Aluminiumlegierung 8011
Dingang
| Aluminiumlegierung: | |
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| Dicke der Aluminiumfolie: | |
| Farboptionen:: | |
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Alloy 8011-O ist die definitive Wahl für flexible Verpackungen. Diese mit spezifischen Spurenelementen zur Verbesserung der Zugfestigkeit und Dehnung verfeinerte Legierung bietet einen robusten und dennoch flexiblen Kern für die mehrschichtige Laminierung.
Im Gegensatz zu Standardfolien bietet 8011-O hervorragende „Dead-Fold“-Eigenschaften und stellt sicher, dass die Verpackung nach dem Formen und Versiegeln ihre Form und luftdichte Integrität beibehält.
Wir wenden einen strengen sechsstufigen Produktionszyklus an, um eine fehlerfreie Produktion zu garantieren:
Raffinieren und Gießen: Hochreine 8011-Aluminiumbarren werden nach genauen Spezifikationen geschmolzen und legiert.
Kaltwalzen: Die Legierung wird in mehreren Durchgängen gewalzt, um ultradünne Dicken mit einer Dickentoleranz von ±3 % zu erreichen.
Oberflächentechnik: Die Folie wird einer Entfettung und Koronabehandlung unterzogen, um eine Oberflächenbenetzung der Güteklasse A (38+ Dyne/cm) zu erreichen.
HD-Tiefdruck: Mit hitzebeständigen Tinten wenden wir hochauflösende Grafiken mit einem Delta-E < 1,5 an, um die Markenkonsistenz sicherzustellen.
Schneiden und Infrarot-Qualitätskontrolle: Masterrollen werden auf kundenspezifische Breiten geschnitten, während Online-Infrarotsensoren Nadellöcher und Druckausrichtung überwachen.
Eigentum |
Details und typische Werte |
Primärlegierung |
Aluminium 8011-O (hochreiner Grad) |
Temperament |
Weiches O |
Folienstärke |
0,006 mm – 0,009 mm (6,35 Mikrometer, 7 Mikrometer, 9 Mikrometer) |
Druckfähigkeit |
Hochauflösender Tiefdruck (bis zu 8 Farben) |
Oberflächenbenetzung |
Klasse A (Ausgezeichnete Tinten- und Klebebindung) |
Wasserdampfdurchlässigkeit (WVTR) |
< 0,1 g/m²·24h |
Sauerstoffübertragung (OTR) |
< 0,1 cm³/m²·24h |
Einhaltung |
FDA, EU-Lebensmittelqualität, SGS, SFDA-Standards |
In der modernen globalen Lieferkette sind Lebensmittelsicherheit und strukturelle Integrität untrennbar miteinander verbunden. Durch die Integration der einzigartigen chemischen Eigenschaften der 8011-O-Aluminiumlegierung mit fortschrittlicher Laminierungstechnologie haben wir eine innovative Verpackungslösung geschaffen, die sich sowohl durch Funktionalität als auch Nachhaltigkeit auszeichnet.
Ganz gleich, ob es sich um den Schutz empfindlicher pulverförmiger Nährstoffe oder fettreicher Snacks handelt, unsere technischen Folienfolien stellen eine nahezu perfekte Barriere gegen Umweltzerstörung dar und sorgen so dafür, dass die Produktqualität vom Produktionsbereich bis zum Tisch des Verbrauchers erhalten bleibt.
Absolute Barriereleistung: Die 8011-O-Schicht bietet 100 % Schutz vor UV-Licht, Feuchtigkeit und Sauerstoff und stoppt effektiv die Oxidation von Fetten und Ölen in Snacks.
Erhöhte strukturelle Widerstandsfähigkeit: Unsere innovative Kombinationsstruktur kombiniert die Steifigkeit von Metall mit der Flexibilität von Polymerfolien und verhindert so ein Versagen der Verpackung selbst bei Hochdruckspülung mit Stickstoff.
Hochwertige visuelle Markenidentität: Die hohe Oberflächenenergie sorgt dafür, dass der 10-Farben-Druck lebendig und scharf bleibt und ermöglicht metallische Effekte und komplexe Logos, die die Regalkonvertierung vorantreiben.
Globale Export-Compliance: Vollständig zertifiziert durch die Saudi Food and Drug Authority (SFDA) und die FDA , um sicherzustellen, dass Ihre Produkte den höchsten Sicherheitsstandards im Nahen Osten und darüber hinaus entsprechen.
Snack- und Puffnahrung: Unverzichtbar für Chips und extrudierte Snacks, deren Verpackung mit Stickstoff gespült werden muss, um ihre Knusprigkeit zu bewahren.
Erstklassiger Kaffee und Tee: Die Hochbarrierestruktur schließt aromatische Öle ein und verhindert das Eindringen von Feuchtigkeit, die zu Verklumpungen führt.
Pharmazeutische Beutel: Erfüllt strenge medizinische Richtlinien zum Schutz pulverförmiger Medikamente und Granulate vor Umwelteinflüssen.
Süßwaren und Milchprodukte: Wird für Schokoriegel und hochwertige Milchpulver verwendet, die eine lichtdichte Verpackung und eine hervorragende Siegelintegrität erfordern.
F1: Kann dieser Film auf Hochgeschwindigkeits-VFFS-Geräten laufen?
A: Ja. Wir kalibrieren den Reibungskoeffizienten (COF) der Siegelschicht (typischerweise 0,2–0,3), um sicherzustellen, dass die Folie bei Geschwindigkeiten über 100 Beuteln pro Minute reibungslos durch Formrohre gleitet, ohne zu verklemmen.
F2: Beeinflusst die matte Oberfläche die Barriereeigenschaften?
A: Überhaupt nicht. Das matte Finish wird auf der äußeren BOPP-Schicht erreicht, während die Kernaluminiumfolie 8011 weiterhin den gleichen hochwertigen OTR/WVTR-Barriereschutz bietet.
F3: Wie verhindern Sie eine Delaminierung in feuchten Klimazonen?
A: Wir verwenden leistungsstarke, lösungsmittelfreie Klebstoffe und erreichen auf der Aluminiumoberfläche eine molekulare Bindung, die auch bei extremen Temperatur- und Feuchtigkeitsschwankungen stabil bleibt.
F4: Was ist die typische Vorlaufzeit für ein individuell bedrucktes Projekt?
A: Erstbestellungen dauern 20–25 Tage (einschließlich Zylindergravur), während Nachbestellungen mit bestehenden Designs in der Regel innerhalb von 15 Tagen versandt werden.
Die Auswahl der richtigen bedruckten Aluminiumfolie ist im Produktionsbereich eine entscheidende Entscheidung. Bei Dingang sind wir seit 2002 der professionelle Hersteller von Farbbeschichtungen und Laminierungen aus Aluminiumlegierungen.
Die lackierte Aluminiumspule von Dingang ist definitiv Ihre gute Wahl.
Unser technisches Team stellt Ihnen gerne ein individuelles Materialdatenblatt (MDB) und Muster zur Verfügung. Egal, ob Sie Probleme mit „undichten Dichtungen“ lösen oder auf SFDA-zertifizierte Materialien umsteigen , wir verfügen über das nötige Fachwissen.
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