एल्युमिनियम मिश्रधातु 8011
डिंगांग
| एल्युमिनियम मिश्रधातु : | |
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| एल्युमिनियम फॉइल मोटाई: | |
| रंग विकल्प:: | |
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| मिश्रधातु की टेम्पर अवस्था : | |
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डिंगांग खाद्य पैकेजिंग कन्वर्टर्स, लचीली पैकेजिंग निर्माताओं, लैमिनेटर्स और अनुकूलित उच्च-अवरोधक पैकेजिंग सामग्री की आवश्यकता वाले खाद्य ब्रांडों के लिए मुद्रित एल्यूमीनियम फ़ॉइल फिल्म की आपूर्ति करता है। संदर्भ उत्पाद लगभग 6 से 9 माइक्रोन तक पतले गेज में 8011-ओ एल्यूमीनियम पन्नी का उपयोग करता है, जिसमें अनुकूलित रोटोग्राव्योर प्रिंटिंग और संगत पॉलिमर फिल्मों के साथ वैकल्पिक लेमिनेशन होता है।
मुद्रित एल्यूमीनियम फ़ॉइल का व्यापक रूप से स्नैक्स, कॉफी, चाय, पाउडर वाले खाद्य पदार्थ, कन्फेक्शनरी, डेयरी पाउडर, मसालों और चयनित पाउच अनुप्रयोगों के लिए पैकेजिंग में एक बाधा और सजावटी घटक के रूप में उपयोग किया जाता है। एल्यूमिनियम फ़ॉइल प्रकाश से उत्कृष्ट सुरक्षा प्रदान करता है और जब इसका अवरोध बरकरार रहता है तो यह बहुत कम गैस और नमी पारगम्यता में योगदान देता है।
खाद्य पैकेजिंग परियोजनाओं के लिए, अंतिम सामग्री संरचना का चयन पैक किए गए भोजन, भरने के तापमान, भंडारण अवधि, गर्मी-सील आवश्यकताओं, मुद्रण स्थिति, संपर्क परत, पैकेजिंग उपकरण और गंतव्य-बाजार आवश्यकताओं के अनुसार किया जाना चाहिए। इसलिए अकेले मुद्रित फ़ॉइल और पूर्ण खाद्य पैकेजिंग लेमिनेट को अलग-अलग निर्दिष्ट किया जाना चाहिए।
मुद्रित खाद्य पैकेजिंग फ़ॉइल मूल्य और नमूने का अनुरोध करें
8011 एक 8-श्रृंखला एल्यूमीनियम मिश्र धातु है जिसमें नियंत्रित लोहा और सिलिकॉन शामिल हैं। ओ टेम्परेचर में, फ़ॉइल में कई लचीली पैकेजिंग और लेमिनेशन प्रक्रियाओं के लिए आवश्यक कोमलता और निर्माण क्षमता होती है। इसे आमतौर पर वहां चुना जाता है जहां पतली-गेज एल्यूमीनियम फ़ॉइल को मुद्रित, लेमिनेटेड, स्लिट, फोल्ड किया जाना चाहिए, या खाद्य पैकेजिंग संरचनाओं में परिवर्तित किया जाना चाहिए।
इस उत्पाद के लिए संदर्भ फ़ॉइल गेज में लगभग 0.006–0.009 मिमी सीमा के भीतर 6.35, 7 और 9 माइक्रोन शामिल हैं। उपयुक्त गेज का चयन पिनहोल आवश्यकताओं, बाधा लक्ष्यों, परिवर्तित स्थितियों, लेमिनेट निर्माण, यांत्रिक हैंडलिंग और तैयार-पैकेज प्रदर्शन के अनुसार किया जाना चाहिए।
अनुकूलित रोटोग्राव्योर प्रिंटिंग लोगो, उत्पाद ग्राफिक्स, घटक जानकारी, ब्रांडिंग और अन्य अनुमोदित डिज़ाइन को फ़ॉइल या पैकेज में किसी अन्य मुद्रण योग्य परत में जोड़ सकती है। सामग्री डिज़ाइन के दौरान सटीक मुद्रण स्थिति को परिभाषित किया जाना चाहिए क्योंकि मुद्रित सतहों, खाद्य-संपर्क परतों और रिवर्स-मुद्रित टुकड़े टुकड़े संरचनाओं में अलग-अलग तकनीकी और नियामक आवश्यकताएं होती हैं।
