मिरर सतह के साथ 95%+ उच्च परावर्तक एल्यूमीनियम मिरर शीट प्रकाश ग्रेड सामग्री

प्रकाश व्यवस्था के लिए 95%+ उच्च परावर्तक एल्युमीनियम मिरर शीट

95%+ उच्च परावर्तक एल्यूमीनियम दर्पण शीट एलईडी डाउनलाइट्स, वाणिज्यिक ल्यूमिनेयर, औद्योगिक प्रकाश व्यवस्था, रैखिक प्रकाश व्यवस्था, डिस्प्ले प्रकाश व्यवस्था और अन्य ऑप्टिकल सिस्टम के लिए एक प्रकाश-ग्रेड परावर्तक सामग्री है जिसके लिए कुशल प्रकाश प्रतिबिंब और एक चिकनी दर्पण जैसी सतह की आवश्यकता होती है।

प्रीमियम परावर्तक ग्रेड उन अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिन्हें सहमत ऑप्टिकल विनिर्देश के अनुसार आपूर्ति किए जाने पर कम से कम 95% की कुल दृश्य-प्रकाश परावर्तन की आवश्यकता होती है। परावर्तन प्रकार, तरंग दैर्ध्य सीमा, माप ज्यामिति और परीक्षण विधि को खरीद विनिर्देश में बताया जाना चाहिए ताकि ऑप्टिकल मूल्य स्पष्ट रूप से परिभाषित हो।

वर्तमान उत्पाद श्रेणी में 1050, 1100 और अनुकूलित एल्यूमीनियम सब्सट्रेट विकल्प, 0.10 से 3.00 मिमी तक की मोटाई और Ra ≤0.1 μm का दर्पण-सतह खुरदरापन संदर्भ सूचीबद्ध है। ल्यूमिनेयर डिजाइन के अनुसार अंतिम मिश्र धातु, स्वभाव, परावर्तक सतह प्रणाली, मोटाई, आयाम और गठन आवश्यकताओं की पुष्टि की जानी चाहिए।

मानक सजावटी एनोडाइजिंग, PE फिल्म या PVDF कोटिंग को स्वचालित रूप से 95%+ प्रकाश-ग्रेड परावर्तक सतह के बराबर नहीं माना जाना चाहिए। जहां ≥95% परावर्तन की आवश्यकता होती है, उत्पादन से पहले सटीक ऑप्टिकल सतह निर्माण और संबंधित परीक्षण रिपोर्ट की पुष्टि की जानी चाहिए।

95%+ परावर्तक एल्युमीनियम मूल्य का अनुरोध करें

तकनीकी निर्देश

प्रकाश में 95%+ परावर्तन क्यों मायने रखता है

ल्यूमिनेयर के अंदर प्रत्येक प्रतिबिंब कुछ ऑप्टिकल हानि उत्पन्न करता है। उच्च कुल परावर्तन के साथ एक परावर्तक सामग्री इन नुकसानों को कम कर सकती है, विशेष रूप से फिक्स्चर में जहां प्रकाश ल्यूमिनेयर छोड़ने से पहले कई प्रतिबिंबों से गुजरता है।

हालाँकि, रिफ्लेक्टर-शीट परावर्तन अकेले तैयार लैंप की दक्षता निर्धारित नहीं करता है। एलईडी स्थिति, परावर्तक ज्यामिति, सतह दिशात्मकता, ऑप्टिकल दूरी, विसारक, लेंस, थर्मल डिजाइन और ल्यूमिनेयर निर्माण सभी अंतिम लुमेन आउटपुट और बीम वितरण को प्रभावित करते हैं।

इस कारण से, ≥95% सामग्री को फिक्सचर दक्षता में गारंटीकृत प्रतिशत वृद्धि के रूप में मानने के बजाय संपूर्ण ऑप्टिकल डिज़ाइन के एक घटक के रूप में चुना जाना चाहिए।

