ហេតុអ្វីបានជាបន្ទះអាលុយមីញ៉ូម 6061 ខ្លះខូចបន្ទាប់ពីដំណើរការ?

អរូបី

6061 អាលុយមីញ៉ូយ៉ាន់ស្ព័រគឺជាវត្ថុធាតុអាលុយមីញ៉ូមរចនាសម្ព័ន្ធដែលត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយបំផុតក្នុងការផលិតឧស្សាហកម្ម ដែលមានលក្ខណៈម៉ាស៊ីនដ៏ល្អឥតខ្ចោះ កម្លាំងមធ្យម ធន់នឹងច្រេះល្អ និងទម្រង់ដ៏ប្រសើរ។ វាត្រូវបានអនុវត្តយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងម៉ាស៊ីន CNC ផ្នែកឧបករណ៍មេកានិច គ្រឿងបន្លាស់រថយន្ត និងទម្រង់ស្ថាបត្យកម្ម។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ការខូចទ្រង់ទ្រាយ warpage កើតឡើងជាទូទៅបន្ទាប់ពីការកែច្នៃបន្ទះអាលុយមីញ៉ូម 6061 ជាពិសេសនៅក្នុងចានស្តើង ការកែច្នៃផ្ទៃធំ និងសេណារីយ៉ូការដកសម្ភារៈតែមួយចំហៀង។ ពិការភាពនេះប៉ះពាល់យ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរដល់ភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រ ភាពរាបស្មើ និងការអនុវត្តការផ្គុំនៃផលិតផលសម្រេច និងបង្កើនអត្រាសំណល់អេតចាយ និងថ្លៃដើមផលិតកម្ម។ ក្រដាសនេះវិភាគជាប្រព័ន្ធនូវមូលហេតុស្នូលនៃបន្ទះអាលុយមីញ៉ូម 6061 ពីលក្ខណៈនៃសម្ភារៈ កត្តាដំណើរការម៉ាស៊ីន និងកំហុសប្រតិបត្តិការខាងក្រៅ ហើយស្នើវិធានការបង្ការ និងត្រួតពិនិត្យគោលដៅ ដើម្បីផ្តល់ការណែនាំជាក់ស្តែងសម្រាប់ការផលិតម៉ាស៊ីនដែលមានភាពជាក់លាក់។

1. សេចក្តីផ្តើម

6061-T6 និង 6061-T651 គឺជាស្ថានភាពក្តៅនៃបន្ទះអាលុយមីញ៉ូម 6061 នៅក្នុងផលិតកម្មឧស្សាហកម្ម។ តាមរយៈការរំកិល ការបញ្ចោញ ការពន្លត់ និងការព្យាបាលកំដៅដោយភាពចាស់ យ៉ាន់ស្ព័រទទួលបានលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចដែលមានស្ថេរភាព ដើម្បីបំពេញតាមតម្រូវការនៃផ្នែករចនាសម្ព័ន្ធ។ នៅក្នុងស្ថានភាពដើម ភាពតានតឹងខាងក្នុងនៃបន្ទះអាលុយមីញ៉ូមរក្សាតុល្យភាពដែលទាក់ទង ដូច្នេះផ្ទៃចាននៅតែសំប៉ែតដោយគ្មានការខូចទ្រង់ទ្រាយជាក់ស្តែង។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ តុល្យភាពភាពតានតឹងដើមត្រូវបានខូចដោយជៀសមិនរួចក្នុងអំឡុងពេលកាត់ កិន ខួង និងដំណើរការម៉ាស៊ីនផ្សេងទៀត។ ការចែកចាយឡើងវិញ និងការបញ្ចេញភាពតានតឹងខាងក្នុងនឹងនាំទៅដល់ការពត់កោង រមួល និងការឡើងប៉ោងក្នុងមូលដ្ឋាននៃចាន ពោលគឺការប៉ះទង្គិចនៃម៉ាស៊ីន។

