3003 H18 Mill Finish Aluminiumkreis für die Herstellung von Küchenutensilien

3003 H18 Aluminiumkreise mit gefräster Oberfläche sind rohe, unbeschichtete Aluminiumrohlinge, die speziell für das Tiefziehen und Formen von Küchenutensilien und Kochgeschirr entwickelt wurden. Diese aus der Mangan-Aluminiumlegierung 3003 hergestellte Sorte bietet ausgewogene Zugfestigkeit, hervorragende Formbarkeit und hervorragende Korrosionsbeständigkeit und eignet sich gut für die kontinuierliche Stanz- und Tiefziehverarbeitung. Die glatte Mühlenoberfläche bietet Flexibilität für nachfolgendes Polieren, Eloxieren, Antihaftbeschichtung und andere Oberflächenbehandlungen.

Wird häufig zur Herstellung von Bratpfannen, Kochtöpfen, Backblechen, Töpfen und anderem Haushaltsgeschirr verwendet. Wir unterstützen kundenspezifische Durchmesser, Dickenbereiche und Massenlieferungen ab Werk sowie eine stabile Rundheit mit minimalen Graten, um die Ausschussrate bei der Herstellung Ihrer Utensilien zu reduzieren.

Im Vergleich zu vollständig geglühtem Aluminium bietet die H18-Vergütung eine wesentlich höhere Festigkeit und eine geringere Dehnung. Dadurch eignet es sich für Bauteile, die nach dem Stanzen oder Lichtumformen ihre Form behalten müssen. Für tiefe Kochgeschirrkörper, die einen hohen Materialfluss erfordern, sollte je nach Ziehtiefe und Produktionsprozess eine weichere Härte gewählt werden.

Dingang liefert AA3003-Aluminiumkreise mit walzblank bearbeiteten Oberflächen, kundenspezifischen Durchmessern und mehreren Dickenoptionen. Durchmessertoleranz, Dickentoleranz, Oberflächenqualität, Kantenzustand und Härte sollten entsprechend der Umformausrüstung und dem fertigen Bauteil des Kunden bestätigt werden.

Equest 3003 H18 Aluminiumkreis Preis

3003 H18 Aluminiumkreis-Produktionsbereich

Abmessungen und Toleranzen des Aluminiumkreises 3003 H18

Die folgenden Maßwerte decken den detaillierten Kreis- und Formrohlingsbereich dieser Produktfamilie ab. Die endgültige Dicke, der Durchmesser, die Schnittmethode und die Toleranzen sollten für jede Bestellung bestätigt werden.

Warum sollten Sie sich für 3003-H18 für starre Küchengerätekomponenten entscheiden?

Vollharter Härtegrad für höhere Steifigkeit

H18 ist ein stark kaltverfestigter Härtegrad. Im Vergleich zu den Bedingungen O, H12 oder H14 bietet es eine höhere Festigkeit und einen größeren Widerstand gegen unerwünschte Verformungen, was es nützlich macht, wenn das fertige Bauteil relativ flach oder steif bleiben muss.

Höhere Festigkeit als Aluminium der 1xxx-Serie

AA3003 enthält Mangan als Hauptlegierungszusatz. Dies verleiht der Legierung eine höhere Festigkeit als handelsübliche reine Aluminiumqualitäten und behält gleichzeitig die nützliche Korrosionsbeständigkeit und Wärmeleitfähigkeit bei.

Mill-Finish-Oberfläche zur Weiterverarbeitung

Die unbeschichtete, walzblanke Oberfläche stellt ein praktisches Ausgangsmaterial für Produkte dar, die anschließend poliert, eloxiert, lackiert, beschichtet oder anderen Endbearbeitungsvorgängen unterzogen werden.

Gute Wärmeverteilung für Küchengerätekomponenten

AA3003 bietet nützliche Wärmeleitfähigkeit für Kochgeschirr und Gerätekomponenten, bei denen die Wärmeverteilung Teil des Produktdesigns ist.

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3003-H18 Umformgrenzen

3003-H18 wird in erster Linie aufgrund seiner hohen Härte und Steifigkeit und nicht aufgrund seiner maximalen Duktilität ausgewählt. Seine Umformfähigkeit ist daher eingeschränkter als bei weicheren Härtegraden.

