रसोई के बर्तन निर्माण के लिए 3003 एच18 मिल फ़िनिश एल्युमिनियम डिस्क
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रसोई के बर्तन निर्माण के लिए 3003 एच18 मिल फ़िनिश एल्युमिनियम डिस्क

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रसोई के बर्तन निर्माण के लिए 3003 एच18 मिल फ़िनिश एल्युमिनियम डिस्क

3003 एच18 मिल फ़िनिश एल्युमीनियम सर्कल कच्चे, बिना लेपित एल्युमीनियम के रिक्त स्थान हैं जिन्हें विशेष रूप से रसोई के बर्तनों और कुकवेयर को गहराई से खींचने और आकार देने के लिए इंजीनियर किया गया है। 3003 मैंगनीज एल्यूमीनियम मिश्र धातु से निर्मित, यह ग्रेड संतुलित तन्य शक्ति, उत्कृष्ट फॉर्मेबिलिटी और उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करता है, जो निरंतर मुद्रांकन और डीप-ड्रा प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है। सादी मिल की सतह बाद में पॉलिशिंग, एनोडाइजिंग, नॉन-स्टिक कोटिंग और अन्य सतह उपचारों के लिए लचीलापन छोड़ती है।

फ्राइंग पैन, सॉसपैन, बेकिंग ट्रे, बर्तन और अन्य घरेलू बरतन के उत्पादन के लिए व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। हम आपके बर्तन निर्माण के दौरान स्क्रैप दर को कम करने के लिए कस्टम व्यास, मोटाई रेंज और थोक फैक्ट्री आपूर्ति, न्यूनतम गड़गड़ाहट के साथ स्थिर गोलाई का समर्थन करते हैं।

पूरी तरह से एनील्ड एल्यूमीनियम की तुलना में, H18 टेम्परेचर काफी अधिक ताकत और कम बढ़ाव प्रदान करता है। यह इसे उन घटकों के लिए उपयुक्त बनाता है जिन्हें मुद्रांकन या प्रकाश निर्माण के बाद अपना आकार बनाए रखना चाहिए। पर्याप्त सामग्री प्रवाह की आवश्यकता वाले गहरे कुकवेयर निकायों के लिए, ड्राइंग की गहराई और उत्पादन प्रक्रिया के अनुसार एक नरम स्वभाव का चयन किया जाना चाहिए।

डिंगांग मिल-फिनिश सतहों, कस्टम व्यास और कई मोटाई विकल्पों के साथ AA3003 एल्यूमीनियम सर्कल की आपूर्ति करता है। व्यास सहनशीलता, मोटाई सहनशीलता, सतह की गुणवत्ता, किनारे की स्थिति और तापमान की पुष्टि ग्राहक के निर्माण उपकरण और तैयार घटक के अनुसार की जानी चाहिए।

ईक्वेस्ट 3003 एच18 एल्युमिनियम डिस्क कीमत

3003 एच18 एल्युमिनियम डिस्क उत्पादन रेंज

उत्पाद

3003 H18 मिल फ़िनिश एल्यूमीनियम सर्कल / एल्यूमीनियम डिस्क

प्राथमिक मिश्र धातु

एए3003

प्राथमिक मिश्रधातु की टेम्पर अवस्था

H18 / पूर्ण-कठोर तनाव-कठोर स्थिति

उपलब्ध मिश्र धातु रेंज

1050, 1060, 1070, 1100, 3003

सामान्य मोटाई सीमा

सूचीबद्ध उत्पादन सीमा के अनुसार 0.40-8.00 मिमी

सामान्य व्यास रेंज

सूचीबद्ध उत्पादन सीमा के अनुसार 85-1250 मिमी

सतह

मिल खत्म

विशिष्ट प्रसंस्करण

ब्लैंकिंग, पंचिंग, स्टैम्पिंग, उथला निर्माण, हल्की स्पिनिंग और बाद में फिनिशिंग जहां H18 टेम्परेचर के साथ संगत है

विशिष्ट बरतन अनुप्रयोग

कुकवेयर बेस, ढक्कन, कवर, उथली ट्रे, कठोर बरतन घटक और संबंधित मुद्रांकित गोल हिस्से