टोटल, स्पेक्युलर और डिफ्यूज़ रिफ्लेक्शन

कथन '95% परावर्तनशीलता' तब तक अधूरा है जब तक कि परावर्तन के प्रकार को परिभाषित नहीं किया जाता है। प्रकाश डिजाइनरों को परावर्तित प्रकाश के वितरण के तरीके से कुल परावर्तन को अलग करना चाहिए।

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95%+ ऑप्टिकल ग्रेड बनाम स्टैंडर्ड मिरर एल्युमीनियम

दर्पण जैसी सतह और सतह का खुरदरापन

एक चिकनी ऑप्टिकल सतह अवांछित बिखरने को नियंत्रित करने में मदद करती है और लगातार प्रतिबिंब का समर्थन करती है। वर्तमान उत्पाद डेटा Ra ≤0.1 μm के साथ दर्पण जैसी फिनिश का संदर्भ देता है।

एक ऑप्टिकल रिफ्लेक्टर परियोजना के लिए, सतह के खुरदरेपन को कुल परावर्तन, स्पेक्युलर परावर्तन, गठन के निशान और सतह की समतलता के साथ विचार किया जाना चाहिए। कम Ra मान अपने आप में आवश्यक प्रकाश प्रदर्शन की गारंटी नहीं देता है।

स्क्रैच नियंत्रण

बारीक खरोंचें दर्पण की उपस्थिति और स्थानीय प्रकाश वितरण दोनों को बदल सकती हैं। इसलिए रिफ्लेक्टर ब्लैंक को साफ सतहों पर संभाला जाना चाहिए और डाउनस्ट्रीम प्रसंस्करण के दौरान संरक्षित किया जाना चाहिए।

समतलता

शीट-फेड रिफ्लेक्टर उत्पादन और उन घटकों के लिए समतलता महत्वपूर्ण है जहां अनपेक्षित तरंग परावर्तित प्रकाश दिशा को बदल देती है। सटीक ऑप्टिकल अनुप्रयोगों के लिए आवश्यक समतलता बताई जानी चाहिए।

सतह की एकरूपता

चमक में भिन्नता, धुंध, कोटिंग के निशान या स्थानीय दोष असमान प्रतिबिंब बना सकते हैं। उच्च-प्रदर्शन प्रकाश परियोजनाओं को ऑप्टिकल परीक्षण डेटा के साथ एक प्रतिनिधि सामग्री नमूने को मंजूरी देनी चाहिए।

एल्यूमिनियम सबस्ट्रेट का चयन करना

वर्तमान उत्पाद श्रृंखला में 1050 और 1100 एल्युमीनियम सूचीबद्ध हैं, जिनमें अनुकूलित सब्सट्रेट भी उपलब्ध हैं। ये व्यावसायिक रूप से शुद्ध एल्यूमीनियम ग्रेड उपयोगी निर्माण क्षमता प्रदान करते हैं और आमतौर पर पतले निर्मित घटकों के लिए उपयोग किए जाते हैं।

प्रीमियम ≥95% ऑप्टिकल ग्रेड के लिए, हालांकि, अंतिम प्रतिबिंब प्रदर्शन सब्सट्रेट, सतह की तैयारी और उच्च-परावर्तक परत के संयोजन द्वारा निर्धारित किया जाता है। इसलिए खरीदारों को केवल मिश्र धातु निर्दिष्ट करने के बजाय तैयार ऑप्टिकल निर्माण को मंजूरी देनी चाहिए।

परावर्तक सतह विकल्प अनुप्रयोग द्वारा चुना जाना चाहिए

उन्नत उच्च-परावर्तक ऑप्टिकल सतह

जब प्रोजेक्ट को ≥95% मापे गए प्रकाश परावर्तन की आवश्यकता हो तो निर्दिष्ट उच्च-परावर्तक ग्रेड का उपयोग करें। ऑर्डर देने से पहले वास्तविक परावर्तक परत और परीक्षण रिपोर्ट की पुष्टि की जानी चाहिए।