अनुप्रयोग के आधार पर, मुद्रित फ़ॉइल को आगे परिवर्तित करने के लिए आपूर्ति की जा सकती है या PE टी, PE , सीपीपी, बीओपीपी, पीए, कागज, या अन्य अनुमोदित सबस्ट्रेट्स के साथ जोड़कर एक पूर्ण लचीला पैकेजिंग लेमिनेट बनाया जा सकता है।
संपत्ति |
विवरण एवं संदर्भ मान |
|---|---|
उत्पाद |
खाद्य पैकेजिंग के लिए मुद्रित एल्युमिनियम फॉइल फिल्म |
प्राथमिक मिश्र धातु |
8011 एल्यूमीनियम मिश्र धातु |
मिश्रधातु की टेम्पर अवस्था |
ओ/मुलायम |
पन्नी की मोटाई |
0.006–0.009 मिमी; संदर्भ गेज में 6.35 μm, 7 μm, और 9 μm शामिल हैं |
मुद्रण विधि |
रोटोग्रेव्योर प्रिंटिंग |
मुद्रण रंग |
अधिकतम 8 रंग, कलाकृति, स्याही प्रणाली, प्रिंट पंजीकरण और ऑर्डर पुष्टिकरण के अधीन |
सतह तैयार करना |
सहमत मुद्रण या लेमिनेशन प्रक्रिया के लिए साफ और उपयुक्त रूप से उपचारित सतह; विशिष्टता के आधार पर लक्ष्य अस्थिरता |
विशिष्ट लेमिनेशन सामग्री |
PE टी, PE , सीपीपी, बीओपीपी, पीए, कागज, या अन्य तकनीकी रूप से संगत सबस्ट्रेट्स |
जल वाष्प संचरण दर |
प्रोजेक्ट संदर्भ: <0.1 g/m²·24h निर्दिष्ट परीक्षण किए गए लेमिनेट के लिए; परीक्षण की शर्तों और विधि की पुष्टि की जानी चाहिए |
ऑक्सीजन संचरण दर |
प्रोजेक्ट संदर्भ: निर्दिष्ट परीक्षण किए गए लेमिनेट के लिए <0.1 सेमी³/m²·24h; परीक्षण की शर्तों और विधि की पुष्टि की जानी चाहिए |
आपूर्ति प्रारूप |
मुद्रित एल्यूमीनियम फ़ॉइल रोल या निर्दिष्ट लेमिनेटेड रोलस्टॉक |
रोल आयाम |
सहमति से कस्टम चौड़ाई, कोर व्यास, बाहरी व्यास, रोल की लंबाई, घुमावदार दिशा और रोल वजन |
विशिष्ट अनुप्रयोग |
स्नैक्स, कॉफी, चाय, पाउडरयुक्त खाद्य पदार्थ, कन्फेक्शनरी, डेयरी पाउडर, मसाला, और उपयुक्त पाउच पैकेजिंग |
खाद्य संपर्क दस्तावेज़ीकरण |
संपूर्ण संरचना, खाद्य-संपर्क परत, इच्छित उपयोग और गंतव्य बाजार के अनुसार दस्तावेजों और परीक्षण की समीक्षा की गई |
बैरियर प्रदर्शन नोट: ओटीआर और डब्लूवीटीआर आंकड़ों को परीक्षण स्थितियों के बिना नंगे मुद्रित फ़ॉइल के बजाय एक परिभाषित परीक्षण किए गए लेमिनेट को सौंपा जाना चाहिए। मिश्रधातु की टेम्पर अवस्था प्रकृति, सापेक्ष आर्द्रता, नमूना तैयार करना, परीक्षण विधि और पूरी परत संरचना मापा परिणाम को प्रभावित करती है।
एल्युमीनियम फ़ॉइल अपारदर्शी है और एक प्रभावी प्रकाश अवरोधक प्रदान करता है। यह उन उत्पादों के लिए महत्वपूर्ण हो सकता है जिनमें प्रकाश-संवेदनशील तत्व, वसा, सुगंध, विटामिन, रंग या अन्य घटक होते हैं जो प्रकाश के संपर्क में आने पर खराब हो सकते हैं।
