តើបន្ទះស្រោប ± 0.01mm អាចកាត់រ៉ូបូតជប៉ុនស្លាប់បានដែរឬទេ?
បន្ទាត់បោះត្រារបស់ជប៉ុន - មិនថាត្រូវបានសាងសង់ជុំវិញការចុច servo ល្បឿនលឿនជាមួយនឹងអាវុធផ្ទេរមនុស្សយន្ត ឬឧបករណ៍ផ្ទុកដោយស្វ័យប្រវត្តិជ្រើសរើសនិងកន្លែង - ត្រូវបានវិស្វកម្មជុំវិញការអត់ធ្មត់មេកានិចតឹងរឹង។ នៅពេលបោះត្រាផ្ទាំងថ្ម EV, ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា ឬខែលការពារ micro-actuator ជាធម្មតា ស្នៀត tungsten carbide ដំណើរការជាមួយនឹងការបោសសំអាតផ្នែកចំហៀងត្រឹមតែ 4% ទៅ 6% នៃកម្រាស់បន្ទះបន្ទាប់បន្សំ។
នៅពេលដែលរោងចក្រមួយផ្តល់ខ្សែអាលុយមីញ៉ូមថ្នាក់ស្តង់ដារពាណិជ្ជកម្ម (ដែលជារឿយៗប្រែប្រួលពី ± 0.03 ម.ម ទៅ ± 0.05 ម.ម ឆ្លងកាត់របុំមេតែមួយ) ទៅក្នុងប្រភេទនៃឧបករណ៍ដែលមានភាពជាក់លាក់នោះ សារព័ត៌មានមានអារម្មណ៍ថាមានការប្រែប្រួលគ្រប់មីក្រូ។ ផ្នែកដែលមានរង្វាស់លើសកម្រិតបង្កើនបរិមាណដាល់ បង្វែរម្ជុលមគ្គុទ្ទេសក៍ដ៏ឆ្ងាញ់ និងគែមរបស់បន្ទះសៀគ្វីដែលមានតំលៃថ្លៃជាយូរមុនពេលចន្លោះពេលនៃការកិនឡើងវិញដែលបានគ្រោងទុក។
កំពុងប្តូរទៅ បន្ទះអាលុយមីញ៉ូមស្រោបដោយភាពជាក់លាក់ ± 0.01 មីលីម៉ែត្រ — រួមបញ្ចូលគ្នានូវការគ្រប់គ្រងរង្វាស់រង្វាស់រមូរត្រជាក់យ៉ាងតឹងរឹងជាមួយនឹងខ្សែភាពយន្តប៉ូលីមែរដែលលាងសម្អាតដោយរោងចក្រដែលផលិតដោយខ្លួនឯង ធ្វើឱ្យមានលំនឹងការបោសសំអាតស្លាប់នៅទូទាំងខ្សែរូតទាំងមូល និងរក្សាកោសិកាផ្ទេរមនុស្សយន្តដំណើរការដោយមិនចាំបាច់ទាញឧបករណ៍ដែលមិនបានគ្រោងទុក។
ค่าความคลาดเคลื่อนของความหนา : ± 0.01 ម (លុបបំបាត់ការឡើងទម្ងន់ និងការជ្រៀតជ្រែកពីកណ្តាប់ដៃដល់ស្លាប់)
Edge Camber Control: ≤ 0.5 mm ក្នុងមួយម៉ែត្រ (ការពារការចងជើងហោះហើរនៅក្នុង feeds ផ្ទេរមនុស្សយន្ត)
ប្រេងរំអិលស្ងួតលើផ្ទៃ៖ ភ្នាក់ងាររអិល PTFE/carnauba រួមបញ្ចូលគ្នា (COF 0.12–0.18; បញ្ឈប់ការហៀរអាលុយមីញ៉ូម)
ជម្រើសស្នូល Alloy៖ 3003-H24 , 5052-H32 , 1060-H14 (ជួររង្វាស់ 0.20 mm ដល់ 1.50 mm)
ការបញ្ចប់ក្រោយការបោះត្រា៖ ផ្ទៃដែលស្រោបជាមុនអាចរួចផុតពីពត់ 1.5T ដោយមិនឆេះ រំលងការគូរជាបាច់
ហេតុអ្វីបានជា Standard Coil Tolerances បំផ្លាញភាពជាក់លាក់នៃការបោះត្រាស្លាប់
វិស្វករឧបករណ៍តែងតែស្តីបន្ទោសការពាក់ដែកនៅលើថ្នាក់ដែក ឬល្បឿនចុច ប៉ុន្តែភាពមិនស៊ីសង្វាក់នៃបន្ទះចូល ជារឿយៗជាកេះពិតនៅពីក្រោយការស្លាប់មុនអាយុ។