एनोडाइज्ड मिरर सतह

एनोडाइज्ड मिरर एल्यूमीनियम एक परावर्तक धातु सतह को एक अभिन्न एल्यूमीनियम ऑक्साइड परत के साथ जोड़ता है। यह सामान्य परावर्तक और सजावटी अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हो सकता है, लेकिन मानक एनोडाइजिंग को स्वचालित रूप से ≥95% ऑप्टिकल ग्रेड तक पहुंचने के लिए नहीं माना जाना चाहिए।

PE या PVDF सतही विकल्प

PE - या PVDF आधारित सतहें चयनित सजावटी या सुरक्षात्मक अनुप्रयोगों के लिए प्रासंगिक हो सकती हैं। उनके परावर्तन, चमक और ऑप्टिकल उपयुक्तता का मूल्यांकन 95%+ प्रकाश परावर्तक ग्रेड से अलग किया जाना चाहिए।

इनडोर और आउटडोर प्रकाश व्यवस्था के लिए अलग-अलग सतह प्रणालियों की आवश्यकता होती है

बंद इनडोर ल्यूमिनेयरों के लिए डिज़ाइन की गई उच्च-परावर्तक सामग्री का उपयोग स्वचालित रूप से बाहर नहीं किया जाना चाहिए। नमी, यूवी जोखिम, संक्षेपण, नमक, प्रदूषक और सफाई एजेंट कुछ उन्नत परावर्तक सतह प्रणालियों को प्रभावित कर सकते हैं।

यदि रिफ्लेक्टर का उपयोग स्ट्रीट लाइटिंग, बाहरी वास्तुशिल्प प्रकाश व्यवस्था, बागवानी प्रतिष्ठानों या किसी अन्य आर्द्र या खुले वातावरण में किया जाएगा, तो एक्सपोज़र की स्थिति निर्दिष्ट करें और उस वातावरण के लिए योग्य सतह प्रणाली का अनुरोध करें।

इनडोर या आउटडोर रिफ्लेक्टर उपयोग पर चर्चा करें

प्रकाश परावर्तकों के लिए निर्माण

काटना और खाली करना

मिरर शीट को संगत टूलींग का उपयोग करके रिफ्लेक्टर ब्लैंक में काटा जा सकता है। ऑप्टिकल फेस को स्वार्फ़, धातु के कणों और अपघर्षक कार्य सतहों के संपर्क से सुरक्षित रहना चाहिए।

झुकने

मोड़ का प्रदर्शन सब्सट्रेट मिश्र धातु, तापमान, शीट की मोटाई, झुकने की दिशा, त्रिज्या और परावर्तक कोटिंग निर्माण पर निर्भर करता है। टाइट-रेडियस रिफ्लेक्टर के लिए उत्पादन परीक्षण की सिफारिश की जाती है।

मुद्रांकन और गठन

संगत मुद्रांकन या गठन के लिए घुमावदार और त्रि-आयामी परावर्तक भागों का मूल्यांकन किया जा सकता है। बनाने के बाद ऑप्टिकल प्रदर्शन की जाँच की जानी चाहिए क्योंकि खिंचाव, टूलींग के निशान और सतह विरूपण परावर्तित-प्रकाश वितरण को बदल सकते हैं।

प्रसंस्करण के दौरान सुरक्षात्मक फिल्म

जहां प्रक्रिया के अनुकूल है, खरोंच को कम करने के लिए काटने और बनाने के दौरान सुरक्षात्मक फिल्म ऑप्टिकल चेहरे पर बनी रह सकती है। फिल्म के आसंजन और हटाने की स्थिति वास्तविक परावर्तक सतह से मेल खाना चाहिए।

विशिष्ट प्रकाश व्यवस्था अनुप्रयोग

एलईडी डाउनलाइट्स

कुशल प्रकाश पुनर्निर्देशन की आवश्यकता वाले संगत डाउनलाइट डिज़ाइन के लिए उच्च-परावर्तक शीट को रिफ्लेक्टर कप या आंतरिक रिफ्लेक्टर घटकों में बनाया जा सकता है।