एक सतत पन्नी परत में गैसों और जल वाष्प के लिए बेहद कम पारगम्यता होती है। एक तैयार लचीले पैकेज में, व्यावहारिक बाधा प्रदर्शन फ़ॉइल गेज, पिनहोल, क्रीज़िंग, थैली बनाने की स्थिति, लेमिनेशन गुणवत्ता और सील अखंडता पर भी निर्भर करता है।
फ़ॉइल युक्त लैमिनेट्स भुनी हुई कॉफ़ी, चाय, मसाले, दूध पाउडर, सीज़निंग और चयनित स्नैक खाद्य पदार्थों जैसे उत्पादों में सुगंध हानि और पर्यावरणीय जोखिम को सीमित करने में मदद कर सकते हैं। आवश्यक शेल्फ जीवन को वास्तविक पैकेज्ड भोजन और अंतिम पैकेज निर्माण का उपयोग करके मान्य किया जाना चाहिए।
एल्यूमीनियम फ़ॉइल विरूपण के बाद सिलवटों को बरकरार रखता है, जो चयनित रैपिंग अनुप्रयोगों के लिए फायदेमंद हो सकता है। डेड-फ़ोल्ड विशेषताओं को एयरटाइट सीलिंग के साथ भ्रमित नहीं किया जाना चाहिए; भली भांति बंद या रिसाव प्रतिरोधी पैकेजिंग के लिए एक उपयुक्त सीलिंग परत और मान्य सीलिंग प्रक्रिया की आवश्यकता होती है।
अनुकूलित रोटोग्राव्योर प्रिंटिंग ब्रांड ग्राफिक्स, लोगो, टेक्स्ट, बारकोड, सजावटी तत्व और अन्य अनुमोदित कलाकृति को पुन: पेश कर सकती है। कलाकृति और उत्पादन विनिर्देश के अनुसार अधिकतम 8 मुद्रण रंगों पर चर्चा की जा सकती है।
सटीक रंग मिलान के लिए, खरीदारों को अनुमोदित कलाकृति फ़ाइलें और प्रासंगिक रंग संदर्भ प्रदान करना चाहिए। बड़े पैमाने पर उत्पादन से पहले प्रिंट पंजीकरण, दोहराव की लंबाई, स्याही आसंजन, धातु उपस्थिति, सतह चमक, मैट आवश्यकताओं और सुरक्षात्मक वार्निश को परिभाषित किया जाना चाहिए।
लैमिनेट डिज़ाइन के आधार पर, ग्राफिक्स को बाहरी सतह पर मुद्रित किया जा सकता है या पारदर्शी फिल्म पर रिवर्स-प्रिंट किया जा सकता है और लेमिनेट के अंदर फंसाया जा सकता है। रिवर्स प्रिंटिंग स्याही की परत को बाहरी घर्षण से बचा सकती है, जबकि सतही प्रिंटिंग के लिए उपयुक्त स्याही और सुरक्षात्मक प्रणाली की आवश्यकता हो सकती है।
उत्पादन से पहले मुद्रण की स्थिति की पहचान की जानी चाहिए क्योंकि मुद्रित सतह को सीधे खाद्य संपर्क के लिए स्वचालित रूप से उपयुक्त नहीं माना जाना चाहिए।
उदाहरण संरचना |
मुख्य समारोह |
विशिष्ट विचार |
|---|---|---|
PE टी / एएल / PE |
PE टी सपोर्ट और प्रिंट सतह, एल्युमीनियम बैरियर, PE सीलिंग परत |
कॉफ़ी, पाउडर, स्नैक्स, सूखा भोजन और उपयुक्त पाउच |
PE टी/एएल/सीपीपी |
सीपीपी सीलिंग सतह के साथ हाई-बैरियर फ़ॉइल लैमिनेट |
संगत सीपीपी सीलिंग विशेषताओं की आवश्यकता वाले चयनित खाद्य पैकेज |
बीओपीपी / एएल / PE |
मुद्रण योग्य बाहरी वेब, फ़ॉइल बैरियर, PE सीलेंट |
नाश्ते और सूखे भोजन की पैकेजिंग संरचना सत्यापन के अधीन है |
PE टी / पीए / एएल / PE |
एल्यूमीनियम अवरोध के साथ संयुक्त अतिरिक्त यांत्रिक सुदृढीकरण |
अनुप्रयोग को अधिक हैंडलिंग या पंचर प्रतिरोध की आवश्यकता होती है |