Tonnage Spikes និង Carbide Micro-Chipping
ពិចារណាលើការបញ្ជូនបន្ត ឬរ៉ូបូតដែលដំឡើងសម្រាប់បន្ទះអាលុយមីញ៉ូម 0.50 មីលីម៉ែត្រជាមួយនឹងការបោសសំអាត 5% ក្នុងមួយចំហៀង (គម្លាត 0.025 មីលីម៉ែត្ររវាងកណ្តាប់ដៃ និងប៊ូតុងងាប់)។ ប្រសិនបើរបុំពាណិជ្ជកម្មស្ដង់ដារហើមដល់ 0.54 មីលីម៉ែត្រពាក់កណ្តាលវិល នោះបរិមាណលោហៈបន្ថែមនឹងប្រមូលផ្តុំតំបន់កាត់។ កម្លាំងខាងក្រោយរុញកណ្តាប់ដៃទៅចំហៀងទល់នឹងជញ្ជាំងរឹង។ ដោយសារតែ tungsten carbide រឹង ប៉ុន្តែផុយ បន្ទុកចំហៀងភ្លាមៗនោះ បណ្តាលឱ្យមានដុំតូចៗនៅតាមបណ្តោយគែមកាត់ ដែលបង្កើតជាស្នាមប្រេះខ្លាំងនៅលើផ្នែកដែលបោះត្រា។
ដែកអាលុយមីញ៉ូទទេនៅលើជញ្ជាំង Punch
អាលុយមីញ៉ូមឆៅគឺមានភាពស្អិតរមួតក្រោមការកកិតកាត់ល្បឿនលឿន។ បើគ្មានខ្សែភាពយន្តរបាំងទេ ភាគល្អិតអាលុយមីញ៉ូមមីក្រូទស្សន៍បានផ្សារភ្ជាប់ខ្លួនពួកគេទៅផ្នែកម្ខាងនៃដែក និងកណ្តាប់ដៃ carbide ដែលជាការបរាជ័យដែលគេស្គាល់ថាជា galling ។ នៅពេលដែលស្រទាប់អាលុយមីញ៉ូមស្តើងមួយបានបង្កើតឡើងនៅលើផ្លាកកណ្តាប់ដៃ កម្លាំងច្រូតបានបាញ់ឡើង។ ផ្នែកដែលត្រូវបានបោះត្រាជាប់នឹងកណ្តាប់ដៃដែលកំពុងកើនឡើង បណ្តាលឱ្យឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាផ្ទេរមនុស្សយន្តខកខានបង្អួចទទួលរបស់ពួកគេ និងបង្កឱ្យមានកំហុសក្នុងការចុចបញ្ឈប់ការសង្គ្រោះបន្ទាន់។
Strip Camber និង Robotic Feeder Mis-Indexing
ឧបករណ៍ផ្ទុកទទេរដោយមនុស្សយន្តដោយស្វ័យប្រវត្តិ និងឧបករណ៍ដាក់ servo roll-feeders ពឹងផ្អែកលើភាពត្រង់នៃបន្ទះជាប់គ្នាទៅនឹងផ្នែកនៃកៅអីនៅលើ pin pilot pin ។ ខ្សែរឹសស្ដង់ដារដែលមានគែមរលក ឬម្ជុលស្រោបនៅពេលក្រោយ ដើម្បីអូសបន្ទះត្រឡប់ចូលទៅក្នុងការតម្រឹមលើរាល់ការដាច់សរសៃឈាមខួរក្បាល។ ការអូសឥតឈប់ឈរនោះ ធ្វើឱ្យមានចង្អូររាងពងក្រពើចូលទៅក្នុងរន្ធអ្នកបើក ហើយពត់ម្ជុលមគ្គុទ្ទេសក៍ស្តើងនៅខាងក្នុងឈុត។
ជម្រើសសម្ភារៈបន្ទះបោះត្រា
រង្វាស់ឧបករណ៍ និងផលិតកម្ម |
ស្តង់ដារ Mill-Finish រមូរអាលុយមីញ៉ូម |
ប្រេងរំអិលមុនទទេ បន្ទះអាលុយមីញ៉ូម |
ផ្នែកលាបថ្នាំក្រោយបោះត្រា |
±0.01mm Precision Coated បន្ទះអាលុយមីញ៉ូម |
រង្វាស់វ៉ារ្យ៉ង់ឆ្លងកាត់ឧបករណ៏ |
ទទឹង (± 0.03 មម ទៅ ± 0.05 មម) |
ទទឹង (± 0.03 មម ទៅ ± 0.05 មម) |