Die aufgeführte mechanische Eigenschaftsreferenz für 3003-H18 weist eine Mindestdehnung von 3 % und einen Biegetestradius von 3T auf. Komponenten, die eine starke Dehnung oder ein hohes Streckverhältnis erfordern, sollten daher sorgfältig geprüft werden, bevor H18-Material ausgewählt wird.

Für tiefe Töpfe, Pfannen mit hohen Wänden oder andere stark gezogene Kochgeschirrkörper ist normalerweise eine weichere Härte besser geeignet. H18 eignet sich besser für flache Komponenten, Kochgeschirrböden, Deckel, Abdeckungen und flach geformte Teile, bei denen es auf die Beibehaltung der Form ankommt.

Referenz zu mechanischen Eigenschaften von Aluminiumkreisen

Die mechanischen Eigenschaften variieren je nach Legierung, Dicke und Herstellungsweg. Die folgenden Werte fassen die aufgeführten Referenzdaten für die verfügbaren Aluminium-Kreisserien zusammen und helfen Käufern, verschiedene Härtegrade vor der Materialauswahl zu vergleichen.

3003 Referenz zur chemischen Zusammensetzung von Aluminium

Die folgende Tabelle fasst die Referenzwerte der chemischen Zusammensetzung für den verfügbaren Aluminiumkreisbereich zusammen. Die endgültige Chemie sollte anhand der für jede Bestellung vereinbarten Materialspezifikation bestätigt werden.

Anforderungen an die Oberflächenqualität des Fräsfinishs

Besonders wichtig wird die Oberflächenqualität, wenn die Aluminiumscheibe später poliert, eloxiert, beschichtet oder als sichtbares Küchengeschirrteil verwendet wird.

Qualitätskontrollen vor der Produktion

Prüfen Sie die Härte vor dem Formen

Bestätigen Sie, dass H18 für den erforderlichen Vorgang geeignet ist. Wenn das Bauteil stark gedehnt, tiefgezogen oder stark gebogen werden muss, kann eine weichere Härte eine bessere Verarbeitungsleistung bieten.

Überprüfen Sie die Konsistenz der Dicke

Eine stabile Dicke trägt dazu bei, die Steifigkeit, das Gewicht und die Formkonsistenz des fertigen Bauteils aufrechtzuerhalten. Die erforderliche Toleranz sollte in der Bestellung angegeben werden.

Überprüfen Sie die Durchmessergenauigkeit

Der Kreisdurchmesser sollte mit dem Stanzwerkzeug, den Abmessungen des fertigen Bauteils und der Beschnittzugabe übereinstimmen. Für gestanzte und geschnittene Kreise gelten unterschiedliche Durchmessertoleranzen.

Kantenzustand prüfen

Vor dem Stempeln oder Schleudern sollte die Kante auf Grate, Risse und mechanische Beschädigungen überprüft werden. Kantendefekte können zu Handhabungsproblemen führen oder zu Ausgangspunkten für Risse während der Umformung werden.

Überprüfen Sie die Oberfläche mit Mill-Finish

Überprüfen Sie die Oberfläche vor der Produktion auf Kratzer, Grübchen, Rollstreifen, Dellen und Verunreinigungen, insbesondere wenn das Bauteil anschließend eine dekorative oder funktionale Oberflächenbehandlung erhält.

Typische Anwendungen von 3003-H18-Aluminiumkreisen

• Kochgeschirrböden und Bodenteile

• Deckel und Abdeckungen für Kochgeschirr

• Küchengeschirr mit flacher Prägung

• Backbleche und starre Rundteile

• Gerätekomponenten, die eine höhere Steifigkeit erfordern

• Beleuchtungsreflektoren

• Lampenkomponenten

• Andere kreisförmige Teile, die eine hohe Härte mit begrenzter anschließender Umformung erfordern

So wählen Sie einen Kreis aus 3003 H18-Aluminium aus

1. Bestätigen Sie die erforderliche Formungstiefe

H18 sollte dort gewählt werden, wo Steifigkeit wichtiger ist als eine hohe Dehnung. Wenn das Teil stark tiefgezogen, hochwandig gedehnt oder mit engen Radien geformt werden muss, prüfen Sie vor der Bestellung, ob ein weicherer Härtegrad besser geeignet ist.

2. Bestätigen Sie die Dicke

Der breitere aufgeführte Produktionsbereich umfasst 0,40–8,00 mm, während die detaillierte Kreismaßtabelle 0,71–6,35 mm abdeckt. Geben Sie die erforderliche Nenndicke und Toleranz für die endgültige Produktionsbestätigung an.

