ACP 製造用の 1050 対 1060 アルミニウム コイル – 完全な比較ガイド

[バナー画像: 工場倉庫に積み重ねられたカラー コーティングされた 1050 および 1060 アルミニウム コイル]

代替テキスト: ACP 生産工場在庫の 1050 対 1060 カラー コーティングされたアルミニウム コイルの原材料

アルミニウム複合パネル（ACP）は、その表裏面のスキンとして高品質の純アルミニウムコイルのみを使用しています。 1xxx シリーズの純アルミニウム合金、1050 および 1060 は、世界の ACP メーカーが採用する 2 つの最も主流の原材料です。多くの購買管理者は、カラー塗装、曲げ加工、および屋外建設プロジェクトにおいて、どのグレードがよりコスト効率が高いかを区別するのに苦労しています。

この完全なガイドには、ACP 工場が 1050 ～ 1060 の最適なアルミニウム コイルを選択するのに役立つ、データ テーブル、処理性能テスト、コスト分析、およびアプリケーションのマッチングを並べて提供し、原材料コストを管理しながら完成した ACP の品質を向上させます。看板製造用にカスタマイズされた OEM コーティングされたアルミニウム ストリップが必要な場合は、関連ページを確認してください。 OEM カラーコーティングされたアルミニウム ストリップ

目次

1. 1. はじめに: ACP 製造においてアルミニウム コイルのグレードが重要な理由

2. 2. 主要な化学的および機械的特性の比較表 (1050 VS 1060)

3. 3. ACP 用 1050 アルミニウム コイルと 1060 アルミニウム コイルの主な違い

   1. 3.1 アルミニウムの純度と合金組成

   2. 3.2 引張強さ、硬度、成形性

   3. 3.3 カラーコーティング密着性能

   4. 3.4 耐食性

   5. 3.5 生産コストと市場価格のギャップ

4. 4. ACP 製造における各グレードの適切な適用シナリオ

5. 5. 生産処理性能試験比較

6. 6. ACPファクトリー購入者向けFAQ

7. 7. 結論: ACP ラインに適切なアルミニウム コイル グレードを選択する方法

1. はじめに: ACP 製造においてアルミニウム コイルのグレードが重要な理由

ACP パネルは、ポリエチレンのコアに接着された 2 枚の薄いアルミニウムのスキンで構成されています。外側のアルミニウム コイルは、完成品の重要な指標を直接決定します。

• PE/PVDFカラーコーティングの密着性と長期耐候性

• 曲面ファサードや看板加工における曲げ性能

• 海岸沿い、湿気の多い、汚染の多い建築環境向けの防錆性能

• 高温配合後の完成パネルの平坦度

• 原材料調達コストと量産歩留まり率

1050 と 1060 はどちらも非合金の純アルミニウム シリーズに属しますが、シリコン、鉄含有量、機械的強度のわずかな違いにより、ACP の量産効果に明らかな差が生じます。この記事のすべてのデータは、工業精度に関する ASTM B209 アルミニウム シート規格に従っています。

ACPスキンに使用されるフルオロカーボンコーティングの詳細については、当社の内部記事「PVDF VS PE カラーコーティングされたアルミニウムコイルの違い」を参照してください。

2. 主要な化学的および機械的特性の比較表 (1050 VS 1060)

表 1: 化学成分規格 (ASTM B209)

表 2: 機械的特性 (O テンパー、ACP スキンの厚さ 0.4 ～ 0.8 mm)

表 3: ACP プロダクション コアのパフォーマンス コントラスト

[インフォグラフィック画像: 1050 VS 1060 の化学組成棒グラフ]

代替テキスト: ACP 原材料の 1050 対 1060 アルミニウム合金の純度比較インフォグラフィック

3. ACP 用 1050 アルミニウム コイルと 1060 アルミニウム コイルの主な違い

3.1 アルミニウムの純度と合金組成

1060 は、1050 の 99.50% と比較して、99.60% というより高い最小アルミニウム純度を保持します。 1060 のシリコンと鉄の不純物含有量が低いため、脱脂後の金属ベース表面がより滑らかになり、より均一な PVDF フルオロカーボン ペイントの付着が可能になります。 10 年以上の色あせ防止要件を持つハイエンドの屋外建築用 ACP の場合、1060 が第一の選択肢です。