पेपर / PE / AL / PE |
पेपर घटक फ़ॉइल बैरियर और पॉलिमर सीलिंग परतों के साथ संयुक्त |
विशेष खाद्य पैकेजिंग निर्माण |
ये संरचनाएँ केवल उदाहरण हैं। पैक किए गए भोजन, भरने की स्थिति, भंडारण तापमान और लक्ष्य शेल्फ जीवन के लिए सटीक पॉलिमर ग्रेड, फ़ॉइल गेज, चिपकने वाला, परत की मोटाई, सीलिंग परत और मुद्रण स्थिति का चयन किया जाना चाहिए।
लैमिनेट निर्दिष्ट करते समय वह परत जो भोजन से सीधे संपर्क करती है, स्पष्ट रूप से पहचानी जानी चाहिए। कई लचीले खाद्य पैकेजों में, PE , सीपीपी, या कोई अन्य पॉलिमर फिल्म आंतरिक संपर्क और सीलिंग सतह बनाती है जबकि मुद्रित परत खाद्य-संपर्क इंटरफ़ेस के बाहर रहती है।
मुद्रण स्याही का चयन इच्छित पैकेजिंग निर्माण और उपयोग की शर्तों के अनुसार किया जाना चाहिए। पूर्ण मुद्रित पैकेज के लिए स्थानांतरण, सेट-ऑफ, अवशिष्ट सॉल्वैंट्स, इलाज, भंडारण, भरने का तापमान और खाद्य विशेषताओं का मूल्यांकन करने की आवश्यकता हो सकती है।
जहां मुद्रित फ़ॉइल को पॉलिमर फिल्मों के साथ लेमिनेट किया जाता है, चिपकने वाली प्रणाली को खाद्य पैकेजिंग संरचना, इलाज की प्रक्रिया, भंडारण की स्थिति और आवश्यक बंधन शक्ति के साथ संगत होना चाहिए। जहां प्रासंगिक हो, अवशिष्ट विलायक और प्रवासन आवश्यकताओं को परिभाषित किया जाना चाहिए।
खाद्य पैकेजिंग आवश्यकताएँ देश और अनुप्रयोग के अनुसार भिन्न होती हैं। संयुक्त राज्य अमेरिका, यूरोपीय संघ, सऊदी अरब या किसी अन्य बाजार के लिए दस्तावेज़ीकरण की आवश्यकता वाले खरीदारों को उत्पादन से पहले गंतव्य, पैक किए गए भोजन, संपर्क की स्थिति, पैकेजिंग संरचना और आवश्यक परीक्षण रिपोर्ट की पहचान करनी चाहिए।
एल्यूमीनियम सामग्री को आवश्यक पतले गेज पर रोल किया जाता है और निर्दिष्ट नरम तापमान पर संसाधित किया जाता है। गेज स्थिरता, घुमावदार गुणवत्ता, सतह उपस्थिति और यांत्रिक गुणों को सहमत सामग्री विनिर्देश के अनुसार नियंत्रित किया जाता है।
फ़ॉइल की सतह को संदूषण या अवशिष्ट प्रसंस्करण तेल को हटाने के लिए तैयार किया जाता है जो मुद्रण या लेमिनेशन में हस्तक्षेप कर सकता है। आवश्यक सतह वेटेबिलिटी को चयनित स्याही और चिपकने वाली प्रणाली के अनुसार परिभाषित किया जाना चाहिए।
स्वीकृत कलाकृति को चयनित रोटोग्राव्योर स्याही प्रणाली का उपयोग करके पुन: प्रस्तुत किया जाता है। ऑर्डर आवश्यकताओं के अनुसार रंग, पंजीकरण, दोहराव की लंबाई, पाठ स्पष्टता, बारकोड पठनीयता, स्याही आसंजन और दृश्य दोषों के लिए मुद्रण गुणवत्ता की जांच की जा सकती है।
मुद्रित फ़ॉइल का निरीक्षण उपस्थिति, स्याही आसंजन, पंजीकरण, संदूषण और अन्य सहमत मापदंडों के लिए किया जाता है। सुखाने या ठीक करने की स्थितियाँ चयनित स्याही प्रणाली और डाउनस्ट्रीम लेमिनेशन प्रक्रिया पर निर्भर करती हैं।