នៅក្នុងការផលិតជាក់ស្តែង ក្រុមហ៊ុនផលិតជាច្រើនប្រឈមមុខនឹងបញ្ហាជម្លោះមិនស៊ីសង្វាក់គ្នានៃបន្ទះអាលុយមីញ៉ូម 6061៖ ចានពីក្រុមតែមួយអាចមានរាងសំប៉ែតបន្ទាប់ពីដំណើរការ ឬមានការខូចទ្រង់ទ្រាយជាក់ស្តែង។ បាតុភូតនេះមិនបណ្តាលមកពីកំហុសកត្តាតែមួយទេ ប៉ុន្តែដោយសារការតាំងចិត្តខ្ពស់នៃភាពតានតឹងផ្នែកសម្ភារៈ ប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការមិនសមហេតុផល និងប្រតិបត្តិការមិនស្តង់ដារ។ ការស្វែងយល់ពីមូលហេតុសំខាន់ៗនៃ warpage គឺជាគន្លឹះក្នុងការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវទិន្នផលម៉ាស៊ីននៃផ្នែកអាលុយមីញ៉ូម 6061 ។

2. ភាពតានតឹងសំណល់នៃវត្ថុធាតុដើម (មូលហេតុចម្បង)

ភាពតានតឹងសំណល់នៅខាងក្នុងបន្ទះអាលុយមីញ៉ូម 6061 គឺជាហេតុផលជាមូលដ្ឋានសម្រាប់សង្រ្គាមក្រោយម៉ាស៊ីន ដែលត្រូវបានបង្កើតឡើងនៅក្នុងដំណើរការផលិតចាន និងការព្យាបាលកំដៅ ជាជាងបង្កើតដោយម៉ាស៊ីនជាបន្តបន្ទាប់។

ភាពតានតឹងដែលបង្កើតឡើងដោយការរំកិលនិងការបញ្ចេញ

បន្ទះអាលុយមីញ៉ូម 6061 ត្រូវបានផលិតឡើងតាមរយៈការរំកិលក្តៅ រំកិលត្រជាក់ និងដំណើរការបន្ថែម។ កំឡុងពេលខូចទ្រង់ទ្រាយផ្លាស្ទិច គ្រាប់ធញ្ញជាតិដែកខាងក្នុងបង្កើតបានការហៀរចេញ និងលាតសន្ធឹងមិនស្មើគ្នា ហើយផ្នែកមួយនៃថាមពលសំពាធត្រូវបានជាប់នៅខាងក្នុងសម្ភារៈដើម្បីបង្កើតជាភាពតានតឹងសំណល់មេកានិច។ បន្ទាប់ពីចានត្រូវបានបង្កើតឡើង ភាពតានតឹងនេះមាននៅក្នុងស្ថានភាពតុល្យភាពខាងក្នុង ដូច្នេះរូបរាងម៉ាក្រូស្កូបរបស់ចាននៅតែមានស្ថេរភាព។ នៅពេលដែលរចនាសម្ព័ន្ធរួមបញ្ចូលគ្នានៃចានត្រូវបានបំផ្លាញដោយការកែច្នៃ វាលភាពតានតឹងដែលមានតុល្យភាពនឹងដួលរលំ ហើយភាពតានតឹងដែលនៅសេសសល់ត្រូវបានបញ្ចេញដោយសេរី ដែលជំរុញឱ្យចានខូចទ្រង់ទ្រាយ និងរហែក។

បំបាត់ភាពតានតឹងនិងភាពចាស់នៃការព្យាបាលដោយកំដៅ

ចានអាលុយមីញ៉ូម 6061 ឧស្សាហកម្មភាគច្រើនទទួលយកការព្យាបាលកំដៅ T6 ដែលរួមបញ្ចូលទាំងការព្យាបាលដំណោះស្រាយសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ និងការពន្លត់ទឹកយ៉ាងឆាប់រហ័ស។ កំឡុងពេលពន្លត់យ៉ាងលឿន ផ្ទៃ និងស្រទាប់ខាងក្នុងនៃបន្ទះអាលុយមីញ៉ូមត្រជាក់មិនស្មើគ្នា៖ ផ្ទៃត្រជាក់ និងចុះកិច្ចសន្យាយ៉ាងឆាប់រហ័ស ខណៈពេលដែលសីតុណ្ហភាពខាងក្នុងធ្លាក់ចុះយឺតៗ ហើយការកន្ត្រាក់កើតឡើង។ នេះបង្កើតជាការបែងចែកភាពតានតឹងដែលមានស្ថេរភាពជាមួយនឹងការបង្ហាប់លើផ្ទៃ និងភាពតានតឹងខាងក្នុង។ ទោះបីជាការព្យាបាលភាពចាស់ជាបន្តបន្ទាប់អាចធ្វើអោយផ្នែកនៃភាពតានតឹងមានស្ថេរភាពក៏ដោយ ក៏វាមិនអាចបំបាត់ភាពតានតឹងដែលនៅសេសសល់បានទាំងស្រុងនោះទេ។