អាស្រ័យលើស្តុកឆៅ |
ចាក់សោរ (± 0.01 ម.ម.) |
Carbide Punch Wear & Chiping |
ខ្ពស់ (ការបង្កើនសម្ពាធ និងបន្ទុកចំហៀង) |
កម្រិតមធ្យម (Galling នៅតែកើតឡើង) |
ខ្ពស់ (ដែកទទេបុកស្លាប់) |
ទាប (ការបោសសំអាតឯកសណ្ឋាន + ខ្នើយប៉ូលីមែរ) |
ការគោះអាលុយមីញ៉ូនៅលើកណ្តាប់ដៃ |
ធ្ងន់ធ្ងរ (តម្រូវឱ្យគប់ដុំថ្មញឹកញាប់) |
កាត់បន្ថយរហូតដល់ខ្សែភាពយន្តប្រេងច្របាច់ចេញ |
ធ្ងន់ធ្ងរក្នុងអំឡុងពេលបោះត្រា |
សូន្យ (របាំងវត្ថុធាតុ polymer ដាច់ដោយឡែកពីលោហៈទទេ) |
កាន់ឧបករណ៍បូមធូលីមនុស្សយន្ត |
ល្អរហូតដល់អុកស៊ីតកម្ម |
ខ្សោយ (ខ្សែភាពយន្តប្រេងបណ្តាលឱ្យរអិល) |
សម្អាត ប៉ុន្តែបន្ថែមជំហានដោះស្រាយ |
អាចទុកចិត្តបាន (ផ្ទៃស្ងួត គ្មានក្លិនប្រេង) |
ការចំណាយលើការបញ្ចប់បន្ទាប់បន្សំ |
តម្រូវឱ្យមាន degreasing + anodizing |
តម្រូវឱ្យមានការបន្សុទ្ធចំហាយទឹកខ្លាំង |
5-7 ថ្ងៃនៅខាងក្រៅជួរថ្នាំលាប |
សូន្យ (ផ្នែកដែលមានត្រាត្រូវបានបញ្ចប់ និងរួចរាល់) |
ការបោះត្រា Servo ល្បឿនលឿននៃខែលឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា EMI
ក្រុមហ៊ុនផលិតគ្រឿងអេឡិចត្រូនិករថយន្តដែលដំណើរការម៉ាស៊ីនចុច servo ជប៉ុនទម្ងន់ 110 តោនចំនួន 4 ជាមួយនឹងដៃផ្ទេរមនុស្សយន្ត 6 អ័ក្សកំពុងបោះត្រា 0.60 mm 5052-H32 គម្របការពារអាលុយមីញ៉ូម EMI នៅ 95 ចង្វាក់ក្នុងមួយនាទី
Press-Line Bottlenecks នៅលើ Commercial-Grade Coil
ការដំណើរការស្តង់ដារម៉ាស៊ីនកិនបញ្ចប់ 5052-H32 បន្ទះ (ភាពធន់នឹងរង្វាស់± 0.035 មីលីម៉ែត្រ) ជាមួយនឹងប្រេងបូមសំយោគដោយទឹកជំនន់បានបង្កើតការរំខានដល់ការផលិតឡើងវិញចំនួនបីក្នុងរយៈពេលប្រាំមួយខែ៖
Rapid Carbide Edge Chiping: កម្រាស់របស់ Mid-coil កើនឡើងដល់ទៅ 0.64 mm ធ្វើអោយមានការបោសសំអាតការស្លាប់ 0.03 mm ក្នុងមួយចំហៀង កាត់ tungsten carbide blanking punch រៀងរាល់ 180,000 strokes និងបង្ខំអោយមានការទាញស្លាប់ពីរដងក្នុងមួយខែ។
ការរអិលរបស់ម៉ាស៊ីនបូមធូលីមនុស្សយន្ត៖ ការបោះត្រាប្រេងបានធ្វើចំណាកស្រុកទៅលើពែងបូមស៊ីលីកូនរបស់រ៉ូបូតផ្ទេរ ដែលបណ្តាលឱ្យមានចន្លោះទទេពី 4 ទៅ 6 ក្នុងមួយវេន និងធ្វើឱ្យមានការបញ្ឈប់ការបញ្ជូនព័ត៌មានខុស។
ការពន្យាពេលនៃថ្នាំកូតក្រោយត្រា៖ ផ្នែកដែលបានបោះត្រាតម្រូវឱ្យមានការបន្សុទ្ធទឹក និងដំណើរការបាញ់ថ្នាំអេឡិចត្រូស្តាតខាងក្រៅរយៈពេល 6 ថ្ងៃ ដែលបណ្តាលឱ្យមានអត្រាបដិសេធថ្នាំលាប 3.2% ។