रैखिक प्रकाश व्यवस्था

परावर्तक आवेषण रैखिक जुड़नार के अंदर प्रकाश हानि को कम कर सकते हैं और एलईडी बोर्ड और डिफ्यूज़र के आसपास प्रकाश वितरण को नियंत्रित करने में मदद कर सकते हैं।

वाणिज्यिक प्रकाश व्यवस्था

खुदरा, कार्यालय और आतिथ्य ल्यूमिनेयर दर्पण या नियंत्रित-प्रतिबिंब एल्यूमीनियम का उपयोग कर सकते हैं जहां ऑप्टिकल दक्षता और सटीक प्रकाश वितरण की आवश्यकता होती है।

औद्योगिक और हाई-बे लाइटिंग

रिफ्लेक्टर घटकों को औद्योगिक ल्यूमिनेयरों में शामिल किया जा सकता है जहां ऑप्टिकल डिज़ाइन के लिए एक परिभाषित कार्य क्षेत्र पर एलईडी प्रकाश के कुशल पुनर्निर्देशन की आवश्यकता होती है।

प्रदर्शन और खुदरा प्रकाश व्यवस्था

मिरर एल्यूमीनियम का उपयोग प्रबुद्ध डिस्प्ले, शोकेस लाइटिंग और खुदरा फिक्स्चर में भी किया जा सकता है जहां प्रतिबिंब दक्षता और चमकदार धातु उपस्थिति दोनों उपयोगी होती हैं।

रिफ्लेक्टर उत्पादन से पहले गुणवत्ता की जांच

ऑप्टिकल परीक्षण रिपोर्ट सत्यापित करें

पुष्टि करें कि परीक्षण रिपोर्ट मापा परावर्तन, तरंग दैर्ध्य सीमा, माप विधि की पहचान करती है और क्या रिपोर्ट किया गया मूल्य कुल, स्पेक्युलर या अन्य परिभाषित ऑप्टिकल पैरामीटर है।

मोटाई और आयाम सत्यापित करें

ब्लैंक करने या बनाने से पहले रिफ्लेक्टर ड्राइंग के सामने शीट या पट्टी के आयामों की जांच करें।

दर्पण की सतह का निरीक्षण करें

खरोंच, डेंट, उंगलियों के निशान, धुंध, कोटिंग के निशान, दबाव क्षति और अन्य दोषों का निरीक्षण करें जो ऑप्टिकल उपस्थिति या प्रतिबिंबित-प्रकाश वितरण को प्रभावित कर सकते हैं।

समतलता और कुंडल आकार की जाँच करें

शीट-फेड उत्पादन के लिए, धनुष, किनारे की लहर और स्थानीय विरूपण का निरीक्षण करें। स्ट्रिप या कॉइल के लिए, डाउनस्ट्रीम फीडिंग प्रक्रिया के अनुसार वाइंडिंग और आकार की स्थिरता की जांच करें।

एक फॉर्मिंग ट्रायल चलाएँ

एक नई परावर्तक ज्यामिति के लिए, इच्छित टूलींग का उपयोग करके प्रतिनिधि घटकों का निर्माण करें और प्रसंस्करण के बाद परावर्तक सतह और प्रकाश वितरण का निरीक्षण करें।

रिफ्लेक्टर परीक्षण के लिए सामग्री का अनुरोध करें

95%+ परावर्तक एल्युमीनियम शीट कैसे निर्दिष्ट करें

1. प्रकाश को परिभाषित करें अनुप्रयोग

बताएं कि क्या सामग्री डाउनलाइट, लीनियर ल्यूमिनेयर, औद्योगिक रिफ्लेक्टर, रिटेल फिक्स्चर, डिस्प्ले लाइटिंग या किसी अन्य ऑप्टिकल सिस्टम के लिए है।