अन्य अनुप्रयोग

रिफ्लेक्टर, प्रकाश घटक और अन्य कठोर गोलाकार एल्यूमीनियम भाग

3003 H18 मिल फिनिश एल्यूमीनियम सर्कल और एल्यूमीनियम डिस्क

3003 एच18 एल्युमिनियम डिस्क आयाम और सहनशीलता

निम्नलिखित आयामी मान इस उत्पाद परिवार से जुड़े विस्तृत वृत्त और आकार-रिक्त सीमा को कवर करते हैं। प्रत्येक ऑर्डर के लिए अंतिम मोटाई, व्यास, काटने की विधि और सहनशीलता की पुष्टि की जानी चाहिए।

पैरामीटर

श्रेणी

सूचीबद्ध सहनशीलता/आवश्यकताएँ

वृत्तों के लिए मोटाई

0.71-6.35 मिमी

0.71-1.40 मिमी: ±0.08 मिमी

1.41-2.50 मिमी: +0.10/-0.13 मिमी

2.51-4.00 मिमी: ±0.13 मिमी

4.01-5.00 मिमी: ±0.15 मिमी

5.01-6.35 मिमी: ±0.20 मिमी

ओवल के लिए मोटाई

1.75–3.00 मिमी

1.75-2.50 मिमी: +0.10/-0.13 मिमी

2.51-3.00 मिमी: ±0.13 मिमी

व्यास

102-1250 मिमी

कतरनी वृत्त: +2 / -0 मिमी

छिद्रित वृत्त: +0.5/-0 मिमी

कान की बाली

<5% हे स्वभाव के लिए; सूचीबद्ध आयामी विनिर्देश के अनुसार H12, H14, H16 और H18 के लिए <9%

कठोर बरतन घटकों के लिए 3003-H18 क्यों चुनें?

उच्च कठोरता के लिए फुल-हार्ड मिश्रधातु की टेम्पर अवस्था

H18 एक अत्यधिक तनाव-कठोर स्वभाव है। O, H12 या H14 स्थितियों की तुलना में, यह अवांछित विरूपण के लिए उच्च शक्ति और अधिक प्रतिरोध प्रदान करता है, जिससे यह वहां उपयोगी हो जाता है जहां तैयार घटक को अपेक्षाकृत सपाट या कठोर रहने की आवश्यकता होती है।

1xxx सीरीज एल्युमीनियम से अधिक ताकत

AA3003 में मुख्य मिश्रधातु के रूप में मैंगनीज होता है। यह उपयोगी संक्षारण प्रतिरोध और तापीय चालकता को बनाए रखते हुए मिश्र धातु को व्यावसायिक रूप से शुद्ध एल्यूमीनियम ग्रेड की तुलना में अधिक ताकत देता है।

आगे की प्रक्रिया के लिए मिल-फिनिश सतह

अनकोटेड मिल-फिनिश सतह उन उत्पादों के लिए एक व्यावहारिक शुरुआती सामग्री प्रदान करती है जो बाद में पॉलिशिंग, एनोडाइजिंग, पेंटिंग, कोटिंग या अन्य परिष्करण कार्यों से गुजरेंगे।

बरतन घटकों के लिए अच्छा ताप वितरण

AA3003 कुकवेयर और उपकरण घटकों के लिए उपयोगी तापीय चालकता प्रदान करता है जहां गर्मी फैलाना उत्पाद डिजाइन का हिस्सा है।

अपने 3003 एच18 अनुप्रयोग पर चर्चा करें

3003-एच18 सीमा बनाना

3003-एच18 को मुख्य रूप से अधिकतम लचीलेपन के बजाय उच्च कठोरता और कठोरता के लिए चुना गया है। इसलिए इसकी निर्माण क्षमता नरम स्वभाव की तुलना में अधिक सीमित है।

3003-एच18 के लिए सूचीबद्ध यांत्रिक-संपत्ति संदर्भ 3% की न्यूनतम बढ़ाव और 3टी का मोड़-परीक्षण त्रिज्या दिखाता है। इसलिए H18 सामग्री के चयन से पहले गंभीर खिंचाव या उच्च ड्राइंग अनुपात की आवश्यकता वाले घटकों की सावधानीपूर्वक समीक्षा की जानी चाहिए।