ការផ្លាស់ប្តូរទៅ ±0.01 mm Pre-Coated 5052-H32 បន្ទះ
ដោយធ្វើការជាមួយនឹងឧបករណ៍សាងសង់ស្លាប់ដែលកំពុងរីកចម្រើន វិស្វកររោងចក្របានប្តូរទៅ 0.60 mm (±0.01 mm) pre-slit 5052-H32 striped pre-coat with 20 µm matte black polyurethane topcoat ដែលមានផ្ទុកសារធាតុរំអិលស្ងួត PTFE ខាងក្នុង៖
ការបំប្លែងការបោះត្រាស្ងួត៖ ក្បាលបូមប្រេងទឹកជំនន់ត្រូវបានបិទនៅស្ថានីយទទេ និងបង្កើត ដោយពឹងផ្អែកលើខ្សែភាពយន្តវត្ថុធាតុ polymer ដើម្បីញែកអាលុយមីញ៉ូមឆៅចេញពីជញ្ជាំងកាបោន។
ការត្រួតពិនិត្យការបោសសំអាតជាប់លាប់៖ ការកាន់រង្វាស់បន្ទះយ៉ាងតឹងរ៉ឹងចន្លោះពី 0.59 ម.ម ទៅ 0.61 មីលីម៉ែត្រ បានលុបបំបាត់ការបង្កើនទម្ងន់នៅពេលក្រោយឆ្លងកាត់ការរត់ម៉ាស្ទ័រពេញលេញ។
ឧបករណ៍វាស់វែង និងការអនុវត្តបន្ទាត់បន្ទាប់ពី 14 លានដាច់
ក្នុងរយៈពេលជាង 12 ខែនៃប្រតិបត្តិការផ្លាស់ប្តូរពីរ កំណត់ហេតុនៃការថែទាំសារពត៌មានបានបញ្ជាក់ពីការកើនឡើងយ៉ាងសំខាន់នៅក្នុងស្ថេរភាពឧបករណ៍ និងលំហូរ៖
3.4× Longer Regrind Intervals: អាយុកាលរបស់ Carbide punch ពង្រីកពី 180,000 strokes ដល់ 620,000 strokes រវាងការគៀបលើផ្ទៃ ជាមួយនឹងសូន្យអាលុយមីញ៉ូមនៅលើផ្នែកខាង។
Zero Transfer Dropouts៖ ការដកប្រេងត្រាសើមចេញបានអនុញ្ញាតឱ្យឧបករណ៍បូមធូលីមនុស្សយន្តរក្សាចន្លោះប្រហោងដោយសុវត្ថិភាពក្នុងល្បឿនចុចពេញ ដោយលុបបំបាត់ការឈប់ចុចខុស។
ការកាត់បន្ថយពេលវេលានាំមុខរយៈពេលប្រាំមួយថ្ងៃ៖ គម្របបោះត្រាចេញពីសារព័ត៌មានដែលបានបញ្ចប់ និងត្រៀមខ្លួនជាស្រេចសម្រាប់ការជួបប្រជុំគ្នា លុបបំបាត់ការបន្ទោរបង់បន្ទាប់បន្សំ ជួរថ្នាំលាបខាងក្រៅ និងសំណល់ថ្នាំលាប។
ការចាក់សោរង្វាស់រង្វាស់ត្រជាក់ក្នុងរង្វង់± 0.01mm
ជំនួសឱ្យការពឹងផ្អែកលើភាពធន់នឹងការរំកិលពាណិជ្ជកម្មស្តង់ដារ បន្ទះភាពជាក់លាក់ឆ្លងកាត់ការវិលត្រជាក់ពហុឆ្លងកាត់ដែលបំពាក់ដោយរង្វាស់កម្រាស់កាំរស្មី X រង្វិលជុំបិទជិត និងឧបករណ៍រំកិលគម្លាតធារាសាស្ត្រ។ ការរក្សាភាពខុសប្លែកគ្នារង្វាស់យ៉ាងតឹងរ៉ឹងក្នុងរង្វង់± 0.01 ម.ម ទាំងទទឹង (មកុដ) និងប្រវែងនៃរបុំ ធានាថាការបោសសំអាតកាត់នៅមានឯកសណ្ឋានពីម៉ែត្រទីមួយដល់ម៉ែត្រចុងក្រោយ។ Punching tonnage នៅតែសំប៉ែត ហើយគែម carbide ជៀសវាងការផ្ទុកនៅពេលក្រោយភ្លាមៗ។
