Alumiinikelan pintapäällystyspajassa tuotantoprosessi riippuu nykyaikaisista laitteista ja tiukista menettelystandardeista optimaalisen pinnoitteen laadun varmistamiseksi ja asiakkaiden eritelmien täyttämiseksi. Tässä ovat päävaiheet, jotka liittyvät pinnoitusprosessiin työpajan sisällä:
esikäsittelyvaihe/kemiallisen muuntamisen käsittely/pinnoituksen valmistus ja valinta/pinnoitteen levitys/leivonta ja kovetus/jäähdytys ja liikkuminen.

Värillisten päällystettyjen alumiinikelien laatutarkastushuone on varustettu erikoistuneilla testauslaitteilla pinnoitteen paksuuden, tarttuvuuden, värin tarkkuuden, kiilto- ja korroosionkestävyyden tarkistamiseksi. Tämä tila varmistaa tiukan laadunvalvonnan ja vahvistaa, että jokainen kela täyttää kestävyyden ja esteettiset standardit ennen jakeluun.

Värillisten päällystettyjen alumiinikelien pakkaustyöpaja on järjestetty varmistamaan turvallinen ja turvallinen käsittely, varastointi ja tuotteiden valmistus lähettämistä varten. Jokainen kela on läpäissyt laatutarkastukset huolellisesti suojakerroksilla vaurioiden estämiseksi kauttakulun aikana, mukaan lukien kosteudenkestävät kalvot ja reunaruomit. Työpaja on varustettu automatisoiduilla kärjillä ja merkintäjärjestelmillä prosessin virtaviivaistamiseksi, ja jokainen paketti on merkitty yksityiskohtaisilla tuotetietoilla ja eränumeroilla. Sovelletaan tiukkoja pakkausstandardeja, jotta varmistetaan, että jokainen kela saavuttaa asiakkaan koskemattomassa tilassa säilyttäen päällystetyn pinnan laadun ja viimeistelyn.

Alumiinikelan materiaalivarasto on järjestetty optimaalisen säilyttämisen ja helpon pääsyn varmistamiseksi. Kelat säilytetään tukevilla, pehmustetuilla telineillä pintavaurioiden estämiseksi, ja ne pidetään kuivassa, puhtaassa ja lämpötilan ohjaamassa ympäristössä hapettumisen tai korroosion välttämiseksi. Säännölliset tarkastukset ja huolellinen varastonhallinta auttavat ylläpitämään materiaalin laatua ja tuotantovalmiutta.

Valmiiden värillisten päällystettyjen alumiinikelmien säilytysolosuhteita ohjataan huolellisesti laadun säilyttämiseksi. Kelat varastoidaan puhtaassa, kuivassa ja lämpötilassa säädetyissä varastossa kosteuden, pölyn ja lämpötilan vaihtelun estämiseksi pinnoitteen vaikuttamisesta. Ne asetetaan pehmustetuille telineille pinnan naarmujen välttämiseksi, ja suojakääre on ehjä lähetettyyn. Säännöllisiä tarkastuksia tehdään sen varmistamiseksi, että kaikki säilytysolosuhteet täyttävät tiukat laatustandardit, varmistaen, että kukin kela ylläpitää väriä, viimeistelyä ja eheyttä ennen toimitusta.

Vaarallisten jätteiden käsittelytyöpaja on suunniteltu tiukalla turvallisuus- ja ympäristöhallinnolla vaarallisten materiaalien käsittelemiseksi, varastoimiseksi ja käsittelemiseksi. Erikoistuneilla säilytysjärjestelmillä, ilmanvaihto- ja jätteiden käsittelylaitteilla varustetut työpaja varmistaa, että kaikki tuotannon vaaralliset sivutuotteet neutraloidaan turvallisesti tai hävitetään sääntelystandardien mukaisesti. Säännöllistä seurantaa ja tiukkoja protokollia noudatetaan sekä henkilöstön että ympäristön suojelemiseksi, mikä varmistaa kaikkien jätemateriaalien turvallisen käsittelyn.

Alumiinikelan leikkaus- ja leikkaustyöpaja on varustettu edistyneillä koneilla tarkasti leikkaamiseksi ja tasoittuneiksi alumiinikeloihin vaadittaviin eritelmiin. Leikkauslaitteet jakavat kelat nauhoihin, kun taas leikkauslaitteet varmistavat tasaisuuden ja poistavat sisäiset rasitukset. Työpaja noudattaa tiukkoja laatu- ja turvallisuusstandardeja, mikä mahdollistaa alumiinikelien tehokkaan käsittelyn ja valmistelun erilaisiin sovelluksiin, minimaalisella materiaalijätteellä ja suurella tarkkuudella.

Muotin tuotanto- ja korjauspaja on omistettu valmistusprosessissa käytettyjen muottien suunnittelulle, valmistukselle ja ylläpitämiselle. Edistyneillä CNC-koneilla ja tarkkuustyökaluilla varustettu työpaja varmistaa korkealaatuisten muottien tuotannon, jotka täyttävät erityiset vaatimukset. Lisäksi ammattitaitoiset teknikot suorittavat perusteelliset tarkastukset ja korjaukset olemassa olevista muotista pidentääkseen elinajansa ja ylläpitää optimaalista suorituskykyä. Tällä työpajalla on tärkeä rooli tuotannon tehokkuuden parantamisessa ja lopputuotteiden laadun varmistamisessa.