1050 は許容されるシリコンと鉄の含有量がわずかに高くなりますが、依然として国際 ACP 製造基準を満たしています。コスト面で有利なため、屋内用ACP、短期看板パネル、使い捨て装飾材として最適です。純アルミコイル在庫ページ：1xxxシリーズ純アルミコイル在庫リスト

3.2 引張強さ、硬度、成形性

1050 は高い伸び率 (35%) を特徴としており、これは、アルミニウムの外皮が、曲げ中に微小亀裂を発生させることなくより均一に伸びることを意味します。 ACP 工場が湾曲した看板パネル、湾曲した壁装飾、またはチャネル文字バックボードを生産する場合、1050 は曲げ不良率を大幅に削減します。

1060 は引張強度と硬度が高くなります。 PEコア材料との連続高温配合中、熱膨張変形に対する耐性が優れているため、完成した平らな壁パネルには設置後に波打ちや凹凸が見られません。また、輸送時や施工時における表面の耐傷性も強化されています。

【試験写真：1050、1060アルミ板の曲げ亀裂コントラスト試験】

代替テキスト: 曲面 ACP 看板加工用の曲げ試験の比較 1050 対 1060 アルミニウム コイル

3.3 カラーコーティング密着性能

• PE ポリエステル コーティング (屋内用): 1050 は完璧な塗料密着性を実現します。より柔らかい基材は液体塗料をしっかりとロックし、衝撃試験後に剥がれることがなく、室内装飾の需要を完全に満たします。

• PVDF フルオロカーボン コーティング (屋外用長寿命): 1060 のより純粋なアルミニウム表面により、UV 暴露後の塗膜の収縮が軽減され、色あせや白亜化が遅くなります。世界のほとんどの一流 ACP ブランドは、外装ファサード プロジェクトに 1060 コイルを採用しています。

3.4 耐食性

どちらのグレードも、錆びることなく 500 時間の中性塩水噴霧テストに合格していますが、1060 は厳しい沿岸塩霧や工業用酸性雨環境で優れた性能を発揮します。鉄不純物含有量が低いため、電気化学的腐食が遅くなり、沿岸都市での ACP の耐用年数が 2 ～ 3 年延長されます。防食材料の規格については、こちらをご参照ください。 ISO 9227 塩水噴霧試験規格.

内陸乾燥気候の屋内プロジェクトの場合、1050 と 1060 の間の防錆ギャップは無視できます。

3.5 生産コストと市場価格のギャップ

1050 アルミニウム コイルの原材料コストは 1060 よりも 1 トンあたり 3% ～ 5% 安く、ACP 全体の生産コストが直接削減されます。低予算から中予算の屋内装飾パネルや仮設広告看板に重点を置いている工場の場合、1050 は基本的な品質を犠牲にすることなく利益率を向上させます。

1060 のコストはわずかに高くなりますが、平面度の欠陥や屋外品質の苦情による製造後の不合格が減少し、ハイエンドの建設注文のアフターサービス コストが削減されます。

4. ACP 製造における各グレードの適切な適用シナリオ

4.1 ACP 用 1050 アルミニウム コイルの最適な用途

• 屋内装飾ACP：オフィスパーティション、天井、キャビネット表面、内壁被覆材

• 短期広告看板、チャンネルレターバックパネル、ライトボックスファサード

• 深く曲げ、湾曲した円弧状のアルミニウム複合パネルを必要とするプロジェクト

• 予算重視の国内およびローエンドの輸出向け PE コーティングのみの ACP 注文

• 厳しい長期耐候性が要求されない乾燥した内陸部の建設

4.2 ACP 用 1060 アルミニウム コイルの最適な用途

• 屋外建物ファサード、高層外壁被覆、商業モールのカーテンウォール

• 沿岸、沿岸都市、工業地帯の防食ACPプロジェクト

• PVDF フルオロカーボンカラーコーティングされた長寿命パネル (10 ～ 15 年間の屋外保証)