ភាពស្អិតជាប់ក្នុងខ្សែភាពយន្តស្ងួត ដោយគ្មានសារធាតុស្អិត
ថ្នាំកូត roller អនុវត្តដោយរោងចក្រផលិតសម្រាប់ការបោះត្រា (ជាទូទៅប្រព័ន្ធ polyester ឬ polyurethane-polyamide ដែលបានកែប្រែ) មានមីក្រូម្សៅ PTFE ដែលបែកខ្ញែក និងក្រមួនដែលមានចំណុចរលាយខ្ពស់។
ទំនាក់ទំនងសូន្យពីលោហៈទៅលោហៈ៖ ស្រទាប់ប៉ូលីម៊ែរពី 15 µm ទៅ 25 µm ដែលព្យាបាលបានញែកអាលុយមីញ៉ូមឆៅចេញពីដែកឧបករណ៍ ដោយបញ្ឈប់ទាំងស្រុងនូវការច្រេះអាលុយមីញ៉ូម និងការផ្សារត្រជាក់នៅលើផ្នែកខាង។
Cleaner Robotic Vacuum Cups៖ ប្រេងរំអិលដែលហួតខ្លាំង បណ្តាលឱ្យម៉ាស៊ីនបូមធូលីរបស់ជប៉ុនរអិល ទម្លាក់ចន្លោះពាក់កណ្តាលផ្ទេរ។ បន្ទះដែលស្រោបដោយប្រេងរំអិលស្ងួតផ្តល់ឱ្យឧបករណ៍បូមធូលីនូវផ្ទៃស្អាតដែលអាចព្យាករណ៍បានដើម្បីទប់ខណៈពេលដែលនៅតែរអិលដោយរលូនតាមរយៈការគូរ និងបង្កើតស្ថានីយ៍។
Burr-Free การตัดสลิตอย่างแม่นยำ សម្រាប់ការចិញ្ចឹមត្រង់
ម៉ាស្ទ័រ ខូល ត្រូវបានកាត់នៅលើកំណាត់ដើមដែលមានភាពរឹងមាំខ្ពស់ ដោយប្រើកាំបិតបង្វិលដីដែលផ្គូផ្គងនឹងការបោសសំអាតផ្តេកតឹង។ នេះបង្កើតបានគែមការ៉េស្អាត ជាមួយនឹងស្នាមគែមតូចបំផុត (< 0.015 mm) និងទប់ camber ក្រោយខាងក្រោម 0.5 mm/m ។ បន្ទះស្ទ្រីមតាមដានត្រង់ស្លាប់តាមរយៈឧបករណ៍តម្រង់ feeder ដោយអនុញ្ញាតឱ្យម្ជុលសាកល្បងទម្លាក់យ៉ាងស្អាតទៅក្នុងទីតាំងរន្ធដោយមិនពាក់ចំហៀង។
ភាពជាក់លាក់នៃសម្ភារៈ Retrofit & ការរួមបញ្ចូលបន្ទាត់
ដោយធ្វើការជាមួយអ្នកផលិតស្លាប់ រោងចក្របានផ្លាស់ប្តូរទៅ 0.60 mm (±0.01 mm) បន្ទះអាលុយមីញ៉ូម 5052-H32 បន្ទះអាលុយមីញ៉ូម រោងចក្រផលិតដោយ roller-coated ជាមួយ 20 µm conductive-primer និង matte topcoat polyurethane black matte ដែលមានផ្ទុកសារធាតុបន្ថែមរអិល PTFE ខាងក្នុង។
ការបំប្លែងម៉ាស៊ីនសម្ងួត៖ ក្បាលបូមប្រេងសម្រាប់ទឹកជំនន់ត្រូវបានបិទនៅស្ថានីយ៍បូមទឹក និងបង្កើត ដោយពឹងផ្អែកទាំងស្រុងលើភាពរំអិលស្ងួតដែលភ្ជាប់មកជាមួយនៃថ្នាំកូត។
Die Clearance Stabilization៖ ជាមួយនឹងកម្រាស់បន្ទះចាក់សោចន្លោះពី 0.59 mm និង 0.61 mm ការបោសសំអាត carbide ម្ខាង 0.03 mm នៅជាប់នឹងរាល់ការផ្លាស់ប្តូរ coil ។
សំណួរគេសួរញឹកញាប់
សំណួរទី 1: តើថ្នាំកូតរោងចក្រទំហំ 20 µm នឹងមានស្នាមប្រេះ ឬរបកនៅខាងក្នុងស្ថានីយដែលគូរជ្រៅ ឬ 90 ដឺក្រេទេ?