2. परावर्तन को सही ढंग से परिभाषित करें

आवश्यक कुल परावर्तन निर्दिष्ट करें और, जहां प्रासंगिक हो, स्पेक्युलर या फैलाना परावर्तन निर्दिष्ट करें। तरंग दैर्ध्य रेंज और स्वीकृत माप विधि शामिल करें।

3. मिश्रधातु और तापमान की पुष्टि करें

यदि ज्ञात हो तो तापमान सहित 1050, 1100 या अन्य आवश्यक सब्सट्रेट निर्दिष्ट करें। यदि परावर्तक बनेगा, तो मोड़ या मुद्रांकन विवरण प्रदान करें।

4. मोटाई और आयाम की पुष्टि करें

वर्तमान उत्पाद श्रेणी की सूची 0.10-3.00 मिमी है। अंतिम उपलब्धता ऑप्टिकल सतह, मिश्र धातु, तापमान और आपूर्ति रूप पर निर्भर करती है।

5. सतह की खुरदरापन और समतलता को परिभाषित करें

सटीक परावर्तकों के लिए, सामग्री को केवल दृश्य चमक द्वारा अनुमोदित करने के बजाय आवश्यक सतह खुरदरापन, सपाटता और उपस्थिति मानदंड प्रदान करें।

6. इनडोर या आउटडोर एक्सपोज़र की पुष्टि करें

आर्द्रता, यूवी एक्सपोज़र, ऑपरेटिंग तापमान और किसी भी रसायन या सफाई एक्सपोज़र को बताएं ताकि एक उपयुक्त परावर्तक सतह का चयन किया जा सके।

7. आवश्यकताएँ बनाने की पुष्टि करें

मोड़ त्रिज्या, निर्माण दिशा, मुद्रांकन गहराई या परावर्तक ड्राइंग प्रदान करें ताकि उत्पादन से पहले सामग्री निर्माण क्षमता की समीक्षा की जा सके।

8. लागू दस्तावेज का अनुरोध करें

यदि ऑप्टिकल रिपोर्ट, सामग्री प्रमाणपत्र, RoHS, REACH या अन्य दस्तावेज़ की आवश्यकता है, तो ऑर्डर करने से पहले आवश्यकता बताएं और पुष्टि करें कि आपूर्ति किया गया दस्तावेज़ सटीक उत्पाद संस्करण पर लागू होता है।

पैकेजिंग और डिलिवरी

मिरर-फिनिश रिफ्लेक्टर सामग्री को भंडारण और अंतर्राष्ट्रीय परिवहन के दौरान खरोंच, नमी, किनारे की क्षति और दबाव के निशान से सुरक्षा की आवश्यकता होती है।

सुरक्षात्मक फिल्म या उपयुक्त इंटरलीफ़ सामग्री का उपयोग ऑप्टिकल सतह पर किया जा सकता है, शीट या कॉइल आयामों के अनुसार निर्यात लकड़ी की पैकिंग में सुरक्षित सामग्री के साथ।

वर्तमान उत्पाद जानकारी में ऑर्डर की मात्रा, मोटाई, आयाम, परावर्तक सतह और अनुकूलन के आधार पर लगभग 7-15 कार्य दिवसों का संदर्भ लीड समय सूचीबद्ध होता है। ऑर्डर के साथ अंतिम डिलीवरी तिथि की पुष्टि की जानी चाहिए।

कोटेशन हेतु प्रदान की जाने वाली जानकारी

सटीक उद्धरण के लिए, कृपया प्रकाश अनुप्रयोग, आवश्यक कुल परावर्तन, स्पेक्युलर या फैलाना आवश्यकता यदि लागू हो, तरंग दैर्ध्य रेंज, पसंदीदा मिश्र धातु और तापमान, मोटाई, चौड़ाई और लंबाई, सतह खुरदरापन, समतलता, बनाने की प्रक्रिया, इनडोर या आउटडोर एक्सपोज़र, सुरक्षात्मक-फिल्म आवश्यकता, मात्रा, आवश्यक तकनीकी दस्तावेज़ और गंतव्य प्रदान करें।