यदि पूर्ण लैमिनेट का ऑर्डर दिया गया है, तो मुद्रित फ़ॉइल को एक अनुमोदित लेमिनेशन प्रक्रिया का उपयोग करके उपयुक्त पॉलिमर फिल्मों के साथ जोड़ा जा सकता है। चिपकने वाला प्रकार, कोटिंग वजन, इलाज का समय, बंधन शक्ति और अंतिम संरचना को आवेदन के अनुसार परिभाषित किया जाना चाहिए।
मास्टर रोल को ग्राहक की पैकेजिंग या कन्वर्टिंग लाइन के लिए आवश्यक आयामों में काटा और फिर से लपेटा जाता है। शिपमेंट से पहले चौड़ाई, रोल व्यास, कोर आकार, घुमावदार दिशा, स्लिट किनारे, झुर्रियाँ, टेलीस्कोपिंग और स्प्लिस आवश्यकताओं की जांच की जानी चाहिए।
निरीक्षण आइटम |
क्रय आवश्यकता |
|---|---|
फ़ॉइल गेज |
नाममात्र मोटाई और सहमत सहनशीलता सत्यापित करें |
पिनहोल स्थिति |
फ़ॉइल की मोटाई और अनुप्रयोग के अनुसार निरीक्षण विधि और अनुमत स्तर को परिभाषित करें |
पंजीकरण प्रिंट करें |
दोहराव की लंबाई, संरेखण, पंजीकरण सहनशीलता और घुमावदार अभिविन्यास की पुष्टि करें |
रंग मिलान |
जहां आवश्यक हो, बड़े पैमाने पर मुद्रण से पहले रंग संदर्भ या उत्पादन नमूने को मंजूरी दें |
स्याही आसंजन |
पन्नी की सतह, इलाज की स्थिति और बाद में लेमिनेशन के साथ संगतता की जांच करें |
सतही गीलापन |
यदि मुद्रण या लेमिनेशन प्रक्रिया के लिए आवश्यक हो तो लक्ष्य मूल्य और माप विधि निर्दिष्ट करें |
इंटरलेयर बॉन्ड स्ट्रेंथ |
यह वहां लागू होता है जहां तैयार लैमिनेट की आपूर्ति की जाती है |
अवशिष्ट विलायक/गंध |
संवेदनशील या खाद्य पैकेजिंग अनुप्रयोगों के लिए परीक्षण आवश्यकताओं को परिभाषित करें |
ओटीआर/डब्ल्यूवीटीआर |
सहमत परीक्षण शर्तों के तहत निर्दिष्ट पूर्ण लैमिनेट को मापें |
सील की ताकत |
निर्दिष्ट सीलिंग मापदंडों का उपयोग करके तैयार सीलेंट संरचना का मूल्यांकन करें |
रोल गुणवत्ता |
चौड़ाई, वाइंडिंग, कोर आकार, रोल व्यास, ब्याह मात्रा, स्लिट किनारे, झुर्रियाँ और टेलीस्कोपिंग की जाँच करें |
उत्पादन से पहले अंतिम नमूना आवृत्ति, परीक्षण विधि, विनिर्देश सीमा और रिपोर्टिंग आवश्यकताओं पर सहमति होनी चाहिए। जहां शेल्फ जीवन महत्वपूर्ण है, वहां अंतिम भरे और सील किए गए खाद्य पैकेज का परीक्षण करने की सिफारिश की जाती है।
फ़ॉइल युक्त लैमिनेट्स का उपयोग चयनित चिप्स, नट्स, एक्सट्रूडेड स्नैक्स, क्रैकर्स और अन्य खाद्य पदार्थों के लिए किया जा सकता है जहां नमी, ऑक्सीजन, सुगंध या प्रकाश सुरक्षा महत्वपूर्ण है। नाइट्रोजन-फ्लश पैकेजों के लिए उपयुक्त गैस प्रतिधारण और मान्य सील अखंडता की आवश्यकता होती है।
कॉफ़ी और चाय उत्पाद पैकेजिंग संरचनाओं से लाभ उठा सकते हैं जो ऑक्सीजन, नमी और प्रकाश के संपर्क को सीमित करते हैं। भुनी हुई कॉफ़ी के लिए, डीगैसिंग वाल्व आवश्यकताओं और पैकेज दबाव पर अलग से विचार किया जाना चाहिए।
