3003 vs 3105 előrefestett alumínium tekercs | EN 612 Útmutató ereszcsatornákhoz és ejtőcsövekhez

Egy ereszcsatorna tekercs hibátlannak tűnhet, amikor még a raklapon van, de meghibásodások léphetnek fel, miután betáplálják a hengeralakítóba. A gyakori terepi problémák közé tartozik az élhullám, az inkonzisztens adagolás, a festékrepedések szűk hajlítási sugarakon, a tételek közötti színeltérés és a rossz tekercselés által okozott felületi nyomok. Az esővízrendszer-gyártóknak csak a kiindulópont a megfelelő ötvözet kiválasztása.

Mind az AA3003, mind az AA3105 széles körben elfogadott ereszcsatornákhoz, ejtőcsövekhez és tetővonalakhoz. Az alumínium-mangán ötvözetek családjába tartoznak, hangkorrózióállóságot biztosítanak, és formálható temperációban kaphatók. Gyakorlati teljesítménybeli különbségeik kritikussá válnak, amikor a gyártók egyensúlyba kívánják hozni a gyártósor sebességét, a profil merevségét és a formázási megbízhatóságot.

Bevont alumínium alkalmazások tetővízelvezető rendszerekben

Ez az ötvözetsorozat az épület vízelvezető alkatrészeinek teljes skálája feldolgozható:

- Félkör alakú és dobozszerű ereszcsatornák

- Kerek, négyzet alakú és téglalap alakú ejtőcsövek

- Könyökök és eltolt szerelvények

- Kimenetek, ütközővégek és csatlakozófedelek

- Homlokzatburkolatok, burkolatok és burkolatok

- Színben passzoló tetővonal-tartozékok

Amint az Európai Tekercsbevonatok Szövetsége megjegyezte, az előfestett fémet széles körben használják ereszcsatornák és ejtőcsövek gyártásához. A megfelelően kialakított belső oldali bevonat tovább növelheti az élettartamot. Javasoljuk továbbá, hogy a tetőfedő, a burkolatok és az esővíz összetevői között egységes bevonatú anyagot alkalmazzon az egyenletes időjárási teljesítmény és a színkonzisztencia elérése érdekében.

AA3003: Megbízható formázó minőségű ötvözet

Az AA3003 akkor előnyös, ha a nagy rugalmasság és a problémamentes tekercselés a legfontosabb. Megfelelő temperamentumokkal kiválóan teljesít íves ereszcsatorna profiloknál és több alakító állomást igénylő ejtőcsöveknél. Jól használható olyan alkatrészekhez is, amelyek hengerlés utáni alakításon esnek át, például hajtogatással, varrással és helyi formázással.

A beszállítót váltó gyártók számára az AA3003 gyakran a könnyebb minőség a gyártási kísérletekhez, mivel a meglévő szerszám- és profiltervek jól alkalmazkodnak az alakítási jellemzőihez.

Az AA3003 megadásának fő okai:

- Stabil hengeralakítási teljesítmény a szabványos ereszcsatorna geometriákhoz

- Jó ellenállás az általános légköri korrózióval szemben

- Jól kiegyensúlyozott hajlékonyság és kész profilstabilitás

– Széles körű elérhetőség a szabványos építési termékek minőségében

AA3105: A megnövelt szerkezeti merevségért

A mangán mellett az AA3105 magnéziumot is tartalmaz. Ott van kiválasztva, ahol nagyobb mechanikai szilárdságra van szükség az elfogadható alakíthatóság megőrzése mellett. Jól használható ejtőcsövekhez, doboz alakú profilokhoz és hosszú hosszúságú alkatrészekhez, amelyek megkövetelik az alak megtartását és a kezelési merevséget.

Ennek ellenére a temperálásnak meg kell egyeznie a szerszám geometriájával. Ha nagyobb szilárdságú anyagokra váltunk gyártósoros próbák nélkül, az visszarugózási hibákat vagy a feszes hajtásoknál a bevonat feszültségi repedését kockáztatja. A vásárlóknak nemcsak az ötvözetminőségeket, hanem a mechanikai tulajdonságok tartományát és a valós profiltesztek eredményeit is össze kell hasonlítaniuk.