3. Bestätigen Sie den Kreisdurchmesser

Der breitere aufgeführte Bereich umfasst 85–1250 mm, während die detaillierte Maßreferenz 102–1250 mm abdeckt. Die endgültige Verfügbarkeit hängt von der Dicke, der Schnittmethode und der Menge ab.

4. Wählen Sie die Schnittmethode

Wenn die Durchmessergenauigkeit wichtig ist, geben Sie an, ob gestanzte oder geschnittene Kreise erforderlich sind. Die aufgeführte Referenz gibt unterschiedliche Toleranzen für jede Methode an.

5. Bestätigen Sie die anschließende Oberflächenbehandlung

Geben Sie an, ob das fertige Produkt poliert, eloxiert, emailliert, PTFE-beschichtet, lackiert oder anderweitig veredelt wird, damit die entsprechenden Akzeptanzkriterien für die walzblanke Oberfläche bestätigt werden können.

6. Bestätigen Sie die geltenden Materialanforderungen

Geben Sie die erforderlichen Materialstandards, Grenzwerte für die chemische Zusammensetzung, Anforderungen an die mechanischen Eigenschaften und Toleranzen an, sofern diese in der Zeichnung oder im Qualitätssystem des Kunden festgelegt sind.

Senden Sie Ihre 3003 H18 Circle-Spezifikation

Informationen, die Sie bei der Anforderung eines Angebots angeben müssen

Für ein schnelleres und genaueres Angebot geben Sie bitte Folgendes an:

• Erforderliche Legierung und Härte

• Dicke

• Kreisdurchmesser

• Dicken- und Durchmessertoleranzen

• Anforderung an gestanzte oder geschnittene Kreise

• Fertiges Produkt oder Anwendung

• Erforderlicher Stanz-, Biege- oder Drückvorgang

• Anschließende Oberflächenbehandlung

• Anwendbarer Materialstandard

• Benötigte Menge pro Größe

• Verpackungsanforderungen

• Zielhafen oder Lieferort

Bei einer neuen Küchengeschirrkomponente kann die Bereitstellung der Zeichnung des fertigen Teils oder der aktuell genehmigten Materialspezifikation dabei helfen, zu bestätigen, ob H18 für den erforderlichen Umformvorgang geeignet ist.

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Häufig gestellte Fragen

FAQs

F1: Was sind die Vorteile des Aluminiumkreises 3003 H18 gegenüber 1060 für Küchenutensilien?

A1: Die 3003-Legierung enthält Mangan und bietet im Vergleich zu reinem 1060-Aluminium eine höhere Festigkeit und bessere Beständigkeit gegen Durchhängen nach dem Erhitzen. Es behält eine gute Formbarkeit beim Tiefziehen bei und eignet sich besser für dickeres Kochgeschirr, das Verformungsbeständigkeit erfordert.

F2: Ist die walzblanke Oberfläche für eine direkte Antihaftbeschichtung geeignet?

A2: Die rohe Mühlenoberfläche ist unbeschichtet. Vor dem Auftragen der Antihaftbeschichtung ist eine ordnungsgemäße Oberflächenreinigung und Vorbehandlung erforderlich, um eine gute Haftung zu gewährleisten, was der Standardarbeitsablauf für Kochgeschirrfabriken ist.

F3: Welche Härte hat H18 und wie wirkt es sich auf das Tiefziehen aus?

A3: H18 ist ein vollhartes Temperament. Es hat eine höhere Härte und Festigkeit. Es eignet sich für mittelschwere Tiefziehformen; Für Ultratiefziehanforderungen wird stattdessen die Härte H14 oder O empfohlen.

F4: Welche Dicke und welchen Durchmesser können Sie für diese Küchenutensilien-Aluminiumkreise liefern?

A4: Die reguläre Dicke reicht von 0,6 mm bis 3,0 mm, kundenspezifische Durchmesser von 100 mm bis 800 mm. Wir akzeptieren kundenspezifische Spezifikationen basierend auf Ihren Kochgeschirr-Formzeichnungen.

F5: Können diese Aluminiumscheiben für Küchengeschirr mit Lebensmittelkontakt verwendet werden?

A5: Ja. 3003 Aluminium ist bei richtiger Verarbeitung lebensmittelecht. Nach der Veredelung und Beschichtung erfüllt es die gängigen Lebensmittelkontaktnormen und ist ideal für Haushaltskochutensilien.