ផ្ទុយទៅវិញ ផ្លាកលេខ 6061-T651 ទទួលការព្យាបាលការបន្ធូរភាពតានតឹងប្រកបដោយវិជ្ជាជីវៈ បន្ទាប់ពីរំកិល ដោយមានភាពតានតឹងសំណល់ទាប និងដំណើរការមានស្ថេរភាពជាងមុន។ នេះពន្យល់ពីមូលហេតុដែលបន្ទះអាលុយមីញ៉ូម T6 ធម្មតាងាយនឹងប៉ះទង្គិចជាងចាន T651 ក្រោមលក្ខខណ្ឌម៉ាស៊ីនដូចគ្នា។

3. ដំណើរការ Machining-Induced Stress (ការជំរុញដោយផ្ទាល់)

ដោយឈរលើមូលដ្ឋាននៃភាពតានតឹងដែលនៅសេសសល់ពីកំណើត ដំណើរការម៉ាស៊ីនមិនសមហេតុផលនឹងធ្វើឱ្យអតុល្យភាពនៃភាពតានតឹងកាន់តែធ្ងន់ធ្ងរឡើង ធ្វើឱ្យការប៉ះទង្គិចដោយផ្ទាល់ និងកាន់តែធ្ងន់ធ្ងរឡើង។ នេះគឺជាហេតុផលចម្បងសម្រាប់ជម្លោះមិនស៊ីសង្វាក់គ្នានៃចាននៅក្នុងបាច់តែមួយ។

ការដកសម្ភារៈមិនស្មើគ្នានិងមិនស្មើគ្នា

ការដកសម្ភារៈមិនស្មើគ្នាគឺជាដំណើរការទូទៅបំផុតនៃ warpage ។ នៅក្នុងការកែច្នៃជាក់ស្តែង កម្មករជាច្រើនបានប្រើប្រាស់ការកាត់ធ្ងន់ៗតែម្តងសម្រាប់ប្រសិទ្ធភាព ដែលបណ្តាលឱ្យមានការដកសម្ភារៈមិនស៊ីមេទ្រីលើផ្ទៃខាងលើ និងខាងក្រោមនៃបន្ទះអាលុយមីញ៉ូម។ នៅពេលដែលបរិមាណដ៏ធំនៃសម្ភារៈត្រូវបានដកចេញពីផ្នែកម្ខាង ឧបសគ្គស្ត្រេសនៅផ្នែកខាងនេះបាត់ទាំងស្រុង ខណៈពេលដែលភាពតានតឹងនៅផ្នែកម្ខាងទៀតនៅតែរក្សាបាន។ កម្លាំងខាងក្នុងដែលមិនមានតុល្យភាពនឹងទាញចានឱ្យពត់ទៅផ្នែកខាងម៉ាស៊ីន ដែលបង្កើតឱ្យមានការខូចទ្រង់ទ្រាយនៃធ្នូ។

បញ្ហានេះមានភាពលេចធ្លោជាពិសេសនៅក្នុងបន្ទះស្តើង (កម្រាស់≤ 5mm) និងម៉ាស៊ីនប្រហោងធំ។ ចានកាន់តែស្តើង ភាពរឹងរបស់រចនាសម្ព័ន្ធកាន់តែខ្សោយ ហើយកាន់តែមានភាពរសើបចំពោះអតុល្យភាពនៃភាពតានតឹង ដែលធ្វើអោយការប៉ះទង្គិចទំនងជាកើតឡើង។