दूध पाउडर, पेय पाउडर, पोषण पाउडर, मसालों, सीज़निंग और अन्य नमी-संवेदनशील सूखे खाद्य पदार्थों के लिए एल्यूमीनियम फ़ॉइल लैमिनेट्स का मूल्यांकन किया जा सकता है। आवश्यक अवरोध और संपर्क सामग्री को भोजन की संरचना और इच्छित शेल्फ जीवन के अनुसार परिभाषित किया जाना चाहिए।
मुद्रित फ़ॉइल या फ़ॉइल युक्त लैमिनेट्स का उपयोग उपयुक्त चॉकलेट, कैंडी, बिस्किट और कन्फेक्शनरी पैकेजिंग के लिए किया जा सकता है। रैपिंग प्रारूप के लिए तह प्रतिधारण, उपस्थिति, सीलिंग आवश्यकताओं और संपर्क-परत डिजाइन का चयन किया जाना चाहिए।
पाउडर, सीज़निंग, पेय मिश्रण और अन्य उपयुक्त खाद्य पदार्थों के लिए छोटे पाउच एल्यूमीनियम फ़ॉइल लैमिनेट्स का उपयोग कर सकते हैं जहां उच्च अवरोध और कॉम्पैक्ट पैकेज आयाम की आवश्यकता होती है। संपूर्ण लैमिनेट के लिए फॉर्म-फिल-सील अनुकूलता को मान्य किया जाना चाहिए।
मुद्रित एल्यूमीनियम फ़ॉइल लैमिनेट्स को ऊर्ध्वाधर फॉर्म-फिल-सील और अन्य स्वचालित पैकेजिंग प्रणालियों के लिए डिज़ाइन किया जा सकता है, लेकिन ऑपरेटिंग गति केवल फ़ॉइल मिश्र धातु के बजाय पूर्ण वेब निर्माण द्वारा निर्धारित की जाती है।
महत्वपूर्ण मशीन मापदंडों में घर्षण का गुणांक, वेब कठोरता, कर्लिंग प्रवृत्ति, तन्य व्यवहार, सील आरंभ तापमान, गर्म कील, सील ताकत, प्रिंट पंजीकरण, रोल तनाव, घुमावदार दिशा और अधिकतम रोल आयाम शामिल हैं। नई लाइन के लिए सामग्री का अनुरोध करते समय खरीदारों को पैकेजिंग मशीन की जानकारी प्रदान करनी चाहिए।
चयनित मुद्रण योग्य बाहरी परत, स्याही प्रणाली, वार्निश, कोटिंग, या लेमिनेट संरचना के माध्यम से चमकदार, मैट, धात्विक या अन्य दृश्य प्रभाव उत्पन्न किए जा सकते हैं। एक मैट बाहरी फ़िनिश स्वयं पैकेज के ऑक्सीजन या नमी अवरोध को परिभाषित नहीं करती है।
जब उपस्थिति और अवरोध प्रदर्शन दोनों महत्वपूर्ण हों, तो पूर्ण लैमिनेट का मूल्यांकन प्रिंटिंग, लेमिनेशन, क्योरिंग, स्लिटिंग और पाउच रूपांतरण के बाद किया जाना चाहिए।
खरीदार प्रस्तावित पैकेजिंग संरचना और गंतव्य बाजार के अनुसार उपलब्ध सामग्री विनिर्देशों, मिश्र धातु की जानकारी, गुणवत्ता निरीक्षण रिकॉर्ड, प्रवासन-संबंधित दस्तावेज़ और तीसरे पक्ष की परीक्षण रिपोर्ट का अनुरोध कर सकते हैं।
एफडीए, ईयू, एसएफडीए, एसजीएस, या किसी अन्य संगठन का जिक्र करने वाला एक बयान विशिष्ट परीक्षण की गई सामग्री या दस्तावेज़ से जुड़ा होना चाहिए। अंतिम खाद्य पैकेज की उपयुक्तता सभी प्रासंगिक परतों, स्याही, कोटिंग्स, चिपकने वाले, सीलिंग सामग्री, भोजन के प्रकार और उपयोग की शर्तों पर निर्भर करती है।
मुद्रित एल्यूमीनियम फ़ॉइल रोलस्टॉक के लिए, यदि निर्दिष्ट हो तो कृपया आवश्यक मिश्र धातु, फ़ॉइल की मोटाई, चौड़ाई, रोल की लंबाई या अधिकतम बाहरी व्यास, कोर के अंदर का व्यास, मुद्रण रंग, कलाकृति, प्रिंट दोहराव, घुमावदार दिशा, मात्रा और वितरण गंतव्य प्रदान करें।