गहरे बर्तनों, ऊंची दीवार वाले पैन या अन्य गंभीर रूप से खींचे गए कुकवेयर बॉडी के लिए, नरम तापमान आमतौर पर अधिक उपयुक्त होता है। H18 फ्लैट घटकों, कुकवेयर बेस, ढक्कन, कवर और उथले-गठन वाले हिस्सों के लिए बेहतर स्थिति में है जहां आकार प्रतिधारण महत्वपूर्ण है।

एल्युमिनियम डिस्क यांत्रिक संपत्ति संदर्भ

यांत्रिक गुण मिश्र धातु, मोटाई और विनिर्माण मार्ग के अनुसार भिन्न होते हैं। निम्नलिखित मान उपलब्ध एल्यूमीनियम-सर्कल श्रृंखला के लिए सूचीबद्ध संदर्भ डेटा को सारांशित करते हैं और खरीदारों को सामग्री का चयन करने से पहले विभिन्न तापमानों की तुलना करने में मदद करते हैं।

मिश्र धातु

मिश्रधातु की टेम्पर अवस्था

50 मिमी गेज लंबाई पर न्यूनतम बढ़ाव %

यूटीएस (एमपीए)

बेंड टेस्ट त्रिज्या

न्यूनतम.

अधिकतम.

1050

हे

29

55

95

बंद करना

एच14

6

95

125

1/2टी

एच18

4

125

—

1टी

1070

हे

29

95

—

बंद करना

एच14

6

95

120

1/2टी

एच18

4

120

—

1टी

3003

हे

25

90

130

बंद करना

एच14

5

130

180

1/2टी

एच16

4

150

195

1टी

एच18

3

170

—

3टी

3003 एल्यूमिनियम रासायनिक संरचना संदर्भ

निम्नलिखित तालिका उपलब्ध एल्यूमीनियम-सर्कल रेंज के लिए आपूर्ति किए गए रासायनिक-संरचना संदर्भ मूल्यों का सारांश प्रस्तुत करती है। प्रत्येक ऑर्डर के लिए सहमत सामग्री विनिर्देश के विरुद्ध अंतिम रसायन विज्ञान की पुष्टि की जानी चाहिए।

मिश्र धातु (%)

एए1050

एए1070

एए1100

एए3003

फ़े

0.40

0.25

1.00

0.70

सी

0.25

0.20

फे + सी

0.60

मिलीग्राम

0.05

0.03

—

—

एम.एन.

0.05

0.03

0.05

1.00–1.50

घन

0.05

0.04

0.05

0.05–0.20

Zn

0.05

0.04

0.10

0.10

ती

0.03

0.03

0.05

0.10 (टीआई + जेडआर)

करोड़

—

—

—

—

एक दूसरे तत्व

0.03

0.03

0.05

0.05

कुल अन्य तत्व

—

—

0.125

0.15

अल

99.50

99.70

99.00

शेष

मिल फिनिश सतह गुणवत्ता आवश्यकताएँ

सतह की गुणवत्ता विशेष रूप से महत्वपूर्ण हो जाती है जब एल्यूमीनियम डिस्क को बाद में पॉलिश किया जाएगा, एनोडाइज़ किया जाएगा, लेपित किया जाएगा या दृश्यमान बरतन घटक के रूप में उपयोग किया जाएगा।

सतही गुणवत्ता

अस्वीकार्य खरोंच, गड्ढे के निशान और रोलिंग बैंड से मुक्त

लागू मानक संदर्भ

ASTM B209 एम, एल्युमीनियम एसोसिएशन मानक और डेटा, और खरीद विनिर्देश पर लागू सहमत विनिर्माण सीमाएं

पैकिंग

इंटरलेविंग पेपर, पॉलिथीन और फोम सुरक्षा के साथ बक्से या पैलेट में पैक किए गए सर्कल; शिपमेंट के लिए सुरक्षित पैलेट और बक्से

नमी संरक्षण

नमी से सुरक्षा के लिए सिलिका-जेल पैकेट को पैकिंग के अंदर रखा जा सकता है

उत्पादन से पहले गुणवत्ता की जाँच

बनाने से पहले जांचें मिश्रधातु की टेम्पर अवस्था

पुष्टि करें कि H18 आवश्यक ऑपरेशन के लिए उपयुक्त है। यदि घटक को महत्वपूर्ण खिंचाव, गहरी ड्राइंग या कसकर झुकने की आवश्यकता होती है, तो नरम स्वभाव बेहतर प्रसंस्करण प्रदर्शन प्रदान कर सकता है।