កម្លាំងតោងហួសហេតុ និងមិនត្រឹមត្រូវ

ការតោងជាប់គឺចាំបាច់ដើម្បីជួសជុលស្នាដៃ និងធានានូវភាពត្រឹមត្រូវនៃម៉ាស៊ីន ប៉ុន្តែកម្លាំងតោងច្រើនពេកនឹងបណ្តាលឱ្យខូចទ្រង់ទ្រាយដែលលាក់បាំងនៃបន្ទះអាលុយមីញ៉ូម 6061 ។ អាលុយមីញ៉ូ យ៉ាន់ស្ព័រ មានភាពរឹងទាប និងមានភាពធន់ល្អ។ ការតោងដែលរឹតបន្តឹងខ្លាំងពេកនឹងច្របាច់ចានដើម្បីបង្កើតភាពយឺត ឬខូចទ្រង់ទ្រាយប្លាស្ទិកកំឡុងពេលម៉ាស៊ីន។ នៅពេលនេះចានត្រូវបានជួសជុលក្នុងស្ថានភាពខូចទ្រង់ទ្រាយដោយកម្លាំងខាងក្រៅហើយផ្ទៃមើលទៅរាបស្មើ។

បន្ទាប់ពីម៉ាស៊ីនត្រូវបានបញ្ចប់ ហើយកម្លាំងគៀបត្រូវបានបញ្ចេញ ចាននឹងងើបឡើងវិញក្រោមសកម្មភាពនៃភាពតានតឹងផ្នែកខាងក្នុង ដែលបណ្តាលឱ្យមានការប៉ះទង្គិច និងការបង្ខូចទ្រង់ទ្រាយ។ លើសពីនេះ ចំណុចគៀបមិនស្មើគ្នា និងកម្លាំងមិនស៊ីសង្វាក់គ្នានៅគ្រប់ជ្រុងទាំងអស់នៃចាន ក៏នឹងនាំឱ្យមានការប្រមូលផ្តុំភាពតានតឹងក្នុងតំបន់ និងការខូចទ្រង់ទ្រាយមិនទៀងទាត់នៃស្នាដៃ។

គ្រឿងម៉ាស៊ីន ការប្រមូលផ្តុំស្ត្រេស

កំដៅកាត់ខ្ពស់នឹងត្រូវបានបង្កើតកំឡុងពេលម៉ាស៊ីនដែលមានល្បឿនលឿននៃបន្ទះអាលុយមីញ៉ូម 6061 ។ អាលុយមីញ៉ូ យ៉ាន់ស្ព័រ មានចរន្តកំដៅខ្ពស់ និងពង្រីកបានយ៉ាងលឿននៅពេលដែលកំដៅ។ ប្រសិនបើល្បឿនកាត់លឿនពេក អត្រាចំណីមិនសមហេតុផល ឬរង្វាស់ត្រជាក់មិនគ្រប់គ្រាន់ បរិមាណកំដៅច្រើននឹងកកកុញក្នុងមូលដ្ឋាននៅលើចាន។

ការពង្រីកកំដៅក្នុងតំបន់នៃផ្ទៃម៉ាស៊ីនគឺមិនស៊ីគ្នានឹងការខូចទ្រង់ទ្រាយកម្ដៅនៃផ្នែកដែលមិនទាន់កែច្នៃ បង្កើតជាភាពតានតឹងកម្ដៅ។ បន្ទាប់ពីការកែច្នៃរួច ដុំធ្វើការនឹងចុះត្រជាក់ដោយធម្មជាតិ ហើយការរួញមិនស្មើគ្នានៃផ្នែកនីមួយៗធ្វើឱ្យចានបង្កើតការខូចទ្រង់ទ្រាយនៃ warpage ដែលមិនអាចត្រឡប់វិញបាន។ ទោះបីជាភាពតានតឹងដោយកម្ដៅមិនមែនជាមូលហេតុចម្បងនៃជម្លោះក៏ដោយ វានឹងពង្រីកកម្រិតនៃការខូចទ្រង់ទ្រាយយ៉ាងសំខាន់ដោយផ្អែកលើភាពតានតឹងដែលនៅសេសសល់។