एक नए परावर्तक डिजाइन के लिए, एक ड्राइंग या नमूना भाग थोक उत्पादन से पहले मोड़ त्रिज्या, मुद्रांकन गहराई और सतह-सुरक्षा आवश्यकताओं की समीक्षा के लिए उपयोगी है।

95%+ परावर्तक एल्युमीनियम कोटेशन प्राप्त करें

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों

95%+ परावर्तनशीलता का क्या अर्थ है?

प्रीमियम लाइटिंग-ग्रेड उत्पाद के लिए, इसका मतलब है कि सहमत परावर्तक ग्रेड को परिभाषित ऑप्टिकल परीक्षण शर्तों के तहत कम से कम 95% मापा परावर्तन प्राप्त करने के लिए निर्दिष्ट किया गया है। खरीद विनिर्देश में बताया जाना चाहिए कि क्या मूल्य कुल परावर्तन है और तरंग दैर्ध्य सीमा और माप विधि की पहचान करनी चाहिए।

क्या 95% कुल परावर्तन 95% स्पेक्युलर परावर्तन के समान है?

नहीं, कुल परावर्तन में स्पेक्युलर और डिफ्यूज़ दोनों घटक शामिल हैं। किसी सामग्री का कुल परावर्तन उच्च हो सकता है जबकि उसका दिशात्मक दर्पण घटक कम होता है।

एलईडी रिफ्लेक्टर के लिए कौन सा परावर्तन मान मायने रखता है?

ऑप्टिकल हानि को कम करने के लिए कुल परावर्तन महत्वपूर्ण है, जबकि स्पेक्युलर और विसरित प्रतिबिंब के बीच संतुलन यह निर्धारित करता है कि प्रकाश कैसे वितरित किया जाता है। सही संयोजन ल्यूमिनेयर ज्यामिति पर निर्भर करता है।

क्या साधारण एनोडाइज्ड दर्पण एल्यूमीनियम 95% परावर्तन तक पहुंच सकता है?

मानक एनोडाइज्ड मिरर एल्यूमीनियम को स्वचालित रूप से उन्नत 95%+ ऑप्टिकल ग्रेड के समान प्रदर्शन प्राप्त करने के लिए नहीं माना जाना चाहिए। वास्तविक परावर्तक प्रणाली और परीक्षण रिपोर्ट की पुष्टि करें।

इस उत्पाद के लिए कौन सी एल्यूमीनियम मिश्र धातुएँ सूचीबद्ध हैं?

वर्तमान उत्पाद जानकारी में अनुकूलित सब्सट्रेट विकल्पों के साथ 1050 और 1100 एल्युमीनियम सूचीबद्ध हैं। ≥95% ग्रेड के लिए उपयोग किए जाने वाले सटीक सब्सट्रेट की पुष्टि ऑप्टिकल सतह विनिर्देश के साथ की जानी चाहिए।

कौन सी मोटाई सीमा उपलब्ध है?

सूचीबद्ध सीमा 0.10-3.00 मिमी है। प्रत्येक परावर्तक सतह प्रणाली पूरी रेंज में आवश्यक रूप से उपलब्ध नहीं है, इसलिए अंतिम उपलब्धता की पुष्टि मोटाई और ऑप्टिकल ग्रेड द्वारा की जानी चाहिए।

Ra ≤0.1 μm का क्या मतलब है?

रा एक अंकगणितीय सतह-खुरदरापन पैरामीटर है। वर्तमान उत्पाद डेटा सूची Ra ≤0.1 μm सतह संदर्भ के रूप में। ऑप्टिकल अनुमोदन में अभी भी मापा परावर्तन और दृश्य सतह की गुणवत्ता शामिल होनी चाहिए।

क्या शीट को घुमावदार परावर्तक में मोड़ा जा सकता है?