मोटाई की संगति की जाँच करें

स्थिर मोटाई तैयार घटक की कठोरता, वजन और गठन की स्थिरता को बनाए रखने में मदद करती है। आवश्यक सहनशीलता खरीद आदेश में बताई जानी चाहिए।

व्यास की सटीकता की जाँच करें

सर्कल का व्यास स्टैम्पिंग टूल, तैयार घटक आयाम और ट्रिमिंग भत्ते से मेल खाना चाहिए। छिद्रित और कतरनी वाले हलकों में अलग-अलग सूचीबद्ध व्यास सहनशीलता होती है।

किनारे की स्थिति का निरीक्षण करें

स्टांपिंग या स्पिनिंग से पहले किनारे को गड़गड़ाहट, दरार और यांत्रिक क्षति के लिए जांचना चाहिए। किनारे की खराबी से निपटने में समस्याएँ पैदा हो सकती हैं या निर्माण के दौरान दरार पड़ने का आरंभिक बिंदु बन सकता है।

मिल-फिनिश सतह का निरीक्षण करें

उत्पादन से पहले खरोंच, गड्ढे के निशान, रोलिंग बैंड, डेंट और संदूषण के लिए सतह की जांच करें, खासकर जब घटक को बाद में सजावटी या कार्यात्मक सतह उपचार प्राप्त होगा।

3003-एच18 का विशिष्ट अनुप्रयोग एल्युमिनियम डिस्क

  • कुकवेयर बेस और निचले घटक

  • कुकवेयर के ढक्कन और कवर

  • उथला-मुद्रांकित बरतन

  • बेकिंग ट्रे और कठोर गोल घटक

  • उपकरण घटकों को उच्च कठोरता की आवश्यकता होती है

  • प्रकाश परावर्तक

  • लैंप घटक

  • अन्य गोलाकार भागों को बाद में सीमित गठन के साथ उच्च कठोरता की आवश्यकता होती है

3003 एच18 मिल फिनिश एल्यूमीनियम सर्कल अनुप्रयोग

3003 एच18 एल्युमिनियम डिस्क का चयन कैसे करें

1. आवश्यक गहराई की पुष्टि करें

H18 का चयन वहां किया जाना चाहिए जहां उच्च बढ़ाव की तुलना में कठोरता अधिक महत्वपूर्ण है। यदि भाग को गंभीर गहरी ड्राइंग, उच्च-दीवार खिंचाव या तंग-त्रिज्या निर्माण से गुजरना पड़ता है, तो ऑर्डर करने से पहले पुष्टि करें कि नरम स्वभाव अधिक उपयुक्त है या नहीं।

2. मोटाई की पुष्टि करें

व्यापक सूचीबद्ध उत्पादन रेंज 0.40-8.00 मिमी को कवर करती है, जबकि विस्तृत सर्कल आयामी तालिका 0.71-6.35 मिमी को कवर करती है। अंतिम उत्पादन पुष्टि के लिए आवश्यक नाममात्र मोटाई और सहनशीलता प्रदान करें।

3. वृत्त व्यास की पुष्टि करें

व्यापक सूचीबद्ध सीमा 85-1250 मिमी को कवर करती है, जबकि विस्तृत आयामी संदर्भ 102-1250 मिमी को कवर करता है। अंतिम उपलब्धता मोटाई, काटने की विधि और मात्रा पर निर्भर करती है।

4. काटने की विधि का चयन करें

जहां व्यास सटीकता महत्वपूर्ण है, निर्दिष्ट करें कि क्या छिद्रित या कतरनी वाले सर्कल की आवश्यकता है। सूचीबद्ध संदर्भ प्रत्येक विधि के लिए अलग-अलग सहनशीलता प्रदान करता है।

5. अगले की पुष्टि करें सतह उपचार

बताएं कि क्या तैयार उत्पाद को पॉलिश किया जाएगा, एनोडाइज्ड किया जाएगा, इनेमल किया जाएगा, पीटीएफई-लेपित किया जाएगा, पेंट किया जाएगा या अन्यथा तैयार किया जाएगा ताकि उचित मिल-फिनिश सतह स्वीकृति मानदंड की पुष्टि की जा सके।