4. កត្តាជះឥទ្ធិពលជំនួយផ្សេងទៀត។

លំដាប់ម៉ាស៊ីនមិនសមហេតុផល

ការរុះរើ និងបញ្ចប់ផ្ទៃតែមួយដង គឺជាប្រតិបត្តិការខុសធម្មតា។ ដំណើរការត្រឹមត្រូវគួរតែអនុវត្តតាមគោលការណ៍នៃដំណើរការស៊ីមេទ្រី និងការកាត់ស្រទាប់។ ដំណើរការតែមួយចំហៀងរយៈពេលវែងនឹងបន្តប្រមូលផ្តុំភាពខុសគ្នានៃភាពតានតឹង ខណៈពេលដែលដំណើរការមិនទៀងទាត់ និងស៊ីមេទ្រីអាចធ្វើឱ្យមានតុល្យភាពនៃអត្រាបញ្ចេញភាពតានតឹងនៃផ្ទៃខាងលើ និងខាងក្រោមនៃចាន និងកាត់បន្ថយការផ្ទុះសង្គ្រាមប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព។

ភាពខុសគ្នានៃគុណភាពវត្ថុធាតុដើម

គុណភាពនៃបន្ទះអាលុយមីញ៉ូម 6061 ពីក្រុមហ៊ុនផលិតផ្សេងៗគ្នា និងបន្ទះផ្សេងៗគ្នាប្រែប្រួលយ៉ាងខ្លាំង។ ចានដែលមានដំណើរការរំកិលមិនគ្រប់គ្រាន់ ការព្យាបាលកំដៅដែលមិនមានគុណភាព និងការចែកចាយគ្រាប់ធញ្ញជាតិមិនស្មើគ្នា មានភាពតានតឹងសំណល់ធំជាង និងមិនមានស្ថេរភាពជាង។ សូម្បីតែជាមួយនឹងដំណើរការម៉ាស៊ីនដែលមានស្តង់ដារក៏ដោយ ចានបែបនេះនៅតែងាយនឹងផ្ទុះបន្ទាប់ពីដំណើរការ។ លើសពីនេះ ចានដែលរក្សាទុកក្នុងរយៈពេលយូរនឹងបង្កើតភាពចាស់នៃភាពតានតឹងធម្មជាតិ និងការខូចទ្រង់ទ្រាយបន្តិចបន្តួច ដែលនឹងប៉ះពាល់ដល់ភាពរាបស្មើចុងក្រោយរបស់ម៉ាស៊ីនផងដែរ។

5. វិធានការបង្ការ និងត្រួតពិនិត្យប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព

ជ្រើសរើសវត្ថុធាតុដើមដែលមានស្ថេរភាពខ្ពស់។

សម្រាប់ផ្នែកម៉ាស៊ីនដែលមានភាពជាក់លាក់ជាមួយនឹងតម្រូវការសំប៉ែតខ្ពស់ គួរតែផ្តល់អាទិភាពដល់បន្ទះអាលុយមីញ៉ូម 6061-T651 ជាមួយនឹងការព្យាបាលបន្ធូរភាពតានតឹង ដែលអាចកាត់បន្ថយជាមូលដ្ឋាននៃភាពតានតឹងដែលនៅសេសសល់នៃស្រទាប់ខាងក្រោម និងកាត់បន្ថយហានិភ័យនៃសង្រ្គាម។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ ពិនិត្យមើលភាពរាបស្មើ និងគុណភាពផ្ទៃនៃវត្ថុធាតុចូល ដើម្បីជៀសវាងការប្រើចានដែលមិនមានគុណភាពជាមួយនឹងការខូចទ្រង់ទ្រាយដំបូង។

បង្កើនប្រសិទ្ធភាពបច្ចេកវិទ្យាម៉ាស៊ីន

ទទួលយកការកាត់ស្រទាប់ទ្វេភាគីស៊ីមេទ្រី ជំនួសឱ្យការកាត់ផ្នែកធ្ងន់មួយដង។ គ្រឿងម៉ាស៊ីនឆ្លាស់គ្នាលើផ្ទៃខាងលើ និងខាងក្រោមធានាឱ្យមានការដកចេញនូវសម្ភារៈឯកសណ្ឋាន និងការបញ្ចេញភាពតានតឹងស្របគ្នានៅលើផ្នែកទាំងពីរនៃចាន ដើម្បីរក្សាតុល្យភាពភាពតានតឹង។ សម្រាប់ផ្នែកប្រហោងក្នុងផ្ទៃធំ កាត់បន្ថយជម្រៅកាត់តែមួយ និងបង្កើនពេលវេលាកាត់ ដើម្បីជៀសវាងការបញ្ចេញភាពតានតឹងក្នុងតំបន់ភ្លាមៗ។