हां, संगत झुकने का मूल्यांकन किया जा सकता है। न्यूनतम मोड़ त्रिज्या मिश्र धातु, तापमान, मोटाई और परावर्तक सतह निर्माण पर निर्भर करती है, इसलिए एक प्रतिनिधि परीक्षण की सिफारिश की जाती है।

क्या सामग्री पर मोहर लगाई जा सकती है?

उपयुक्त ग्रेड के लिए स्टैम्पिंग और उथले फॉर्मिंग का मूल्यांकन किया जा सकता है। बनाने के बाद परावर्तन और सतह की स्थिति की जाँच की जानी चाहिए क्योंकि उपकरण का संपर्क और विरूपण ऑप्टिकल चेहरे को प्रभावित कर सकता है।

क्या सामग्री बाहरी प्रकाश व्यवस्था के लिए उपयुक्त है?

बाहरी उपयुक्तता सटीक परावर्तक सतह प्रणाली पर निर्भर करती है। यूवी जोखिम, नमी, संक्षेपण, नमक, प्रदूषण और ऑपरेटिंग तापमान निर्दिष्ट करें ताकि उचित ग्रेड की पुष्टि की जा सके।

क्या 95% रिफ्लेक्टर स्वचालित रूप से ल्यूमिनेयर को 95% कुशल बनाता है?

नहीं, ल्यूमिनेयर की दक्षता एलईडी स्रोत, रिफ्लेक्टर ज्यामिति, लेंस, डिफ्यूज़र, थर्मल स्थितियों और फिक्स्चर के अंदर प्रतिबिंब की संख्या और कोण पर भी निर्भर करती है।

क्या सुरक्षात्मक फिल्म उपलब्ध है?

हां, सुरक्षात्मक फिल्म का उपयोग वहां किया जा सकता है जहां यह परावर्तक सतह और डाउनस्ट्रीम प्रक्रिया के अनुकूल हो। ऑर्डर देने से पहले फिल्म के चिपकने और हटाने की शर्तों की पुष्टि की जानी चाहिए।

क्या RoHS या REACH दस्तावेज़ उपलब्ध कराए जा सकते हैं?

जहां RoHS, REACH या अन्य अनुपालन दस्तावेजों की आवश्यकता होती है, उन्हें ऑर्डर करने से पहले निर्दिष्ट करें ताकि सटीक सब्सट्रेट और परावर्तक सतह प्रणाली के लिए दस्तावेज़ की पुष्टि की जा सके।

डिलीवरी का समय क्या है?

वर्तमान उत्पाद जानकारी में लगभग 7-15 कार्य दिवस सूचीबद्ध हैं। वास्तविक डिलीवरी का समय ऑप्टिकल ग्रेड, मोटाई, आयाम, मात्रा और अनुकूलन पर निर्भर करता है।

क्या मैं उत्पादन से पहले एक नमूने का अनुरोध कर सकता हूँ?

नमूना उपलब्धता पर चर्चा की जा सकती है. एक नए प्रकाश डिजाइन के लिए, एक फ्लैट सामग्री नमूना और एक गठित परावर्तक नमूना दोनों का मूल्यांकन करने की सिफारिश की जाती है जहां ऑप्टिकल प्रदर्शन महत्वपूर्ण है।

कोटेशन के लिए मुझे कौन सी जानकारी प्रदान करनी चाहिए?

कृपया प्रकाश अनुप्रयोग, आवश्यक कुल परावर्तन, स्पेक्युलर या फैलाना आवश्यकता यदि लागू हो, तरंग दैर्ध्य रेंज, मिश्र धातु और तापमान यदि निर्दिष्ट हो, मोटाई, आयाम, सतह खुरदरापन, बनाने की प्रक्रिया, संचालन वातावरण, सुरक्षात्मक फिल्म, मात्रा, आवश्यक दस्तावेज और गंतव्य प्रदान करें।

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