• 厳格な平坦性要件を備えた大型平坦壁 ACP

• 国際的な建設基準を備えたヨーロッパ、北米、オーストラリアへのハイエンド輸出ACPの注文

【完成品イメージ：左カーブ看板ACP(1050) / 右フラットファサードACP(1060)】

代替テキスト: 1050 曲面看板と 1060 平らな建物ファサードのアルミニウム コイルで作られた完成した ACP パネル

5. 生産処理性能試験比較

加工試験1：曲げ試験

試験規格: 0.6mm コイル、90°折り曲げ、曲げ半径 2mm

結果: 1050 表面亀裂なし、無傷の塗膜。 1060 は、加熱せずに冷間状態で折り畳むと小さなマイクロクラックが発生します。

加工試験2：高温複合平坦性試験

試験規格： 185℃連続ラミネートライン、1220mm幅フルパネル

結果: 1060 個の完成したパネルの波形ゼロ。 1050 は冷却後に小さなエッジ マイクロ波を生成するため、平坦化する二次処理が必要です。

加工試験3：UV促進老化試験（1000時間）

試験規格: PVDF コーティング表面、UV 340 ランプ

結果: 1060 色差 ΔE ≤ 1.8; 1050色差ΔE≤2.9、長期経時後の光沢の明らかな低下。

【工場ラインイメージ：ACPアルミスキンコイル連続カラー塗装ライン】

代替テキスト: ACP スキン用の 1050 および 1060 アルミニウム コイルを処理する工業用カラー コーティング生産ライン

6. ACPファクトリー購入者向けFAQ

Q1: 屋外用 PVDF ACP として 1060 を 1050 に置き換えることはできますか?

A: 長期保証プロジェクトには推奨されません。 1050 の不純物含有量が高いと、強い紫外線や塩霧の下で塗料の退色が促進され、3 ～ 5 年以内に顧客から品質に関する苦情が発生します。 1050 は、耐用年数が 2 ～ 3 年の一時的な屋外看板にのみ使用できます。

Q2: ACP に適合する看板チャネル アルミニウム コイルにはどのグレードが適していますか?

A: 1050 アルミニウム コイルが最適です。看板メーカーはライトボックスのフレームを頻繁に曲げたり整形したりする必要がありますが、1050 の優れた伸びにより加工中の亀裂が回避されます。当社のサイン用アルミニウムストリップ製品をご覧ください:

Q3: 1050 アルミニウムコイルと 1060 アルミニウムコイルの 1 トンあたりの価格の違いは何ですか?

A: 平均すると、アルミニウム インゴットのスポット価格の変動にもよりますが、1050 は 1060 よりも 1 トンあたり 80 ～ 130 米ドル安くなります。 20トンを超える大量注文の場合、コストギャップは5%に拡大します。

Q4: 1060 は常に高い完成歩留まり率を実現しますか?

A: フラットファサード ACP 生産ラインの場合ははい。曲面化粧板を主に生産する工場であれば、1050の優れた曲げ性能により歩留まりが向上します。

1050 VS 1060 の完全な比較表 PDF をダウンロード

7. 結論: ACP ラインに適切なアルミニウム コイル グレードを選択する方法

次の場合はを選択してください 1050 アルミニウム コイル 。

• 主力製品は屋内装飾パネル、仮設広告看板です。

• 湾曲した、曲がった、円弧状の ACP に対する大量の需要

• 原材料コストの削減と利益率の向上を優先している

• 注文には、耐用年数が短い要求のある PE ポリエステル カラー コーティングのみが必要です

次の場合はを選択してください 1060 アルミニウム コイル 。

• 主な生産は屋外建物ファサード、高層カーテンウォールACPです。

• 沿岸、高塩分、酸性雨の工業地域に位置するプロジェクト

• PVDF フルオロカーボンコーティング、10 年以上の屋外色褪せ防止保証付き

• 完成したパネルの平坦度、耐傷性、耐腐食性能に対する厳しい要件

1050 および 1060 純アルミニウム コイルは両方とも、世界的な ACP 製造基準を満たしています。最適な選択は、ターゲット製品の位置付け、最終使用環境、および顧客の品質保証要件に完全に依存します。当社の工場は、お客様独自の ACP 生産ラインの需要に合わせて、両方のグレードのカスタマイズされた質、厚さ、幅、および OEM カラー コーティング サービスをサポートしています。

当社の営業チームにお問い合わせください。