ធ្វើឱ្យស្តង់ដារនៃការតោង និងប្រតិបត្តិការត្រជាក់

ប្រើកម្លាំងគៀបឯកសណ្ឋាន និងសមស្រប ជៀសវាងការគៀបខ្លាំងពេក និងទទួលយកការគៀបឯកសណ្ឋានពហុចំណុច ដើម្បីបំបែកកំហាប់ស្ត្រេស។ ផ្គូផ្គងជាមួយវិធានការត្រជាក់ប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព ដូចជាទឹកត្រជាក់ ឬការបំផ្ទុះខ្យល់ដែលមានសម្ពាធខ្ពស់ ដើម្បីដកកំដៅកាត់ទាន់ពេលវេលា កាត់បន្ថយការប្រមូលផ្តុំស្ត្រេសកម្ដៅក្នុងតំបន់ និងជៀសវាងការខូចទ្រង់ទ្រាយកម្ដៅនៃស្នាដៃ។

បន្ថែមដំណើរការកាត់បន្ថយភាពតានតឹងមុនម៉ាស៊ីន

សម្រាប់បន្ទះក្រាស់ និងផ្នែកជាក់លាក់ទំហំធំ ដំណើរការព្យាបាលមុនដូចជា ភាពចាស់តាមធម្មជាតិ ឬការបន្ធូរបន្ថយភាពតានតឹងសិប្បនិម្មិតអាចត្រូវបានអនុវត្ត មុនពេលម៉ាស៊ីនដើម្បីបញ្ចេញភាពតានតឹងសំណល់មិនស្ថិតស្ថេរភាគច្រើននៃវត្ថុធាតុដើម ដោយធានាបាននូវទំហំស្ថេរភាព និងសំប៉ែតបន្ទាប់ពីម៉ាស៊ីន។

6. សេចក្តីសន្និដ្ឋាន

ការប៉ះទង្គិចក្រោយម៉ាស៊ីននៃបន្ទះអាលុយមីញ៉ូម 6061 គឺជាបញ្ហាខូចទ្រង់ទ្រាយដ៏ទូលំទូលាយដែលបណ្តាលមកពីការដាក់លើសនៃភាពតានតឹងសំណល់នៃវត្ថុធាតុ ភាពតានតឹងនៃដំណើរការម៉ាស៊ីន និងប្រតិបត្តិការមិនស្តង់ដារ។ ភាពតានតឹងដែលនៅសេសសល់ដែលបានបង្កើតឡើងនៅក្នុងដំណើរការរំកិល និងកំដៅនៃចានគឺជាមូលហេតុដើមនៃ warpage ខណៈពេលដែលការដកចេញនូវសម្ភារៈ asymmetric ការគៀបមិនត្រឹមត្រូវ និងការប្រមូលផ្តុំភាពតានតឹងកម្ដៅគឺជាការជម្រុញដោយផ្ទាល់នៃការខូចទ្រង់ទ្រាយម៉ាក្រូស្កូប។

ដើម្បីដោះស្រាយបញ្ហា warpage ជាមូលដ្ឋាន វាចាំបាច់ក្នុងការចាប់ផ្តើមពីការជ្រើសរើសវត្ថុធាតុដើម ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពដំណើរការ និងប្រតិបត្តិការស្តង់ដារ។ ការទទួលយកចាន T651 ដែលមានស្ថេរភាពខ្ពស់ ការដាក់ស្រទាប់ស៊ីមេទ្រី ការគៀបសមហេតុផល និងការធ្វើឱ្យត្រជាក់ប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពអាចគ្រប់គ្រងអតុល្យភាពស្ត្រេសបានយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាព និងធ្វើឱ្យម៉ាស៊ីនមានភាពរាបស្មើ និងទិន្នផលនៃផ្នែកអាលុយមីញ៉ូម 6061 ។ ការសិក្សានេះផ្តល់នូវមូលដ្ឋានទ្រឹស្តីច្បាស់លាស់ និងដំណោះស្រាយជាក់ស្តែងសម្រាប់ការកែច្នៃផ្នែករចនាសម្ព័ន្ធអាលុយមីញ៉ូម 6061 ។