Cén Próiseáil a bhfuil na Tempers a Úsáidtear go Coitianta H14, H16 Agus O de Stiallacha Alúmanam Brataithe Dath Oiriúnach dóibh faoi seach?

Teibí

Comhtháthaíonn stiallacha alúmanaim brataithe le dath insínteacht tsubstráit alúmanaim agus friotaíocht aimsire sciath polaiméire, a nglactar go forleathan i maisiú ailtireachta, déantúsaíocht fearas tí agus táirgeadh comharthaí fógraíochta. Cinneann temper an tsubstráit go díreach feidhmíocht lúbthachta, stampála agus próiseála líníochta domhain, agus beidh meaitseáil míchuí temper ina chúis le scoilteadh sciath, bristeadh tsubstráit agus dífhoirmiúchán iarmharach. Déanann an t-alt seo mionsonraí go córasach ar shaintréithe meicniúla agus ar chásanna próiseála spriocdhírithe de thrí tempers príomhshrutha (O, H14, H16) le haghaidh stiallacha alúmanaim brataithe le dath, agus déanann sé achoimre ar phrionsabail roghnúcháin temper praiticiúla do mhonaróirí iartheachtacha.

1. Sainmhíniú ar Mharcálacha Temper Stráice Alúmanam

De réir caighdeáin mharcála idirnáisiúnta an Chomhlachais Alúmanam, cuireann cóid temper síos ar oibriú fuar agus cóireáil annealing foshraitheanna alúmanaim roimh sciath dath. Ní athróidh an próiseas brataithe datha (sciath sorcóir PE/PVDF) airíonna meicniúla dúchasacha an tsubstráit alúmanaim. Is mar seo a leanas a liostaítear croí-shainmhínithe ar na trí mheon coitianta:

• O temper : Meon bog lán-annealaithe. Téann an tsubstráit faoi ard-teocht homogenization annealing tar éis rollta fuar, le nialas strus oibre fuar iarmharach, an cruas is ísle agus an fadú is airde i measc na tempers príomhshrutha.

• H14 temper : Ráithe-chrua brú-cruaite temper. Uimh iar-fuar rollta annealing; Críochnaíonn an tsubstráit dífhoirmiúchán rollta fuar 25%, ag baint amach neart cothrom agus insínteacht.

• Temper H16 : Temper leathchrua brú-chruaite. Uimh iar-fuar rollta annealing; Críochnaíonn an tsubstráit dífhoirmiúchán rollta fuar 37.5%, le neart teanntachta níos airde agus insínteacht níos ísle ná H14.

I gcás gnáth-stiallacha alúmanaim brataithe le dath sraith 1050 agus 3003, laghdaítear an ráta fadaithe go seicheamhach: O> H14> H16, agus méadaíonn an neart teanntachta go seicheamhach: O

2. Feidhm Próiseáil Stiallacha Alúmanam Brataithe Dath O Temper

2.1 Buntáistí Lárnach Meicniúla

Tá ráta fadaithe 18% -25% ag foshraitheanna temper O agus neart toraidh ultra-íseal. Tá an struchtúr criostail inmheánach scíth a ligean go hiomlán gan strus iarmharach. Níos tábhachtaí fós, is féidir leis an tsubstráit bog dul faoi dhífhoirmiú plaisteach mór gan dochar a dhéanamh don sciath dath orgánach. Seachnaíonn sé scoilteanna tras-bhrataithe a tharlaíonn go minic i gcreimeanna crua le linn foirmithe domhain.

2.2 Cineálacha Próiseála Oiriúnacha agus Úsáidí Deiridh

Cuirtear O temper i bhfeidhm go heisiach ar phróisis fhoirmithe tánaisteacha tromchúiseacha a éilíonn síneadh iltreoch. Gcéad dul síos, meaitseálann sé próiseáil líníochta dhomhain le haghaidh comhpháirteanna fearas tí cuartha, lena n-áirítear sciatha maisiúcháin línéar istigh cuisneáin, painéil taobh dromchla cuartha an oiriúntóra aer agus cásálacha seachtracha oigheann micreathonnach. Éilíonn na codanna seo fillte arís agus arís eile 90 céim agus líníocht stua domhain le ga lúbthachta níos lú ná 0.5 uair ar thiús stiall, rud nach féidir a bhaint amach le tempers crua H-sraith. Ar an dara dul síos, cuireann sé in oiriúint do lúbadh hipearbóileach le haghaidh maisiúcháin ailtireachta speisialta-chruthach, mar shampla veinírí alúmanam cuartha imbhalla agus stiallacha stua uasteorainneacha a úsáidtear in atriumanna ionad siopadóireachta. Sa tríú háit, tá sé oiriúnach le haghaidh cabhradh agus próiseáil rollta cumaisc le haghaidh stiallacha alúmanam maisiúla taobh istigh, toisc go n-áirithíonn foshraitheanna bog dáileadh aonfhoirmeach sciath tar éis dífhoirmiú uigeachta dromchla.

2.3 Teorainneacha Próiseála

Tá droch-rigidity ag baint le stiallacha meon agus tá seans maith acu go n-éireoidh siad go háitiúil faoi thionchar seachtrach. Ní féidir iad a úsáid le haghaidh páirteanna struchtúracha nochta gan easnacha athneartaithe, agus déanfar iad a dhífhoirmiú creep do-aisiompaithe faoi ualach gaoithe fadtéarmach.