6. लागू सामग्री आवश्यकताओं की पुष्टि करें

आवश्यक सामग्री मानक, रासायनिक-संरचना सीमाएं, यांत्रिक-संपत्ति आवश्यकताओं और सहनशीलता प्रदान करें जहां ये ग्राहक की ड्राइंग या गुणवत्ता प्रणाली द्वारा निर्दिष्ट हैं।

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कोटेशन का अनुरोध करते समय प्रदान की जाने वाली जानकारी

तेज़ और अधिक सटीक उद्धरण के लिए, कृपया प्रदान करें:

  • आवश्यक मिश्र धातु और स्वभाव

  • मोटाई

  • वृत्त व्यास

  • मोटाई और व्यास सहनशीलता

  • छिद्रित या कतरे हुए वृत्त की आवश्यकता

  • तैयार उत्पाद या अनुप्रयोग

  • आवश्यक मुद्रांकन, झुकने या कताई संचालन

  • बाद में सतह का उपचार

  • लागू सामग्री मानक

  • प्रति साइज़ आवश्यक मात्रा

  • पैकिंग आवश्यकताएँ

  • गंतव्य बंदरगाह या वितरण स्थान

एक नए बरतन घटक के लिए, तैयार भाग की ड्राइंग या वर्तमान अनुमोदित सामग्री विनिर्देश प्रदान करने से यह पुष्टि करने में मदद मिल सकती है कि क्या H18 आवश्यक निर्माण संचालन के लिए उपयुक्त है।

3003 एच18 एल्युमिनियम डिस्क कोटेशन का अनुरोध करें

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों

पूछे जाने वाले प्रश्न

Q1: रसोई के बर्तनों के लिए 1060 की तुलना में 3003 H18 एल्यूमीनियम सर्कल के क्या फायदे हैं?

ए1: 3003 मिश्र धातु में मैंगनीज होता है, जो शुद्ध 1060 एल्यूमीनियम की तुलना में गर्म करने के बाद उच्च शक्ति और बेहतर शिथिलता प्रतिरोध प्रदान करता है। यह गहरी ड्राइंग के लिए अच्छी फॉर्मेबिलिटी रखता है और मोटे कुकवेयर के लिए बेहतर प्रदर्शन करता है जिसके लिए विरूपण प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।

Q2: क्या मिल फ़िनिश सतह सीधे नॉन-स्टिक कोटिंग के लिए उपयुक्त है?

A2: कच्ची मिल की फिनिश अनकोटेड है। अच्छे आसंजन की गारंटी के लिए नॉन-स्टिक कोटिंग लगाने से पहले इसकी उचित सतह की सफाई और पूर्व उपचार की आवश्यकता होती है, जो कि कुकवेयर कारखानों के लिए मानक वर्कफ़्लो है।

Q3: H18 कौन सा स्वभाव है, और यह गहरी ड्राइंग को कैसे प्रभावित करता है?

A3: H18 पूर्ण-कठोर स्वभाव का है। इसमें कठोरता और ताकत अधिक होती है। यह मध्यम गहरी आकृतियों के लिए काम करता है; अल्ट्रा-डीप ड्राइंग आवश्यकताओं के लिए, इसके बजाय H14 या O टेम्परेचर की अनुशंसा की जाती है।

Q4: आप इन रसोई के बर्तन एल्यूमीनियम सर्कल के लिए किस मोटाई और व्यास की आपूर्ति कर सकते हैं?

A4: नियमित मोटाई 0.6 मिमी से 3.0 मिमी तक होती है, कस्टम व्यास 100 मिमी से 800 मिमी तक होता है। हम आपके कुकवेयर मोल्ड चित्र के आधार पर अनुकूलित विवरण स्वीकार करते हैं।

Q5: क्या इन एल्यूमीनियम डिस्क का उपयोग खाद्य संपर्क बरतन के लिए किया जा सकता है?

ए5: हाँ. सही ढंग से संसाधित होने पर 3003 एल्युमीनियम खाद्य-सुरक्षित है। यह फिनिशिंग और कोटिंग के बाद सामान्य खाद्य संपर्क मानकों को पूरा करता है, जो घरेलू खाना पकाने के बर्तनों के लिए आदर्श है।

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