Az AA3105 megadásának fő okai:

- Megnövelt merevség a kiválasztott profilkialakításoknál

- Megbízható folyamatos hengerlési teljesítmény megfelelően kiválasztott temperekkel

- Alkalmas kültéri burkolati elemekhez

- Egységes színbevonatú kínálat harmonizált tetőrendszer-projektekhez

3003 vs 3105: Hogyan választanak a gyártók

Válassza az AA3003-at az éles ívű profilokhoz, a visszarugózásra érzékeny folyamatokhoz vagy az elnéző alakíthatóságot előtérbe helyező projektekhez. Válassza az AA3105-öt, ha a kész alkatrészek nagyobb merevséget igényelnek, vagy ha ez a meglévő gyártósor előre jóváhagyott minősége.

Az anyagválasztás nem támaszkodhat kizárólag az adatlap paramétereire. Ossza meg beszállítójával az alkatrészrajzokat, az alakítóállomások mennyiségét és súlyosságát, a varratszerkezeti részleteket és a meglévő temperációs követelményeket. A gyakorlati próbatekercs sokkal hasznosabb betekintést nyújt, mint az általános 'ereszcsatorna-minőségű' termékleírások.

PE, HDP vagy PVDF: Bevonórendszer kiválasztása

A bevonat specifikációjának meg kell felelnie a helyi éghajlati viszonyoknak, a célszínnek és a kész ereszcsatorna termékek kereskedelmi elhelyezkedésének.

- Poliészter (PE): Költséghatékony szabványos lakossági és kiskereskedelmi vízelvezető rendszerekhez. Gazdag színválasztékot és kedvező alakítási teljesítményt kínál, ha hengeres alakítási folyamatokhoz tervezték.

- Nagy tartósságú poliészter (HDP): Ideális olyan projektekhez, amelyek jobb külső időjárási körülményeket igényelnek, anélkül, hogy fluorpolimer bevonatokra kellene fejleszteni.

- PVDF: durva expozíciós külső projektekhez, erős UV-sugárzású környezetekhez vagy szigorú, hosszú távú színmegtartási követelményekhez ajánlott. A végső teljesítmény a teljes bevonatrendszertől függ – az előkezeléstől, az alapozótól, a fedőbevonattól, a kikeményedési módtól és a hátsó bevonattól, nem pedig önmagában a gyanta típusától.

Ne hagyja figyelmen kívül az ereszcsatorna tekercs hátoldalát. A páralecsapódás és a beszorult nedvesség megtámadja a belső felületeket. A hátsó bevonat típusát és vastagságát egyértelműen meg kell határozni a beszerzési rendeléseken belül, ahelyett, hogy a nem meghatározott gyári alapértékekre hagyatkozna.

Mit jelent a DIN EN 612 a tekercsvásárlók számára

A DIN EN 612:2005 szabvány előírja a merevített ereszcsatornákra és a varratos fém esővízcsövekre vonatkozó követelményeket. vonatkozik A kész ereszcsatornákra és ejtőcsövekre , és nem helyettesítheti a bejövő alumínium tekercs nyersanyag beszerzési előírásait.

Az európai vásárlók további szabványokra hivatkozhatnak:

- EN 1396 tekercsbevonatú alumínium lemezekhez és szalagokhoz

- EN 573-3 az alumínium kémiai összetételére

- EN 485 sorozat kovácsolt alumínium lemezekhez és szalagokhoz

- EN 13523 sorozat a bevonat teljesítményének tesztelésére

A gyakorlatban az ereszcsatorna-gyártóknak tájékoztatniuk kell a tekercsbeszállítókat a megcélzott késztermék-szabványokról, és egyértelműen meg kell határozniuk a bejövő anyagok tulajdonságait, hogy megfeleljenek ezeknek a követelményeknek.