3. Feidhm Próiseála Stiallacha Alúmanam Brataithe Dath H14 Temper

3.1 Buntáistí Lárnach Meicniúla

Tá neart teanntachta de 190-230 MPa ag temper H14 agus fadú 10% -15%. Coinníonn sé insínteacht leordhóthanach le haghaidh lúbthachta fuar traidisiúnta agus feabhsaítear rigidity frithdhífhoirmithe beagnach 60% i gcomparáid le O temper. Is é an temper cothromaithe is versatile do stiallacha alúmanaim brataithe le dath, le cobhsaíocht nascáil sciath den scoth tar éis lúbthachta aon-uillinn.

3.2 Cineálacha Próiseála Oiriúnacha agus Úsáidí Deiridh

Díríonn H14 ar phróisis lúbthachta fuar aonuaire measartha agus stampáil éadomhain gan aon fhoirmiú tánaisteach arís agus arís eile. I bpróiseáil ailtireachta, is mó atá aige ná sciatha balla taobh amuigh líneacha, foirmiú lúbthachta gáitéir uisce báistí agus painéil uasteorainn chomhtháite laistigh. Ní mór do na táirgí seo ach lúbadh dronuillinn 90 céim aon-uaire le ga lúbthachta 1-1.5 uair tiús stiall, gan aon síneadh ina dhiaidh sin. I ndéantúsaíocht fógraíochta, úsáidtear é le haghaidh éadain bhosca solais agus fillte imeall billboard ar thaobh an bhóthair, a éilíonn rigidity dromchla cothrom chun sagging lár-réise a chosc. I bhfearais tí, baineann sé le painéil ar ais árasán de mheaisíní níocháin agus frámaí maisiúil neamh-cuartha. Ina theannta sin, is é H14 an meon is fearr le haghaidh táirgeadh leanúnach foirmithe rolla, a mheaitseáil le slitting ardluais agus próiseáil líne lúbthachta fadaimseartha.

3.3 Teorainneacha Próiseála

Cuirfidh fillte arís agus arís eile nó síneadh stua domhain faoi deara micrea-scoilteanna ar an dromchla sciath dath. Ní féidir leis cásanna foirmithe hipearbóileacha a chur in ionad O temper.

4. Feidhm Próiseála Stiallacha Alúmanam Brataithe Dath H16 Temper

4.1 Buntáistí Lárnach Meicniúla

Tá neart teanntachta de 230-270 MPa ag temper leath-chrua H16 agus laghdaigh fadú go 7% -11%. Feabhsaítear go mór a maoile dromchla agus a fhriotaíocht brú gaoithe, agus is é an t-aisghabháil leaisteacha íosta tar éis lúbthachta íseal-uillinn. Tá feidhmíocht láidir frith-scratch agus frith-fhiacla ag an tsubstráit, ag oiriúnú do thimpeallachtaí crua seirbhíse lasmuigh.

4.2 Cineálacha Próiseála Oiriúnacha agus Úsáidí Deiridh

Tá H16 deartha le haghaidh próiseála foirmithe íosta agus cásanna ualachiompartha struchtúracha, gan tacú le lúbadh aon-uillinn mhín (ga lúbthachta ≥2 uair tiús stiall). Is é an t-iarratas is mó ná comhpháirteanna imfhálú foirgneamh taobh amuigh: tíleanna alúmanaim brataithe le dath an dín, painéil mhaisithe taobh amuigh gaoithe-resistant agus líneálacha alúmanam frith-chreimeadh inmheánacha tolláin. Iompróidh na comhpháirteanna seo brú gaoithe marthanach agus strus malartach teochta, agus éilíonn siad maoile fadtéarmach gan dífhoirmiú. Sa dara háit, úsáidtear é le haghaidh plátaí clúdaigh maisiúil trealaimh loighistice agus sliogáin bhosca leictreacha lasmuigh, a bhfuil gá le friotaíocht tionchair agus is annamh a bhíonn gá le foirmiú iar-sciath. Sa tríú háit, luíonn sé le slitting beachtas gan lúbadh: stiallacha tanaí alúmanaim brataithe le dath le haghaidh timfhilleadh sciath cábla, áit a bhfuil maoile agus cobhsaíocht tríthoiseach mar tháscairí lárnacha seachas foirmiúlacht.

4.3 Teorainneacha Próiseála

Beidh bristeadh comhuaineach ar fhoshraith agus ar bhratú dath mar thoradh ar aon lúbadh ga beag. Ní cheadaítear stiallacha H16 le haghaidh aon líníocht dhomhain nó próiseáil fillte il-uillinn.

5. Treoir Roghnúcháin Chomparáideach do Tháirgeadh Praiticiúil

6. Conclúid

Leanann roghnú na stiall alúmanaim dath-brataithe loighic soiléir comhbhabhtáil fhoirmiúlacht-rigidity. Freastalaíonn O temper ar gach próiseas foirmithe tánaisteacha dífhoirmithe mór le riachtanais ualaigh struchtúracha íseal; Feidhmíonn H14 mar rogha uilíoch a chothromaíonn éifeachtúlacht foirmithe agus dolúbthacht dromchla le haghaidh lúbadh fearais ailtireachta agus tí traidisiúnta; Tugann H16 tosaíocht do chobhsaíocht struchtúrach agus marthanacht lasmuigh do chomhpháirteanna le foirmiú iar-sciath neamhbhríoch. Ba cheart do phróiseálaithe iartheachtacha amanna lúbthachta, ga lúbthachta agus ualach seirbhíse a dhearbhú roimh roghnú temper chun teip sciath agus rioscaí dífhoirmithe tsubstráit a dhíchur.