuu halkaisijasta, vetosyvyydestä, valmiista seinämän paksuudesta ja jäykkyydestä.
Ei joka osalle. DC-materiaali valitaan usein vaativaan syvävetoon, kun taas CC-materiaali voi sopia mataliin osiin, kansiin ja yleisiin aihioihin. Päätöksen tulee perustua ominaisuuksiin ja muodostuviin kokeisiin.
Vain jos tietty substraatti ja pinnoite on validoitu varsinaista vetoprosessia varten. Voimakas veto voi halkeilla tai vahingoittaa tavanomaista esimaalattua pintaa.
Monille astiatuotteille ensin muovaus ja sen jälkeen päällystäminen on turvallisempi ja joustavampi tapa. Esipinnoitetut aihiot vaativat pinnoitusjärjestelmän, joka on erityisesti suunniteltu ja testattu pinnoituksen jälkeistä muodonmuutosta varten.
Kyllä. Esitä piirustus, jossa on halkaisija, toleranssit, reiän koko ja sijainti, purseraja ja määrä.
Valmiin tuotteen valmistaja on vastuussa keittoastioiden koko rakentamisesta. Ding'ang voi toimittaa materiaalikohtaisia selvityksiä tai testiasiakirjoja, jos niitä on saatavilla, mutta lopullinen soveltuvuus riippuu kaikista kerroksista ja suunnitelluista käyttöolosuhteista.
Lähetä meille valmiin osan piirustus, muovausjärjestys, kohdepinta ja vuosimäärä. Ding'ang suosittelee lähtömateriaalia ja koetaihioiden määrittelyä.