Dingang ereszcsatorna-minőségű tekercsellátási portfólió

A Dingang AA3003 színes bevonatú alumínium tekercset és AA3105-H24 bevonatú alumínium tekercset kínál az ereszcsatorna gyártásához.

Elérhető projektparaméterek:

- AA3003 / AA3105 alumínium hordozók

- A célprofilokhoz testre szabott formázható temperek

- Fémvastagság: 0,3-1,2 mm (a projekt értékelésétől függően)

- PE / HDP / PVDF bevonat az egyeztetett műszaki specifikáció szerint

- Matt, félfényes és fényes felületek

- RAL, Pantone vagy minta alapú színillesztés

– Teljes szélességű alaptekercsek vagy egyedi hasított szalagok gyártósorokhoz

- Védőcsomagolás: szem-fal vagy szem-ég felé tekercselés

A fenti tételek a rendelkezésre álló termékplatformunkat képviselik, nem pedig az univerzális ereszcsatorna-specifikációkat. A végső tűréseket, a bevonat vastagságát és az átvételi kritériumokat a beszerzési rendeléseken kell feltüntetni, és jóváhagyott referencia minták alapján kell érvényesíteni.

Öt kritikus ellenőrzés az új tekercsanyag érvényesítésekor

1. Futtassa az anyagot a normál vonalsebességig; kerülje a csak rövid, kézi adagolású vizsgálati mintákon alapuló értékelést.

2. Vizsgálja meg nagyítással a szűk hajlításokat és varratokat, hogy nem repedezett-e vagy nem levál-e a bevonat.

3. Mérje meg a profil méreteit és a visszarugózást minden próbatétel elején, közepén és végén.

4. Szabványos fényviszonyok mellett ellenőrizze a színt és a fényességet jóváhagyott minták alapján.

5. Szállítás után ellenőrizze a belső felületeket, a hasított éleket, a tekercsteleszkópot és a csomagolást.

GYIK

K: A 3003 lágyabb, mint a 3105?

Általánosságban elmondható, hogy az AA3003 a könnyebb alakítás érdekében van megadva, míg az AA3105 nagyobb szilárdságot biztosít. A hőmérsékleti állapot és a tényleges mechanikai tulajdonságok tartományai meghaladják az ötvözet minőségét önmagában; mindig hasonlítsa össze a teljes specifikációkat.

K: Kötelező a PVDF minden európai ereszcsatorna alkalmazáshoz?

Nem. A poliészter bevonatú megoldásokat széles körben alkalmazzák az európai ereszcsatorna-rendszerekben. A PVDF-et vagy más nagy tartósságú bevonatokat az expozíciós besorolás, a színmegtartási célok vagy a késztermékre vonatkozó garanciális követelmények indokolják.

K: Szállíthat-e a Dingang kis egyedi hasított tekercseket ereszcsatorna-hengerformázó gépekhez?

A Dingang teljes méretű szülőtekercseket, valamint egyedi hasított keskeny csíkokat szállít. Kérjük, adja meg a szükséges szalagszélességet, belső átmérőt, maximális külső átmérőt, a tekercs súlyát és a tekercselés irányát a vágás és a csomagolás megerősítéséhez.

K: A tekercs tanúsítványa bizonyítja, hogy a kész ereszcsatornáim megfelelnek az EN 612 szabványnak?

A kész ereszcsatorna gyártója teljes felelősséggel tartozik a végtermék megfelelőségéért. Csapatunk bejövő anyagtanúsítványokat és vizsgálati jelentéseket tud biztosítani az Ön belső termékellenőrzésének támogatására.

Kérje vonalpróba ajánlatát

Küldje el ereszcsatorna-/ejtőcső-rajzait, a meglévő ötvözet-hőmérséklet-minőséget, vastagságot, szalagszélességet, célszínt, bevonatrendszert és éves fogyasztási mennyiséget a Dingangnak. Technikai csapatunk értékeli az Ön alkalmazását, és egyedi próbatekercses javaslatot készít a gyártósorhoz.