संपूर्ण खाद्य पैकेजिंग लैमिनेट के लिए, संपूर्ण सामग्री संरचना, प्रत्येक परत की मोटाई, खाद्य-संपर्क परत, सीलिंग सामग्री, पैक किया गया भोजन, भरने का तापमान, भंडारण की स्थिति, लक्ष्य शेल्फ जीवन, ओटीआर/डब्ल्यूवीटीआर आवश्यकताएं, सील-शक्ति आवश्यकताएं, और गंतव्य-बाजार दस्तावेज़ीकरण भी प्रदान करें।
संदर्भ लीड समय: कस्टम पहली बार मुद्रित ऑर्डर के लिए लगभग 20-25 दिनों की आवश्यकता हो सकती है जहां नए मुद्रण सिलेंडर या अतिरिक्त तैयारी की आवश्यकता होती है। मौजूदा स्वीकृत डिज़ाइनों का उपयोग करके दोहराए जाने वाले ऑर्डर में कम उत्पादन कार्यक्रम हो सकते हैं। प्रत्येक ऑर्डर के साथ अंतिम लीड समय की पुष्टि की जाती है।
मुद्रित खाद्य पैकेजिंग फ़ॉइल के लिए कोटेशन प्राप्त करें
यह पतली एल्यूमीनियम पन्नी है जिसे मुद्रित किया गया है या मुद्रित लचीली पैकेजिंग संरचना में शामिल किया गया है। फ़ॉइल बाधा और डेड-फ़ोल्ड विशेषताएँ प्रदान करता है, जबकि अन्य परतें प्रिंट सुरक्षा, यांत्रिक शक्ति और हीट सीलिंग प्रदान कर सकती हैं।
इस पृष्ठ पर प्राथमिक विशिष्टता 8011-ओ है। विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए अन्य पैकेजिंग फ़ॉइल मिश्र धातुओं पर विचार किया जा सकता है, लेकिन मिश्र धातु का चयन फ़ॉइल गेज, यांत्रिक गुणों, प्रसंस्करण स्थितियों और आवश्यक लेमिनेट संरचना पर आधारित होना चाहिए।
नंबर 8011 एक 8-श्रृंखला एल्यूमीनियम मिश्र धातु है जिसमें नियंत्रित लोहा और सिलिकॉन शामिल हैं। इसे उच्च शुद्धता 1-श्रृंखला ग्रेड के रूप में वर्णित करने के बजाय इसके पंजीकृत मिश्र धातु पदनाम से पहचाना जाना चाहिए।
संदर्भ सीमा लगभग 0.006-0.009 मिमी है, जिसमें 6.35, 7, और 9 माइक्रोन गेज वर्तमान उत्पाद विनिर्देश में शामिल हैं। उपलब्धता चौड़ाई, मुद्रण, ऑर्डर की मात्रा और डाउनस्ट्रीम लेमिनेशन आवश्यकताओं पर निर्भर करती है।
बताई गई संदर्भ क्षमता 8-रंग रोटोग्राव्योर प्रिंटिंग तक है। उत्पादन से पहले अंतिम रंग गणना, कलाकृति जटिलता, पंजीकरण सहनशीलता और स्याही चयन की पुष्टि की जाती है।
उपयुक्तता सटीक भोजन-संपर्क सतह और संपूर्ण पैकेजिंग संरचना पर निर्भर करती है। मानक मुद्रित सतहों को स्वचालित रूप से सीधे भोजन-संपर्क सतहों के रूप में नहीं माना जाना चाहिए। कृपया निर्दिष्ट करें कि कौन सी परत भोजन से संपर्क करेगी।
पारंपरिक मुद्रित सतह के साथ सीधे संपर्क की कल्पना नहीं की जानी चाहिए। कई लचीले पैकेज लेमिनेट परतों के बीच फंसी बाहरी प्रिंटिंग या रिवर्स प्रिंटिंग का उपयोग करते हैं। किसी भी प्रत्यक्ष-संपर्क मुद्रित निर्माण के लिए विशिष्ट स्याही चयन, परीक्षण और नियामक मूल्यांकन की आवश्यकता होती है।