ចម្លើយ៖ ទេ បានផ្តល់ថា ថ្នាំកូតត្រូវបានបង្កើតដោយជ័រ thermoset ដែលអាចបត់បែនបានខ្ពស់ (ដូចជា polyester ដែលអាចបត់បែនបាន ឬ polyurethane-polyamide) ផ្គូផ្គងជាមួយនឹងការបំប្លែងសារធាតុគីមីត្រឹមត្រូវ។ ថ្នាំកូត coil ដែលបានបញ្ជាក់ឆ្លងកាត់ការធ្វើតេស្ត T-bend ពី 1.5T ដល់ 2.0T ដោយមិនមាន micro-cracking ដែលអនុញ្ញាតឱ្យការស្លាប់ដែលរីកចម្រើនដើម្បីបង្កើតជាឆ្អឹងជំនីរ 90 ដឺក្រេ ក្រឡោត និងគូរគែម ខណៈពេលដែលរក្សាការបញ្ចប់នៅដដែល។
សំណួរទី 2: តើបន្ទះស្រោបប៉ះពាល់ដល់ការ corrosion គែមនៅលើផ្នែកអាលុយមីញ៉ូមដែលបោះត្រាដោយរបៀបណា?
A: កំឡុងពេលទទេ កណ្តាប់ដៃខាងលើទាញស្នាមប្រេះតូចមួយនៃស្រទាប់ខាងលើ ductile coating ចុះក្រោមបន្តិចលើជញ្ជាំងគែមកាត់—ជាបាតុភូតដែលគេស្គាល់ថាជា coating rollover។ ខណៈពេលដែលតំបន់បាក់ឆ្អឹងខាងក្រោមលាតត្រដាងពីស្នូលអាលុយមីញ៉ូមទទេ យ៉ាន់ស្ព័រ 3003 និង 5052 បង្កើតបានជាខ្សែភាពយន្តអុកស៊ីដអកម្មដែលទប់ទល់នឹងការ corrosion បរិយាកាសដោយមិនជ្រាបចូលក្រោមស្រទាប់ទ្រនាប់ដែលជាប់ស្អិត។
សំណួរទី 3: តើយើងអាចដំណើរការបន្ទះស្រោបដោយភាពជាក់លាក់ស្ងួតទាំងស្រុងដោយមិនមានជាតិរំអិលទេ?
ចម្លើយ៖ សម្រាប់ការបិទបាំង ការចោះ និងការពត់កោងរាក់រហូតដល់កម្រាស់ 1.0 មីលីម៉ែត្រ សារធាតុ PTFE ខាងក្នុង និងសារធាតុបន្ថែមក្រមួននៅក្នុងថ្នាំកូតផ្តល់នូវជាតិរំអិលគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីដំណើរការស្ងួតទាំងស្រុង។ សម្រាប់ប្រតិបត្តិការគំនូរជ្រៅដែលលោហៈលាតសន្ធឹងលើសពី 25% ការប្រើអ័ព្ទស្រាលនៃប្រេងហួតដែលបាត់អាចរក្សាការកកិតទាបដោយមិនបន្សល់ទុកនូវសំណល់រញ៉េរញ៉ៃនៅលើឧបករណ៍ចាប់មនុស្សយន្ត។
សំណួរទី 4: តើអង្កត់ផ្ចិតខាងក្នុងរបស់របុំ (ID) និងអង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅ (OD) មានសម្រាប់ម៉ាស៊ីន servo uncoilers របស់ជប៉ុនអ្វីខ្លះ?
ចម្លើយ៖ យើងបានកាត់បន្ទះដែកដែលមានភាពជាក់លាក់ដើម្បីផ្គូផ្គងនឹងស្តង់ដារជប៉ុន និងអន្តរជាតិ uncoiler mandrels រួមទាំង 300 mm, 400 mm, និង 508 mm (20-inch) IDs ដោយមាន ODs អតិបរមារហូតដល់ 1,200 mm និងទម្ងន់របស់ pancake coil នីមួយៗដែលតម្រូវតាមដែនកំណត់របស់ crane ឬ pallet-decoiler របស់អ្នក។
សំណួរទី 5: តើការផ្សារឡាស៊ែរ ឬផ្សារដែកដំណើរការលើផ្នែកដែលមានស្នាមប្រេះដែលធ្វើពីបន្ទះស្រោបទេ?
N ដោយសារថ្នាំកូតប៉ូលីមែរគឺជាអ៊ីសូឡង់អគ្គិសនី ការផ្សារដែកធន់នឹងស្តង់ដារតម្រូវឱ្យដកតំបន់ផ្សារចេញ ឬប្រើធរណីមាត្រនៃការផ្សារដែកដែលទម្លុះខ្សែភាពយន្ត។ សម្រាប់ការផ្សារឡាស៊ែរ (ជាតិសរសៃ ឬ Nd:YAG) ធ្នឹមដែលមានថាមពលខ្ពស់បំភាយស្រទាប់ស្តើង 15-20 µm យ៉ាងស្អាតកំឡុងពេលបង្កើតរន្ធគន្លឹះ ទោះបីជាការទាញយកផ្សែងត្រឹមត្រូវនៅក្បាលផ្សារត្រូវបានទាមទារក៏ដោយ។
ស្នើសុំសម្រង់វិស្វកម្ម និងកញ្ចប់គំរូ
កំពុងរកមើលដើម្បីពង្រីកជីវិតស្លាប់របស់ carbide ឬលុបបំបាត់ការបោះត្រាសើមនៅលើបន្ទាត់ចុចមនុស្សយន្តរបស់អ្នក? ផ្ញើការកំណត់គោលដៅរបស់អ្នកដោយផ្ទាល់ទៅកាន់ក្រុមវិស្វករផ្នែកលក់បច្ចេកទេសរបស់យើង៖
លក្ខណៈបច្ចេកទេសសំខាន់ៗដែលត្រូវរួមបញ្ចូល៖ ថ្នាក់ Alloy, កម្រាស់បន្ទះបន្ទាប់បន្សំ, ទទឹងរន្ធ, ដែនកំណត់ Coil ID/OD, និងពណ៌/បញ្ចប់ថ្នាំកូត។
អ្វីដែលអ្នកនឹងទទួលបាន៖ ការកំណត់តម្លៃដោយផ្ទាល់ពីរោងចក្រ ការបញ្ជាក់ពីភាពធន់នឹងរង្វាស់ដែលបានធានា និងគំរូរន្ធដោតរាងកាយសម្រាប់ការធ្វើតេស្តសាកល្បង។
ការប្ដេជ្ញាចិត្តផ្លាស់ប្តូរ៖ សម្រង់ថ្នាក់វិស្វកម្ម និងសន្លឹកទិន្នន័យបច្ចេកទេស (TDS) ត្រូវបានបញ្ជូនក្នុងរយៈពេល 12 ម៉ោង.
English
العربية
Français
Русский
Español
Português
Deutsch
italiano
日本語
한국어
Nederlands
Tiếng Việt
ไทย
Polski
Türkçe
ភាសាខ្មែរ
Bahasa Melayu
Filipino
Bahasa Indonesia
magyar
Română
Čeština
Монгол
हिन्दी
فارسی
Slovenčina
Slovenščina
Norsk
Svenska
Ελληνικά
Suomi
Latine
Dansk
Shqip
Hrvatski
Afrikaans
Gaeilge
Eesti keel
latviešu
Azərbaycan dili
Беларуская мова
ქართული
íslenska
Kinyarwanda
Lietuvių
Lëtzebuergesch
Македонски
Malti
Türkmençe
ئۇيغۇرچە
Cymraeg