सतत फ़ॉइल में बेहद कम पारगम्यता होती है और यह प्रकाश, ऑक्सीजन और नमी वाष्प से उत्कृष्ट सुरक्षा प्रदान करती है। हालाँकि, वास्तविक तैयार-पैकेज का प्रदर्शन पिनहोल, क्रीज़, फ्लेक्स क्रैकिंग, सील और रूपांतरण क्षति से प्रभावित हो सकता है।
नहीं, ओटीआर और डब्ल्यूवीटीआर को निर्दिष्ट शर्तों के तहत परिभाषित परीक्षण किए गए लेमिनेट के लिए निर्दिष्ट किया जाना चाहिए। सामग्री संरचना, फ़ॉइल अखंडता, तापमान, आर्द्रता, परीक्षण मानक और नमूना कंडीशनिंग मापा परिणाम को प्रभावित करते हैं।
एक उपयुक्त रूप से इंजीनियर किया गया लैमिनेट VFFS उपकरण पर चल सकता है। मशीन की अनुकूलता अकेले एल्यूमीनियम फ़ॉइल के बजाय घर्षण, सीलेंट गुण, कठोरता, वेब तनाव, हॉट टैक, सीलिंग तापमान, पंजीकरण सटीकता और मशीन सेटिंग्स के गुणांक पर निर्भर करती है।
दृश्य मैट प्रभाव अक्सर बाहरी फिल्म, कोटिंग, स्याही या वार्निश परत पर बनाया जाता है। यह स्वयं पैकेज के अवरोध गुणों को स्थापित नहीं करता है। बैरियर प्रदर्शन को पूर्ण अंतिम लेमिनेट पर मापा जाना चाहिए।
उचित सतह की तैयारी, संगत चिपकने वाले, उपयुक्त कोटिंग वजन, नियंत्रित इलाज, पर्याप्त बंधन शक्ति और भंडारण की स्थिति महत्वपूर्ण हैं। जहां आवश्यक हो, वास्तविक लैमिनेट का परीक्षण अपेक्षित तापमान और आर्द्रता स्थितियों के तहत किया जाना चाहिए।
प्रस्तावित सामग्री संरचना और गंतव्य बाजार के विरुद्ध उपलब्ध दस्तावेज़ की समीक्षा की जा सकती है। कृपया भोजन का प्रकार, संपर्क परत, तापमान, संपर्क अवधि, पैकेज निर्माण और आवश्यक विशिष्ट दस्तावेज या परीक्षण प्रदान करें।
पहले कस्टम-प्रिंटेड ऑर्डर के लिए संदर्भ लीड समय लगभग 20-25 दिन है जहां नए प्रिंटिंग सिलेंडर या तैयारी की आवश्यकता होती है। उत्पादन शेड्यूलिंग के अधीन, मौजूदा अनुमोदित डिज़ाइनों का उपयोग करके दोहराए जाने वाले ऑर्डर तेजी से तैयार किए जा सकते हैं।
कृपया फ़ॉइल की मोटाई, चौड़ाई, मुद्रण कलाकृति, रंगों की संख्या, दोहराने की लंबाई, रोल आयाम, घुमावदार दिशा, यदि आवश्यक हो तो लेमिनेट संरचना, पैक किया हुआ भोजन, भरने की स्थिति, ऑर्डर की मात्रा, गंतव्य और आवश्यक खाद्य-संपर्क दस्तावेज़ प्रदान करें।
डिंगांग खाद्य पैकेजिंग कन्वर्टर्स, लैमिनेटर्स, वितरकों, पाउच निर्माताओं और मुद्रित 8011-ओ एल्यूमीनियम पन्नी और कस्टम खाद्य पैकेजिंग लैमिनेट्स की सोर्सिंग करने वाले पेशेवर उपयोगकर्ताओं से पूछताछ का स्वागत करता है।
तेज़ तकनीकी समीक्षा के लिए, आवश्यक फ़ॉइल गेज, मुद्रण कलाकृति, रोल आयाम, खाद्य अनुप्रयोग, लक्ष्य मात्रा, गंतव्य देश और आवश्यक परीक्षण दस्तावेज़ के साथ अपनी वर्तमान पैकेजिंग संरचना या नमूना विनिर्देश भेजें।
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